CN218904514U - 一种条钢切割用辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及条钢切割技术的领域，公开了一种条钢切割用辅助支撑装置，其包括底板、升降机构和用于支撑条钢的支撑件，所述底板设置在锯床进料的一侧，所述升降机构连接在所述底板上，所述支撑件连接在所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述支撑件升降。本申请具有使锯床能够根据不同的切割需求将条钢端面切割为不同角度的斜口，提高锯床适用性的效果。

Description

一种条钢切割用辅助支撑装置

技术领域

本申请涉及条钢切割技术的领域，尤其是涉及一种条钢切割用辅助支撑装置。

背景技术

条钢是经过热轧等金属加工工艺加工成型的条形钢材，在工程机械、矿山机械等领域应用广泛。条钢在生产之后，通常会根据不同的应用需求对条钢进行锯切，以符合生产要求。

相关技术中如图1所示，现有的条钢大都通过锯床700进行切割，工作人员首先在锯床700进料的一侧设置支撑架800，然后将需要切割条钢放置支撑架800和锯床700上，利用支撑架800对条钢进行支撑，将条钢切割点位置调整好后，启动锯床700，即可条钢进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人发现在对条钢进切割时，仅能条钢的端面切割为平面，难以将条钢的端面切割为不同角度的斜口，存在锯床适用性较低的缺陷。

实用新型内容

为了缓解锯床适用性较低的问题，本申请提供一种条钢切割用辅助支撑装置。

本申请提供的一种条钢切割用辅助支撑装置，采用如下的技术方案：

一种条钢切割用辅助支撑装置，包括底板、升降机构和用于支撑条钢的支撑件，所述底板设置在锯床进料的一侧，所述升降机构连接在所述底板上，所述支撑件连接在所述升降机构上，所述升降机构用于驱动所述支撑件升降。

通过采用上述技术方案，将支撑件设置在升降机构上，在对条钢进行切割时，利用升降机构驱动支撑件升降，即可使支撑件上支撑的条钢倾斜不同的角度，继而使锯床能够根据不同的切割需求将条钢端面切割为不同角度的斜口，提高锯床的适用性。

优选的，所述支撑件包括支撑框和承托辊，所述支撑框连接在所述升降机构上，所述承托辊转动在所述支撑框上，所述承托辊的转动轴线垂直于条钢的长度方向。

通过采用上述技术方案，在支撑框上设置承托辊，在对条钢进行切割时，利用承托辊对条钢进行支撑，同时利用承托辊的转动设置，便于工作人员推动条钢移动。

优选的，所述升降机构包括电推缸，所述电推缸固定连接在所述底板上，所述电推缸的活塞杆与所述支撑框固定连接。

通过采用上述技术方案，在底板上固定连接电推缸，利用电推缸活塞杆伸缩即可带动支撑框升降，继而实现条钢角度的调节，提高条钢角度调节的便捷性。

优选的，所述升降机构还包括支撑杆和滑移杆，所述支撑杆固定连接在所述底板上，所述支撑杆平行于所述电推缸的轴线，所述滑移杆穿设在所述支撑杆远离所述底板的一端，所述滑移杆与所述支撑杆滑动连接，所述滑移杆与所述支撑框固定连接。

通过采用上述技术方案，在电推缸推动支撑框升降时，利用滑移杆与支撑杆的配合对支撑框的升降进行导向，提高支撑框升降的稳定性。

优选的，所述支撑杆的侧壁上螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓用于将所述滑移杆抵紧。

通过采用上述技术方案，在支撑杆上设置抵紧螺栓，在将支撑框的高度调节完成后，拧动抵紧螺栓，使抵紧螺栓将滑移杆抵紧，使得支撑杆和滑移杆能够对支撑框进行支撑，降低电推缸的受力，提高电推缸的使用寿命。

优选的，所述承托辊上设置有限位机构，所述限位机构包括两个限位板，两个所述限位板均连接在所述承托辊上，两个所述限位板分别位于靠近所述承托辊两端的位置。

通过采用上述技术方案，在承托辊上设置两个限位板，在对条钢进行支撑时，利用两个限位板对条钢进行限位，降低在推动条钢移动过程中，条钢从承托辊掉落的可能，提高条钢切割时的安全性。

