CN218904971U - 一种钢管外抛丸机钢管驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管外抛丸机钢管驱动装置，属于钢管加工技术领域。主要包括机座、支撑台、调节机构、橡胶辊、安装架、锥齿轮减速机、第一转轴、电机，所述的机座上对称安装有支撑台，支撑台上端面设为斜面结构，调节机构、锥齿轮减速机安装在支撑台上，支撑台上安装有用于支撑橡胶辊的安装架，橡胶辊通过第一转轴和轴承座安装在安装架上，电机安装在锥齿轮减速机上，第一转轴端部通过锥齿轮减速机与电机传动连接，所述的支撑台、调节机构、橡胶辊、锥齿轮减速机形成的单个驱动机构相向错位安装在机座上；降低了工人劳动强度，效率高，通过调节机构调节橡胶辊间距和驱动角度，增加了钢管前进的驱动力，使得钢管前进并自转，输送稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管外抛丸机钢管驱动装置。
背景技术
钢管外壁容易生锈，钢管在喷漆之前，需要将钢管输送至外抛丸机内进行除锈操作。传统的钢管输送方式通常采用人工搬运钢管送入抛丸机内，但对大直径和长钢管搬运时，劳动强度大、效率低，而现有的驱动装置通常使用平直辊或输送带进行输送，由于钢管为环形圆柱结构，钢管在输送过程中，容易出现滚动现象，对不同直径的钢管难以稳定输送，使得钢管的除锈效果不佳。
发明内容
为了克服背景技术中人工搬运大直径和长钢管搬运，劳动强度大、效率低，现有的驱动装置对不同直径的钢管难以稳定输送，使得钢管的除锈效果不佳的问题，本实用新型提供一种钢管外抛丸机钢管驱动装置；通过锥齿轮减速机驱动橡胶辊转动，对钢管进行输送，降低了工人劳动强度，工作效率高，通过调节机构调节橡胶辊的间距和驱动角度，对不同直径的钢管进行限位输送的同时，增加钢管前进的驱动力，使得钢管前进并自转，提高钢管外表面的除锈效果，避免了钢管在输送过程中滚动的现象，使得钢管稳定输送，提高了输送效率。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种钢管外抛丸机钢管驱动装置主要包括机座、支撑台、调节机构、橡胶辊、安装架、锥齿轮减速机、第一转轴、电机，所述的机座上对称安装有支撑台，支撑台上端面设为斜面结构，调节机构、锥齿轮减速机安装在支撑台上，支撑台上安装有用于支撑橡胶辊的安装架，橡胶辊通过第一转轴和轴承座安装在安装架上，电机安装在锥齿轮减速机上，第一转轴端部通过锥齿轮减速机与电机传动连接，所述的支撑台、调节机构、橡胶辊、锥齿轮减速机形成的单个驱动机构相向错位安装在机座上。
所述的调节机构包括丝杆、滑块、导向板、第二转轴、转动板、螺纹杆、调节手柄、螺纹套，所述的支撑台设为空腔结构，导向板安装在支撑台上，导向板上开设有便于安装滑块的条形槽口，滑块滑动安装在导向板上，丝杆端部通过轴承安装在支撑台内壁，滑块与丝杆滑动连接，转动板通过第二转轴安装在导向板上端，滑块与转动板通过螺纹杆和螺纹套连接，螺纹套上设有用于调节转动板转动的调节手柄。
所述的机座成排设置，机座之间安装有Y型架，Y型架包括V形块、立柱、第三转轴、液压缸，V形块通过转轴和轴承安装在立柱顶端，立柱上安装有液压缸，液压缸与V形块通过液压杆传动连接。
