CN218910332U - 一种光生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光生物反应器，属于生化培养设备技术领域，包括光生物反应器包括罐盖和玻璃反应罐体，其特征在于：所述罐盖的上端面开设有温度传感器接口、pH传感器接口、放气阀接口、取样接口、加热装置接口、潜水式回流泵电源线接口和潜水式回流泵通气管接口，加热装置接口通过螺纹连接设置一端敞开的中空加热管，潜水式回流泵通气管的进气口连接环形布气进气管，潜水式回流泵通气管的侧壁通过球阀连接环形布气出气管；本实用新型的有益效果是：罐盖的上端面设置的多个标准口的预留接口方便更换；利用潜水式回流泵的内循环，采用泡腾的方式实现了均质，将空间留给中空加热管，避免高温对发酵环境和菌体的影响；发光带提供光反应的光。

Description

一种光生物反应器

技术领域：

本实用新型属于生化培养设备技术领域，更具体地涉及一种光生物反应器。

背景技术：

光生物反应器是传统的生化培养设备，一般的光生物反应器的轴心一般设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌电机和搅拌杆及搅拌叶片，由于光生物反应器体积较小，且光生物反应器的罐盖上预设多种传感器和加热管等预留口，搅拌器会占用大量的空间，限制光生物反应器的罐盖上多功能化的设置；

而且光生物反应器的加热管直接插接在反应罐内，由于加热管的管壁温度过高，导致直接接触的活性菌体及培养基基质因高温导致致死或焦化，从而影响了整个发酵反应的进程，最终导致发酵结果的变化。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种光生物反应器；

解决的第一个技术问题是：由于光生物反应器体积较小，且光生物反应器的罐盖上预设多种传感器和加热管等预留口，搅拌器会占用大量的空间，限制光生物反应器的罐盖上多功能化的设置；

解决的第二个技术问题是：加热管的管壁温度过高，导致直接接触的活性菌体及培养基基质因高温导致致死或焦化，从而影响了整个发酵反应的进程，最终导致发酵结果的变化。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的光生物反应器包括罐盖和玻璃反应罐体，罐盖和玻璃反应罐体通过密封垫密封相连，罐盖和玻璃反应罐体通过连接件连接固定；其特征在于：所述罐盖的上端面开设有温度传感器接口、pH传感器接口、放气阀接口、取样接口、加热装置接口、潜水式回流泵电源线接口和潜水式回流泵通气管接口；

所述温度传感器、pH传感器、放气阀通过螺纹连接分别插接在温度传感器接口、pH传感器接口、放气阀接口内；所述取样接口通过螺纹连接设置丝堵，

所述加热装置接口通过螺纹连接设置一端敞开的中空加热管，中空加热管内加注有导入油，导入油内设置有沿竖直方向设置的加热棒，加热棒的一端设置连接头，连接头通过螺纹与中空加热管密封相连；

所述潜水式回流泵通气管接口内插接设置潜水式回流泵通气管，潜水式回流泵通气管的一端设置丝堵，潜水式回流泵通气管的另一端连接潜水式回流泵的出气口，潜水式回流泵通气管的进气口连接环形布气进气管；所述潜水式回流泵通气管的侧壁设置预设数量的支气管，支气管通过球阀连接环形布气出气管；

所述玻璃反应罐体的外壁设置有预设数量的发光带。

进一步地，所述的环形布气出气管和环形布气进气管为中空的环形管，管壁上均匀开设有预设数量的通气孔。

进一步地，所述环形布气出气管和环形布气进气管之间、环形布气出气管之间设置有连接支架。

进一步地，所述玻璃反应罐体的底部设置折边，折边通过螺栓固定在移动架上。

进一步地，所述移动架的底部设置行走机构。

进一步地，所述行走机构设置为万向轮。

进一步地，所述玻璃反应罐体的底部设置有排液管和排液阀。

进一步地，所述潜水式回流泵的电源线外侧套设电源线套管，电源线套管与潜水式回流泵电源线接口插接相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一个优势在于提供罐盖的上端面设置的多个标准口的预留接口，方便更换和安装；

