CN218905742U - 一种高炉主沟浇注料的压实机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉主沟浇注料的压实机构，包括箱体，所述箱体的内部设有推出机构，所述箱体的上表面固定有壳体，所述箱体的上表面设有压缩机构，所述推出机构包括固定于箱体内腔右侧的固定板，所述固定板的下表面固定有第一电机。该高炉主沟浇注料的压实机构，通过设置的压缩机构，双轴电机带动第二转杆和第一锥齿旋转，第一锥齿带动第二锥齿和第二螺纹杆旋转，两个第二螺纹杆旋转时带动移动板、连接块和压板一起移动，压实浇注料，通过设置的推出机构，第一电机带动第一转杆旋转，第一转杆通过传动组件带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转使杆套和推板一起向上移动，通过推板将浇注料推出，不仅操作方便，而且省时省力。

Description

一种高炉主沟浇注料的压实机构

技术领域

本实用新型涉及高炉主沟浇注料技术领域，具体为一种高炉主沟浇注料的压实机构。

背景技术

渣沟浇注料，主要应用于高炉渣沟中，用于作为高炉炼铁产生的熔渣排出的通道，需要有较好的抗熔渣冲刷性能和耐侵蚀性能，浇注料中的SiC含量一般在15～24左右，通过对回收的高炉主沟浇注料进行破碎除铁，小批量应用于渣沟浇注料中，替代部分棕刚玉和碳化硅，从而达到了降低成本的目的。

而在浇注料加工使用前，需要对其进行压实成型的操作，从而方便浇注料的搬运和存放，提高高炉主沟的建造效率，将浇注料放入模具后进行压实，在浇注料压实成型后，由于缺少推出机构，导致压实的浇注料难以从模具中取出，且在取出过程中费时费力，影响工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉主沟浇注料的压实机构，具备推出方便等优点，解决了现有的高炉主沟浇注料的压实机构推出不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉主沟浇注料的压实机构，包括箱体，所述箱体的内部设有推出机构，所述箱体的上表面固定有壳体，所述箱体的上表面设有压缩机构；所述推出机构包括固定于箱体内腔右侧的固定板，所述固定板的下表面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一转杆，所述第一转杆的外表面设有传动组件，所述推出机构还包括通过轴承座转动连接于箱体内腔下表面的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有杆套，所述杆套的上表面固定有推板。

进一步，所述传动组件包括固定于第一转杆外表面的第一转轮和固定于第一螺纹杆外表面的第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有皮带。

进一步，所述箱体的上表面开设有T型孔，所述推板呈T形，所述推板滑动连接于T形孔的内部。

进一步，所述壳体呈圆环状，所述箱体内腔的上下两侧之间固定有两个固定杆。

进一步，所述杆套的左右两侧均固定有滑块，所述滑块的上表面开设有滑孔，所述滑块通过滑孔滑动连接于固定杆的外表面。

进一步，所述压缩机构包括固定于箱体上表面的四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定有顶板，所述顶板的上表面固定有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定有第二转杆，两个所述第二转杆相背的一侧均固定有第一锥齿，所述压缩机构还包括通过轴承座转动连接于箱体上表面的两个贯穿并延伸至顶板上方的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上表面固定有与第一锥齿相啮合的第二锥齿，两个所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的下表面固定有连接块，所述连接块的下表面固定有压板。

进一步，所述顶板的上表面固定有两个限位板，所述限位板的左侧开设有转孔，所述第二转杆通过轴承转动连接于转孔的内部。

进一步，所述顶板的上表面开设有两个圆孔，所述第二螺纹杆通过轴承转动连接于圆孔的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该高炉主沟浇注料的压实机构，通过设置的压缩机构，双轴电机带动第二转杆和第一锥齿旋转，第一锥齿带动第二锥齿和第二螺纹杆旋转，两个第二螺纹杆旋转时带动移动板、连接块和压板一起移动，压实浇注料，通过设置的推出机构，第一电机带动第一转杆旋转，第一转杆通过传动组件带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转使杆套和推板一起向上移动，通过推板将浇注料推出，不仅操作方便，而且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型推出机构的结构示意图；

