CN110905318A - 一种欧标槽隐形防尘铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种欧标槽隐形防尘铰链，包括框安装座、主板、支片和扇安装座，主板的一端与扇安装座滑动连接，主板的另一端与框安装座通过第一铆钉铆接，支片的一端与扇安装座通过第二铆钉铆接，支片的另一端与框安装座转动连接，框安装座上开设有弧形导槽和第一圆孔，第一圆孔的圆心与弧形导槽的圆心重合，框安装座上设置有防尘板，防尘板覆设于弧形导槽的正面，防尘板上开设有第二圆孔和第三圆孔，支片上开设有第四圆孔，第一圆孔与第二圆孔内穿设有第三铆钉，弧形导槽、第三圆孔和第四圆孔内穿设有第四铆钉。该防尘铰链使用寿命长、防尘效果和通用性好，可适用于标准欧标C槽和欧标U槽门窗型材以及窄边框欧标型材和扇边增大的欧标型材。
Description
技术领域
本发明涉及一种门窗五金配件，具体是一种欧标槽隐形防尘铰链。
背景技术
隐形铰链（即隐藏式铰链）通常包括框安装座、主板、支片和扇安装座，主板的一端与扇安装座滑动连接、另一端与框安装座铆接，支片的一端与扇安装座铆接、另一端与框安装座滑动连接（即铆钉可滑动地安装在框安装座上的滑槽内），主板的中部与支片的中部铆接。安装后，框安装座安装于门窗框型材的槽口，扇安装座安装于门窗扇型材的槽口。这种隐形铰链存在的问题是：一、滑槽为敞开式，防尘效果差，易积灰和杂物，难以清理，导致门窗的开关不顺畅；二、支片与框安装座之间为滑动连接，滑槽内的铆钉与框安装座之间的摩擦力较大，导致门窗的开关阻力较大，且使用一段时间后，滑槽内的铆钉与框安装座接触处易磨损，影响铰链使用寿命；三、需在框安装座上开条形长槽，条形长槽的开槽长度受限于门窗框型材尺寸，导致门窗扇的开启角度受到限制，只能较小角度开启，并且该开槽方式不适用于铰链在窄边框型材和扇边增大的型材上的应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种欧标槽隐形防尘铰链，该铰链使用寿命长、防尘效果和通用性好，可适用于标准欧标C槽和欧标U槽门窗型材以及窄边框欧标型材和扇边增大的欧标型材。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种欧标槽隐形防尘铰链，包括框安装座、主板、支片和扇安装座，所述的主板的一端与所述的扇安装座滑动连接，所述的主板的另一端与所述的框安装座通过第一铆钉铆接，所述的支片的一端与所述的扇安装座通过第二铆钉铆接，所述的支片的另一端与所述的框安装座转动连接，所述的框安装座上开设有弧形导槽和第一圆孔，所述的第一圆孔的圆心与所述的弧形导槽的圆心重合，所述的框安装座上设置有防尘板，所述的防尘板覆设于所述的弧形导槽的正面，所述的防尘板上开设有第二圆孔和第三圆孔，所述的支片上开设有第四圆孔，所述的第一圆孔与所述的第二圆孔内穿设有第三铆钉，所述的弧形导槽、所述的第三圆孔和所述的第四圆孔内穿设有第四铆钉。
本发明的欧标槽隐形防尘铰链，其支片与框安装座为转动连接，摩擦力小，可使门窗的开关顺畅，延长铰链使用寿命。门窗开关过程中，防尘板始终遮挡弧形导槽，可有效避免灰尘和杂物进入弧形导槽，从而对弧形导槽起到较好的防尘作用。此外，在门窗开合过程中，防尘板随支片一起，进行以第三铆钉为中心、以弧形导槽为运动轨道的转动，第四铆钉与弧形导槽的配合具有较好的导向效果，且弧形导槽有利于增大门窗扇的开启角度，从而本防尘铰链通用性好，可适用于标准欧标C槽和欧标U槽门窗型材以及窄边框欧标型材和扇边增大的欧标型材。
作为优选，所述的防尘板为扇形防尘板。扇形防尘板配合弧形运动轨迹，在保证防尘效果的同时，有利于减少防尘板的面积，避免零件间不必要的干涉。
