CN218904654U - 一种纱管纸生产用高效安全打磨设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，涉及纱管纸生产技术领域，包括底板和磨边砂轮，所述底板顶部前后两端对称安装有若干组传动辊和安装板，所述安装板侧壁顶部安装有驱动件，所述驱动件输出端固定连接有安装块，所述安装块顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔中滑动设置有位移块，所述位移块上转动连接有传动件，所述位移块底部一侧固定连接有连接块，所述安装块侧壁上螺纹连接有固定件，所述磨边砂轮靠近固定件的一侧开设有螺纹孔。待磨边砂轮使用一段时间之后，停止驱动件运作，随后手动拧转传动件，传动件带动固定件旋转，固定件的固定端缓缓脱离磨边砂轮上的螺纹孔，以此来解除安装块与磨边砂轮之间的连接。

Description

一种纱管纸生产用高效安全打磨设备

技术领域

本申请涉及纱管纸生产技术领域，具体为一种纱管纸生产用高效安全打磨设备。

背景技术

纱管纸是工业中的常用产品,它是一种薄型钢纸，一般专供纺织工业制纸纱管和锥形纸筒。纱管纸的纸质坚韧耐磨，纸面平滑均整，具有良好的耐水性。在纱管纸的制造过程中，其边缘通常会出现不平整等现象，因此需要设计出一种打磨设备对纱管纸的边缘处进行打磨处理。

在中国实用新型公告号为CN202220684875.8中公开了一种纱管纸快速打磨设备，此设备借助可转动的磨边砂轮对纱管纸进行打磨作业，但是磨边砂轮在使用一定时间之后，砂轮表面会出现损耗，此时需要更换新的磨边砂轮，现有装置在更换磨边砂轮时需要借助外部工具，且存在着步骤较为繁琐的问题，基于此，本申请设计一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，以解决上述提到的现有装置在更换磨边砂轮时需要借助外部工具，且存在着步骤较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，包括底板和磨边砂轮，所述底板顶部前后两端对称安装有若干组传动辊和安装板，所述安装板侧壁顶部安装有驱动件，所述驱动件输出端固定连接有安装块，所述安装块顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔中滑动设置有位移块，所述位移块上转动连接有传动件，且传动件延伸至安装块内腔中，所述位移块底部一侧固定连接有连接块，且连接块延伸至安装块内腔中，所述安装块侧壁上螺纹连接有固定件，且固定件转动连接在连接块侧壁底部并与传动件底部啮合连接，所述磨边砂轮靠近固定件的一侧开设有螺纹孔。

基于上述技术特征，待磨边砂轮使用一段时间之后，停止驱动件运作，随后手动拧转传动件，传动件带动固定件旋转，固定件的固定端缓缓脱离磨边砂轮上的螺纹孔，以此来解除安装块与磨边砂轮之间的连接，同时，在固定件移动的过程中，设置的位移块在凹槽内滑动，设置的传动件和连接块跟随位移块移动。此举在更换磨边砂轮时无需借助外部工具，且一定程度上简化了更换步骤。

优选的，上述一种纱管纸生产用高效安全打磨设备中，所述传动件包括转动连接在位移块上的传动杆，所述传动杆底部固定安装有主动齿轮。

基于上述技术特征，手动拧转传动杆，传动杆带动主动齿轮进行旋转。

优选的，上述一种纱管纸生产用高效安全打磨设备中，所述传动杆顶部固定安装有拧头。

基于上述技术特征，设置的拧头便于拧动传动杆。

优选的，上述一种纱管纸生产用高效安全打磨设备中，所述固定件包括螺纹连接在安装块侧壁上的固定螺杆，所述固定螺杆靠近传动件的一侧固定安装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。

基于上述技术特征，主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮带动固定螺杆进行旋转，旋转的固定螺杆缓缓脱离磨边砂轮上的螺纹孔。

