CN218906007U - 一种高效脱模的塑胶制品用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效脱模的塑胶制品用模具，涉及模具技术领域，包括基座，所述基座的上方设置有模具，所述模具的上方设置有移动机构，所述移动机构的一侧设置有烘干机构，所述移动机构包括有门形块、双向螺纹杆和滑块。本实用新型通过拉动拉杆带动夹板挤压弹簧，此时启动双向螺纹杆带动两个滑块相互靠近，两个滑块带动两个模具贴紧，再松开拉杆，弹簧的弹力使夹板靠近模具的连接处，夹板的密封垫对两个模具的连接处进行密封，通过反向启动电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个滑块上的两个模具分离，设置的限位块和限位槽能够避免滑块和模具跟随双向螺纹杆转动，具有方便脱模的优点。

Description

一种高效脱模的塑胶制品用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种高效脱模的塑胶制品用模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

针对现有技术存在以下问题：

现有的塑胶模具脱模时，需要人工利用工具将两个模具分开，而且两个模具的缝隙处容易发生渗漏；现有的塑胶模具在脱模时，由于成型制品仍会残余一定的温度，使得成型制品在模具内会产生热胀应力，会造成型制品难以从模具内取出。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效脱模的塑胶制品用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效脱模的塑胶制品用模具，包括基座，所述基座的上方设置有模具，所述模具的上方设置有移动机构，所述移动机构的一侧设置有烘干机构，所述移动机构包括有门形块、双向螺纹杆和滑块，所述门形块固定安装在基座的一侧外壁上，所述双向螺纹杆活动安装在门形块的内壁上，所述滑块活动安装在双向螺纹杆的外壁上，所述滑块的底部与模具的顶部固定连接，所述烘干机构包括有齿条、残轮和风扇，所述齿条设置在基座的上方，所述残轮设置在齿条的下方，所述残轮的外壁与齿条的外壁相啮合，所述风扇固定安装在残轮的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具的两侧设置有夹板，所述夹板的内壁固定安装有密封垫，所述门形块的一侧内壁上固定安装有电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，所述基座的顶部开设有限位槽，所述模具的底部固定安装有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹板的一侧外壁上固定安装有拉杆，所述拉杆的外壁与基座的内壁活动连接，所述夹板的一侧外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与基座的一侧内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基座的一侧内壁上固定安装有开口箱，所述开口箱的一侧内壁上固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有凸轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿条的顶部固定安装有从动块，所述从动块的外壁与凸轮的外壁相接触，所述开口箱的内壁上固定安装有横杆，所述横杆的外壁与齿条的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横杆的外壁上活动套设有压簧，所述压簧的一端与开口箱的一侧内壁固定连接，所述压簧的另一端与齿条的一侧外壁固定连接，所述开口箱的一侧内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与残轮的内壁活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种高效脱模的塑胶制品用模具，通过门形块、双向螺纹杆、滑块、限位块、限位槽、夹板、密封垫、电机、拉杆和弹簧的相互作用下，通过拉动拉杆带动夹板挤压弹簧，此时启动双向螺纹杆带动两个滑块相互靠近，两个滑块带动两个模具贴紧，再松开拉杆，弹簧的弹力使夹板靠近模具的连接处，夹板的密封垫对两个模具的连接处进行密封，通过反向启动电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个滑块上的两个模具分离，设置的限位块和限位槽能够避免滑块和模具跟随双向螺纹杆转动，具有方便脱模的优点。

2、本实用新型提供一种高效脱模的塑胶制品用模具，通过齿条、残轮、风扇、马达、凸轮、横杆和压簧的相互作用下，通过启动风扇，同时启动马达带动凸轮转动，凸轮挤压从动块带动齿条移动，齿条挤压压簧，同时齿条带动残轮围绕限位杆摆动，残轮带动风扇转动，当凸轮转动到不再挤压从动块时，压簧的弹力使齿条恢复，齿条带动残轮上的风扇恢复，通过马达的转动，使残轮带动风扇来回摆动，对下方模具内的塑胶制品进行快速均匀的冷却，方便将塑胶制品从模具内取出，具有方便冷却的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构移动机构剖视示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的结构烘干机构剖视示意图。

图中：1、基座；2、模具；3、移动机构；31、门形块；32、双向螺纹杆；33、滑块；34、夹板；35、电机；36、拉杆；37、弹簧；4、烘干机构；41、齿条；42、残轮；43、风扇；44、马达；45、凸轮；46、横杆；47、压簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效脱模的塑胶制品用模具，包括基座1，基座1的上方设置有模具2，模具2的上方设置有移动机构3，移动机构3的一侧设置有烘干机构4，移动机构3包括有门形块31、双向螺纹杆32和滑块33，门形块31固定安装在基座1的一侧外壁上，双向螺纹杆32活动安装在门形块31的内壁上，滑块33活动安装在双向螺纹杆32的外壁上，滑块33的底部与模具2的顶部固定连接，烘干机构4包括有齿条41、残轮42和风扇43，齿条41设置在基座1的上方，残轮42设置在齿条41的下方，残轮42的外壁与齿条41的外壁相啮合，风扇43固定安装在残轮42的底部，模具2的两侧设置有夹板34，夹板34的内壁固定安装有密封垫，夹板34的一侧外壁上固定安装有拉杆36，拉杆36的外壁与基座1的内壁活动连接，夹板34的一侧外壁上固定安装有弹簧37，弹簧37的一端与基座1的一侧内壁固定连接。