作为优选，所述的防尘板为铜材制成的防尘板。框安装座和支片多采用不锈钢制作，铜材制成的防尘板与框安装座和支片间的摩擦力小，可确保门窗开合过程中支片与防尘板的顺畅转动。
作为优选，所述的扇安装座为不锈钢精密浇铸件。扇安装座采用不锈钢精密浇铸件，整体强度高，可有效提高扇安装座的承重能力和使用寿命，选材方面，具体可选用现有机械性能较好的不锈钢牌号。扇安装座不锈钢精密浇铸件的承重能力可达150公斤，使用寿命可达十万次开启，远高于传统扇安装座压铸件或冲压件的最多80公斤的承重能力和最多三万次开启的使用寿命。
进一步地，所述的扇安装座的一端的正面一体垂直设置有第一连接座，所述的扇安装座的另一端的背面一体垂直设置有第二连接座，所述的第一连接座内开设有上下导通的通孔，所述的第二铆钉安装在所述的通孔内，所述的第二铆钉的铆钉头朝上，所述的通孔内螺纹连接有内六角螺钉，所述的内六角螺钉位于所述的第二铆钉的上方，所述的扇安装座上开设有凹槽，所述的凹槽的底壁上开设有上下导通的第一通槽，所述的凹槽和所述的第一通槽分别沿所述的扇安装座的长度方向设置，所述的凹槽与所述的第一通槽的长度方向的中心线重合，所述的第一通槽的长度小于所述的凹槽的长度，所述的第一通槽的宽度小于所述的凹槽的宽度，所述的第一通槽远离所述的第一连接座，所述的凹槽和所述的第一通槽内穿设有第五铆钉，所述的第五铆钉为阶梯铆钉，所述的第五铆钉的铆钉头朝上，所述的扇安装座的两侧一体设置有安装部，所述的安装部的横截面的形状大小与欧标槽的横截面的形状大小相适配。内六角螺钉用于实现铰链安装位置的上下调节。阶梯铆钉用于连接主板和扇安装座，并对门窗开启过程中主板沿扇安装座的滑动起导向作用，使主板沿扇安装座平稳滑动。通过第二连接座，可实现扇安装座与其他五金传动件的连接。
作为优选，所述的通孔的底部为上大下小的锥孔，所述的锥孔的锥角为15～22 °。锥孔的设计，方便铰链安装应用于内倒式开启的欧标C槽门窗扇，为欧标C槽门窗扇内倒打开时第二铆钉的摆转预留空间。
作为优选，所述的凹槽的远离所述的第一连接座的一端的相对的两内侧面分别为向外倾斜的斜面，两个所述的斜面间的夹角为3～8 °。锥孔配合凹槽内侧面上的斜面设计针对欧标U槽门窗扇，方便铰链安装应用于内倒式开启的欧标U槽门窗扇，为欧标U槽门窗扇内倒打开时第二铆钉和第五铆钉的摆转分别预留空间。
作为优选，所述的凹槽的底壁上在所述的第一通槽的两侧对称设置有薄壁部，两个所述的薄壁部靠近所述的凹槽的远离所述的第一连接座的一端。薄壁部的设计，作用是为铰链安装应用于内倒式开启的欧标槽门窗扇预留空间，使门窗扇内倒打开时第二铆钉不会与门窗扇的底部干涉，确保门窗扇能够顺畅开启。
作为优选，所述的第一连接座的上侧设置有防坠块，安装后，所述的防坠块通过螺钉固定在欧标门窗框上。该防坠块为分体式防坠块，安装方便、灵活，对门窗扇起到进一步的防坠作用。
作为优选，所述的框安装座上安装有偏心铆钉，所述的扇安装座上开设有上下导通的第二通槽，所述的第二通槽靠近所述的第二连接座，所述的第二连接座上连接设置有左右调节机构，所述的左右调节机构包括调节座，所述的调节座上横穿有左右调节螺钉，所述的左右调节螺钉与所述的第二连接座螺纹连接。第二通槽用于定位与第二连接座相连的其他五金传动件，确保门窗扇安装精度。安装时，通过旋转调节左右调节螺钉，可实现铰链安装位置的左右调节，提高铰链安装精度。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
（1）本发明的欧标槽隐形防尘铰链，其支片与框安装座为转动连接，摩擦力小，可使门窗的开关顺畅，延长铰链使用寿命；