优选的，上述一种纱管纸生产用高效安全打磨设备中，所述安装块靠近磨边砂轮的一侧设置有凸块，所述磨边砂轮靠近安装块的一侧开设有与凸块相互配合的凹孔。

基于上述技术特征，当需要重新安装磨边砂轮时，将凸块插接到凹孔内，实现磨边砂轮的初步限位约束，此举便于后续进行磨边砂轮的连接固定。

优选的，上述一种纱管纸生产用高效安全打磨设备中，所述驱动件包括固定连接在安装板侧壁顶部的安装板，所述安装板顶部安装有驱动电机，且驱动电机输出端与安装块固定连接。

基于上述技术特征，设置的驱动电机带动安装块进行旋转，安装块带动磨边砂轮进行旋转，旋转的磨边砂轮对纱管纸进行打磨作业。

优选的，上述一种纱管纸生产用高效安全打磨设备中，所述底板顶部设置有箱体，且传动辊和安装板均位于箱体内腔中，所述箱体左右两端对称开设有进料孔和出料孔。

基于上述技术特征，设置的箱体有效地避免了打磨过程中产生的碎屑向外部溅射。

优选的，上述一种纱管纸生产用高效安全打磨设备中，所述凹槽底部开设有孔道，且连接块通过孔道延伸至安装块内腔中。

基于上述技术特征，连接块通过孔道延伸至安装块内腔中。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

待磨边砂轮使用一段时间之后，停止驱动件运作，随后手动拧转传动件，传动件带动固定件旋转，固定件的固定端缓缓脱离磨边砂轮上的螺纹孔，以此来解除安装块与磨边砂轮之间的连接，同时，在固定件移动的过程中，设置的位移块在凹槽内滑动，设置的传动件和连接块跟随位移块移动。此举在更换磨边砂轮时无需借助外部工具，且一定程度上简化了更换步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的驱动件结构示意图；

图3为本申请的安装块内腔结构示意图；

图4为本申请的磨边砂轮结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、磨边砂轮；3、传动辊；4、安装板；5、驱动件；51、横板；52、驱动电机；6、安装块；7、凹槽；8、位移块；9、传动件；91、传动杆；92、主动齿轮；10、连接块；11、固定件；111、固定螺杆；112、从动齿轮；12、螺纹孔；13、凸块；14、凹孔；15、箱体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图2，本申请提供的一种纱管纸生产用高效安全打磨设备：包括底板1和磨边砂轮2，底板1顶部前后两端对称安装有若干组传动辊3和安装板4，安装板4侧壁顶部安装有驱动件5，驱动件5输出端固定连接有安装块6。其中，驱动件5包括固定连接在安装板4侧壁顶部的横板51，横板51顶部安装有驱动电机52。待磨边砂轮2使用一段时间之后，停止驱动电机52运作,随后进行磨边砂轮2的更换。

请参阅图3，安装块6顶部开设有凹槽7，凹槽7内腔中滑动设置有位移块8，位移块8上转动连接有传动件9，且传动件9延伸至安装块6内腔中，位移块8底部一侧固定连接有连接块10，且连接块10延伸至安装块6内腔中，安装块6侧壁上螺纹连接有固定件11，且固定件11转动连接在连接块10侧壁底部并与传动件9底部啮合连接，磨边砂轮2靠近固定件11的一侧开设有螺纹孔12。

其中，传动件9包括转动连接在位移块8上的传动杆91，传动杆91底部固定安装有主动齿轮92，固定件11包括螺纹连接在安装块6侧壁上的固定螺杆111，固定螺杆111靠近传动件9的一侧固定安装有与主动齿轮92啮合连接的从动齿轮112。手动拧转传动杆91，传动杆91带动主动齿轮92进行旋转，主动齿轮92带动从动齿轮112进行旋转，从动齿轮112带动固定螺杆111进行旋转，旋转的固定螺杆111缓缓脱离磨边砂轮2上的螺纹孔12，以此来解除安装块6与磨边砂轮2之间的连接。此举在更换磨边砂轮2时无需借助外部工具，且一定程度上简化了更换步骤。