本实用新型的一个优势在于提供液体通过环形布气进气管、环形布气出气管和通气孔将玻璃反应罐体的培养基形成流体，达到了均质的效果；

本实用新型的一个优势在于提供利用潜水式回流泵的内循环，采用泡腾的方式实现了均质，这样能够省去传统的搅拌器，将空间留给加热装置，并设置具有加热介质的中空加热管，能够很好地避免高温对发酵环境和菌体的影响；

所述玻璃反应罐体的外壁设置有预设数量的发光带，旨在提供光反应的光条件。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型罐盖结构示意图；附图中：

1.环形布气进气管；2.潜水式回流泵；3.支气管；4.加热棒；5.中空加热管；6.环形布气出气管；7.通气孔；8.球阀；9.连接件；10.罐盖；11.密封垫；12.放气阀接口；13.潜水式回流泵通气管接口；14.潜水式回流泵电源线接口；15.加热装置接口；16.取样接口；17.pH传感器接口；18.温度传感器接口；19.发光带；20.玻璃反应罐体；21.连接支架；22.移动架；23.万向轮；24.排液管。

具体实施方式：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的光生物反应器，包括罐盖10和玻璃反应罐体20，罐盖10和玻璃反应罐体20通过密封垫11密封相连，罐盖10和玻璃反应罐体20通过连接件9连接固定；所述罐盖10的上端面开设有温度传感器接口18、pH传感器接口17、放气阀接口12、取样接口16、加热装置接口15、潜水式回流泵电源线接口14和潜水式回流泵通气管接口13；

罐盖10的上端面设置的多个标准口的预留接口，方便更换和安装；

所述温度传感器、pH传感器、放气阀通过螺纹连接分别插接在温度传感器接口18、pH传感器接口17、放气阀接口12内；所述取样接口16通过螺纹连接设置丝堵，

所述潜水式回流泵通气管接口13内插接设置潜水式回流泵通气管，潜水式回流泵通气管的一端设置丝堵，潜水式回流泵通气管的另一端连接潜水式回流泵2的出气口，潜水式回流泵通气管的进气口连接环形布气进气管1；所述潜水式回流泵2的电源线外侧套设电源线套管，电源线套管与潜水式回流泵电源线接口14插接相连。

所述潜水式回流泵通气管的侧壁设置预设数量的支气管3，支气管3通过球阀8连接环形布气出气管6；所述的环形布气出气管6和环形布气进气管1为中空的环形管，管壁上均匀开设有预设数量的通气孔7。

本实用新型利用潜水式回流泵的内循环，采用泡腾的方式实现了均质，这样能够省去传统的搅拌器，将空间留给加热装置，并设置具有加热介质的中空加热管5，能够很好地避免高温对发酵环境和菌体的影响；

所述加热装置接口15通过螺纹连接设置一端敞开的中空加热管5，中空加热管5内加注有导入油，导入油内设置有沿竖直方向设置的加热棒4，加热棒4的一端设置连接头，连接头通过螺纹与中空加热管5密封相连；

所述玻璃反应罐体20的外壁设置有预设数量的发光带19，旨在提供光反应的光条件；

进一步地，所述环形布气出气管6和环形布气进气管1之间、环形布气出气管6之间设置有连接支架21，旨在增加环形布气出气管6和环形布气进气管1之间、环形布气出气管6之间的结构稳定性；

