CN108834933B - 一种规模化养兔的自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及兔养殖领域，尤其是一种规模化养兔的自动投料装置，在每个兔笼上设有喂食槽，包括靠近兔笼设置的管式拖链输送机，管式拖链输送机的送料管沿兔笼上方水平方向设置，送料管的两端分别与管式拖链输送机相连，送料管的进料仓与一饲料搅拌机的出料口密闭相连，饲料搅拌机的进料口与螺旋输送机的出料口密闭相连，螺旋输送机的进料口与振动筛的排料口密闭相连。本发明结构设计合理，无需人工投放饲料，大大提高了饲料投放的效率，节省人工成本，满足规模化养殖的需求，能够根据兔子不同的生长周期准确投放适量的饲料，并且能够满足规模化养殖大量饲料均匀配合的需求，能够将饲料中的粉尘筛选出来，同时避免粉尘逸散到外界空气中。

Description

一种规模化养兔的自动投料装置

技术领域：

本发明涉及兔养殖领域，尤其是一种规模化养兔的自动投料装置。

背景技术：

随着科学技术的发展和社会生产力的提高，畜牧生产走规模化、集约化道路，已成为当今世界发展的一种必然趋势，伴随国内外市场对兔产品数量的扩大和质量要求的提高以及畜牧业产业化的发展，传统的养殖和小规模经营方式已不相适应新的形势和要求，规模化、集约化养殖业必将成为养兔业的发展方向，但目前养殖场中依旧采用在兔笼上安装简单的喂食槽，依靠人工投放饲料的方式对兔子进行饲养，这种人工投放饲料的方式效率很低，无法精确控制兔子的进食量，而且会规模化养兔需要多种饲料按一定比例配合，还需要向饲料中均匀掺入防疫药物，科学饲养管理，目前的人工投料无法满足大批量饲料配合，也无法保证多种饲料、防疫药物与饲料之间的均匀混合，不能根绝兔子不同生产周期准确控制饲料的投放量，影响兔子的发育。申请号为CN 201721673837.8的专利文件公开了一种新型兔食槽，其中通过筛分板使饲料中的粉尘筛入储料室中暂存，但这种兔食槽需要人工投料，效率低，而且在物料经筛分板筛选过程中会产生粉尘，规模养殖场内大面积投料时会造成大量粉尘，兔子吸入会影响其发育，并且粉尘也会对投料工人的身体产生危害。

发明内容：

本发明提供了一种规模化养兔的自动投料装置，它结构设计合理，无需人工投放饲料，大大提高了饲料投放的效率，节省人工成本，满足规模化养殖的需求，能够根据兔子不同的生长周期准确投放适量的饲料，并且能够满足规模化养殖大量饲料均匀配合的需求，快速均匀混合饲料与防疫药物，科学饲养管理，并且能够将饲料中的粉尘筛选出来，同时避免粉尘逸散到外界空气中，防止粉尘对兔子及工作人员的危害，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种规模化养兔的自动投料装置，在每个兔笼上设有喂食槽，包括靠近兔笼设置的管式拖链输送机，管式拖链输送机的送料管沿兔笼上方水平方向设置，送料管的两端分别与管式拖链输送机相连，送料管的进料仓与一饲料搅拌机的出料口密闭相连，饲料搅拌机的进料口与螺旋输送机的出料口密闭相连，螺旋输送机的进料口与振动筛的排料口密闭相连；

在每个兔笼喂食槽对应的送料管底部均设有出料管，出料管的底端与喂食槽的加料开口相对应设置，在每个出料管内对应的送料管底部均设有出料口，在出料管内设有与出料口活动相卡设的密封块，在密封块下方设有与其相平行的固定板，固定板的外侧通过固定杆与出料管的内壁相连，在固定板的中部设有一通孔，在固定板的通孔内活动设有一与固定板相垂直设置的连接杆，连接杆的顶端与密封块相连，在密封块与固定板之间的连接杆外设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与密封块、固定板相连，连接杆的底端与一铁板相连，在铁板下方设有一电磁铁吸盘，电磁铁吸盘通过横杆与出料管内壁相连；