优选的，两个所述限位板均滑动连接在所述承托辊上，所述承托辊上设置有调节组件，两个所述限位板均与所述调节组件连接，所述调节组件用于驱动两个所述限位板向相互靠近或远离的方向移动。

通过采用上述技术方案，将两个限位板滑动连接在承托辊上，利用调节组件对两个限位板的位置进行调节，使两个限位板对条钢的两端进行夹持，降低条钢在切割过程中位置发生偏斜的可能，同时利用调节机构对两个限位板的位置进行调节，使两个限位板能够对不同宽度的条钢进行限位，提高限位机构的适用性。

优选的，所述承托辊上开设有滑移槽，所述调节组件包括双向丝杠和两个滑块，所述双向丝杠转动连接在所述承托辊上，所述双向丝杠位于所述滑移槽内，两个所述滑块均与所述双向丝杠螺纹连接，两个所述滑块与所述双向丝杠连接的螺纹旋向相反，两个所述滑块与两个所述限位板一一对应设置，所述限位板与其对应的所述滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，将双向丝杠转动连接在承托辊上，在需要对限位板的位置进行调节时，转动双向丝杠即可带动两个滑块移动，两个滑块移动带动两个限位板移动，即可实现两个限位板位置的调节，提高两个限位板位置调节的便捷性。

优选的，所述底板上设置有多个刹车万向轮。

通过采用上述技术方案，在底板上设置多个刹车万向轮，工作人员通过推动底板移动即可在不同的位置对条钢进行支撑，能够适应不同长度的条钢，提高辅助支撑装置使用的灵活性。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过将支撑件设置在升降机构，在对条钢进行切割时，利用升降机构驱动支撑件升降，即可使支撑件上支撑的条钢倾斜不同的角度，继而使锯床能够根据不同的切割需求将条钢端面切割出不同的斜口，提高锯床的适用性；

2.通过在承托辊上设置两个限位板，利用两个限位板对需要切割的条钢进行限位，降低在推动条钢移动过程中，条钢从承托辊掉落的可能，提高条钢切割时的安全性；

3.通过在承托辊上设置调节组件，利用调节组件对两个限位板的位置进行调节，使两个限位板对条钢的两端进行夹持，降低条钢在切割过程中位置发生偏斜的可能，同时利用两个限位板位置的调节，使两个限位板能够对不同宽度的条钢进行限位，提高限位机构的适用性。

附图说明

图1是本申请的背景技术附图；

图2是本申请实施例1的整体结构示意图；

图3是本申请实施例1中升降机构的结构示意图；

图4是本申请实施例2的整体结构示意图；

图5是本申请实施例2中限位机构的结构示意图；

图6是本申请实施例2中调节组件的结构示意图。

附图标记：100、底板；200、升降机构；210、电推缸；220、支撑杆；230、滑移杆；240、抵紧螺栓；300、支撑件；310、支撑框；320、承托辊；400、刹车万向轮；500、限位机构；510、限位板；520、调节组件；521、丝杠；522、滑块；530、滑移槽；600、导向块；610、导向孔；700、锯床；800、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种条钢切割用辅助支撑装置。

参照图2和图3，一种条钢切割用辅助支撑装置包括底板100，底板100水平设置，底板100位于锯床进料的一侧，底板100安装在地面上。底板100上安装有升降机构200，升降机构200上安装有支撑件300，支撑件300用于对需要切割的条钢进行支撑，升降机构200用于驱动支撑件300升降。在对条钢进行切割时，利用支撑件300对条钢进行支撑，当需要将条钢的端面切割为不同角度的斜口时，利用升降机构200驱动支撑件300升降，使得支撑件300将条钢抬升一定高度，从而使得条钢倾斜一定角度，然后再对条钢进行切割，即可根据需要将条钢切割为不同角度的斜口。

参照图2，为了提高对条钢支撑的稳定性，辅助支撑装置在使用时可以同时使用两组或者多组，将多组辅助支撑装置沿条钢的长度间隔设置即可实现对条钢共同进行支撑，本实施例中设置有两组辅助支撑装置。

