CN218911879U - 一种墙体安装框架结构及其龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体安装框架结构及其龙骨，龙骨截面呈框形，包括：相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面设有第一卡槽结构，所述第二壁面设有第二卡槽结构，所述第一卡槽结构和所述第二卡槽结构均设置成能够与连接卡件配合卡接。

Description

一种墙体安装框架结构及其龙骨

技术领域

本实用新型涉及龙骨技术，更具体地，涉及一种墙体安装框架结构及其龙骨。

背景技术

伴随着建筑行业的发展，室内装置行业取得了显著的进步。轻质轻钢龙骨隔墙应用范围越来越广，其是不同断面规格轻钢龙骨组成，施工方案众多，不仅适用于新建筑的室内隔墙，也适用于旧建筑的节能和装饰改造。该龙骨隔墙实用性强，经久耐用，耐腐蚀，耐老化，抗风压，抗冲击，而且可供选择性强，产品规格多样，可满足不同建筑隔墙需要。

龙骨品类统一性标准程度低，现有轻钢龙骨隔墙需要多种型号、规格的龙骨组合才能安装成型，造成安装过程复杂、标准程度低、种类繁多，损耗值高等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种墙体安装框架结构及其龙骨，能够实现龙骨的多场景运用。

本实用新型实施例提供的龙骨，截面呈框形，包括：相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面设有第一卡槽结构，所述第二壁面设有第二卡槽结构，所述第一卡槽结构和所述第二卡槽结构均设置成能够与连接卡件配合卡接。

在一个示例性实施例中，龙骨通过对基材进行一体成型的方式制造而成。

在一个示例性实施例中，第一卡槽结构包括沿龙骨通长方向延伸的条形开口、及自所述条形开口侧边向所述条形开口内弯折的内翻边，所述内翻边为通过对所述基材进行圆角弯折形成。

在一个示例性实施例中，第二卡槽结构包括沿所述龙骨通长方向延伸的内凹结构、及设于所述内凹结构的底壁的孔口。

在一个示例性实施例中，孔口包括多个，并沿所述龙骨通长方向间隔设置。

本实用新型实施例提供的墙体安装框架结构，包括：拼接成框形结构的多根如上述任意实施例所述的龙骨、及连接所述多根龙骨中相邻两根龙骨的连接卡件；所述连接卡件连接所述相邻两根龙骨的第一卡槽结构或第二卡槽结构。

在一个示例性实施例中，连接卡件包括与所述相邻两根龙骨中的第一根龙骨的第一卡槽结构或第二卡槽结构配合卡接的第一卡扣部、及与所述相邻两根龙骨中的第二根龙骨的第一卡槽结构或第二卡槽结构配合卡接的第二卡扣部。

在一个示例性实施例中，第一卡扣部和所述第二卡扣部分别包括与所述龙骨的壁面相对的连接板、自所述连接板的背面朝向所述壁面方向延伸的一个或多个翼板；所述翼板与所述龙骨的第一卡槽结构或第二卡槽结构配合卡持。

在一个示例性实施例中，翼板分别包括能够插入所述第一卡槽结构或第二卡槽结构的延伸部、及卡入所述第一卡槽结构或第二卡槽结构连接内的扣持部，所述扣持部的宽度大于所述条形开口或孔口的宽度并且大于所述延伸部的宽度，并与所述延伸部的形成卡口；所述延伸部的两侧抵靠所述条形开口或孔口的两侧。

在一个示例性实施例中，翼板均设有自所述扣持部的板面朝向远离扣持部板面方向延伸的翅部，所述翅部止档于所述条形开口或孔口内侧。

本实用新型实施例的龙骨相对的第一壁面和第二壁面分别设置第一卡槽结构和第二卡槽结构，可实施龙骨的双面安装，从而实现多种场景的运用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例墙体安装框架结构的整体立体图；

图2为本实用新型实施例墙体安装框架结构的龙骨立体图；

图3为图1的部分组装立体视图；

图4为图1的B处的另一视角立体视图；

图5为图1的A处的另一视角立体视图；

图6为本实用新型实施例墙体安装框架结构的转角卡件立体图；

图7为图6的部分放大图；

图8为本实用新型实施例墙体安装框架结构的材料层示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1所示，本实用新型实施例的墙体安装框架结构100包括拼接成框形结构的多根龙骨1、及连接多根龙骨1中相邻两根转角连接的龙骨1的连接卡件2。本实施例中相互拼接的两根龙骨1为包括横向龙骨1a和竖向龙骨1b。

如图2所示，龙骨1的截面呈框形，包括相对的第一壁面11和第二壁面12。本实施例中所述的第一壁面11和第二壁面12为多根龙骨1拼接后能够形成夹角的壁面，本实施中为形成90度夹角的壁面。本实施例的龙骨1通过对基材一体成型的方式制造而成，制造简单。

