CN218907737U - 一种转塔包膜机的送包机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转塔包膜机的送包机构，包括连续物料输送平台，以及设置于连续物料输送平台侧部的工作平台，工作平台上设置有推板安装槽，推板安装槽上方设置有推料板，推料板连接驱动机构，工作平台上设置有物料缓存部；还包括循环进料输送带，循环进料输送带设置于连续物料输送平台以及推料组件的上方，且横跨连续物料输送平台以及推料组件设置；沿循环进料输送带表面间隔设置若干导料板；本实用新型采用循环进料输送带将物料推送至物料缓存部上，物料不会发生错位，且循环进料输送带直接将物料由连续物料输送平台输送至物料缓存部上，不需要进行定向限位，能够直接逐一进行物料推动，最后直接通过推料板推入定型槽中，其结构更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟包包装设备技术领域，具体为一种铝箔纸保润转塔包膜机的送包机构。
背景技术
卷烟在包装时，需要在包装内胆的外部包覆铝箔纸进行保润，维持烟包内的温湿度，现有的转塔式包装设备如专利202022953975.X公开的一种内衬纸包装机的折边机构，其中公开了转塔成型机构对应的进料机构，包括设置于传送带上的若干塑料模块；当其中一塑料模块到达时，其与成型槽、推料板在同一直线上，内衬纸落入所述内衬纸落口中，此时，通过推料板将位于塑料模块中的产品连通内衬纸推入到成型槽中，这种结构存在的问题在于：运行时，塑料模块、成型槽以及推料必须在同一直线上，这使得推料过程中必须进行精确的控制，且前一个塑料模块发生错位时，会连带影响后续的塑料模块发生错位，系统的稳定性不强，经常需要调试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转塔包膜机的送包机构，用以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种转塔包膜机的送包机构，包括连续物料输送平台，以及设置于连续物料输送平台侧部的工作平台，所述工作平台上设置有推板安装槽，推板安装槽垂直于所述连续物料输送平台，所述推板安装槽上方设置有沿所述推板安装槽横向来回运动的推料板，所述推料板连接驱动机构，工作平台上设置有物料缓存部，所述物料缓存部位于推板安装槽的正前方；还包括循环进料输送带，所述循环进料输送带设置于所述连续物料输送平台以及推料组件的上方，且横跨所述连续物料输送平台以及推料组件设置；沿循环进料输送带表面间隔设置若干导料板，通过所述导料板将连续物料输送平台上的物料逐一推送至物料缓存部上。
优选的，所述推料板的长度与推板安装槽的长度相等。
当推料板移动至推板安装槽上靠近连续物料输送平台端时，导料板将物料由连续物料输送平台输送至推料板上，继续推送直到送至物料缓存部上，后由推料板将物料推送至转塔成型槽中。
优选的，驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机传动连接有变速箱，所述变速箱的输出端通过链条传动连接有主传动轴，所述主转动轴上设置有第一扇形齿轮；还包括从动轴，所述从动轴的第一端固定有第二扇形齿轮，第二端上传动连接有摇臂组件，所述摇臂组件的输出端部传动连接有摆杆，推板安装槽的底部两侧上设置有滑轨，推料板的底面上固定有一横向安装板，所述横向安装板的两侧上分别设置有一滑块，所述滑块与滑轨连接；所述横向安装板的中部延伸形成有一连接段，所述摆杆的顶端开设有一行程槽，所述连接段上固定有一轴承，所述轴承置于所述行程槽内。
通过所述摇臂组件带动摆杆左右摆动，继而带动推料板左右运动。
优选的，摇臂组件包括通过轴承连接在摆杆下端部的第一支杆，所述第一支杆的顶端通过轴承座连接有第一传动轴，第一传动轴的另一端虞第二支杆的第一端传动连接，所述第二支杆的第二端上通过鱼眼传动杆连接第三支杆的第一端，所述第三支杆的第二端与从动轴的第二端固定连接。
优选的，从动轴的第一端上固定有一第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接循环进料输送带主动轴，连续物料输送平台侧部设置有循环进料输送带从动轴，循环进料输送带传动连接循环进料输送带主动轴及循环进料输送带从动轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用循环进料输送带将物料推送至物料缓存部上，物料不会发生错位，且循环进料输送带直接将物料由连续物料输送平台输送至物料缓存部上，不需要进行定向限位，能够直接逐一进行物料推动，最后直接通过推料板推入定型槽中，其结构更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图；
图2为本实用新型的另一方向的结构示意图；
图3为本图2的放大结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图；
图5为图4的底部的结构示意图；
图6为本实用新型的循环进料输送带结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种转塔包膜机的送包机构，包括连续物料输送平台1，连续物料输送平台为普通的皮带传输结构，为常规技术；
