CN209637484U - 一种新型加重平开窗铰链结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型加重平开窗铰链结构，包括窗窗扇以及窗框，窗扇与窗框通过连接支架活动连接，连接支架包括设置于窗扇下方的穿槽片以及设置于窗框上的底板，穿槽片与底板之间设有活动臂机构，活动臂机构的两端分别与穿槽片和底板铰接，活动臂机构与底板的连接端铰接，使窗扇在穿槽片的带动下绕活动臂机构与底板的连接端转动，从而可以在推开窗户的同时调节窗扇外侧与窗框的间隙，使窗扇外侧与窗框的间隙形成足够的空间供用户近侧由里向外清洁窗门外侧的玻璃，避免由窗扇的远侧进行清洁，既安全，清洁效果又好；另外平开铰链高承重，可以做成超大窗型，室内采光率高，满足用户广泛需求。

Description

一种新型加重平开窗铰链结构

技术领域

本实用新型涉及一种新型加重平开窗铰链结构。

背景技术

现有技术中，应用于门窗领域的常用滑撑或者隐形铰链，其中各个部件均是采用普通铆钉连接，底槽臂厚单薄，承重小，寿命低；铝合金窗框槽口要铣筋，加工复杂成本高，而且产品结构安装很慢和调节不方便；对于较大窗户时五金件承重又不够，容易变形下垂而导致窗户无法关闭或脱落，目前市场流通的产品存在一定的安全隐患和局限性，另外市场上的隐形铰链窗户存在无法清洗外侧玻璃等不足。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种高承重的安全平开铰链，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型平开窗铰链结构，包括窗扇以及窗框，窗扇与窗框通过连接支架活动连接，连接支架包括设置于窗扇下方的穿槽片以及设置于窗框上的底板，穿槽片与底板之间设有活动臂机构，活动臂机构的两端分别与穿槽片和底板铰接。

所述活动臂机构包括长活动臂以及短活动臂，长活动臂与短活动臂均呈Z形状，关闭状态下，长活动臂的顶面与短活动臂的底面投影重合。

所述穿槽片对应短活动臂的位置上设有定位挡边。

所述长活动臂上设有锁紧机构，底板上设有与锁紧机构对应的锁紧滑槽，锁紧机构穿过锁紧滑槽。

所述短活动臂与底板的连接位置上设有尺寸为14mm×10mm 的304不锈钢实心铆钉。

所述穿槽片和底板的材质为高强度304不锈钢，短活动臂采用304精铸不锈钢。

所述固定条的左端上设有向上凸起的第一缓冲部，所述第一缓冲部的右侧设有缓冲斜面，所述支承条的左端设有第二缓冲部，所述第二缓冲部上设有与缓冲斜面对应的缓冲凹面，窗户关闭状态下，缓冲斜面与缓冲凹面紧密连接。

本实用新型的有益效果是：

活动臂机构与底板的连接端铰接，使窗门在穿槽片的带动下绕活动臂机构与底板的连接端转动，从而可以在推开窗扇的同时调节窗扇外侧与窗框的间隙，使窗门外侧与窗框的间隙形成足够的空间供用户近侧由里向外清洁外侧的玻璃，既安全，清洁效果又好。另外平开铰链高承重，可以做成超大窗型，室内采光率高，满足用户广泛需求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例打开状态下的立体图一。

图2为本实用新型实施例打开状态下的立体图二。

图3为本实用新型实施例打开状态下的立体图三。

图4为本实用新型实施例活动臂机构关闭状态下的主视图。

图5为本实用新型实施例活动臂机构打开状态下的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本新型加重平开窗铰链结构，包括窗扇1 以及窗框2，窗扇1与窗框2通过连接支架活动连接，连接支架包括设置于窗扇1下方的穿槽片31以及设置于窗框2上的底板 32，穿槽片31与底板32之间设有活动臂机构，活动臂机构的两端分别与穿槽片31和底板32铰接，动臂机构与底板32的连接端铰接，使窗扇1在穿槽片的带动下绕活动臂机构与底板32 的连接端转动，从而可以在推开窗扇1的同时调节窗扇1外侧与窗框2的间隙，使窗门1外侧与窗框2的间隙形成足够的空间供用户近侧由里向外清洁窗扇1外侧的玻璃，而且足够空间清洗内外玻璃，既安全，清洁效果又好；