如图2所示，第一壁面11设有第一卡槽结构110，第二壁面12设有第二卡槽结构120。第一卡槽结构110和第二卡槽结构120均能够与连接卡件2配合卡接。

第一卡槽结构110包括沿龙骨1通长方向延伸的条形的开口1101、及自条形开口1101侧边向条形开口内弯折的内翻边1102。内翻边1102为通过基材圆角式的弯折形成。

第二卡槽结构120包括沿龙骨1通长方向延伸的内凹结构1201、及设于内凹结构1201的底壁的一个或多个长方形圆角形的孔口1202。内凹结构1201能够提高龙骨1的支撑强度以及连接强度。

本实施例中将龙骨1的第一壁面11和第二壁面12分别设置第一卡槽结构110和第二卡槽结构120，可实施龙骨1的双面安装，从而实现多种场景的运用。

如图3、图4所示，在一种使用场景中，龙骨1可作为墙体安装框架结构100的边框的横向龙骨1a和竖向龙骨1b。图3为一根竖向龙骨1a的第二卡槽结构120与一根横向龙骨1b的第一卡槽结构110通过连接卡件2配合卡接形式。图4为一根竖向龙骨1a的第一卡槽结构110与一根横向龙骨1b的第一卡槽结构110通过连接卡件2配合卡接形式。另外，一根竖向龙骨1a的第二卡槽结构120与一根横向龙骨1b的第二卡槽结构120也可通过连接卡件2配合卡接。

如图5所示，在另一种使用场景中，龙骨1在安装墙体安装框架结构100的中部在作为加强龙骨使用(参图1中框架结构的中部两根横向和竖向龙骨)，龙骨1的双面安装结构设计的优点在作为加强龙骨时更为突出，双面均可实现龙骨的连接，使得墙体安装框架结构100的在制造和安装过程中均能够达到更高的效率，可避免繁琐复杂的连接形式。

在另一种使用场景中，龙骨1作为天地龙骨使用，具体可将部分龙骨1作为横向龙骨1a与楼板面进行连接固定(第二壁面12贴合楼板面)，部分龙骨1作为竖向龙骨1b通过连接卡件2和与楼板面连接的横向龙骨进行连接。如需要提升强度可使用连接卡件2将部分龙骨1作为中部的横向或纵向加强龙骨进行交叉连接，通过龙骨1与连接卡件2的配合关系可以实现卡接装配的安装形式，使其更加牢固、稳定，整体安装结构更加标准，效率更高。

如图1、图3-5所示，连接卡件2分别连接相邻两根龙骨1的第一卡槽结构110或第二卡槽结构120连接。

如图6、图7所示，连接卡件2包括述相邻两根龙骨1中的第一根龙骨1a的第一卡槽结构110或第二卡槽结构120配合卡接的第一卡扣部21、及与相邻两根龙骨1中的第二根龙骨1b的第一卡槽结构110或第二卡槽结构120配合卡接的第二卡扣部22。

第一卡扣部21和第二卡扣部22分别包括与龙骨1的壁面相对的连接板201、自连接板201的背面朝向龙骨的壁面方向延伸的一个或多个翼板202。翼板202与龙骨1的第一卡槽结构110或第二卡槽结构120配合卡持。

翼板202分别包括能够插入第一卡槽结构110或第二卡槽结构120的延伸部2021、及卡入第一卡槽结构110或第二卡槽结构120内的扣持部2022。扣持部2022的宽度大于条形开口1101或孔口1202的宽度并且大于延伸部2021的宽度，从而扣持部2022与延伸部2021的形成卡口不脱出条形开口1101或孔口1202。延伸部2021抵靠条形开口1101或孔口1202两侧，本实施例中延伸部2021的宽度与条形开口1101或孔口1202的宽度一致。

翼板202还设有自扣持部2022的板面朝向远离扣持部2022板面方向延伸的翅部2023，翅部2023止档于条形开口1101或孔口1202内侧，进一步防止翼板202脱出。

如图8所示，墙体安装框架结构100还包括填充于框架结构内的岩棉等具有吸声、耐火性能的材料层3，场景应用的灵活度更加高。

本实用新型的多根龙骨1通过不同横、竖向的灵活排布，替代传统隔墙多种型号、规格的龙骨组合形式，具有安装过程简单、标准程度更高、低损耗等优势。再者生产配套过程资源损耗低，其特质为独立性，单一品类即可实现场景应用，单一生产线可满足需求、空间占用率低、人均产值高、生产过程中碳排放量低等现实问题。

本实用新型的墙体安装框架结构100能够实现高品质交付能力，其结构形式为卡接式，现场二次加工需求极低，从源头避免人为因素造成标准不统一

本申请的龙骨1的截面采用类似框形设计，第二拼接壁面12的闭口位置设有内凹加强的内凹结构1201，并在内凹处设有等距长方形圆角孔口1202，能够方便连接卡件2插入。连接卡件2插入后，通过旋转，使其牢固卡住。

