CN218909144U - 快速粉末推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速粉末推送装置，包括料筒，安装在料筒顶部的支架，固定连接在支架顶部的传动电机，安装在传动电机输出端且位于料筒内部的输送杆，所述料筒的右侧固定连接有连接框，所述连接框的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有若干个震动杆，所述震动杆的材质为橡胶，所述震动杆能够在旋转时与料筒的表面接触，所述连接框的顶部设置有用于带动轴杆旋转的结构，用于带动轴杆旋转的结构包括固定连接在输送杆表面的传动轮，所述传动轮位于支架的内部。本实用新型能够提高现有推送装置的结构功能性，防止粉末在输送过程中因摩擦力相互吸附或粘黏在推送装置的内表面，可以提高粉末的运输效率。

Description

快速粉末推送装置

技术领域

本实用新型涉及粉末运输技术领域，具体为快速粉末推送装置。

背景技术

在化学与制药实验室中，通常必须分配粉末形式的试剂或制品，特别地需要制备粉末组合的试样以便进行系列测试。

为了提高粉末取样效率，部分实验室通过设置有输送叶的推送装置对粉末进行自动输送上料，但是现有推送装置的结构较为单一，粉末在输送过程中会因摩擦力相互吸附或粘黏在推送装置的内表面，导致粉末的运输效率受到影响。

因此，需要对粉末推送装置进行设计改造。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供快速粉末推送装置，具备提高粉末输送效率的优点，解决了现有推送装置的结构较为单一，粉末在输送过程中会因摩擦力相互吸附或粘黏在推送装置的内表面，导致粉末的运输效率受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：快速粉末推送装置，包括料筒；

安装在料筒顶部的支架；

固定连接在支架顶部的传动电机；

安装在传动电机输出端且位于料筒内部的输送杆；

所述料筒的右侧固定连接有连接框，所述连接框的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有若干个震动杆，所述震动杆的材质为橡胶，所述震动杆能够在旋转时与料筒的表面接触，所述连接框的顶部设置有用于带动轴杆旋转的结构。

作为本实用新型优选的，用于带动轴杆旋转的结构包括固定连接在输送杆表面的传动轮，所述传动轮位于支架的内部，所述轴杆的顶端贯穿至连接框的顶部并固定连接有从动轮，所述从动轮和传动轮相互啮合。

作为本实用新型优选的，所述震动杆远离轴杆的一端固定连接有胶球，所述胶球具有弹性。

作为本实用新型优选的，所述轴杆表面的顶部与底部均固定连接有限位环，所述限位环位于连接框的内部并与连接框的内表面接触。

作为本实用新型优选的，所述输送杆远离传动电机的一端固定连接有密封块，所述料筒的左侧与右侧均开设有位于密封块顶部的排料孔。

作为本实用新型优选的，所述料筒的表面固定连接有导向筒，所述排料孔位于导向筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够提高现有推送装置的结构功能性，防止粉末在输送过程中因摩擦力相互吸附或粘黏在推送装置的内表面，可以提高粉末的运输效率。

2、本实用新型通过设置传动轮和从动轮，能够利用传动电机的动力带动轴杆旋转，节省用户额外设置驱动设备的操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、料筒；2、支架；3、传动电机；4、输送杆；5、连接框；6、轴杆；7、震动杆；8、传动轮；9、从动轮；10、胶球；11、限位环；12、密封块；13、排料孔；14、导向筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的快速粉末推送装置，包括料筒1；

安装在料筒1顶部的支架2；

固定连接在支架2顶部的传动电机3；

安装在传动电机3输出端且位于料筒1内部的输送杆4；

料筒1的右侧固定连接有连接框5，连接框5的内部活动连接有轴杆6，轴杆6的表面固定连接有若干个震动杆7，震动杆7的材质为橡胶，震动杆7能够在旋转时与料筒1的表面接触，连接框5的顶部设置有用于带动轴杆6旋转的结构。

参考图2，用于带动轴杆6旋转的结构包括固定连接在输送杆4表面的传动轮8，传动轮8位于支架2的内部，轴杆6的顶端贯穿至连接框5的顶部并固定连接有从动轮9，从动轮9和传动轮8相互啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动轮8和从动轮9，能够利用传动电机3的动力带动轴杆6旋转，节省用户额外设置驱动设备的操作步骤。

参考图2，震动杆7远离轴杆6的一端固定连接有胶球10，胶球10具有弹性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶球10，能够提高震动杆7的碰撞效果，提高料筒1的内部震动强度。

参考图1，轴杆6表面的顶部与底部均固定连接有限位环11，限位环11位于连接框5的内部并与连接框5的内表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环11，能够对轴杆6进行限位，增加轴杆6与连接框5的接触面积。

参考图2，输送杆4远离传动电机3的一端固定连接有密封块12，料筒1的左侧与右侧均开设有位于密封块12顶部的排料孔13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封块12，能够便于用户对料筒1进行密封，防止粉末泄露。

参考图2，料筒1的表面固定连接有导向筒14，排料孔13位于导向筒14的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向筒14，能够对粉尘进行引导，提高粉尘上料稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，用户将粉末投放至料筒1的内部，启动启动传动电机3，传动电机3利用输送杆4对粉末进行输送，使粉末通过排料孔13和导向筒14排至外部进行使用，在传动电机3运行过程中，传动电机3利用传动轮8带动从动轮9旋转，从动轮9利用轴杆6带动震动杆7旋转，当震动杆7表面的胶球10与料筒1接触时，达到利用碰撞时产生的震动破坏料筒1内部粉末摩擦力的效果。

综上所述：该快速粉末推送装置，能够提高现有推送装置的结构功能性，防止粉末在输送过程中因摩擦力相互吸附或粘黏在推送装置的内表面，可以提高粉末的运输效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.快速粉末推送装置，包括料筒(1)；

安装在料筒(1)顶部的支架(2)；

固定连接在支架(2)顶部的传动电机(3)；

安装在传动电机(3)输出端且位于料筒(1)内部的输送杆(4)；

其特征在于：所述料筒(1)的右侧固定连接有连接框(5)，所述连接框(5)的内部活动连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的表面固定连接有若干个震动杆(7)，所述震动杆(7)的材质为橡胶，所述震动杆(7)能够在旋转时与料筒(1)的表面接触，所述连接框(5)的顶部设置有用于带动轴杆(6)旋转的结构。

2.根据权利要求1所述的快速粉末推送装置，其特征在于：用于带动轴杆(6)旋转的结构包括固定连接在输送杆(4)表面的传动轮(8)，所述传动轮(8)位于支架(2)的内部，所述轴杆(6)的顶端贯穿至连接框(5)的顶部并固定连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)和传动轮(8)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的快速粉末推送装置，其特征在于：所述震动杆(7)远离轴杆(6)的一端固定连接有胶球(10)，所述胶球(10)具有弹性。

4.根据权利要求1所述的快速粉末推送装置，其特征在于：所述轴杆(6)表面的顶部与底部均固定连接有限位环(11)，所述限位环(11)位于连接框(5)的内部并与连接框(5)的内表面接触。

5.根据权利要求1所述的快速粉末推送装置，其特征在于：所述输送杆(4)远离传动电机(3)的一端固定连接有密封块(12)，所述料筒(1)的左侧与右侧均开设有位于密封块(12)顶部的排料孔(13)。

6.根据权利要求5所述的快速粉末推送装置，其特征在于：所述料筒(1)的表面固定连接有导向筒(14)，所述排料孔(13)位于导向筒(14)的内部。

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