（2）门窗开关过程中，防尘板始终遮挡弧形导槽，可有效避免灰尘和杂物进入弧形导槽，从而对弧形导槽起到较好的防尘作用；
（3）在门窗开合过程中，防尘板随支片一起，进行以第三铆钉为中心、以弧形导槽为运动轨道的转动，第四铆钉与弧形导槽的配合具有较好的导向效果，且弧形导槽有利于增大门窗扇的开启角度，从而本防尘铰链通用性好，可适用于标准欧标C槽和欧标U槽门窗型材以及窄边框欧标型材和扇边增大的欧标型材。
附图说明
图1为实施例1中隐形防尘铰链的打开状态图；
图2为实施例1中隐形防尘铰链的结构分解图；
图3为实施例1中扇安装座的俯视图；
图4为图3中A-A剖视图；
图5为实施例2中隐形防尘铰链的打开状态图；
图6为实施例2中隐形防尘铰链的结构分解图；
图7为实施例2中扇安装座的俯视图；
图8为图7中B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1的欧标槽隐形防尘铰链，具体应用于欧标C槽门窗型材，如图1～图4所示，该防尘铰链包括框安装座1、主板2、支片3和扇安装座4，主板2的一端与扇安装座4滑动连接，主板2的另一端与框安装座1通过第一铆钉51铆接，支片3的一端与扇安装座4通过第二铆钉52铆接，支片3的另一端与框安装座1转动连接，框安装座1上开设有弧形导槽11和第一圆孔12，第一圆孔12的圆心与弧形导槽11的圆心重合，框安装座1上设置有防尘板6，本实施例中，防尘板6为铜材制成的扇形防尘板6，防尘板6覆设于弧形导槽11的正面，防尘板6上开设有第二圆孔61和第三圆孔62，支片3上开设有第四圆孔31，第一圆孔12与第二圆孔61内穿设有第三铆钉53，弧形导槽11、第三圆孔62和第四圆孔31内穿设有第四铆钉54。
实施例1中，扇安装座4为不锈钢精密浇铸件；扇安装座4的一端的正面一体垂直设置有第一连接座41，扇安装座4的另一端的背面一体垂直设置有第二连接座42，第一连接座41的上侧设置有防坠块7；第一连接座41内开设有上下导通的通孔44，第二铆钉52安装在通孔44内，第二铆钉52的铆钉头朝上，通孔44内螺纹连接有内六角螺钉45，内六角螺钉45位于第二铆钉52的上方；框安装座1上安装有偏心铆钉13，用于实现铰链安装位置的前后调节；扇安装座4上开设有凹槽46，凹槽46的底壁上开设有上下导通的第一通槽47和第二通槽48，凹槽46和第一通槽47分别沿扇安装座4的长度方向设置，凹槽46与第一通槽47的长度方向的中心线重合，第一通槽47的长度小于凹槽46的长度，第一通槽47的宽度小于凹槽46的宽度，第一通槽47远离第一连接座41，凹槽46和第一通槽47内穿设有第五铆钉55，第五铆钉55为阶梯铆钉，第五铆钉55的铆钉头朝上，扇安装座4的两侧一体设置有安装部49，安装部49的横截面的形状大小与欧标C槽门窗型材的C槽的横截面的形状大小相适配；第二通槽48靠近第二连接座42，第二连接座42上连接设置有左右调节机构，左右调节机构包括调节座81，调节座81上横穿有左右调节螺钉82，左右调节螺钉82与第二连接座42螺纹连接。
实施例1中，通孔44的底部为上大下小的锥孔40，锥孔40的锥角α为20 °；凹槽46的底壁上在第一通槽47的两侧对称设置有薄壁部43，两个薄壁部43靠近凹槽46的远离第一连接座41的一端。
实施例2的欧标槽隐形防尘铰链，具体应用于欧标U槽门窗型材，与实施例1的区别在于，实施例2中，如图5～图8所示，安装部49的横截面的形状大小与欧标U槽门窗型材的U槽的横截面的形状大小相适配；凹槽46的远离第一连接座41的一端的相对的两内侧面分别为向外倾斜的斜面，两个斜面间的夹角β为5.6 °。