以及设置于连续物料输送平台侧部的工作平台2，所述工作平台上设置有推板安装槽3，推板安装槽垂直于所述连续物料输送平台，所述推板安装槽上方设置有沿所述推板安装槽横向来回运动的推料板4，所述推料板连接驱动机构，工作平台上设置有物料缓存部5，所述物料缓存部位于推板安装槽的正前方；还包括循环进料输送带6，所述循环进料输送带设置于所述连续物料输送平台以及推料组件的上方，且横跨所述连续物料输送平台以及推料组件设置；沿循环进料输送带表面间隔设置若干导料板7，通过所述导料板将连续物料输送平台上的物料逐一推送至物料缓存部上，所述推料板的长度与推板安装槽的长度相等。
当推料板移动至推板安装槽上靠近连续物料输送平台端时，导料板将物料由连续物料输送平台输送至推料板上，继续推送直到送至物料缓存部上，后由推料板将物料推送至转塔成型槽中。
驱动机构包括驱动电机8，所述驱动电机传动连接有变速箱9，所述变速箱的输出端通过链条传动连接有主传动轴10，所述主转动轴上设置有第一扇形齿轮11；还包括从动轴12，所述从动轴的第一端固定有第二扇形齿轮13，第二端上传动连接有摇臂组件14，所述摇臂组件的输出端部传动连接有摆杆15，推板安装槽的底部两侧上设置有滑轨16，推料板的底面上固定有一横向安装板17，所述横向安装板的两侧上分别设置有一滑块18，所述滑块与滑轨连接；所述横向安装板的中部延伸形成有一连接段19，所述摆杆的顶端开设有一行程槽20，所述连接段上固定有一轴承，所述轴承置于所述行程槽内。通过所述摇臂组件带动摆杆左右摆动，继而带动推料板左右运动，摇臂组件包括通过轴承连接在摆杆下端部的第一支杆22，所述第一支杆的顶端通过轴承座连接有第一传动轴23，第一传动轴的另一端虞第二支杆24的第一端传动连接，所述第二支杆的第二端上通过鱼眼传动杆25连接第三支杆26的第一端，所述第三支杆的第二端与从动轴的第二端固定连接，从动轴的第一端上固定有一第一皮带轮27，第一皮带轮通过皮带传动连接循环进料输送带主动轴28，连续物料输送平台侧部设置有循环进料输送带从动轴29，循环进料输送带传动连接循环进料输送带主动轴及循环进料输送带从动轴，使用时，导料板7为三组，循环动作，将物料向前拨动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种转塔包膜机的送包机构，其特征在于：包括连续物料输送平台，以及设置于连续物料输送平台侧部的工作平台，所述工作平台上设置有推板安装槽，推板安装槽垂直于所述连续物料输送平台，所述推板安装槽上方设置有沿所述推板安装槽横向来回运动的推料板，所述推料板连接驱动机构，工作平台上设置有物料缓存部，所述物料缓存部位于推板安装槽的正前方；还包括循环进料输送带，所述循环进料输送带设置于所述连续物料输送平台以及推料组件的上方，且横跨所述连续物料输送平台以及推料组件设置；沿循环进料输送带表面间隔设置若干导料板，通过所述导料板将连续物料输送平台上的物料逐一推送至物料缓存部上。
2.根据权利要求1所述的一种转塔包膜机的送包机构，其特征在于：所述推料板的长度与推板安装槽的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种转塔包膜机的送包机构，其特征在于：驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机传动连接有变速箱，所述变速箱的输出端通过链条传动连接有主传动轴，所述主传动轴上设置有第一扇形齿轮；还包括从动轴，所述从动轴的第一端固定有第二扇形齿轮，第二端上传动连接有摇臂组件，所述摇臂组件的输出端部传动连接有摆杆，推板安装槽的底部两侧上设置有滑轨，推料板的底面上固定有一横向安装板，所述横向安装板的两侧上分别设置有一滑块，所述滑块与滑轨连接；所述横向安装板的中部延伸形成有一连接段，所述摆杆的顶端开设有一行程槽，所述连接段上固定有一轴承，所述轴承置于所述行程槽内。
4.根据权利要求1所述的一种转塔包膜机的送包机构，其特征在于：摇臂组件包括通过轴承连接在摆杆下端部的第一支杆，所述第一支杆的顶端通过轴承座连接有第一传动轴，第一传动轴的另一端虞第二支杆的第一端传动连接，所述第二支杆的第二端上通过鱼眼传动杆连接第三支杆的第一端，所述第三支杆的第二端与从动轴的第二端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种转塔包膜机的送包机构，其特征在于：从动轴的第一端上固定有一第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接循环进料输送带主动轴，连续物料输送平台侧部设置有循环进料输送带从动轴，循环进料输送带传动连接循环进料输送带主动轴及循环进料输送带从动轴。
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Family Applications (1)
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2022
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