CN218912360U - 地下室加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大型公共场所建筑施工技术领域，公开一种地下室加固结构，地下室顶板加固结构包括钢梁、第一支撑柱、连接件和地面浇筑基础，钢梁垂直于地下室顶板的横向方向设置，第一支撑柱设置在钢梁上，地面浇筑基础对应第一支撑柱设置在地下室地面上，第一支撑柱背离钢梁的延伸端与地面浇筑基础间隔设置，连接件用于连接第一支撑柱和地面浇筑基础，以将钢梁上的荷载通过第一支撑柱传导至地面浇筑基础拆卸。本实用新型解决了由于现有的地下室顶板加固采用满堂彩支架存在结构复杂不便于维护检修、工期长耗费大量的人力物力，或者采用型钢支撑方式存在造价高、不利于后期加固结构拆除的技术问题。

Description

地下室加固结构

技术领域

本实用新型涉及大型公共场所建筑施工技术领域，尤其涉及一种地下室加固结构。

背景技术

大型的公共场所建筑(如大型剧院)在施工过程中，需要对钢梁进行吊装。吊装过程中存在将吊车设置在地下室顶板上来进行起吊安装作业的情况，而常规的地下室顶板在未加固的情况下无法满足承载吊装的需求。目前国内大多采用满堂支架、型钢支撑方式进行地下室顶板的加固，然而满堂支架搭设结构复杂、不便于维护和检修、需要耗费较多的人力、施工工期长；采用型钢支撑的方式将耗费大量的钢材，施工完成后不利于加固结构的拆除，整体造价高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：由于现有的地下室顶板加固采用满堂彩支架存在结构复杂不便于维护检修、工期长耗费大量的人力物力，或者采用型钢支撑方式存在造价高、不利于后期加固结构拆除的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种地下室加固结构。

所述地下室顶板加固结构包括钢梁、第一支撑柱、连接件和地面浇筑基础，所述钢梁垂直于地下室顶板的横向方向设置，所述第一支撑柱设置在所述钢梁上，所述浇筑基础对应所述第一支撑柱设置在地下室地面上，所述第一支撑柱背离所述钢梁的延伸端与所述地面浇筑基础间隔设置，所述连接件用于连接所述第一支撑柱和所述地面浇筑基础，以将所述钢梁上的荷载通过所述第一支撑柱传导至所述地面浇筑基础拆卸。

本实用新型提供的地下室加固结构通设置垂直于地下室顶板的横向方向设置的钢梁，设置在该钢梁上并与地下室地面间隔设置的第一支撑柱，并通过连接件将第一支撑柱与地面浇筑基础进行连接，从而使得钢梁、第一支撑柱和地面浇筑基础形成一个整体，能够通过钢梁将地下室顶板承受的荷载通过第一支撑柱和地面浇筑基础进行拆卸，从而达到对地下室顶板进行加固的效果。且第一支撑柱与地面浇筑基础之间通过连接件进行连接的方式便于拆除，第一支撑柱设置在钢梁上且与地下室地面间隔设置结构简单用钢量少，进而解决了由于现有的地下室顶板加固采用满堂彩支架存在结构复杂不便于维护检修、工期长耗费大量的人力物力，或者采用型钢支撑方式存在造价高、不利于后期加固结构拆除的技术问题。

优选地，所述地下室顶板加固结构包括第二支撑柱，所述第二支撑柱设置在所述地面浇筑基础上，并通过所述连接件与所述第一支撑柱连接。

优选地，所述第一支撑柱的延伸端设有第一耳板，所述第二支撑柱靠近所述第一支撑柱的一端设有第二耳板，所述第一耳板和所述第二耳板相对间隔设置，以形成用对所述连接件进行安装的安装空间。

