CN218908650U - 一种环形刮板驱动机构及其供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环形刮板驱动机构及其供料设备,本实用新型的技术将传输的力直接作用在颗粒物料上，大大的节约了能源损耗，节约了生产成本。该实用新型方案安装空间小，传输距离可自由拓展，后期维护成本低。该实用新型方案实现了传动部位与颗粒物料的分离，提高了机械部位运行的可靠性，杜绝了物料的污染。

Description

一种环形刮板驱动机构及其供料设备

技术领域

本实用新型涉及物料传送技术领域，尤其是涉及一种环形刮板驱动机构及其供料设备。

背景技术

刮板机是一种普遍使用的运输装置，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、粮油、食、饲料等多个行业领域中，刮板机借助运动着的刮板传动链条来输送散状物质，但现有技术中物料与传动机构相接触，容易产生物料卡进传动机构中，引发的机械故障，物料与设备的接触也会容易造成物料的污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出与一种环形刮板驱动机构及其供料设备，从而解决现有技术的不足，解决物料与传动机构相接触，容易产生物料卡进传动机构中，引发的机械故障，物料与设备的接触也会容易造成物料的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的其中一个技术方案是：一种环形刮板驱动机构，该驱动机构包括有：

环形传动机构，用于对该驱动机构提供环形驱动动力；

刮板，所述刮板间隔设置在环形传动机构上，所述刮板与环形传动机构的连接处活动连接，用于将物料进行刮送到指定下料位置且适应运送不同物料。

进一步的，所述环形传动机构至少包括有电机、减速器、传动齿轮和传动链条；

所述传动齿轮和传动链条间歇至少一个传动链条间距进行啮合，所述传动链条的空闲间距上通过活动机构与刮板活动安装。

进一步的，所述活动机构包括有活动连接杆、位于传动链条空闲间隙上的卡接端口；

所述活动连接杆的一端卡接在卡接端口内。

进一步的，所述刮板与活动连接杆的另一端固定连接。

进一步的，所述刮板与活动连接杆的另一端活动连接。

本实用新型提出的其中另一个技术方案是：一种环形刮板供料设备，包括双层环形机架，其特征在于，还包括有安装在双层环形机架上的上述的一种环形刮板驱动机构。

进一步的，所述双层环形机架之间设有上端开口的环形箱体，刮板位于环形箱体内，并与环形箱体内壁形成料管。

进一步的，所述双层环形机架的下层设置有多个下料口，所述环形箱体上设有上料口，当间隔设置的多个刮板在环形箱体内循环移动时，循环移动的多个刮板将倒入上料口的物料从下料口送出到传送带料槽内或其它需要供料的装置内。

进一步的，所述下料口的下方安装有料位计。

进一步的，所述环形传动机构安装在双层环形机架的上层，且位于环形箱体的外部，用于环形传动机构与物料的分离。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术将传输的力直接作用在颗粒物料上，大大的节约了能源损耗，节约了生产成本。该实用新型方案安装空间小，传输距离可自由拓展，后期维护成本低。该实用新型方案实现了传动部位与颗粒物料的分离，提高了机械部位运行的可靠性，杜绝了物料的污染。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的一种环形刮板驱动机构的示意图；

图2是本实用新型中实施例3的一种环形刮板供料设备的示意图；

其中，1、驱动机构；2、环形传动机构；3、刮板；4、电机；5、减速器；6、传动齿轮；7、传动链条；8、活动机构；9、活动连接杆；10、卡接端口；11、双层环形机架；12、环形箱体；13、料管；14、下料口；15、上料口；16、料位计；17、大齿轮支撑；18、齿轮支撑。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

实施例1

如图1所示，一种环形刮板驱动机构，该驱动机构1包括有：

环形传动机构2，用于对该驱动机构1提供环形驱动动力；

刮板3，所述刮板3间隔设置在环形传动机构2上，所述刮板3与环形传动机构2的连接处活动连接，用于将物料进行刮送到指定下料位置且适应运送不同物料。

进一步的，所述环形传动机构2至少包括有电机4、减速器5、传动齿轮6和传动链条7；

具体的，电机4带动传动齿轮6转动，进而实现传动链条7运动。

具体的，所述传动齿轮6和传动链条7间歇至少一个传动链条间距进行啮合，所述传动链条7的空闲间距上通过活动机构8与刮板3活动安装。具体的，由于传动链条7的运动，带动刮板3跟随传动链条7实现环形运动。

进一步的，所述活动机构8包括有活动连接杆9、位于传动链条7空闲间隙上的卡接端口10；

具体的，所述活动连接杆9的一端卡接在卡接端口10内。可以根据实际需要安装刮板的个数，使活动连接杆9安装在传动链条7空闲间隙上的卡接端口10内，实现调整。

具体的，所述刮板3与活动连接杆9的另一端固定连接。

实施例2

与实施例1不同的是，进一步的，所述刮板3与活动连接杆9的另一端活动连接。

具体的，可以采用活动连接结构，设置在刮板3与活动连接杆9的连接处，用于刮板3更快速的安装在活动连接杆9的上，刮板3出现有破损的时候，可以便于维修替换，同时，增加根据实际物料的大小和重量情况，调整刮板3的大小等。

