CN211691975U - 一种缓冲阻尼铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲阻尼铰链，包括左主体、右主体、连接组件和缓冲组件，左主体开设有旋转槽，所述右主体一侧设有旋转台，所述连接组件连接旋转槽与旋转台，所述右主体开设有与旋转台相通的缓冲槽，所述缓冲组件设于缓冲槽内并与连接组件连接；左主体和右主体呈90度时，所述缓冲座的弹簧右挡座贴近缓冲槽侧壁，所述缓冲弹簧处于松弛状态，所述阻尼器处于被压缩状态，所述左主体和右主体呈180度时，所述缓冲座被连接组件拉出旋转台并通过腰型孔限位，所述缓冲弹簧处于压缩状态，所述阻尼器处于松弛状态。本实用新型提供的一种缓冲阻尼铰链，提升结构稳定性和使用寿命。

Description

一种缓冲阻尼铰链

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，具体地说，涉及一种铰链。

背景技术

衣柜、衣橱和壁橱等家具通常都以铰链作为主体和门之间的连接件。随着生活水平的提高，对铰链的功能性要求也更高，需要在关门时具有阻尼的作用，避免关门时门扇与主体产生太大的碰撞声。

但是现有的阻尼铰链通常以扭簧作为蓄力元件，扭簧固定在旋转轴上，在实际使用一段时间后，容易产生异响，并且对旋转轴的磨损较大，影响整体结构的稳定及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲阻尼铰链，提升结构稳定性和使用寿命。

本实用新型公开的一种缓冲阻尼铰链所采用的技术方案是:

一种缓冲阻尼铰链，包括左主体、右主体、连接组件和缓冲组件，左主体开设有旋转槽，所述右主体一侧设有旋转台，所述连接组件连接旋转槽与旋转台，所述右主体开设有与旋转台相通的缓冲槽，所述缓冲组件设于缓冲槽内并与连接组件连接；缓冲组件包括缓冲座、缓冲弹簧、限位螺钉和阻尼器，所述缓冲座上部设有弹簧座，所述弹簧座右侧设有弹簧右挡座，所述缓冲座在弹簧座下方开始有阻尼槽，所述阻尼器固定于阻尼槽内，所述缓冲座在弹簧右挡座另一侧开设有腰型孔，所述缓冲槽的顶部设有弹簧左挡座，所述缓冲槽内设有固定螺柱，所述缓冲槽在弹簧右挡座一侧设有卡座，所述限位螺钉穿过腰型孔后固定于固定螺柱，所述缓冲座可以在缓冲槽内左右移动并通过腰型孔限位，所述缓冲座的连接孔与连接组件连接，所述阻尼器的活塞杆的端部固定于卡座，所述缓冲弹簧设于弹簧座且两端分别通过弹簧左挡座和弹簧右挡座限位；左主体和右主体呈90度时，所述缓冲座的弹簧右挡座贴近缓冲槽侧壁，所述缓冲弹簧处于松弛状态，所述阻尼器处于被压缩状态，所述左主体和右主体呈180度时，所述缓冲座被连接组件拉出旋转台并通过腰型孔限位，所述缓冲弹簧处于压缩状态，所述阻尼器处于松弛状态。

作为优选方案，所述连接组件包括第一连接块、第一连接片和第二连接片，所述第一连接块两端分别设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一连接片和第二连接片都设有第三旋转轴和第四旋转轴，所述第一连接块、第一连接片和第二连接片分别用于连接左主体和右主体，所述第二连接片设于第一连接片正下方，所述第一连接片和第二连接片分别位于第一连接块的上方和下方。

作为优选方案，所述左主体旋转槽上下两侧各对称设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台各开设第一旋转孔和第二旋转孔，所述右主体的旋转台开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽各开设有第三旋转孔和第四旋转孔，所述第一凸台高于第二凸台，所述第一凹槽的宽度小于第二凹槽的宽度，所述第一旋转轴设于第一旋转孔，所述第二旋转轴设于第三旋转孔，所述第三旋转轴设于第二旋转孔，所述第四旋转轴设于第四旋转孔。

作为优选方案，所述缓冲座在弹簧右挡座另一侧开设有连接孔，所述连接组件还包括过渡件，所述连接孔内设有第六旋转轴，所述第一连接片和第二连接片都在第三旋转轴和第四旋转轴之间开设有第五旋转孔，所述第五旋转孔内设有第五旋转轴，所述过渡件两端分别设有第六旋转孔和第七旋转孔，所述第五旋转轴设于第六旋转孔，所述第六旋转轴设于第七旋转孔。