优选地，所述连接件包括千斤顶和钢板，所述千斤顶能够抵接所述第一耳板和所述第二耳板以设置在所述安装空间中，所述钢板连接所述第一支撑柱和所述第二支撑柱。

优选地，所述连接件包括顶升装置，所述顶升装置抵接所述第二支撑柱设置在第一支撑柱上。

优选地，所述顶升装置包括顶板、底板和设置在所述顶板和底板之间的液压伸缩杆件。

优选地，所述顶升装置包括以下至少一种方式：

方式一，多个液压伸缩杆件均布在所述顶板和所述底板之间；

方式二，所述顶板上设有用于找平的气泡管；

方式三，所述顶升装置设有荷载检测器，所述荷载检测器设置在所述顶板上。

优选地，所述第一支撑柱上设有用于安装吊装钢索的第三耳板，至少两个所述第三耳板均布在所述第一支撑柱相对的两侧。

优选地，所述地下室加固结构包括吊装起重装置，所述吊装起重装置对应所述钢梁的安装位置设置在背离所述地下室顶板用于安装所述钢梁的一侧，并通过设置在所述地下室顶板上的结构孔连接所述钢梁以进行吊装。

优选地，所述吊装起重装置包括固定支架、手拉葫芦和钢索。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的一种地下室加固结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例公开的另一种地下室加固结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例公开的地下室加固结构在吊装过程中的结构示意图。

附图标记说明：

0、地下室顶板；1、钢梁；2、第一支撑柱；201、第一耳板；202、第三耳板；3、连接件；301、千斤顶；302、钢板；303、顶升装置；3031、顶板；3032、底板；3033、液压伸缩杆件；3034、气泡管；3035、荷载检测器；4、地面浇筑基础；5、第二支撑柱；501、第二耳板；6、安装空间；7、吊装起重装置；701、固定支架；702、手拉葫芦；703、钢索。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，本实用新型可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本实用新型提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本实用新型使用的所有术语与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种地下室加固结构，包括钢梁1、第一支撑柱2、连接件3和地面浇筑基础4，钢梁1垂直于的地下室顶板0的横向方向设置，第一支撑柱2设置在钢梁1上，地面浇筑基础4对应地第一支撑柱2设置在地下室地面上，第一支撑柱2背离钢梁1的延伸端与地面浇筑基础4间隔设置，连接件3用于连接第一支撑柱2和地面浇筑基础4，以将钢梁1上的荷载通过第一支撑柱2传导至地面浇筑基础4拆卸。其中，地面浇筑基础4上设有预埋件，该预埋件可以通过焊接或者铆接的方式与第一支撑柱2进行连接。进一步的地面浇筑基础4可以是钢筋混凝土结构；在本实用新型进一步可选的实施例中，钢梁1通过铆接的方式与地下室顶板0进行结构的连接；多个第一支撑柱2设置在钢梁1上，进一步的多个第一支撑柱2等间距设置在钢梁1上。

本实用新型提供的地下室加固结构通设置垂直于地下室顶板的横向方向设置的钢梁1，设置在该钢梁1上并与地下室地面间隔设置的第一支撑柱2，并通过连接件3将第一支撑柱2与地面浇筑基础4进行连接，从而使得钢梁1、第一支撑柱2和地面浇筑基础4形成一个整体，能够通过钢梁1将地下室顶板承受的荷载通过第一支撑柱2和地面浇筑基础4进行拆卸，从而达到对地下室顶板进行加固的效果。且第一支撑柱2与地面浇筑基础4之间通过连接件3进行连接的方式便于拆除，第一支撑柱2设置在钢梁1上且与地下室地面间隔设置结构简单用钢量少，进而解决了由于现有的地下室顶板加固采用满堂彩支架存在结构复杂不便于维护检修、工期长耗费大量的人力物力，或者采用型钢支撑方式存在造价高、不利于后期加固结构拆除的技术问题。

在本实用新型可选的实施例中，地下室顶板加固结构包括第二支撑柱5，优选地第二支撑柱5与第一支撑柱2为横截面尺寸相同的钢柱。第二支撑柱5设置在地面浇筑基础4上，并通过连接件3与第一支撑柱2连接。在本实用新型进一步可选的实施例中，第一支撑柱2的延伸端设有第一耳板201，第二支撑柱5靠近第一支撑柱2的一端设有第二耳板501，第一耳板201和第二耳板501相对间隔设置，已形成用于对连接件3进行安装的安装空间6。