其中，活动连接结构不限于现有技术中的连接结构，如设置在连接处的插销、插槽、卡接等结构。

实施例3

如图2所示，一种环形刮板供料设备，包括双层环形机架11，还包括有安装在双层环形机架11上的上述实施例1-实施例2中的一种环形刮板驱动机构。

具体的，述双层环形机架11之间设有上端开口的环形箱体12，刮板3位于环形箱体12内，并与环形箱体12内壁形成料管13。

具体的，所述双层环形机架11的下层设置有多个下料口14，所述环形箱体12上设有上料口15，当间隔设置的多个刮板3在环形箱体12内循环移动时，循环移动的多个刮板3将倒入上料口15的物料从下料口14送出到传送带料槽内或其它需要供料的装置内。

进一步的，所述下料口14的下方安装有料位计16。

具体的，料位计16采集物料下料情况，其数据可以作为现场物料需求型号，通过集中控制系统，可实现物料的自动输送控制。

进一步的，所述环形传动机构2安装在双层环形机架11的上层，且位于环形箱体12的外部，用于环形传动机构2与物料的分离。

进一步的，还包括用于支撑环形传动机构2中的传动链条7平稳运动的大齿轮支撑17和多个齿轮支撑18。大齿轮支撑17位于设备两端，多个齿轮支撑18则穿插设置在传动链条7中。

其具体工作过程：

在生产过程中，当下料口处缺料时，非接触式环形刮板供料设备启动，物料从上料口处进去设备中，通过电机驱动传动齿轮，传动齿轮啮合着链条转动，链条的传动力作用在传动杆上，传动杆带动着传送机内的刮板进行环形运动，在刮板运动中刮动物料与其一起运输，一直运输到需求物料的下料口处，从下料口处进入生产设备的料斗，实现原料的多点输送。当设备下料口处不需要物料时，设备进行延时停止。此设备实现了传动机构与物料的隔离，改善了机械结构的运行环境，减少了机械故障率，同时也减少了对物料的污染，保证产品质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种环形刮板驱动机构，其特征在于，该驱动机构(1)包括有：

环形传动机构(2)，用于对该驱动机构(1)提供环形驱动动力；

刮板(3)，所述刮板(3)间隔设置在环形传动机构(2)上，所述刮板(3)与环形传动机构(2)的连接处活动连接，用于将物料进行刮送到指定下料位置且适应运送不同物料。

2.如权利要求1所述的一种环形刮板驱动机构，其特征在于，所述环形传动机构(2)至少包括有电机(4)、减速器(5)、传动齿轮(6)和传动链条(7)；

所述传动齿轮(6)和传动链条(7)间歇至少一个传动链条间距进行啮合，所述传动链条(7)的空闲间距上通过活动机构(8)与刮板(3)活动安装。

3.如权利要求2所述的一种环形刮板驱动机构，其特征在于，所述活动机构(8)包括有活动连接杆(9)、位于传动链条(7)空闲间隙上的卡接端口(10)；

所述活动连接杆(9)的一端卡接在卡接端口(10)内。

4.如权利要求3所述的一种环形刮板驱动机构，其特征在于，所述刮板(3)与活动连接杆(9)的另一端固定连接。

5.如权利要求3所述的一种环形刮板驱动机构，其特征在于，所述刮板(3)与活动连接杆(9)的另一端活动连接。

6.一种环形刮板供料设备，包括双层环形机架(11)，其特征在于，还包括有安装在双层环形机架(11)上的权利要求1-5任意一项所述的一种环形刮板驱动机构。

7.如权利要求6所述的一种环形刮板供料设备，其特征在于，所述双层环形机架(11)之间设有上端开口的环形箱体(12)，刮板(3)位于环形箱体(12)内，并与环形箱体(12)内壁形成料管(13)。

8.如权利要求7所述的一种环形刮板供料设备，其特征在于，所述双层环形机架(11)的下层设置有多个下料口(14)，所述环形箱体(12)上设有上料口(15)，当间隔设置的多个刮板(3)在环形箱体(12)内循环移动时，循环移动的多个刮板(3)将倒入上料口(15)的物料从下料口(14)送出到传送带料槽内或需要供料的装置内。

9.如权利要求8所述的一种环形刮板供料设备，其特征在于，所述下料口(14)的下方安装有料位计(16)。

10.如权利要求6所述的一种环形刮板供料设备，其特征在于，所述环形传动机构(2)安装在双层环形机架(11)的上层，且位于环形箱体(12)的外部，用于环形传动机构(2)与物料的分离。

Images