进一步地，所述玻璃反应罐体20的底部设置折边，折边通过螺栓固定在移动架22上，这样能够避免在玻璃反应罐体20的侧壁上开孔，影响玻璃反应罐体20的密封性，

进一步地，所述移动架22的底部设置行走机构。作为本实用新型的一个优选方案，所述行走机构设置为万向轮23。

进一步地，所述玻璃反应罐体20的底部设置有排液管24和排液阀。

需要说明的是，本实用新型为一种光生物反应器，具体工作时，

1.打开罐盖10和玻璃反应罐体20的连接件9，将预发酵的培养基加入到玻璃反应罐体20内，罐盖10和玻璃反应罐体20通过密封垫11密封相连；

作为本实用新型所不同的是：由于本实用新型利用潜水式回流泵的内循环，采用泡腾的方式实现了均质，这样能够省去传统的搅拌器，将空间留给加热装置，

具体使用时，液体通过环形布气进气管1的通气孔7进入潜水式回流泵，并通过潜水式回流泵的出液口排出，进入潜水式回流泵通气管，由于潜水式回流泵通气管的侧壁设置预设数量的支气管3，支气管3通过球阀8连接环形布气出气管6，而潜水式回流泵通气管的端口连接丝堵，这样液体在压力的作用下经环形布气出气管6的通气孔7排出，这样就能够很好地将玻璃反应罐体20的培养基形成流体，达到了均质的效果；

此时，给加热装置接口15的连接头通电，加热棒4通电后给导热油加热，并通过中空加热管5给玻璃反应罐体20内的培养液进行加热，能够很好地避免高温对发酵环境和菌体的影响；

2.并通过罐盖10各个接口的温度传感器、pH传感器对内部的反应条件进行监控，与此同时，玻璃反应罐体20可以兼具好氧培养和厌氧培养的两种培养模式，好氧培养时，可以将无菌气体通过取样接口16通入玻璃反应罐体20，并开启放气阀即可；玻璃反应罐体20的外壁设置有预设数量的发光带19，能够提供光反应的光条件；

3.反应结束后，关闭潜水式回流泵、发光带19、加热装置，开启放气阀和排液管24和排液阀，将培养液转移至后续工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种光生物反应器，包括罐盖(10)和玻璃反应罐体(20)，罐盖(10)和玻璃反应罐体(20)通过密封垫(11)密封相连，罐盖(10)和玻璃反应罐体(20)通过连接件(9)连接固定；其特征在于：所述罐盖(10)的上端面开设有温度传感器接口(18)、pH传感器接口(17)、放气阀接口(12)、取样接口(16)、加热装置接口(15)、潜水式回流泵电源线接口(14)和潜水式回流泵通气管接口(13)；

所述温度传感器接口(18)、pH传感器接口(17)、放气阀接口(12)内通过螺纹连接分别插接温度传感器、pH传感器和放气阀；所述取样接口(16)通过螺纹连接设置丝堵，

所述加热装置接口(15)通过螺纹连接设置一端敞开的中空加热管(5)，中空加热管(5)内加注有导入油，导入油内设置有沿竖直方向设置的加热棒(4)，加热棒(4)的一端设置连接头，连接头通过螺纹与中空加热管(5)密封相连；

所述潜水式回流泵通气管接口(13)内插接设置潜水式回流泵通气管，潜水式回流泵通气管的一端设置丝堵，潜水式回流泵通气管的另一端连接潜水式回流泵(2)的出气口，潜水式回流泵通气管的进气口连接环形布气进气管(1)；所述潜水式回流泵通气管的侧壁设置预设数量的支气管(3)，支气管(3)通过球阀(8)连接环形布气出气管(6)；

所述玻璃反应罐体(20)的外壁设置有预设数量的发光带(19)。

2.根据权利要求1所述的光生物反应器，其特征在于所述的环形布气出气管(6)和环形布气进气管(1)为中空的环形管，管壁上均匀开设有预设数量的通气孔(7)。

3.根据权利要求2所述的光生物反应器，其特征在于所述环形布气出气管(6)和环形布气进气管(1)之间、环形布气出气管(6)之间设置有连接支架(21)。

4.根据权利要求1所述的光生物反应器，其特征在于所述玻璃反应罐体(20)的底部设置折边，折边通过螺栓固定在移动架(22)上。

5.根据权利要求4所述的光生物反应器，其特征在于所述移动架(22)的底部设置行走机构。

6.根据权利要求5所述的光生物反应器，其特征在于所述行走机构设置为万向轮(23)。

7.根据权利要求1所述的光生物反应器，其特征在于所述玻璃反应罐体(20)的底部设置有排液管(24)和排液阀。

8.根据权利要求1所述的光生物反应器，其特征在于所述潜水式回流泵(2)的电源线外侧套设电源线套管，电源线套管与潜水式回流泵电源线接口(14)插接相连。

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