在本实用新型一个可选的实施例中，连接件3包括千斤顶301和钢板302，千斤顶301能够抵接在第一耳板201和第二耳板501以设置在安装空间6中，钢板302连接第一支撑柱2和第二支撑柱5，以使得第一支撑柱2和第二支撑柱5连接形成连接地下室地面和地下室顶板0的柱体。钢板302可以是通过焊接的方式也可以是通过螺栓铆接的方式与第一支撑柱2和第二支撑柱5连接，优选地，多个钢板302从第一支撑柱2和第二支撑柱5的四个面分别对第一支撑柱2和第二支撑柱5的连接，并围合形成闭合的柱状结构，以提高连接的结构强度。在对钢板302进行安装前可根据千斤顶压力表对千斤顶301的承托荷载进行数值读取，并根据是否处于施工预设值的范围内进行千斤顶301顶升的进一步调整。使施工更加的标准化，结构安装更加的精准化。

在本实用新型另一个可选的实施例中，连接件3包括定顶升装置303，顶升装置303抵接第二支撑柱5设置在第一支撑柱2上，通过自第一支撑柱2的端面向上抵接至第二支撑柱5的延伸端面，实现第一支撑柱2和第二支撑柱5的连接。在本实用新型进一步可选的实施例中，顶升装置303包括顶板3031、底板3032和设置在顶板3031和底板3032之间的液压伸缩杆件3033。在本实用新型进一步可选的一个实施例中，包括一个液压伸缩杆件3033，该液压伸缩杆件3033与第一支撑柱2和第二支撑柱5同轴设置。在本实用新型进一步可选的另一个实施例中，包括多个液压伸缩杆件3033，多个液压伸缩杆件3033均布在顶板3031和底板3032之间，且多个液压伸缩杆件3033均可单独的进行伸缩调整，多个液压伸缩杆件3033与顶板3031铰接，以满足不同液压伸缩杆件3033的伸缩调整。

在本实用新型进一步可选的实施例中，顶板3031上设有用于找平的气泡管3034，以便于对液压伸缩杆件3033的托举进行调整，使顶板3031处于水平状态。

在本实用新型进一步可选的实施例中，顶升装置303设有荷载检测器3035，荷载检测器3035可对顶升装置的受力进行检测，以根据施工预设的荷载值对第一支撑柱2和第二支撑柱5之间的相对位置通过调整连接件3的设置位置进行适配性的调整，具体的可以是通过调整钢板302的焊接/铆接位置(千斤顶301的顶升高度)，也可以是通过调整液压伸缩杆件3033的托举高度来完成。荷载检测器3035设置在顶板3031上，方便数据的读取和安装过程中连接件3位置的调整。

在本实用新型可选的实施例中，第一支撑柱2上设有用于安装吊装钢索的第三耳板202，其中第三耳板202可以是多个，在本实用新型进一步可选对的实施例中，至少两个第三耳板202均布在第一支撑柱2相对的两侧，以便于吊装过程中保持平衡。

在本实用新型可选的实施例中，地下室加固结构包括吊装起重装置7，该吊装起重装置7对应钢梁1的安装位置设置在背离地下室顶板0用于安装钢梁1的一侧，并通过设置在地下室顶板0上的结构孔连接钢梁1以进行吊装。在本实用新型进一步可选的实施例中，吊装起重装置7包括固定支架701、手拉葫芦702和钢索703，手拉葫芦702设置在固定支架701上，钢索703设置在手拉葫芦702上，并可通过一端固定在钢梁1和第一支撑柱2上对钢梁1和第一支撑柱2进行吊装。

本实用新型提供一种地下室加固结构在实际使用中的施工步骤包括：

S1，吊装预备作业，在地下室顶板的预设位置处开设用于吊装的结构孔，并在开设结构孔的地下室顶板上设置吊装起重装置，同时对钢梁1和第一支撑柱2进行固定安装，钢梁1和第一支撑柱2通过多个螺栓铆接。