在每个喂食槽底部均设有电子压力秤，电子压力秤经导线与控制板相连，控制板经导线与开关、电磁铁吸盘串联设置，控制板经导线与电源模块相连。

优选的，所述控制板经导线与通讯模块相连，通讯模块与主控制器互联。

优选的，出料管根据送料管与喂食槽的位置关系竖直或倾斜设置。

优选的，在每个密封块的底部均设有与连接杆顶端相连的限位板。

优选的，所述饲料搅拌机设置在固定架的顶部。

优选的，所述管式拖链输送机的送料管能够沿着上下多层设置的兔笼上方间隔位置首尾相连设置。

本发明采用上述结构的有益效果是，结构设计合理，无需人工投放饲料，大大提高了饲料投放的效率，节省人工成本，满足规模化养殖的需求，能够根据兔子不同的生长周期准确投放适量的饲料，并且能够满足规模化养殖大量饲料均匀配合的需求，快速均匀混合饲料与防疫药物，科学饲养管理，并且能够将饲料中的粉尘筛选出来，同时避免粉尘逸散到外界空气中，防止粉尘对兔子及工作人员的危害。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部的局部放大剖视结构示意图。

图3为图2中A-A方向的剖视结构示意图。

图4为本发明的控制板的电气原理图。

图中，1、兔笼；2、喂食槽；3、管式拖链输送机；4、送料管；5、进料仓；6、饲料搅拌机；7、螺旋输送机；8、振动筛；9、排料口；10、出料管；11、出料口；12、密封块；13、固定板；14、固定杆；15、通孔；16、连接杆；17、压缩弹簧；18、铁板；19、电磁铁吸盘；20、横杆；21、电子压力秤；22、控制板；23、开关；24、电源模块；25、限位板；26、固定架；27、通讯模块。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-4所示，一种规模化养兔的自动投料装置，在每个兔笼1上设有喂食槽2，包括靠近兔笼1设置的管式拖链输送机3，管式拖链输送机3的送料管4沿兔笼1上方水平方向设置，送料管4的两端分别与管式拖链输送机3相连，送料管4的进料仓5与一饲料搅拌机6的出料口密闭相连，饲料搅拌机6的进料口与螺旋输送机7的出料口密闭相连，螺旋输送机7的进料口与振动筛8的排料口9密闭相连；

在每个兔笼1喂食槽2对应的送料管4底部均设有出料管10，出料管10的底端与喂食槽2的加料开口相对应设置，在每个出料管10内对应的送料管4底部均设有出料口11，在出料管10内设有与出料口11活动相卡设的密封块12，在密封块12下方设有与其相平行的固定板13，固定板13的外侧通过固定杆14与出料管10的内壁相连，在固定板13的中部设有一通孔15，在固定板13的通孔15内活动设有一与固定板13相垂直设置的连接杆16，连接杆16的顶端与密封块12相连，在密封块12与固定板13之间的连接杆16外设有压缩弹簧17，压缩弹簧17的两端分别与密封块12、固定板13相连，连接杆16的底端与一铁板18相连，在铁板18下方设有一电磁铁吸盘19，电磁铁吸盘19通过横杆20与出料管10内壁相连；

在每个喂食槽2底部均设有电子压力秤21，电子压力秤21经导线与控制板22相连，控制板22经导线与开关23、电磁铁吸盘19串联设置，控制板22经导线与电源模块24相连。根据兔子不同的生长周期，将喂食槽2内的电子压力秤21设置相应的检测值，送料管4内的饲料经出料管10进入到喂食槽2内，喂食槽2中的电子压力秤21检测到饲料质量到达设定的检测值后将信号传输给控制板22，控制板22控制开关23断开，电磁铁吸盘19失去磁力，密封块12在压缩弹簧17弹力作用下卡设到送料管4的出料口11内，停止出料管10向喂食槽2下料，实现饲料的自动定量准确控制。

所述控制板22经导线与通讯模块27相连，通讯模块27与主控制器互联。主控制器经蓝牙模块或wifi无线模块与每个控制板22互联，能够通过主控制器对控制板22进行统一控制管理，能够通过主控制器监测到每个控制板22的工作状态，方便工作人员统一管理，提高工作效率。

出料管10根据送料管4与喂食槽2的位置关系竖直或倾斜设置。出料管10能够顺利将送料管4出料口11排出的饲料输送至喂食槽2中。

在每个密封块12的底部均设有与连接杆16顶端相连的限位板25。限位板25能够与密封块12结合对出料口11起到更加良好的密封效果，并且设置的限位板25能够保证密封块12精确地卡设到送料管4的出料口11内，不会出现密封块12顶部进入送料管4内的情况，避免密封块12顶部进入送料管4内影响管式拖链输送机3的链片正常运行，保证送料过程的顺利流畅，避免出现设备损坏停机的情况。

