CN2743305Y - 粉煤定量给料计量控制装置 - Google Patents

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颜凯
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Abstract

本实用新型涉及一种粉煤定量给料计量控制装置,在给料机构的下端连接安装全密封罩,全密封罩内安装有皮带输送机、单链条刮板清扫机、隔离叶轮以及高压气管、广角摄像头和防爆灯,在隔离叶轮与煤粉输送管道之间还安装有隔离负压及温度的双向闸板阀。本实用新型具有堵料现象少、计量精度高、配料控制准确、环保效果优、检修方便、使用寿命长等特点,可用于钢厂、大电厂等粉煤定量给料控制。

Description

粉煤定量给料计量控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种计量控制装置,具体涉及一种皮带秤动态计量定量给料控制装置,可广泛应用于钢铁工业炼铁厂或电厂给煤工艺设备中。
背景技术
目前,我国钢铁企业炼铁高炉或电厂给煤工艺中,采用通用皮带机输送,因受输送管道负压及温度影响,导致皮带跑偏、计量精度低、料仓下料易堵塞,人工维护量巨大,造成停工停产,难于连续工作,影响生产进度和企业经济效益。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:解决现有钢铁企业及电厂粉煤定量给料机存在的计量控制精度低、料仓堵料、设备维护量大、难于连续工作的问题;而提供一种计量控制精度高、维护量小、自动监控、环境保护好的粉煤定量给料计量控制装置。
本实用新型采用的技术方案是:这种粉煤定量给料计量控制装置,在给料机构的下端连接安装全密封罩,全密封罩内安装有皮带输送机、单链条刮板清扫机、隔离叶轮,皮带输送机上安装防跑偏高裙边皮带,皮带输送机内安装全悬浮秤架,单链条刮板清扫机安装在皮带输送机的下方,隔离叶轮安装在皮带输送机落料点下方和全密封罩的出料口,在隔离叶轮与煤粉输送管道之间还安装有隔离负压及温度的双向闸板阀。
上述技术方案中,在全密封罩内的皮带输送机回程皮带内侧边还安装有高压气管,在全密封罩内,皮带输送机的进料处和落料处以及皮带内侧安装广角摄像头、防爆灯。
上述技术方案中,给料机构由依次连接的料仓、双向闸板阀、过渡料斗、斜插板阀、下料斗构成,双向闸板阀与过渡料斗之间的连接采用橡皮连接,过滤料斗与下料斗之间的连接采用橡皮软连接,过渡料斗上安装有仓壁振动器,斜插板阀安装在过渡料斗内。
上述技术方案中,皮带输送机上安装的防跑偏高裙边皮带采用长沙超凡机电自控设备有限公司生产的专利产品,专利号ZL02223422.5,皮带输送机内安装的全悬浮秤架也采用长沙超凡机电自控设备有限公司生产的专利产品,专利号为ZL02224337.2,采用该两项专利技术,充分保证在全密封条件下,皮带机不跑偏,计量精度达到所需要求,并通过秤架上安装的称重传感器和测速传感器的输出信号与二次仪表相连。
由于粉煤定量工艺中所计量输送的煤粉是在以较大负压且有一定温度的管道内输送,为达环保要求,将皮带输送机、单链条刮板清扫机置于一个全密封罩内。因煤粉在输送过程中易扬起,并堆积于全密封罩内的底部,因而采用单链条式刮板清扫机将其清扫并由刮板刮到落料口。鉴于煤粉也可能漂浮进皮带内侧,使皮带机运行中发生故障,故采用高压气管来吹跑皮带内侧的物料,以减少人工维护的工作量。针对煤粉输送管道为负压且有一定温度,为达到环保要求及计量精度,在皮带输送机落料点与煤粉输送管道间采用隔离叶轮对负压及温度进行部分隔离,消除负压和温度对煤粉输送计量和设备在线维护的影响。由于设备是在全密封罩内运行,对设备运行过程监控尤为必要。因而在下料斗的出料口亦即皮带输送机的进料处和落料处以及皮带输送机皮带内侧安装红外广角摄像头和防爆灯,以达到实时监控的目的,并且,全密封罩上还安装监视窗口,进行可靠的监控。在隔离叶轮与煤粉输送管道间安装隔离负压及温度的双向闸板阀。
