CN218907754U - 一种空调面板自动覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调面板自动覆膜机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有空调面板定位装置、第一夹取移动机构、第二夹取移动机构、薄膜放置架、切断机构,所述空调面板定位装置包括设置于所述机架上的空调面板支撑座,所述空调面板支撑座上具有对应空调面板四边的限位块;第一夹取移动机构、第二夹取移动机构夹取薄膜移动到空调面板上方完成覆膜,再由切断机构切断薄膜。本实用新型的有益效果包括:自动实现空调面板覆膜,提高了覆膜效率,节省了人工,其覆膜效果更好,产品一致性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种空调面板自动覆膜机。
背景技术
为了保护空调面板表面不被划伤,一般在空调面板表面进行覆膜。现有技术中空调面板覆膜是人工进行操作,覆膜后还需要进行整平按压,保证覆膜的效果,人工操作存在效率低下,浪费人力物力的情况,而且会有较高的失误率,覆膜效果不理想。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种空调面板自动覆膜机,其实现空调面板自动覆膜,节省人力,提高了效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种空调面板自动覆膜机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有空调面板定位装置、第一夹取移动机构、第二夹取移动机构、薄膜放置架、切断机构,
所述空调面板定位装置包括设置于所述机架上的空调面板支撑座,所述空调面板支撑座上具有对应空调面板四边的限位块;
所述第一夹取移动机构包括设置于所述空调面板定位装置上方左右两侧的两个相对布置的第一气夹,每个所述第一气夹连接有第一伸缩组件,所述第一伸缩组件连接有一级升降组件,所述一级升降组件通过第一平移组件设置于所述机架上;
所述第二夹取移动机构包括设置于所述空调面板定位装置上方左右两侧的两个相对布置的第二气夹,每个所述第二气夹连接有第二伸缩组件,所述第二伸缩组件连接有二级升降组件,所述二级升降组件通过第二平移组件设置于所述机架上;
所述薄膜放置架设置于所述空调面板定位装置一端,用以储存薄膜卷;
所述切断机构设置于所述空调面板定位装置上方的所述机架上,所述切断机构包括用于切断薄膜的热切刀。
进一步地,所述机架底部四角设置有脚轮。
进一步地,所述第一平移组件为沿空调面板定位装置长度方向安装在所述机架上的第一无杆气缸,该第一无杆气缸上设置有水平移动的连接板,所述空调面板定位装置两侧的一级升降组件设置在所述连接板的两端,所述一级升降组件为竖向布置的导杆气缸,所述第一伸缩组件为水平布置的导轨气缸。
进一步地,所述第二平移组件为沿空调面板定位装置长度方向安装在所述机架上的第二无杆气缸,第二无杆气缸数量为两个,分别设置于在空调面板定位装置两侧,所述二级升降组件通过连接块设置在第二无杆气缸上,所述二级升降组件为两个首尾相连的导杆气缸,所述第二伸缩组件为水平放置的导轨气缸。
进一步地,所述薄膜放置架包括设置于所述机架上的转轴,所述转轴横向悬臂布置,所述转轴的上方设置有可竖向自由升降的重力压轮,薄膜卷套设在转轴上,所述重力压轮与薄膜卷顶部接触,所述转轴自由端一侧相对设置有滑动支撑轴,所述滑动支撑轴通过第三平移组件设置于所述机架上。
进一步地,所述第三平移组件包括设置于所述机架上的底板,所述底板上设置直线导轨滑块组件,所述直线导轨滑块组件滑动方向与所述转轴轴线平行,所述滑动支撑轴通过安装座设置于所述直线导轨滑块组件的滑块上,并保持与所述转轴始终位于同一轴线上,所述底板上一端设置有推拉式快夹,所述推拉式快夹的活动端部与所述滑动支撑轴的安装座连接,用以推动所述滑动支撑轴水平移动。
进一步地,所述切断机构包括设置于所述机架上部的第四平移组件,所述第四平移组件垂直于所述空调面板定位装置长度方向布置,所述第四平移组件上滑动设置有刀架,所述刀架两端分别设置有升降气缸,所述热切刀设置于所述升降气缸的活塞杆前端,所述热切刀的刀尖向下,所述刀架两端的所述热切刀的间距等于空调面板的长度。
进一步地,所述第四平移组件为水平布置在所述机架上的无杆气缸,所述刀架设置在气缸滑块上。
本实用新型的有益效果包括:自动实现空调面板覆膜,提高了覆膜效率,节省了人工,其覆膜效果更好,产品一致性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中空调面板定位装置结构示意图;