图3为本实用新型压缩机构的结构示意图。

图中：1箱体、2推出机构、201固定板、202第一电机、203第一转杆、204传动组件、205第一螺纹杆、206杆套、207推板、3壳体、4压缩机构、401支撑杆、402顶板、403双轴电机、404第二转杆、405第一锥齿、406第二锥齿、407第二螺纹杆、408移动板、409连接块、410压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种高炉主沟浇注料的压实机构，包括箱体1，箱体1的内部设有推出机构2，用于推出压实的浇注料，箱体1的上表面固定有壳体3，壳体3呈圆环状，箱体1的上表面设有压缩机构4，用于压实浇注料。

请参阅图2，为了推出压实的浇注料，本实施例中的推出机构2包括固定于箱体1内腔右侧的固定板201，固定板201的下表面固定有第一电机202，第一电机202的输出轴固定有第一转杆203，第一转杆203的外表面设有传动组件204，推出机构2还包括通过轴承座转动连接于箱体1内腔下表面的第一螺纹杆205，第一转杆203通过传动组件204带动第一螺纹杆205旋转，第一螺纹杆205的外表面螺纹连接有杆套206，杆套206的上表面固定有推板207，通过第一螺纹杆205旋转，带动杆套206和推板207移动，推出浇注料。

其中，传动组件204包括固定于第一转杆203外表面的第一转轮和固定于第一螺纹杆205外表面的第二转轮，第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有皮带，第一转杆203带动第一转轮旋转，第一转轮通过皮带带动第二转轮和第一螺纹杆205旋转，并使杆套206和推板207移动，推出浇注料。

另外，箱体1的上表面开设有T型孔，推板207呈T形，推板207滑动连接于T形孔的内部，防止压实过程中推板207向下移动，影响压实，箱体1内腔的上下两侧之间固定有两个固定杆，杆套206的左右两侧均固定有滑块，滑块的上表面开设有滑孔，滑块通过滑孔滑动连接于固定杆的外表面，防止杆套206跟随第一螺纹杆205旋转。

本实施例中的推出机构2，第一电机202带动第一转杆203旋转，第一转杆203通过传动组件204带动第一螺纹杆205旋转，第一螺纹杆205旋转使杆套206和推板207一起向上移动，推板207将浇注料推出。

请参阅图3，为了压实浇注料，本实施例中的压缩机构4包括固定于箱体1上表面的四个支撑杆401，四个支撑杆401的上表面固定有顶板402，顶板402的上表面固定有双轴电机403，双轴电机403的输出轴固定有第二转杆404，两个第二转杆404相背的一侧均固定有第一锥齿405，压缩机构4还包括通过轴承座转动连接于箱体1上表面的两个贯穿并延伸至顶板402上方的第二螺纹杆407，第二螺纹杆407的上表面固定有与第一锥齿405相啮合的第二锥齿406，通过第一锥齿405旋转，带动啮合的第二锥齿406和第二螺纹杆407旋转，两个第二螺纹杆407的外表面螺纹连接有移动板408，通过两个第二螺纹杆407旋转，带动移动板408移动，移动板408的下表面固定有连接块409，连接块409的下表面固定有压板410，用于压实浇注料。

其中，顶板402的上表面固定有两个限位板，限位板的左侧开设有转孔，第二转杆404通过轴承转动连接于转孔的内部，增加第二转杆404旋转时的稳定性，顶板402的上表面开设有两个圆孔，第二螺纹杆407通过轴承转动连接于圆孔的内部，增加第二螺纹杆407旋转时的稳定性。

本实施例中的压缩机构4，双轴电机403带动第二转杆404和第一锥齿405旋转，第一锥齿405带动第二锥齿406和第二螺纹杆407旋转，两个第二螺纹杆407旋转时带动移动板408、连接块409和压板410一起移动，压实浇注料。