本实用新型通过连接卡件2将多根龙骨1进行拼接形式隔墙安装框架结构100，整体平整高，因其采用卡接形式，在第一壁面11或第二壁面12卡接，同时连接板201与龙骨1可钉接加固，龙骨1的正面免钉接的处理，面层封板平整度高，外层在封石膏板时因龙骨1连接时不会因传统钉帽外凸造成板面不平整等问题，提升交付品质。

本实用新型的连接卡件2的连接板201采用平板设计，保证其结构整体平整度。

本实用新型的龙骨1的第一拼接转角壁面11的条形开口1101两侧边通过设置小圆角的内翻边1102，在配合连接卡件2卡入时顺滑程度、牢固度更高，同时可实现连接卡件2沿龙骨1的纵向的任意移动。

本实用新型的龙骨1整体构造更加稳固、灵活，可满足任意形式的便捷化、标准化组装。

本申请的连接卡件2采用直角型设计，两面可铺贴隔音缓震橡胶垫，在保证横向龙骨1a与竖向龙骨1b连接后直角度要求同时规避龙骨单点微振动造成大面积共振的问题，同时隔音缓震点还具有阻断声音通过金属传导的作用，提升整体隔音性能。

本实用新型的连接卡件2的翼板202通过冲压折弯及冲孔一体成型构造形成，其冲压折弯构造的翼板202的卡口为圆角过度，从而与龙骨1卡装过程中更加顺畅。翼板202设有二次折弯形式的翅部2023，使连接卡件2在与龙骨1挂装时增加弹性及其受力面积，提升整体挂装的稳定性，同时防止龙骨1的开口位置受外力使连接卡件2与龙骨1脱离，起到限位的作用。

本实用新型的翼板202的扣持部2022宽度与条形开口1101或孔口1202的宽度一致，使其保证在连接卡件2与龙骨1连接时内外侧同时限位，使其牢固度更高。

本实用新型的连接板201的板面周边均设有多个固定孔，可进行自攻钉加固，操作更加便捷，同时可防止钉位移动等作用。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、“口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种龙骨，其特征在于，截面呈框形，包括：相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面设有第一卡槽结构，所述第二壁面设有第二卡槽结构，所述第一卡槽结构和所述第二卡槽结构均设置成能够与连接卡件配合卡接。

2.根据权利要求1所述的龙骨，其特征在于：所述龙骨通过对基材进行一体成型的方式制造而成。

3.根据权利要求2所述的龙骨，其特征在于：所述第一卡槽结构包括沿龙骨通长方向延伸的条形开口、及自所述条形开口侧边向所述条形开口内弯折的内翻边，所述内翻边为通过对所述基材进行圆角弯折形成。

4.根据权利要求2所述的龙骨，其特征在于：所述第二卡槽结构包括沿所述龙骨通长方向延伸的内凹结构、及设于所述内凹结构的底壁的孔口。

5.根据权利要求4所述的龙骨，其特征在于：所述孔口包括多个，并沿所述龙骨通长方向间隔设置。

6.一种墙体安装框架结构，其特征在于，包括：拼接成框形结构的多根如权利要求1-5任意一项所述的龙骨、及连接所述多根龙骨中相邻两根转角连接的龙骨的连接卡件；

所述连接卡件连接所述相邻两根龙骨的第一卡槽结构或第二卡槽结构。

7.根据权利要求6所述的墙体安装框架结构，其特征在于：所述连接卡件包括与所述相邻两根龙骨中的第一根龙骨的第一卡槽结构或第二卡槽结构配合卡接的第一卡扣部、及与所述相邻两根龙骨中的第二根龙骨的第一卡槽结构或第二卡槽结构配合卡接的第二卡扣部。

8.根据权利要求7所述的墙体安装框架结构，其特征在于：所述第一卡扣部和所述第二卡扣部分别包括与所述龙骨的第一壁面或第二避面相对的连接板、自所述连接板的背面朝向所述第一壁面或第二避面方向延伸的一个或多个翼板；所述翼板与所述龙骨的第一卡槽结构或第二卡槽结构配合卡持。

9.根据权利要求8所述的墙体安装框架结构，其特征在于：所述第一卡槽结构包括沿龙骨通长方向延伸的条形开口，所述第二卡槽结构包括沿所述龙骨通长方向延伸的内凹结构、及设于所述内凹结构的底壁的孔口；

所述翼板分别包括能够插入所述第一卡槽结构或第二卡槽结构的延伸部、及卡入所述第一卡槽结构或第二卡槽结构连接内的扣持部，所述扣持部的宽度大于所述条形开口或孔口的宽度并且大于所述延伸部的宽度，并与所述延伸部的形成卡口；所述延伸部的两侧抵靠所述条形开口或孔口的两侧。

10.根据权利要求9所述的墙体安装框架结构，其特征在于：所述翼板均设有自所述扣持部的板面朝向远离扣持部板面方向延伸的翅部，所述翅部止档于所述条形开口或孔口内侧。

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