管式拖链输送机3是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

所述饲料搅拌机6设置在固定架26的顶部。饲料经振动筛8筛选后，粉末被筛选出来，饲料颗粒经螺旋输送机7进入到饲料搅拌机6中混合均匀，固定架26上的饲料搅拌机6设置在合适高度，保证饲料搅拌机6的出料口位于管式拖链输送机3进料仓的上方。

所述管式拖链输送机3的送料管4能够沿着上下多层设置的兔笼1上方间隔位置首尾相连设置。保证出料管能够覆盖大规模养殖场内的每个兔笼，确保每个兔笼的喂食槽内均能正常接料。

使用时，饲养人员首先根据兔子不同的生长周期，将喂食槽2内的电子压力秤21设置相应的检测值，通过主控制器设定加料状态，使每个控制板22控制与电磁铁吸盘19串联的开关23闭合，使电磁铁吸盘19通电产生磁力，将连接杆16底部的铁板18吸附下来，连接杆16带动密封块12从出料口11中脱离，挤压压缩弹簧17。

然后饲养人员将需要饲料进行配比，加入到振动筛8中筛去粉末，饲料颗粒经螺旋输送机7进入到饲料搅拌机6中进行均匀混合，饲料混合均匀后进入管式拖链输送机3送料管4上的进料仓5中，饲料经管式拖链输送机3送料管4内的链片输送，饲料经出料口11时从打开的出料口11滑落到出料管10中，经出料管4进入到喂食槽2内，当喂食槽2内电子压力秤21检测到饲料质量达到检测值后将信号传输给控制板22，控制板22控制开关23断开，电磁铁吸盘19失去磁力，密封块12在压缩弹簧17弹力作用下卡设到送料管4的出料口11内，停止出料管10向喂食槽2下料，实现饲料的自动定量准确控制；当所有的喂食槽2内饲料加料完毕后每个控制板22均控制开关23断开，电磁铁吸盘19失去磁力，主控制器通过监测控制板22的工作状态判断加料动作全部完毕，关闭管式拖链输送机3，完成加料。

管式拖链输送机3结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，不受地形、角度与高度的影响；输送过程在密闭的管路中进行，物料无污染，无粉尘飞扬；输送过程平衡，物料间基本无内部运动，破损少，保证物料品质，适合磨蚀性物料；不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料；对混合物料的输送，不会产生物料分层现象；输送能力大，能耗低，大大降低设备运行成本；所有运动部件全部在密闭的空间内运行，安全、可靠；可实现远距离输送；可随意部署多个进出料口，满足工艺要求；易于实现集中控制，提高自动化程度。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (1)

1.一种规模化养兔的自动投料装置，在每个兔笼上设有喂食槽，其特征在于：包括靠近兔笼设置的管式拖链输送机，管式拖链输送机的送料管沿兔笼上方水平方向设置，送料管的两端分别与管式拖链输送机相连，送料管的进料仓与一饲料搅拌机的出料口密闭相连，饲料搅拌机的进料口与螺旋输送机的出料口密闭相连，螺旋输送机的进料口与振动筛的排料口密闭相连；

在每个兔笼喂食槽对应的送料管底部均设有出料管，出料管的底端与喂食槽的加料开口相对应设置，在每个出料管内对应的送料管底部均设有出料口，在出料管内设有与出料口活动相卡设的密封块，在密封块下方设有与其相平行的固定板，固定板的外侧通过固定杆与出料管的内壁相连，在固定板的中部设有一通孔，在固定板的通孔内活动设有一与固定板相垂直设置的连接杆，连接杆的顶端与密封块相连，在密封块与固定板之间的连接杆外设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与密封板、固定板相连，连接杆的底端与一铁板相连，在铁板下方设有一电磁铁吸盘，电磁铁吸盘通过横杆与出料管内壁相连；

在每个喂食槽底部均设有电子压力秤，电子压力秤经导线与控制板相连，控制板经导线与开关、电磁铁吸盘串联设置，控制板经导线与电源模块相连；

所述控制板经导线与通讯模块相连，通讯模块与主控制器互联；

出料管根据送料管与喂食槽的位置关系竖直或倾斜设置；

在每个密封块的底部均设有与连接杆顶端相连的限位板；

所述饲料搅拌机设置在固定架的顶部；

所述管式拖链输送机的送料管能够沿着上下多层设置的兔笼上方间隔位置首尾相连设置。