作为优选方案，所述左主体设有固定部，所述固定部开设有固定孔，所述固定部设有保护壳。

本实用新型公开的一种缓冲阻尼铰链的有益效果是：将左主体和右主体分别安装在柜门和柜体上。柜门关闭时，左主体和右主体呈90°角，柜门在打开过程中，连接组件转动，连接组件转动过程中，带动缓冲座移动，缓冲座移动过程中，通过右主体内固定的缓冲弹簧和阻尼器的位置变化，缓冲弹簧的长度被压缩，使缓冲弹簧产生相反的力，从而产生阻尼作用，同时阻尼器释放弹力。左主体和右主体呈完全打开时，左主体和右主体呈180°角，缓冲座被连接组件拉出旋转台并通过腰型孔限位，缓冲弹簧处于压缩状态，阻尼器处于松弛状态，为关门过程提供阻尼作用。通过缓冲弹簧和阻尼器的配合，使开关门时都有阻尼效果，并通过左主体、右主体和连接组件，使结构更为牢固。

附图说明

图1是本实用新型一种缓冲阻尼铰链的结构示意图；

图2是本实用新型一种缓冲阻尼铰链的分解图；

图3是本实用新型一种缓冲阻尼铰链的左主体的示意图；

图4是本实用新型一种缓冲阻尼铰链的右主体的示意图；

图5是本实用新型一种缓冲阻尼铰链的缓冲座的示意图；

图6是本实用新型一种缓冲阻尼铰链的连接组件的示意图；

图7是本实用新型一种缓冲阻尼铰链的关闭时的示意图；

图8是本实用新型一种缓冲阻尼铰链的打开时的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1、图2、图3、图4、图7和图8，一种缓冲阻尼铰链，包括左主体10、右主体20、连接组件40和缓冲组件30，左主体10开设有旋转槽11，右主体20一侧设有旋转台22，连接组件40连接旋转槽11与旋转台22，右主体20开设有与旋转台22相通的缓冲槽21，缓冲组件30设于缓冲槽21内并与连接组件40连接；缓冲组件30包括缓冲座31、缓冲弹簧32、限位螺钉34和阻尼器33，缓冲座31上部设有弹簧座311，弹簧座311右侧设有弹簧右挡座312，缓冲座31在弹簧座311下方开始有阻尼槽313，阻尼器33固定于阻尼槽313内，缓冲座31在弹簧右挡座312另一侧开设有腰型孔314，缓冲槽21的顶部设有弹簧左挡座26，缓冲槽21内设有固定螺柱34，缓冲槽21在弹簧右挡座312一侧设有卡座27，限位螺钉34穿过腰型孔314后固定于固定螺柱34，缓冲座31可以在缓冲槽21内左右移动并通过腰型孔314限位，缓冲座31的连接孔与连接组件40连接，阻尼器33的活塞杆的端部固定于卡座27，缓冲弹簧32设于弹簧座311且两端分别通过弹簧左挡座26和弹簧右挡座312限位。左主体10和右主体20呈90度时，缓冲座31的弹簧右挡座312贴近缓冲槽21侧壁，缓冲弹簧32处于松弛状态，阻尼器33处于被压缩状态，左主体10和右主体20呈180度时，缓冲座31被连接组件40拉出旋转台22并通过腰型孔314限位，缓冲弹簧32处于压缩状态，阻尼器33处于松弛状态。

请参考图6，连接组件40包括第一连接块41、第一连接片42和第二连接片43，第一连接块41两端分别设有第一旋转轴411和第二旋转轴412，第一连接片42和第二连接片43都设有第三旋转轴422和第四旋转轴423，第一连接块41、第一连接片42和第二连接片43分别用于连接左主体10和右主体20，第二连接片43设于第一连接片42正下方，第一连接片42和第二连接片43分别位于第一连接块41的上方和下方。

请参考图3和图4，左主体10旋转槽11上下两侧各对称设有第一凸台12和第二凸台13，第一凸台12和第二凸台13各开设第一旋转孔14和第二旋转孔15，右主体20的旋转台22开设有第一凹槽23和第二凹槽，第一凹槽23和第二凹槽各开设有第三旋转孔24和第四旋转孔25，第一凸台12高于第二凸台13，第一凹槽23的宽度小于第二凹槽的宽度，第一旋转轴411设于第一旋转孔14，第二旋转轴412设于第三旋转孔24，第三旋转轴422设于第二旋转孔15，第四旋转轴423设于第四旋转孔25。

请参考图5-图8，缓冲座31在弹簧右挡座312另一侧开设有连接孔315，连接组件40还包括过渡件44，连接孔315内设有第六旋转轴443，第一连接片42和第二连接片43都在第三旋转轴422和第四旋转轴423之间开设有第五旋转孔421，第五旋转孔421内设有第五旋转轴424，过渡件44两端分别设有第六旋转孔441和第七旋转孔442，第五旋转轴424设于第六旋转孔441，第六旋转轴443设于第七旋转孔442。左主体10和右主体20在旋转翻折过程中，第一连接块41、第一连接片42和第二连接片43分别转动，而第一连接片42和第二连接片43在转动过程中，带动过渡件44移动，从而带动缓冲座31移动，缓冲座31在移动过程中，缓冲弹簧32通过弹簧左挡座26和弹簧右挡座312进行限位，缓冲弹簧32压缩过程中产生阻尼力，并且阻尼器33也在此过程中产生阻尼力，使左主体10和右主体20打开和旋合过程中都有阻尼力。并且第一连接块41、第一连接片42、第二连接片43、左主体10和右主体20都为压铸件，保证承载力，提升整体的稳定性。