所述的多台机座、调节机构、橡胶辊、锥齿轮减速机形成的钢管驱动装置依次均匀排布，两台钢管驱动装置之间安装有用于取放钢管的Y型架，最后一台钢管驱动装置两端支撑台上均安装有锥齿轮减速机。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过电机驱动橡胶辊转动，对钢管进行输送，降低了工人劳动强度，工作效率高，通过调节机构调节橡胶辊的间距和驱动角度，对不同直径的钢管进行限位输送的同时，增加钢管前进的驱动力，使得钢管前进并自转，提高钢管外表面的除锈效果，避免了钢管在输送过程中滚动的现象，输送稳定。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型使用状态立体示意图。
图3是调节机构立体示意图。
图4是本实用新型剖视图。
图5是Y型架立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种钢管外抛丸机钢管驱动装置，所述的一种钢管外抛丸机钢管驱动装置主要包包括机座1、支撑台2、调节机构3、橡胶辊4、安装架5、锥齿轮减速机6、第一转轴7、电机9，所述的机座1上对称安装有支撑台2，支撑台2上端面设为斜面结构，调节机构3、锥齿轮减速机6安装在支撑台2上，支撑台2上安装有用于支撑橡胶辊4的安装架5，橡胶辊4通过第一转轴7和轴承座安装在安装架5上，电机9安装在锥齿轮减速机6上，第一转轴7端部通过锥齿轮减速机6与电机9传动连接，所述的支撑台2、调节机构3、橡胶辊4、锥齿轮减速机6形成的单个驱动机构相向错位安装在机座1上。
本实用新型侧部安装有用于放置钢管的支架10，工作时，根据钢管直径的不同，通过调整调节机构3，使得机座1两端的橡胶辊4的距离小于钢管直径，启动电机9，锥齿轮减速机6运行，通过第一转轴7带动橡胶辊4转动，实现对钢管进行输送；通过电机驱动橡胶辊转动，对钢管进行输送，降低了工人劳动强度，工作效率高，通过调节机构调节橡胶辊的间距和驱动角度，对不同直径的钢管进行限位输送的同时，增加钢管前进的驱动力，使得钢管前进并自转，提高钢管外表面的除锈效果，避免了钢管在输送过程中滚动的现象，输送稳定。
所述的调节机构3包括丝杆31、滑块32、导向板33、第二转轴34、转动板35、螺纹杆36、调节手柄37、螺纹套38，所述的支撑台2设为空腔结构，导向板33安装在支撑台2上，导向板33上开设有便于安装滑块32的条形槽口，滑块32滑动安装在导向板33上，丝杆31端部通过轴承安装在支撑台2内壁，滑块32与丝杆31滑动连接，转动板35通过第二转轴34安装在导向板33上端，滑块32与转动板35通过螺纹杆36和螺纹套38连接，螺纹套38上设有用于调节转动板35转动的调节手柄37。
通过拧动丝杆31端部，使得滑块32沿导向板33滑动，从而调节机座1两端橡胶辊4的位置与不同直径的钢管相适应；调节手柄37端部与螺纹套38上设有相互啮合的齿轮，转动调节手柄37，螺纹套38转动，使得螺纹杆36相向运动或相反运动，螺纹杆36带动转动板35转动，实现橡胶辊4的角度调节；通过调节机构3调节橡胶辊4的角度和位置，便于对不同直径的钢管进行稳定输送，调节橡胶辊4的角度有利于增加钢管前进的驱动力，提高输送效率。
所述的机座1成排设置，机座1之间安装有Y型架8，Y型架8包括V形块81、立柱82、第三转轴83、液压缸84，V形块81通过转轴83和轴承安装在立柱82顶端，立柱82上安装有液压缸84，液压缸84与V形块81通过液压杆传动连接；V形块81在液压缸84的驱动作用下沿第三转轴83圆周方向左右转动，实现将支架10上的钢管取放至橡胶辊4上，方便快捷，提高了工作效率。
所述的多台机座1、调节机构3、橡胶辊4、锥齿轮减速机6形成的钢管驱动装置依次均匀排布，两台钢管驱动装置之间安装有用于取放钢管的Y型架8，最后一台钢管驱动装置两端支撑台上均安装有锥齿轮减速机6；Y型架8对钢管进行升降支撑，可根据实际使用需要增加钢管驱动装置，适应不同长度的管道输送。
工作过程：