参照图2和图3，支撑件300包括支撑框310，支撑框310水平设置，支撑框310上转动连接有承托辊320，承托辊320的转动轴线平行于地面，且承托辊320的转动轴线垂直于条钢的长度方向。在对条钢进行切割时，承托辊320对条钢进行承托，同时利用承托辊320的转动对便于工作人员推动条钢移动，提高工作人员操作时的便捷性。

参照图3，驱动机构包括电推缸210，电推缸210竖直设置，电推缸210固定连接在底板100上，电推缸210的活塞杆与支撑框310固定连接。底座上固定连接有四根支撑杆220，四根支撑杆220均竖直设置，四根支撑杆220分别位于底板100四角的位置，每根支撑杆220的上端均穿设有滑移杆230，滑移杆230滑动连接在其穿设的支撑杆220内，滑移杆230的顶端与支撑框310固定连接。在需要将条钢切割出不同角度的斜口时，启动电推缸210，利用电推缸210将承托辊320抬升相应高度，即可将条钢切割为相应角度的斜口，提高条钢角度调节的便捷性；通过滑移杆230和支撑杆220的配合对支撑框310的升降进行导向，提高支撑框310在升降过程中的稳定性。

参照图3，为了提高对支撑框310支撑的稳定性，每根支撑杆220的侧壁上均穿设有抵紧螺栓240，抵紧螺栓240位于靠近支撑杆220上端的位置，抵紧螺栓240螺纹连接在其穿设的支撑杆220上，抵紧螺栓240用于将支撑杆220所穿设的滑移杆230抵紧。在电推缸210的活塞杆伸缩对支撑框310以及支撑框310上的承托辊320的高度调节完成后，工作人员拧紧抵紧螺栓240，使抵紧螺栓240将支撑杆220上穿设的滑移杆230抵紧，从而使得支撑杆220和滑移杆230能够对支撑框310进行支撑，降低电推缸210的受力，提高电推缸210使用的稳定性。

参照图3，为了便于对辅助支撑装置的位置进行调节，底板100的下方固定连接有四个刹车万向轮400，四个刹车万向轮400分别位于靠近底板100四角的位置。通过在底板100下方设置刹车万向轮400，便于工作人员推动辅助支撑装置移动，从而便于对不同长度的条钢进行支撑。

本申请实施例一种条钢切割用辅助支撑装置的实施原理为：通过在底板100上设置升降机构200，在需要条钢切割为不同角度的斜口时，利用升降机构200驱动支撑件300升降，使得支撑件300将条钢抬升一定高度，从而使得条钢倾斜一定角度，然后再对条钢进行切割，即可根据需要将条钢切割为不同角度的斜口，提高锯床的适用性。

实施例2

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于：承托辊320上设置有限位机构500，限位机构500包括两个限位板510，两个限位板510均套设在承托辊320上，两个限位板510分别位于靠近承托辊320两侧的位置，两个限位板510均滑动连接在承托辊320上，承托辊320上设置有调节组件520，调节组件520用于驱动两个限位板510向相互靠近或远离的方向移动。在条钢进行切割时，利用两个限位板510对条钢进行限位，降低条钢在切割过程中位置发生偏斜的可能，提高条钢在切割时的稳定性；同时利用调节组件520对两个限位板510的位置进行调节，使两个限位板510能够对不同宽度的条钢进行限位，提高限位机构500的适用性。

参照图5和图6，调节组件520包括转动连接在承托辊320上的双向丝杠521，双向丝杠521的转动轴线平行于承托辊320的转动轴线。承托辊320的侧面上开设有滑移槽530，双向丝杠521转动连接在滑移槽530内。双向丝杠521上螺纹连接有两个滑块522，两个滑块522与双向丝杠521螺纹连接的螺纹旋向相反，两个滑块522均与滑移槽530相适配，两个滑块522均滑动连接在滑移槽530内。两个滑块522与两个限位板510一一对应设置，滑块522与其对应的限位板510固定连接。在需要对限位板510的位置进行调节时，转动丝杠521，丝杠521转动带动两个滑块522向相互靠近或远离的方向移动，从而带动两个限位板510移动，提高两个限位板510位置调节的便捷性。