上述实施例的工作原理为：

将浇注料放置于壳体3内部后，浇注料会位于推板207的上表面，此时开启双轴电机403，双轴电机403带动两个第二转杆404旋转，第二转杆404旋转时，会带动第一锥齿405旋转，第一锥齿405旋转时，会带动啮合的第二锥齿406一起旋转，并通过第二锥齿406带动第二螺纹杆407旋转，两个第二螺纹杆407同时旋转时，会带动移动板408向下移动，移动板408移动时，会带动连接块409和压板410一起移动，使压板410向下移动，压实浇注料，压缩完毕后，压板410复位，开启第一电机202，第一电机202带动第一转杆203旋转，第一转杆203旋转时会带动第一转轮旋转，第一转轮通过皮带带动第二转轮和第一螺纹杆205旋转，第一螺纹杆205旋转时会使杆套206和推板207一起向上移动，且杆套206左右两侧的滑块会在固定杆的外表面滑动，防止杆套206跟随第一螺纹杆205旋转，推板207移动时，会将压实的浇注料推出，方便取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高炉主沟浇注料的压实机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设有推出机构（2），所述箱体（1）的上表面固定有壳体（3），所述箱体（1）的上表面设有压缩机构（4）；

所述推出机构（2）包括固定于箱体（1）内腔右侧的固定板（201），所述固定板（201）的下表面固定有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出轴固定有第一转杆（203），所述第一转杆（203）的外表面设有传动组件（204），所述推出机构（2）还包括通过轴承座转动连接于箱体（1）内腔下表面的第一螺纹杆（205），所述第一螺纹杆（205）的外表面螺纹连接有杆套（206），所述杆套（206）的上表面固定有推板（207）。

2.根据权利要求1所述的一种高炉主沟浇注料的压实机构，其特征在于：所述传动组件（204）包括固定于第一转杆（203）外表面的第一转轮和固定于第一螺纹杆（205）外表面的第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种高炉主沟浇注料的压实机构，其特征在于：所述箱体（1）的上表面开设有T型孔，所述推板（207）呈T形，所述推板（207）滑动连接于T形孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高炉主沟浇注料的压实机构，其特征在于：所述壳体（3）呈圆环状，所述箱体（1）内腔的上下两侧之间固定有两个固定杆。

5.根据权利要求3所述的一种高炉主沟浇注料的压实机构，其特征在于：所述杆套（206）的左右两侧均固定有滑块，所述滑块的上表面开设有滑孔，所述滑块通过滑孔滑动连接于固定杆的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种高炉主沟浇注料的压实机构，其特征在于：所述压缩机构（4）包括固定于箱体（1）上表面的四个支撑杆（401），四个所述支撑杆（401）的上表面固定有顶板（402），所述顶板（402）的上表面固定有双轴电机（403），所述双轴电机（403）的输出轴固定有第二转杆（404），两个所述第二转杆（404）相背的一侧均固定有第一锥齿（405），所述压缩机构（4）还包括通过轴承座转动连接于箱体（1）上表面的两个贯穿并延伸至顶板（402）上方的第二螺纹杆（407），所述第二螺纹杆（407）的上表面固定有与第一锥齿（405）相啮合的第二锥齿（406），两个所述第二螺纹杆（407）的外表面螺纹连接有移动板（408），所述移动板（408）的下表面固定有连接块（409），所述连接块（409）的下表面固定有压板（410）。

7.根据权利要求6所述的一种高炉主沟浇注料的压实机构，其特征在于：所述顶板（402）的上表面固定有两个限位板，所述限位板的左侧开设有转孔，所述第二转杆（404）通过轴承转动连接于转孔的内部。

8.根据权利要求6所述的一种高炉主沟浇注料的压实机构，其特征在于：所述顶板（402）的上表面开设有两个圆孔，所述第二螺纹杆（407）通过轴承转动连接于圆孔的内部。

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