在本实施例中，通过拉动拉杆36带动夹板34移动，夹板34挤压弹簧37，此时启动双向螺纹杆32带动两个滑块33相互靠近，两个滑块33带动两个模具2贴紧，再松开拉杆36，弹簧37的弹力使夹板34靠近模具2的连接处，夹板34的密封垫对两个模具2的连接处进行密封。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，门形块31的一侧内壁上固定安装有电机35，电机35的输出轴与双向螺纹杆32的一端固定连接，基座1的顶部开设有限位槽，模具2的底部固定安装有限位块，限位块的外壁与限位槽的内壁活动连接。

在本实施例中，通过反向启动电机35带动双向螺纹杆32转动，双向螺纹杆32带动两个滑块33相互远离，两个滑块33两个模具2分离，设置的限位块和限位槽能够避免滑块33和模具2跟随双向螺纹杆32转动。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，基座1的一侧内壁上固定安装有开口箱，开口箱的一侧内壁上固定安装有马达44，马达44的输出轴上固定安装有凸轮45，齿条41的顶部固定安装有从动块，从动块的外壁与凸轮45的外壁相接触，开口箱的内壁上固定安装有横杆46，横杆46的外壁与齿条41的内壁活动连接，横杆46的外壁上活动套设有压簧47，压簧47的一端与开口箱的一侧内壁固定连接，压簧47的另一端与齿条41的一侧外壁固定连接，开口箱的一侧内壁上固定安装有限位杆，限位杆的外壁与残轮42的内壁活动连接。

在本实施例中，通过启动风扇43，同时启动马达44带动凸轮45转动，凸轮45挤压从动块带动齿条41移动，齿条41挤压压簧47，同时齿条41带动残轮42围绕限位杆摆动，残轮42带动风扇43转动，当凸轮45转动到不再挤压从动块时，压簧47的弹力使齿条41恢复，齿条41带动残轮42上的风扇43恢复，通过马达44的转动，使残轮42带动风扇43来回摆动，对下方模具2内的塑胶制品进行快速均匀的冷却，方便将塑胶制品从模具2内取出。

下面具体说一下该高效脱模的塑胶制品用模具的工作原理。

如图1-4所示，当需要利用模具2制作塑胶产品时，先拉动拉杆36带动夹板34移动，夹板34挤压弹簧37，此时启动双向螺纹杆32带动两个滑块33相互靠近，两个滑块33带动两个模具2贴紧，再松开拉杆36，弹簧37的弹力使夹板34靠近模具2的连接处，夹板34的密封垫对两个模具2的连接处进行密封，当需要对模具2内的塑胶模具进行脱模时，反向启动电机35带动双向螺纹杆32转动，双向螺纹杆32带动两个滑块33相互远离，两个滑块33两个模具2分离，设置的限位块和限位槽能够避免滑块33和模具2跟随双向螺纹杆32转动，具有方便脱模的优点，当需要对模具2内完成的塑胶制品进行冷却时，启动风扇43，同时启动马达44带动凸轮45转动，凸轮45挤压从动块带动齿条41移动，齿条41挤压压簧47，同时齿条41带动残轮42围绕限位杆摆动，残轮42带动风扇43转动，当凸轮45转动到不再挤压从动块时，压簧47的弹力使齿条41恢复，齿条41带动残轮42上的风扇43恢复，通过马达44的转动，使残轮42带动风扇43来回摆动，对下方模具2内的塑胶制品进行快速均匀的冷却，方便将塑胶制品从模具2内取出，具有方便冷却的优点。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效脱模的塑胶制品用模具，包括基座(1)，所述基座(1)的上方设置有模具(2)，其特征在于：所述模具(2)的上方设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的一侧设置有烘干机构(4)，所述移动机构(3)包括有门形块(31)、双向螺纹杆(32)和滑块(33)，所述门形块(31)固定安装在基座(1)的一侧外壁上，所述双向螺纹杆(32)活动安装在门形块(31)的内壁上，所述滑块(33)活动安装在双向螺纹杆(32)的外壁上，所述滑块(33)的底部与模具(2)的顶部固定连接，所述烘干机构(4)包括有齿条(41)、残轮(42)和风扇(43)，所述齿条(41)设置在基座(1)的上方，所述残轮(42)设置在齿条(41)的下方，所述残轮(42)的外壁与齿条(41)的外壁相啮合，所述风扇(43)固定安装在残轮(42)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具，其特征在于：所述模具(2)的两侧设置有夹板(34)，所述夹板(34)的内壁固定安装有密封垫，所述门形块(31)的一侧内壁上固定安装有电机(35)。

3.根据权利要求2所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具，其特征在于：所述电机(35)的输出轴与双向螺纹杆(32)的一端固定连接，所述基座(1)的顶部开设有限位槽，所述模具(2)的底部固定安装有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具，其特征在于：所述夹板(34)的一侧外壁上固定安装有拉杆(36)，所述拉杆(36)的外壁与基座(1)的内壁活动连接，所述夹板(34)的一侧外壁上固定安装有弹簧(37)，所述弹簧(37)的一端与基座(1)的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具，其特征在于：所述基座(1)的一侧内壁上固定安装有开口箱，所述开口箱的一侧内壁上固定安装有马达(44)，所述马达(44)的输出轴上固定安装有凸轮(45)。

6.根据权利要求5所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具，其特征在于：所述齿条(41)的顶部固定安装有从动块，所述从动块的外壁与凸轮(45)的外壁相接触，所述开口箱的内壁上固定安装有横杆(46)，所述横杆(46)的外壁与齿条(41)的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具，其特征在于：所述横杆(46)的外壁上活动套设有压簧(47)，所述压簧(47)的一端与开口箱的一侧内壁固定连接，所述压簧(47)的另一端与齿条(41)的一侧外壁固定连接，所述开口箱的一侧内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与残轮(42)的内壁活动连接。

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