本实用新型前端与钢管外抛丸机入口对接，工作时，根据钢管直径的不同，通过拧动丝杆31端部，滑块32沿导向板33滑动，使得机座1两端的橡胶辊4的距离小于钢管直径，调节手柄37端部与螺纹套38上设有相互啮合的齿轮，转动调节手柄37，螺纹套38转动，使得螺纹杆36相向运动或相反运动，螺纹杆36带动转动板35转动，实现橡胶辊4的角度调节，通过调节机构3调节橡胶辊4的角度和位置，便于对不同直径的钢管进行稳定输送，调节橡胶辊4的角度有利于增加钢管前进的驱动力，提高输送效率；V形块81在液压缸84的驱动作用下沿第三转轴83圆周方向左右转动，实现将支架10上的钢管取放至橡胶辊4上，方便快捷，提高了工作效率；启动电机9，锥齿轮减速机6运行，通过第一转轴7带动橡胶辊4转动，实现对钢管进行输送；通过电机驱动橡胶辊转动，对钢管进行输送，降低了工人劳动强度，工作效率高，通过调节机构调节橡胶辊的间距和驱动角度，对不同直径的钢管进行限位输送的同时，增加钢管前进的驱动力，使得钢管前进并自转，提高钢管外表面的除锈效果，避免了钢管在输送过程中滚动的现象，输送稳定。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种钢管外抛丸机钢管驱动装置，其特征在于：所述的钢管外抛丸机钢管驱动装置包括机座（1）、支撑台（2）、调节机构（3）、橡胶辊（4）、安装架（5）、锥齿轮减速机（6）、第一转轴（7）、电机（9），所述的机座（1）上对称安装有支撑台（2），支撑台（2）上端面设为斜面结构，调节机构（3）、锥齿轮减速机（6）安装在支撑台（2）上，支撑台（2）上安装有用于支撑橡胶辊（4）的安装架（5），橡胶辊（4）通过第一转轴（7）和轴承座安装在安装架（5）上，电机（9）安装在锥齿轮减速机（6）上，第一转轴（7）端部通过锥齿轮减速机（6）与电机（9）传动连接，所述的支撑台（2）、调节机构（3）、橡胶辊（4）、锥齿轮减速机（6）形成的单个驱动机构相向错位安装在机座（1）上。
2.如权利要求1所述的一种钢管外抛丸机钢管驱动装置，其特征在于：所述的调节机构（3）包括丝杆（31）、滑块（32）、导向板（33）、第二转轴（34）、转动板（35）、螺纹杆（36）、调节手柄（37）、螺纹套（38），所述的支撑台（2）设为空腔结构，导向板（33）安装在支撑台（2）上，导向板（33）上开设有便于安装滑块（32）的条形槽口，滑块（32）滑动安装在导向板（33）上，丝杆（31）端部通过轴承安装在支撑台（2）内壁，滑块（32）与丝杆（31）滑动连接，转动板（35）通过第二转轴（34）安装在导向板（33）上端，滑块（32）与转动板（35）通过螺纹杆（36）和螺纹套（38）连接，螺纹套（38）上设有用于调节转动板（35）转动的调节手柄（37）。
3.如权利要求1所述的一种钢管外抛丸机钢管驱动装置，其特征在于：所述的机座（1）成排设置，机座（1）之间安装有Y型架（8），Y型架（8）包括V形块（81）、立柱（82）、第三转轴（83）、液压缸（84），V形块（81）通过转轴（83）和轴承安装在立柱（82）顶端，立柱（82）上安装有液压缸（84），液压缸（84）与V形块（81）通过液压杆传动连接。
4.如权利要求1所述的一种钢管外抛丸机钢管驱动装置，其特征在于：所述的多台机座（1）、调节机构（3）、橡胶辊（4）、锥齿轮减速机（6）形成的钢管驱动装置依次均匀排布，两台钢管驱动装置之间安装有用于取放钢管的Y型架（8），最后一台钢管驱动装置两端支撑台上均安装有锥齿轮减速机（6）。
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