CN218904750U - 一种用于非标产品切割后自适应打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于非标产品切割后自适应打磨装置。一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，包括：安装座；第二调节装置设置于安装座内部的一侧，第二调节装置的外表面螺纹啮合有设置块，设置块底部的中间设置有设置槽，设置槽内部的一侧设置有限位槽。本实用新型提供一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，通过第一调节装置调节磨砂装置的高度，调节打磨轮和角钢的接触面积，本装置结构简单，实用性强，可以根据角钢的高度调节打磨轮的位置，从而使得打磨轮适应不同角钢的接触面积，增强打磨装置的自适应性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品打磨领域，尤其涉及一种用于非标产品切割后自适应打磨装置。
背景技术
为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品，而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品。
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。
非标的角铁在生产结束后和标准产品的尺寸不同，在打磨时无法适应标准产品的打磨装置，使得非标的角铁需要手动打磨，增强了操作工人的劳动强度。
因此，有必要提供一种用于非标产品切割后自适应打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，解决了非标的角铁在生产结束后和标准产品的尺寸不同，在打磨时无法适应标准产品的打磨装置，使得非标的角铁需要手动打磨，增强了操作工人的劳动强度的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，包括：安装座；
第二调节装置，所述第二调节装置设置于所述安装座内部的一侧，所述第二调节装置的外表面螺纹啮合有设置块，所述设置块底部的中间设置有设置槽，所述设置槽内部的一侧设置有限位槽，所述设置槽内部的另一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有第一调节装置；
磨砂装置，所述磨砂装置设置于所述设置槽的内部。
优选的，所述磨砂装置包括安装块，所述安装块顶部的中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴底端固定连接有打磨轮，所述打磨轮的外表面设置有打磨纸，所述安装块的两侧均固定安装有限制块，所述限制块顶部的中间设置有限位孔，另一块所述限制块顶部的中间设置有螺纹孔。
优选的，所述安装座底部的固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有底座。
优选的，所述底座顶部的中间固定安装有限制装置，所述限制装置顶部的中间设置有托块，所述托块顶部的中间设置有放置槽。
优选的，所述放置槽的内部设置有啮合装置，所述啮合装置外表面的两侧均啮合有限位装置。
优选的，所述啮合装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转动柱。
优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板一侧的中间设置有螺纹腔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，通过第一调节装置调节磨砂装置的高度，调节打磨轮和角钢的接触面积，本装置结构简单，实用性强，可以根据角钢的高度调节打磨轮的位置，从而使得打磨轮适应不同角钢的接触面积，增强打磨装置的自适应性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的磨砂装置结构示意图；
图3为图1所示的安装座俯视图；
图4为本实用新型提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的A处放大示意图。
图中标号：1、安装座，2、限位槽，3、安装座，4、设置槽，5、磨砂装置，51、安装块，52、伺服电机，53、打磨轮，54、打磨纸，55、限制块，56、限位孔，57、螺纹孔，6、移动槽，7、第一调节装置，8、限位杆，9、连接杆，10、底座，11、限制装置，12、第二调节装置，13、托块，14、放置槽，15、啮合装置，151、螺纹杆，152、转动柱，16、限位装置，161、限位板，162、螺纹腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的磨砂装置结构示意图；图3为图1所示的安装座俯视图。一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，包括：安装座1；
第二调节装置12，所述第二调节装置12设置于所述安装座1内部的一侧，所述第二调节装置12的外表面螺纹啮合有设置块3，所述设置块3底部的中间设置有设置槽4，所述设置槽4内部的一侧设置有限位槽2，所述设置槽4内部的另一侧设置有移动槽6，所述移动槽6的内部设置有第一调节装置7；
磨砂装置5，所述磨砂装置5设置于所述设置槽4的内部。
第一调节装置7和第二调节装置12的结构是一样的，都是利用电机的输出轴连接丝杆，电机的输出轴正反交替转动带动丝杆正反转动。
所述磨砂装置5包括安装块51，所述安装块51顶部的中间固定安装有伺服电机52，所述伺服电机52的输出轴底端固定连接有打磨轮53，所述打磨轮53的外表面设置有打磨纸54，所述安装块51的两侧均固定安装有限制块55，所述限制块55顶部的中间设置有限位孔56，另一块所述限制块55顶部的中间设置有螺纹孔57。
伺服电机52的输出轴延伸进安装块51的内部连接打磨轮53转动，两块限制块55分别固定在安装块51外表面的左右两侧，左侧限制块55顶部的中间设置限位孔56并套设在限位杆8的外表面，右侧限制块55顶部的中间设置螺纹孔57，通过螺纹孔57螺纹啮合在第一调节装置7的丝杆的外表面。