S2，吊装作业，将吊装起重装置的钢索通过结构孔置入地下室中，并固定在钢梁1和/或第一支撑柱2上，通过吊装起重装置将钢梁1和第一支撑柱2起吊并安装至地下室顶板0上。在本实用新型优选地实施例中，吊装起重装置的钢索连接钢梁1和第一支撑柱2，以增强吊装的可控性，有利于提高吊装施工效率和施工安全性。在进一步可选的实施例中，第一支撑柱2上设有用于吊装的第三耳板202，第三耳板202上设有用于供吊装的绳索穿过的结构孔。该第三耳板202可以有多个，至少两个第三耳板202分贝设置在第一支撑柱2相抵的两侧。在本实用新型的其他实施例中，钢梁1上设有用于固定钢索的限位区，该限位区可以是用于设置吊装耳板，也可以是设有其他的吊装辅助结构，如便于吊装绳索捆绑固定的结构支架等。

S3，地面浇筑基础施工，在的对应第一支撑柱2的下方设置地面浇筑基础4，并在地面浇筑基础4上预留钢结构连接件，以便于地面浇筑基础4与第一支撑柱2之间的连接；

S4，地面浇筑基础4与第一支撑柱2的连接，利用连接件3对第一支撑柱2和地面浇筑基础4进行连接，以将钢梁1上的荷载通过第一支撑柱2传导至地面浇筑基础4进行拆卸。

为了便于钢梁1和第一支撑柱2组合的吊装，同时便于第一支撑柱2与地面浇筑基础4的连接，以及地面浇筑基础4的施工，在本实用新型进一步优选地实施例中，步骤S3地面浇筑基础施工过程中还包括在预留钢结构连接件上设置第二支撑柱5，预留钢结构连接件可以是螺栓，第二支撑柱5上设有螺栓安装孔，并通过螺栓与地面浇筑基础4进行固定连接，第二支撑柱5通过连接件3与第一支撑柱2连接。

在实用新型的一个可选的实施例中，连接件3包括千斤顶301和钢板302，第一支撑柱2的延伸端设有第一耳板201，第二支撑柱5靠近第一支撑柱2的连接段设有第二耳板501，千斤顶301固定设置在第二耳板501上，并向第一耳板201的方向顶升，以形成用于安装钢板的安装空间6。在实际的操作过程中可借助荷载检测器对千斤顶301承载的荷载值进行检测，以确保符合千斤顶301的顶升满足施工设计需求，以在安装钢板302后，第一支撑柱2通过钢板302与第二支撑柱5形成的整体，能够结构钢梁1共同起到对地下室进行加固的要求。其中，钢板302通过铆接或焊接的方式设置在第一支撑柱2和第二支撑柱5之间。

在本实用新型可选的另一个实施例中，连接件3包括顶升装置303，顶升装置303的底板3032安装在第二支撑柱5上，顶升装置303的顶板3031在顶升装置303的液压伸缩杆件3033的作用下向上移动抵接至第一支撑柱2，并与第一支撑柱2连接，以使得第一支撑柱2和第二支撑柱5形成支撑地下室顶板0和钢梁1的完整的柱体。在本实用新型进一步可选的一个实施例中，包括一个液压伸缩杆件3033，该液压伸缩杆件3033与第一支撑柱2和第二支撑柱5同轴设置。在本实用新型进一步可选的另一个实施例中，包括多个液压伸缩杆件3033，多个液压伸缩杆件3033均布在顶板3031和底板3032之间，且多个液压伸缩杆件3033均可单独的进行伸缩调整，多个液压伸缩杆件3033与顶板3031铰接，以满足不同液压伸缩杆件3033的伸缩调整。

在本实用新型可选的实施例中，顶升装置303上设有荷载检测器3035，荷载检测器3035与顶板3031连接，当荷载检测器3035的检测数值为预设值时，对顶升装置303和第一支撑柱2进行相对位置的固定。

在本实用新型可选的实施例中，第一支撑柱2与地下室地面的间距不大于1.7m，以便于工人对第一支撑柱2通过连接件3与地面浇筑基础4或第二支撑柱5进行位置固定作业。在本实用新型进一步可选的实施例中，经过吊装后的第一支撑柱2的延伸端距离地下室地面的高度为1.5m，以便工人可以在不借助支架的情况下对第一支撑柱2通过连接件3与地面浇筑基础4或第二支撑柱5进行位置固定作业。