参照图5，底板100上固定连接有两个导向块600，两个导向块600分别位于靠近底板100宽度方向两端的位置，每个导向块600上均开设有导向孔610，两个导向孔610同轴设置。在两组或者多组辅助支撑装置同时使用时，工作人员向两组或者多组辅助支撑装置的导向孔610中插入一个导杆，即可使得两组或者多组辅助支撑装置处于同一直线以便于两组或者多组辅助支撑装置共同对条钢进行夹持。

本申请实施例一种条钢切割用辅助支撑装置的实施原理为：通过在承托辊320上设置两个限位板510，在对条钢进行切割时，利用两个限位板510对条钢进行限位，降低条钢在切割过程中位置发生偏斜的可能；在对不同宽度的条钢进行切割时，转动丝杠521，利用丝杠521带动两个滑块522移动，从而带动两个限位板510移动，实现两个限位板510位置的调节，从而使两个限位板510能够对不同宽度的条钢进行夹持。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种条钢切割用辅助支撑装置，其特征在于：包括底板（100）、升降机构（200）和用于支撑条钢的支撑件（300），所述底板（100）设置在锯床进料的一侧，所述升降机构（200）连接在所述底板（100）上，所述支撑件（300）连接在所述升降机构（200）上，所述升降机构（200）用于驱动所述支撑件（300）升降。

2.根据权利要求1所述的一种条钢切割用辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑件（300）包括支撑框（310）和承托辊（320），所述支撑框（310）连接在所述升降机构（200）上，所述承托辊（320）转动在所述支撑框（310）上，所述承托辊（320）的转动轴线垂直于条钢的长度方向。

3.根据权利要求2所述的一种条钢切割用辅助支撑装置，其特征在于：所述升降机构（200）包括电推缸（210），所述电推缸（210）固定连接在所述底板（100）上，所述电推缸（210）的活塞杆与所述支撑框（310）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种条钢切割用辅助支撑装置，其特征在于：所述升降机构（200）还包括支撑杆（220）和滑移杆（230），所述支撑杆（220）固定连接在所述底板（100）上，所述支撑杆（220）平行于所述电推缸（210）的轴线，所述滑移杆（230）穿设在所述支撑杆（220）远离所述底板（100）的一端，所述滑移杆（230）与所述支撑杆（220）滑动连接，所述滑移杆（230）与所述支撑框（310）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种条钢切割用辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（220）的侧壁上螺纹连接有抵紧螺栓（240），所述抵紧螺栓（240）用于将所述滑移杆（230）抵紧。

6.根据权利要求2所述的一种条钢切割用辅助支撑装置，其特征在于：所述承托辊（320）上设置有限位机构（500），所述限位机构（500）包括两个限位板（510），两个所述限位板（510）均连接在所述承托辊（320）上，两个所述限位板（510）分别位于靠近所述承托辊（320）两端的位置。

7.根据权利要求6所述的一种条钢切割用辅助支撑装置，其特征在于：两个所述限位板（510）均滑动连接在所述承托辊（320）上，所述承托辊（320）上设置有调节组件（520），两个所述限位板（510）均与所述调节组件（520）连接，所述调节组件（520）用于驱动两个所述限位板（510）向相互靠近或远离的方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种条钢切割用辅助支撑装置，其特征在于：所述承托辊（320）上开设有滑移槽（530），所述调节组件（520）包括双向丝杠（521）和两个滑块（522），所述双向丝杠（521）转动连接在所述承托辊（320）上，所述双向丝杠（521）位于所述滑移槽（530）内，两个所述滑块（522）均与所述双向丝杠（521）螺纹连接，两个所述滑块（522）与所述双向丝杠（521）连接的螺纹旋向相反，两个所述滑块（522）与两个所述限位板（510）一一对应设置，所述限位板（510）与其对应的所述滑块（522）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种条钢切割用辅助支撑装置，其特征在于：所述底板（100）上设置有多个刹车万向轮（400）。

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