同时，底板32的卡件和窗框2的槽口匹配，通用于铝合金欧标C槽和K槽(23槽)，门窗厂不用再铣槽口，直接快装，窗扇1与穿槽片31装配时，直接将穿槽片31穿插到窗扇1槽口，而且能自动定位，既安全又方便。

进一步地，活动臂机构包括长活动臂33以及短活动臂34，提高了本实用新型的结构强度；

长活动臂33与短活动臂34均呈Z形状(参考图4)，关闭状态下，长活动臂33的顶面与短活动臂34的底面投影重合，减少长活动臂33与短活动臂34的占用空间，结构更加紧凑合理；

进一步地，固定条32对应短活动臂34的位置上设有定位挡边321，当窗门1开启至最大角度时，定位挡边321起到限制作用，避免窗门1被过度打开造成危险。

进一步地，长活动臂33上设有锁紧调节机构331，底板32 上设有与锁紧机构331对应的锁紧滑槽322，锁紧机构331穿过锁紧滑槽322，用户可以通过调节锁紧机构331与锁紧槽的松紧，以获得不同的开启摩擦力，以适应不同的用户需求，也避免窗户自动关闭。

进一步地，短活动臂34与底板32的连接位置上设有尺寸为14mm×10mm的304不锈钢实心铆钉35，加大了短活动臂34 的承重能力，使窗门1不容易脱落，提高产品安全性，底板32 和短活动臂34的铰接处均用超大实心铆钉旋铆，并且受力部位使用加厚精铸不锈钢，避免受力变形，有效保护铰接处的结构性能正常使用。

进一步地，穿槽片31和底板32的材质为高强度304不锈钢，短活动臂34采用304精铸不锈钢，提高产品整体承重能力以及耐用性。

进一步地，穿槽片32的左端上设有向上凸起的第一缓冲部 323，所述第一缓冲部323的右侧设有缓冲斜面，所述支承条31 的左端设有第二缓冲部311，所述第二缓冲部311上设有与缓冲斜面对应的缓冲凹面，推窗结构关闭状态下，缓冲斜面与缓冲凹面紧密连接，可以在关闭窗扇1时候达到很好的密封效果。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (7)

1.一种新型加重平开窗铰链结构，包括窗扇(1)以及窗框(2)，所述窗扇(1)与窗框(2)通过连接支架活动连接，其特征在于，所述连接支架包括设置于窗扇(1)下方的穿槽片(31)以及设置于窗框(2)上的底板(32)，所述穿槽片(31)与底板(32)之间设有活动臂机构，所述活动臂机构的两端分别与穿槽片(31)和底板(32)铰接。

2.根据权利要求1所述新型加重平开窗铰链结构，其特征在于：所述活动臂机构包括长活动臂(33)以及短活动臂(34)，所述长活动臂(33)与短活动臂(34)均呈Z形状，收纳状态下，长活动臂(33)的顶面与短活动臂(34)的底面投影重合。

3.根据权利要求2所述新型加重平开窗铰链结构，其特征在于：所述底板(32)对应短活动臂(34)的位置上设有定位挡边(321)。

4.根据权利要求2所述新型加重平开窗铰链结构，其特征在于：所述长活动臂(33)上设有锁紧调节机构(331)，所述底板(32)上设有与锁紧调节机构(331)对应的锁紧滑槽(322)，锁紧调节机构(331)穿过锁紧滑槽(322)。

5.根据权利要求2所述新型加重平开窗铰链结构，其特征在于：所述短活动臂(34)与底板(32)的连接位置上设有尺寸为14mm×10mm的304不锈钢实心铆钉(35)。

6.根据权利要求2所述新型加重平开窗铰链结构，其特征在于：所述短活动臂(34)的材质为高强度304精铸不锈钢。

7.根据权利要求1-6任一项所述新型加重平开窗铰链结构，其特征在于：所述底板(32)的左端上设有向上凸起的第一缓冲部(323)，所述第一缓冲部(323)的右侧设有缓冲斜面，所述穿槽片(31)的左端设有第二缓冲部(311)，所述第二缓冲部(311)上设有与缓冲斜面对应的缓冲凹面，铰链关闭状态下，包角斜面与第二缓冲部内凹面紧密连接。