本实用新型提供的地下室加固结构在地下室不再无需使用加固结构的时候，通过拆除连接件3，如拆除第一支撑柱2和第二支撑柱5之间连接的钢板302，或者对设置在第一支撑件2和第二支撑件5之间的顶升装置303的液压伸缩杆3033进行调整，可实现第一支撑件2和第二支撑件3的快速拆分，同时拆除后的第一支撑件2、第二支撑件5以及钢梁1可以进行重复的组装使用，可以有效的减少钢材在施工过程中的耗损，从而降低生产成本。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (12)

1.一种地下室加固结构，其特征在于，所述地下室加固结构包括钢梁(1)、第一支撑柱(2)、连接件(3)和地面浇筑基础(4)，所述钢梁(1)垂直于地下室顶板(0)的横向方向设置，所述第一支撑柱(2)设置在所述钢梁(1)上，所述地面浇筑基础(4)对应所述第一支撑柱(2)设置在地下室地面上，所述第一支撑柱(2)背离所述钢梁(1)的延伸端与所述地面浇筑基础(4)间隔设置，所述连接件(3)用于连接所述第一支撑柱(2)和所述地面浇筑基础(4)，以将所述钢梁(1)上的荷载通过所述第一支撑柱(2)传导至所述地面浇筑基础(4)拆卸。

2.根据权利要求1所述的地下室加固结构，其特征在于，所述地下室顶板加固结构包括第二支撑柱(5)，所述第二支撑柱(5)设置在所述地面浇筑基础(4)上，并通过所述连接件(3)与所述第一支撑柱(2)连接。

3.根据权利要求2所述的地下室加固结构，其特征在于，所述第一支撑柱(2)的延伸端设有第一耳板(201)，所述第二支撑柱(5)靠近所述第一支撑柱(2)的一端设有第二耳板(501)，所述第一耳板(201)和所述第二耳板(501)相对间隔设置，以形成用对所述连接件(3)进行安装的安装空间(6)。

4.根据权利要求3所述的地下室加固结构，其特征在于，所述连接件(3)包括千斤顶(301)和钢板(302)，所述千斤顶(301)能够抵接所述第一耳板(201)和所述第二耳板(501)以设置在所述安装空间(6)中，所述钢板(302)连接所述第一支撑柱(2)和所述第二支撑柱(5)。

5.根据权利要求2所述的地下室加固结构，其特征在于，所述连接件(3)包括顶升装置(303)，所述顶升装置(303)抵接所述第二支撑柱(5)设置在第一支撑柱(2)上。

6.根据权利要求5所述的地下室加固结构，其特征在于，所述顶升装置(303)包括顶板(3031)、底板(3032)和设置在所述顶板(3031)和底板(3032)之间的液压伸缩杆件(3033)。

7.根据权利要求6所述的地下室加固结构，其特征在于，多个液压伸缩杆件(3033)均布在所述顶板(3031)和所述底板(3032)之间。

8.根据权利要求6所述的地下室加固结构，其特征在于，所述顶板(3031)上设有用于找平的气泡管(3034)。

9.根据权利要求6所述的地下室加固结构，其特征在于，所述顶升装置(303)设有荷载检测器(3035)，所述荷载检测器(3035)设置在所述顶板(3031)上。

10.根据权利要求1所述的地下室加固结构，其特征在于，所述第一支撑柱(2)上设有用于安装吊装钢索的第三耳板(202)，至少两个所述第三耳板(202)均布在所述第一支撑柱(2)相对的两侧。

11.根据权利要求1所述的地下室加固结构，其特征在于，所述地下室加固结构包括吊装起重装置(7)，所述吊装起重装置(7)对应所述钢梁(1)的安装位置设置在背离所述地下室顶板(0)用于安装所述钢梁(1)的一侧，并通过设置在所述地下室顶板(0)上的结构孔连接所述钢梁(1)以进行吊装。

12.根据权利要求11所述的地下室加固结构，其特征在于，所述吊装起重装置(7)包括固定支架(701)、手拉葫芦(702)和钢索(703)。

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