综上所述,本实用新型设计合理,密封性能好,计量控制精度高,堵料现象少,设备使用寿命长,维护量小,自动监控,隔热隔负压,环保效果好,技术性能优良。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为皮带输送机结构示意图;
图3为单链条刮板清扫机结构示意图;
图4为图3的侧向视图;
图5为双向闸板阀结构示意图;
图6为图5的俯视图;
图7为隔离叶轮结构示意图;
图8为图7的俯视图;
图9为斜插板阀结构示意图;
图10为斜插板阀传动结构示意图。
具体实施方式:
参见图1,本实用新型结构包括给料机构、输送计量装置、清扫装置、监控装置、环保防护装置,给料机构由依次连接的料仓2、双向闸板阀3、过渡料斗6、斜插板阀7、下料斗9构成,料仓2上安装有空气炮1,双向闸板阀3与过渡料斗6之间的连接采用橡皮4连接,过渡料斗6与下料斗9之间的连接采用橡皮软连接8,过渡料斗6上安装有仓壁振动器5,斜插板阀7安装在过渡料斗6内。在给料机构的下端连接安装一全密封罩10,全密封罩10内安装有称重皮带输送机11、单链条刮板清扫机13、高压气管12、广角摄像头20、防爆灯21、隔离叶轮17,称重皮带输送机11内安装全悬浮秤架,称重皮带输送机11上安装防跑偏高裙边皮带,称重皮带输送机由减速机19连接传动,单链条刮板清扫机13安装在皮带输送机的下方,由减速机15连接传动,隔离叶轮17安装在皮带输送机落料点下方,由减速机18连接传动,在隔离叶轮17与煤粉输送管道之间还安装有隔离负压及温度的双向闸板阀16,图中14为支脚,22是全密封罩上安装的监视窗。
参见图2皮带输送机结构示意图,图中23为全悬浮秤架,选用长沙超凡机电自控设备有限公司的专利产品(专利号ZL02224337.2),全悬浮秤架23上安装计量托轮24,防跑偏高裙边皮带25也选用长沙超凡机电自控设备有限公司的专利产品(专利号ZL02223422.5),皮带输送机两端分别由驱动轮26、从动轮27上套装并传动皮带25,皮带25由机架上的承料托轮28托起,皮带25内侧安装内清扫器29,皮带25外侧安装外清扫器30,图中31为给料机构下料斗9的下料点,标号32所指为称重中心,皮带输送机11的机架安装在支腿33上。
参见图3、图4,单链条刮板清扫机结构为单链条34套装在链轮35上,链轮安装在机架36上,机架36安装在支腿37上,单链条34上均匀等距安装有刮板38,刮板38为多个。
参见图5、图6,双向闸板阀3、16的结构为:闸板39由螺杆40连接传动,螺杆40端头连接安装手柄41,闸板39侧边由多个滚轮42支撑,滚轮42、螺杆40均安装在阀架43上。
参见图7、图8,图中叶轮44安装在叶轮轴45上,叶轮轴45由轴承46安装在机架47上,叶轮轴45由减速机18连接传动,叶轮44及叶轮轴45都安装在蜗壳48内。
参见图9、图10,斜插板阀7安装在料斗6上,其斜插板49由齿条50、齿轮51连接传动,而齿轮50的齿轮轴由手轮52及其减速器53连接传动,使斜插板49在料斗6内斜向插入或退出,其斜向插入的距离决定对物料的开启程度,即决定物料的下料量。

Claims (3)

1、一种粉煤定量给料计量控制装置,其特征在于在给料机构的下端连接安装全密封罩,全密封罩内安装有皮带输送机、单链条刮板清扫机、隔离叶轮,皮带输送机上安装防跑偏高裙边皮带,皮带输送机内安装全悬浮秤架,单链条刮板清扫机安装在皮带输送机的下方,隔离叶轮安装在皮带输送机落料点下方和全密封罩的出料口内,在隔离叶轮与煤粉输送管道之间还安装有隔离负压及温度的双向闸板阀。
2、根据权利要求1所述的粉煤定量给料计量控制装置,其特征在于在全密封罩内的皮带输送机回程皮带内侧边还安装有高压气管,在全密封罩内皮带输送机的进料处和落料处以及皮带内侧安装广角摄像头、防爆灯。
3、根据权利要求1所述的粉煤定量给料计量控制装置,其特征在于给料机构由依次连接的料仓、双向闸板阀、过渡料斗、斜插板阀、下料斗构成,双向闸板阀与过渡料斗之间的连接采用橡皮连接,过滤料斗与下料斗之间的连接采用橡皮软连接,过渡料斗上安装有仓壁振动器,斜插板阀安装在过渡料斗内。
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