图3是本实用新型中第一夹取移动机构和第二夹取移动机构结构示意图;
图4是本实用新型中薄膜放置架的结构示意图;
图5是本实用新型中切断机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1-5所示的空调面板自动覆膜机,包括机架1,机架1底部四角设置有脚轮11,方便移动。机架1上设置有空调面板定位装置2、第一夹取移动机构3、第二夹取移动机构4、薄膜放置架5、切断机构6,
如图2所示,空调面板定位装置2包括设置于机架1上的空调面板支撑座 21,空调面板支撑座21上具有对应空调面板四边的限位块22;覆膜操作时将空调面板直接放置于空调面板支撑座21上,由限位块22对空调面板进行四周限位。
如图3所示,第一夹取移动机构3用于夹取薄膜的端部从空调面板上移动到空调面板端部,使得薄膜覆盖空调面板。其结构包括设置于空调面板定位装置2上方左右两侧的两个相对布置的第一气夹31,每个第一气夹31连接有第一伸缩组件32,使得两个第一气夹31可以相对运动移动,方便夹取薄膜。第一伸缩组件32连接有一级升降组件33,用于实现第一气夹31的升降运动,使得夹取的薄膜下降贴合空调面板。一级升降组件33通过第一平移组件34设置于机架1上,从而第一气夹31可以从空调面板的一端移动到另一端。第一平移组件34为沿空调面板定位装置2长度方向安装在机架1上的第一无杆气缸,该第一无杆气缸上设置有水平移动的连接板35,空调面板定位装置2两侧的一级升降组件33设置在连接板35的两端,一级升降组件33为竖向布置的导杆气缸,第一伸缩组件32为水平布置的导轨气缸。
如图3所示,第二夹取移动机构4与第一夹取移动机构3的作用相同,其结构包括设置于空调面板定位装置2上方左右两侧的两个相对布置的第二气夹41,每个第二气夹41连接有第二伸缩组件42,第二伸缩组件42连接有二级升降组件43,使得第二气夹41与第一气夹31上下错位布置,且运动不受干涉。二级升降组件43通过第二平移组件44设置于机架1上;第二平移组件44为沿空调面板定位装置2长度方向安装在机架1上的第二无杆气缸,第二无杆气缸数量为两个,分别设置于在空调面板定位装置2两侧,二级升降组件43通过连接块45设置在第二无杆气缸上。二级升降组件43为两个首尾相连的导杆气缸,可以实现两级升降,从而满足上下错位要求。第二伸缩组件42为水平放置的导轨气缸。
如图1和4所示,薄膜放置架5设置于空调面板定位装置2一端,用以储存薄膜卷;薄膜放置架5包括设置于机架1上的转轴51,转轴51横向悬臂布置,转轴51的上方设置有可竖向自由升降的重力压轮52,薄膜卷套设在转轴51上,重力压轮52与薄膜卷顶部接触,使得薄膜卷运动过程中一直收到阻力,防止薄膜卷惯性转动造成薄膜展开混乱。转轴51自由端一侧相对设置有滑动支撑轴53,滑动支撑轴53通过第三平移组件54设置于机架1上,从而使得薄膜卷上下料方便。第三平移组件54包括设置于机架1上的底板55,底板55上设置直线导轨滑块组件56,直线导轨滑块组件56滑动方向与转轴51轴线平行,滑动支撑轴53通过安装座设置于直线导轨滑块组件56的滑块上,并保持与转轴51始终位于同一轴线上,底板55上一端设置有推拉式快夹57,推拉式快夹57的活动端部与滑动支撑轴53的安装座连接,用以推动滑动支撑轴53水平移动。
如图1和5所示,切断机构6设置于空调面板定位装置2上方的机架1上,切断机构6包括用于切断薄膜的热切刀61。切断机构6包括设置于机架1上部的第四平移组件62,第四平移组件62垂直于空调面板定位装置2长度方向布置,第四平移组件62上滑动设置有刀架63,刀架63两端分别设置有升降气缸64,热切刀61设置于升降气缸64的活塞杆前端,热切刀61的刀尖向下,刀架63 两端的热切刀61的间距等于空调面板的长度。第四平移组件62为水平布置在机架1上的无杆气缸,刀架63设置在气缸滑块上。
本实用新型工作原理是,首先工人将薄膜卷预先放置到薄膜放置架5上,并将薄膜的端部牵引到第一夹取移动机构3的气夹上夹住,再由工人或机械手将空调面板放置到空调面板定位装置2上,再由第一夹取移动机构3将夹住的薄膜端部从空调面板的上方牵拉到空调面板的头部,使得薄膜可以遮盖整个空调面板,进而第二夹取移动机构4夹住空调面板尾部的薄膜,第一夹取移动机构3和第二夹取移动机构4同时下降使得薄膜粘贴到空调面板上,此时切断机构6下降,由横向移动的热切刀61从第一气夹31和第二气夹41之间切断薄膜,从而完成空调面板覆膜,由工人或机械手取下覆膜完成的空调面板,同时第一夹取移动机构3回到初始位置,由于此时第二气夹41夹住的薄膜端部,因此第二次覆膜由第二夹取移动机构4带动薄膜端部向空调面板头部移动,如此交替进行,保证空调覆膜连续运行。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种空调面板自动覆膜机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有空调面板定位装置(2)、第一夹取移动机构(3)、第二夹取移动机构(4)、薄膜放置架(5)、切断机构(6),