此外，凹槽7底部开设有孔道，且连接块10通过孔道延伸至安装块6内腔中，在固定螺杆111移动的过程中，设置的位移块8在凹槽7内滑动，设置的传动件9和连接块10跟随位移块8移动。

传动杆91顶部固定安装有拧头，设置的拧头便于拧动传动杆91。

底板1顶部设置有箱体15，且传动辊3和安装板4均位于箱体15内腔中，箱体15左右两端对称开设有进料孔和出料孔。设置的箱体15有效地避免了打磨过程中产生的碎屑向外部溅射。

请参阅图4，安装块6靠近磨边砂轮2的一侧设置有凸块13，磨边砂轮2靠近安装块6的一侧开设有与凸块13相互配合的凹孔14，当需要重新安装磨边砂轮2时，将凸块13插接到凹孔14内，实现磨边砂轮2的初步限位约束，此举便于后续进行磨边砂轮2的连接固定。

具体工作原理如下：待磨边砂轮2使用一段时间之后，停止驱动电机52运作,随后进行磨边砂轮2的更换。手动拧转传动杆91，传动杆91带动主动齿轮92进行旋转，主动齿轮92带动从动齿轮112进行旋转，从动齿轮112带动固定螺杆111进行旋转，旋转的固定螺杆111缓缓脱离磨边砂轮2上的螺纹孔12，以此来解除安装块6与磨边砂轮2之间的连接。此举在更换磨边砂轮2时无需借助外部工具，且一定程度上简化了更换步骤。在固定螺杆111移动的过程中，设置的位移块8在凹槽7内滑动，设置的传动件9和连接块10跟随位移块8移动。设置的箱体15有效地避免了打磨过程中产生的碎屑向外部溅射。

当需要重新安装磨边砂轮2时，将凸块13插接到凹孔14内，实现磨边砂轮2的初步限位约束，此举便于后续进行磨边砂轮2的连接固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，包括底板(1)和磨边砂轮(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部前后两端对称安装有若干组传动辊(3)和安装板(4)，所述安装板(4)侧壁顶部安装有驱动件(5)，所述驱动件(5)输出端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)顶部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内腔中滑动设置有位移块(8)，所述位移块(8)上转动连接有传动件(9)，且传动件(9)延伸至安装块(6)内腔中，所述位移块(8)底部一侧固定连接有连接块(10)，且连接块(10)延伸至安装块(6)内腔中，所述安装块(6)侧壁上螺纹连接有固定件(11)，且固定件(11)转动连接在连接块(10)侧壁底部并与传动件(9)底部啮合连接，所述磨边砂轮(2)靠近固定件(11)的一侧开设有螺纹孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，其特征在于：所述传动件(9)包括转动连接在位移块(8)上的传动杆(91)，所述传动杆(91)底部固定安装有主动齿轮(92)。

3.根据权利要求2所述的一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，其特征在于：所述传动杆(91)顶部固定安装有拧头。

4.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，其特征在于：所述固定件(11)包括螺纹连接在安装块(6)侧壁上的固定螺杆(111)，所述固定螺杆(111)靠近传动件(9)的一侧固定安装有与主动齿轮(92)啮合连接的从动齿轮(112)。

5.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，其特征在于：所述安装块(6)靠近磨边砂轮(2)的一侧设置有凸块(13)，所述磨边砂轮(2)靠近安装块(6)的一侧开设有与凸块(13)相互配合的凹孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，其特征在于：所述驱动件(5)包括固定连接在安装板(4)侧壁顶部的横板(51)，所述横板(51)顶部安装有驱动电机(52)，且驱动电机(52)输出端与安装块(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有箱体(15)，且传动辊(3)和安装板(4)均位于箱体(15)内腔中，所述箱体(15)左右两端对称开设有进料孔和出料孔。

8.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用高效安全打磨设备，其特征在于：所述凹槽(7)底部开设有孔道，且连接块(10)通过孔道延伸至安装块(6)内腔中。

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