左主体10设有固定部16，固定部16开设有固定孔，固定部16设有保护壳17，通过保护壳17对左主体10进行保护，固定部16和保护壳17之间设有固定板18，固定板18用于加固固定结构。

上述方案中，将左主体10和右主体20分别安装在柜门和柜体上。柜门关闭时，左主体10和右主体20呈90°角，柜门在打开过程中，连接组件40转动，连接组件40转动过程中，带动缓冲座31移动，缓冲座31移动过程中，通过右主体20内固定的缓冲弹簧32和阻尼器33的位置变化，缓冲弹簧32的长度被压缩，使缓冲弹簧32产生相反的力，从而产生阻尼作用，同时阻尼器33释放弹力。左主体10和右主体20呈完全打开时，左主体10和右主体20呈180°角，缓冲座31被连接组件40拉出旋转台22并通过腰型孔314限位，缓冲弹簧32处于压缩状态，阻尼器33处于松弛状态，为关门过程提供阻尼作用。通过缓冲弹簧32和阻尼器33的配合，使开关门时都有阻尼效果，并通过左主体10、右主体20和连接组件40，使结构更为牢固。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种缓冲阻尼铰链，其特征在于，包括左主体、右主体、连接组件和缓冲组件；

左主体开设有旋转槽，所述右主体一侧设有旋转台，所述连接组件连接旋转槽与旋转台，所述右主体开设有与旋转台相通的缓冲槽，所述缓冲组件设于缓冲槽内并与连接组件连接；

缓冲组件包括缓冲座、缓冲弹簧、限位螺钉和阻尼器，所述缓冲座上部设有弹簧座，所述弹簧座右侧设有弹簧右挡座，所述缓冲座在弹簧座下方开始有阻尼槽，所述阻尼器固定于阻尼槽内，所述缓冲座在弹簧右挡座另一侧开设有腰型孔，所述缓冲槽的顶部设有弹簧左挡座，所述缓冲槽内设有固定螺柱，所述缓冲槽在弹簧右挡座一侧设有卡座，所述限位螺钉穿过腰型孔后固定于固定螺柱，所述缓冲座可以在缓冲槽内左右移动并通过腰型孔限位，所述缓冲座的连接孔与连接组件连接，所述阻尼器的活塞杆的端部固定于卡座，所述缓冲弹簧设于弹簧座且两端分别通过弹簧左挡座和弹簧右挡座限位；

左主体和右主体呈90度时，所述缓冲座的弹簧右挡座贴近缓冲槽侧壁，所述缓冲弹簧处于松弛状态，所述阻尼器处于被压缩状态，所述左主体和右主体呈180度时，所述缓冲座被连接组件拉出旋转台并通过腰型孔限位，所述缓冲弹簧处于压缩状态，所述阻尼器处于松弛状态。

2.如权利要求1所述的缓冲阻尼铰链，其特征在于，所述连接组件包括第一连接块、第一连接片和第二连接片，所述第一连接块两端分别设有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一连接片和第二连接片都设有第三旋转轴和第四旋转轴，所述第一连接块、第一连接片和第二连接片分别用于连接左主体和右主体，所述第二连接片设于第一连接片正下方，所述第一连接片和第二连接片分别位于第一连接块的上方和下方。

3.如权利要求2所述的缓冲阻尼铰链，其特征在于，所述左主体旋转槽上下两侧各对称设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台各开设第一旋转孔和第二旋转孔，所述右主体的旋转台开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽各开设有第三旋转孔和第四旋转孔，所述第一凸台高于第二凸台，所述第一凹槽的宽度小于第二凹槽的宽度，所述第一旋转轴设于第一旋转孔，所述第二旋转轴设于第三旋转孔，所述第三旋转轴设于第二旋转孔，所述第四旋转轴设于第四旋转孔。

4.如权利要求3所述的缓冲阻尼铰链，其特征在于，所述缓冲座在弹簧右挡座另一侧开设有连接孔，所述连接组件还包括过渡件，所述连接孔内设有第六旋转轴，所述第一连接片和第二连接片都在第三旋转轴和第四旋转轴之间开设有第五旋转孔，所述第五旋转孔内设有第五旋转轴，所述过渡件两端分别设有第六旋转孔和第七旋转孔，所述第五旋转轴设于第六旋转孔，所述第六旋转轴设于第七旋转孔。

5.如权利要求1-4任一项所述的缓冲阻尼铰链，其特征在于，所述左主体设有固定部，所述固定部开设有固定孔，所述固定部设有保护壳。

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