所述空调面板定位装置(2)包括设置于所述机架(1)上的空调面板支撑座(21),所述空调面板支撑座(21)上具有对应空调面板四边的限位块(22);
所述第一夹取移动机构(3)包括设置于所述空调面板定位装置(2)上方左右两侧的两个相对布置的第一气夹(31),每个所述第一气夹(31)连接有第一伸缩组件(32),所述第一伸缩组件(32)连接有一级升降组件(33),所述一级升降组件(33)通过第一平移组件(34)设置于所述机架(1)上;
所述第二夹取移动机构(4)包括设置于所述空调面板定位装置(2)上方左右两侧的两个相对布置的第二气夹(41),每个所述第二气夹(41)连接有第二伸缩组件(42),所述第二伸缩组件(42)连接有二级升降组件(43),所述二级升降组件(43)通过第二平移组件(44)设置于所述机架(1)上;
所述薄膜放置架(5)设置于所述空调面板定位装置(2)一端,用以储存薄膜卷;
所述切断机构(6)设置于所述空调面板定位装置(2)上方的所述机架(1)上,所述切断机构(6)包括用于切断薄膜的热切刀(61)。
2.根据权利要求1所述的一种空调面板自动覆膜机,其特征在于:所述机架(1)底部四角设置有脚轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种空调面板自动覆膜机,其特征在于:所述第一平移组件(34)为沿空调面板定位装置(2)长度方向安装在所述机架(1)上的第一无杆气缸,该第一无杆气缸上设置有水平移动的连接板(35),所述空调面板定位装置(2)两侧的一级升降组件(33)设置在所述连接板(35)的两端,所述一级升降组件(33)为竖向布置的导杆气缸,所述第一伸缩组件(32)为水平布置的导轨气缸。
4.根据权利要求1所述的一种空调面板自动覆膜机,其特征在于:所述第二平移组件(44)为沿空调面板定位装置(2)长度方向安装在所述机架(1)上的第二无杆气缸,第二无杆气缸数量为两个,分别设置于在空调面板定位装置(2)两侧,所述二级升降组件(43)通过连接块(45)设置在第二无杆气缸上,所述二级升降组件(43)为两个首尾相连的导杆气缸,所述第二伸缩组件(42)为水平放置的导轨气缸。
5.根据权利要求1所述的一种空调面板自动覆膜机,其特征在于:所述薄膜放置架(5)包括设置于所述机架(1)上的转轴(51),所述转轴(51)横向悬臂布置,所述转轴(51)的上方设置有可竖向自由升降的重力压轮(52),薄膜卷套设在转轴(51)上,所述重力压轮(52)与薄膜卷顶部接触,所述转轴(51)自由端一侧相对设置有滑动支撑轴(53),所述滑动支撑轴(53)通过第三平移组件(54)设置于所述机架(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种空调面板自动覆膜机,其特征在于:所述第三平移组件(54)包括设置于所述机架(1)上的底板(55),所述底板(55)上设置直线导轨滑块组件(56),所述直线导轨滑块组件(56)滑动方向与所述转轴(51)轴线平行,所述滑动支撑轴(53)通过安装座设置于所述直线导轨滑块组件(56)的滑块上,并保持与所述转轴(51)始终位于同一轴线上,所述底板(55)上一端设置有推拉式快夹(57),所述推拉式快夹(57)的活动端部与所述滑动支撑轴(53)的安装座连接,用以推动所述滑动支撑轴(53)水平移动。
7.根据权利要求1所述的一种空调面板自动覆膜机,其特征在于:所述切断机构(6)包括设置于所述机架(1)上部的第四平移组件(62),所述第四平移组件(62)垂直于所述空调面板定位装置(2)长度方向布置,所述第四平移组件(62)上滑动设置有刀架(63),所述刀架(63)两端分别设置有升降气缸(64),所述热切刀(61)设置于所述升降气缸(64)的活塞杆前端,所述热切刀(61)的刀尖向下,所述刀架(63)两端的所述热切刀(61)的间距等于空调面板的长度。
8.根据权利要求7所述的一种空调面板自动覆膜机,其特征在于:所述第四平移组件(62)为水平布置在所述机架(1)上的无杆气缸,所述刀架(63)设置在气缸滑块上。
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