上述欧标槽隐形防尘铰链安装后，门窗开关过程中，防尘板6随支片3一起，进行以第三铆钉53为中心、以弧形导槽11为运动轨道的转动，第四铆钉54与弧形导槽11的配合具有较好的导向效果。防尘板6始终遮挡弧形导槽11，可有效避免灰尘和杂物进入弧形导槽11，从而对弧形导槽11起到较好的防尘作用。支片3与框安装座1为转动连接，摩擦力小，可使门窗的开关顺畅，延长铰链使用寿命。
Claims (10)
1.一种欧标槽隐形防尘铰链，包括框安装座、主板、支片和扇安装座，所述的主板的一端与所述的扇安装座滑动连接，所述的主板的另一端与所述的框安装座通过第一铆钉铆接，所述的支片的一端与所述的扇安装座通过第二铆钉铆接，其特征在于，所述的支片的另一端与所述的框安装座转动连接，所述的框安装座上开设有弧形导槽和第一圆孔，所述的第一圆孔的圆心与所述的弧形导槽的圆心重合，所述的框安装座上设置有防尘板，所述的防尘板覆设于所述的弧形导槽的正面，所述的防尘板上开设有第二圆孔和第三圆孔，所述的支片上开设有第四圆孔，所述的第一圆孔与所述的第二圆孔内穿设有第三铆钉，所述的弧形导槽、所述的第三圆孔和所述的第四圆孔内穿设有第四铆钉。
2.根据权利要求1所述的一种欧标槽隐形防尘铰链，其特征在于，所述的防尘板为扇形防尘板。
3.根据权利要求1所述的一种欧标槽隐形防尘铰链，其特征在于，所述的防尘板为铜材制成的防尘板。
4.根据权利要求1所述的一种欧标槽隐形防尘铰链，其特征在于，所述的扇安装座为不锈钢精密浇铸件。
5.根据权利要求4所述的一种欧标槽隐形防尘铰链，其特征在于，所述的扇安装座的一端的正面一体垂直设置有第一连接座，所述的扇安装座的另一端的背面一体垂直设置有第二连接座，所述的第一连接座内开设有上下导通的通孔，所述的第二铆钉安装在所述的通孔内，所述的第二铆钉的铆钉头朝上，所述的通孔内螺纹连接有内六角螺钉，所述的内六角螺钉位于所述的第二铆钉的上方，所述的扇安装座上开设有凹槽，所述的凹槽的底壁上开设有上下导通的第一通槽，所述的凹槽和所述的第一通槽分别沿所述的扇安装座的长度方向设置，所述的凹槽与所述的第一通槽的长度方向的中心线重合，所述的第一通槽的长度小于所述的凹槽的长度，所述的第一通槽的宽度小于所述的凹槽的宽度，所述的第一通槽远离所述的第一连接座，所述的凹槽和所述的第一通槽内穿设有第五铆钉，所述的第五铆钉为阶梯铆钉，所述的第五铆钉的铆钉头朝上，所述的扇安装座的两侧一体设置有安装部，所述的安装部的横截面的形状大小与欧标槽的横截面的形状大小相适配。
6.根据权利要求5所述的一种欧标槽隐形防尘铰链，其特征在于，所述的通孔的底部为上大下小的锥孔，所述的锥孔的锥角为15～22 °。
7.根据权利要求6所述的一种超承重扇安装座，其特征在于，所述的凹槽的远离所述的第一连接座的一端的相对的两内侧面分别为向外倾斜的斜面，两个所述的斜面间的夹角为3～8 °。
8.根据权利要求5所述的一种欧标槽隐形防尘铰链，其特征在于，所述的凹槽的底壁上在所述的第一通槽的两侧对称设置有薄壁部，两个所述的薄壁部靠近所述的凹槽的远离所述的第一连接座的一端。
9.根据权利要求5所述的一种欧标槽隐形防尘铰链，其特征在于，所述的第一连接座的上侧设置有防坠块，安装后，所述的防坠块通过螺钉固定在欧标门窗框上。
10.根据权利要求5所述的一种欧标槽隐形防尘铰链，其特征在于，所述的框安装座上安装有偏心铆钉，所述的扇安装座上开设有上下导通的第二通槽，所述的第二通槽靠近所述的第二连接座，所述的第二连接座上连接设置有左右调节机构，所述的左右调节机构包括调节座，所述的调节座上横穿有左右调节螺钉，所述的左右调节螺钉与所述的第二连接座螺纹连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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