所述安装座1底部的固定安装有连接杆9，所述连接杆9的底部固定安装有底座10。
所述底座10顶部的中间固定安装有限制装置11，所述限制装置11顶部的中间设置有托块13，所述托块13顶部的中间设置有放置槽14。
角铁尖尖的那头放置进放置槽14，开口朝上。
本实用新型提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置的工作原理如下：
在工作时，首先将角钢开口那侧朝上放置在放置槽14的内部，通过外部电源控制第一调节装置7的伺服电机的输出轴正向转动，带动丝杆正反转动啮合磨砂装置5顺着移动槽6向下移动，使得打磨轮53的底端接触角钢外表面顶部的底部，打磨轮53的表面和角钢表面贴合。
通过外部电源控制伺服电机52的输出轴转动带动打磨轮53转动，表面的打磨纸54打磨角钢。
打磨时通过外部电源控制第二调节装置12的输出轴转动，带动丝杆转动啮合安装座3在安装座1内前后移动，带动打磨轮53前后移动，对角钢表面进行打磨。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，通过第一调节装置7调节磨砂装置5的高度，调节打磨轮53和角钢的接触面积，本装置结构简单，实用性强，可以根据角钢的高度调节打磨轮53的位置，从而使得打磨轮53适应不同角钢的接触面积，增强打磨装置的自适应性和实用性。
第二实施例
请结合参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，本申请的第二实施例提出另一种用于非标产品切割后自适应打磨装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置的不同之处在于，一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，所述放置槽14的内部设置有啮合装置15，所述啮合装置15外表面的两侧均啮合有限位装置16。
所述啮合装置15包括螺纹杆151，所述螺纹杆151的一端固定安装有转动柱152。
所述限位装置16包括限位板161，所述限位板161一侧的中间设置有螺纹腔162。
前后两块限位板161的螺纹腔162螺纹方向相反，螺纹杆151转动时，可以啮合外表面前后两块限位板161同时向放置槽14的中间移动，或分别朝放置槽14的前后两侧移动。
本实用新型提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置的工作原理如下：
在工作时，首先使用者转动转动柱152，带动螺纹杆151转动，螺纹杆151转动时螺纹啮合外表面前后两侧的限位板161的螺纹腔162，限位板161在放置槽14的限制下只能异向移动。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，通过转动啮合装置15带动螺纹杆151啮合外表面前后的限位板161异向移动，从而使得放置槽14内可以限制不同长短的角钢，提高了本装置的实用性和自适应性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，其特征在于，包括：安装座；
第二调节装置，所述第二调节装置设置于所述安装座内部的一侧，所述第二调节装置的外表面螺纹啮合有设置块，所述设置块底部的中间设置有设置槽，所述设置槽内部的一侧设置有限位槽，所述设置槽内部的另一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有第一调节装置；
磨砂装置，所述磨砂装置设置于所述设置槽的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，其特征在于，所述磨砂装置包括安装块，所述安装块顶部的中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴底端固定连接有打磨轮，所述打磨轮的外表面设置有打磨纸，所述安装块的两侧均固定安装有限制块，所述限制块顶部的中间设置有限位孔，另一块所述限制块顶部的中间设置有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，其特征在于，所述安装座底部的固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有底座。
4.根据权利要求3所述的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，其特征在于，所述底座顶部的中间固定安装有限制装置，所述限制装置顶部的中间设置有托块，所述托块顶部的中间设置有放置槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，其特征在于，所述放置槽的内部设置有啮合装置，所述啮合装置外表面的两侧均啮合有限位装置。
6.根据权利要求5所述的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，其特征在于，所述啮合装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转动柱。
7.根据权利要求5所述的一种用于非标产品切割后自适应打磨装置，其特征在于，所述限位装置包括限位板，所述限位板一侧的中间设置有螺纹腔。
Priority Applications (1)
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| CN202223277427.5U CN218904750U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种用于非标产品切割后自适应打磨装置 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223277427.5U patent/CN218904750U/zh active Active
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