CN218904182U - 一种用于母管和短节管的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于母管和短节管的焊接夹具，包括支撑导轨，所述支撑导轨上设有母管定位块，所述母管定位块上安装有母管，所述母管上开设有母管通孔，所述母管内安装有分流管定位板，所述分流管定位板上设有第一连接部，定位棒的底部设有第二连接部，定位棒穿过所述母管通孔以使所述第二连接部与所述第一连接部连接，定位棒上安装有短节管，所述短节管的端部接触所述母管通孔。本实用新型提供的焊接夹具能够实现在母管上准确焊接短节管。
Description
技术领域
本实用新型涉及母管焊接技术领域，尤其涉及一种用于母管和短节管的焊接夹具。
背景技术
在换热设备中，经常需要对母管与分流管(U型管)进行焊接。由于分流管(U型管)数量众多，管间间距狭小，两者直接焊接容易出现焊接缺陷，即焊后打压试验出现泄漏的现象。
在换热设备中，经常需要对母管与分流管(U型管)进行焊接。现有常规的方法主要是将母管与分流管(U型管)直接进行焊接处理，但是由于分流管(U型管)数量众多，管间间距狭小，两者直接焊接容易出现分流管焊接倾斜、分流管与母管最终不能很好地焊接在母管孔的正中位置、分流管焊接过程相互干涉导致焊接不能很好地满焊、多次焊接易出现较多焊瘤等问题，这些问题最直接的后果就是焊后打压试验不能顺利通过。
为避免以上问题的发生，本专利的发明人设计了短节管焊接方法，即通过在母管与分流管(U型管)之间焊接短节管，以提高母管与分流管(U型管)的焊接质量以及焊接效率。其中，在母管上焊接短节管的夹具是实现短节管焊接工艺的关键。现有技术中并没有在母管上焊接短节管的夹具，采用现有技术中的夹具不能适应短节管焊接工艺的要求，不能保证短节管的焊接准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于母管和短节管的焊接夹具，解决了在母管上焊接短节管的准确性问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于母管和短节管的焊接夹具，包括支撑导轨，所述支撑导轨上设有母管定位块，所述母管定位块上安装有母管，所述母管上开设有母管通孔，所述母管内安装有分流管定位板，所述分流管定位板上设有第一连接部，定位棒的底部设有第二连接部，定位棒穿过所述母管通孔以使所述第二连接部与所述第一连接部连接，定位棒上安装有短节管，所述短节管的端部接触所述母管通孔。
作为一种可实施的方式，所述支撑导轨上设有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别固定所述分流管定位板的左右两侧。
作为一种可实施的方式，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱上设有支撑柱通孔，分流管定位板锁紧螺栓(通过所述支撑柱通孔连接所述分流管定位板。
作为一种可实施的方式，所述支撑导轨的两侧开设有导轨通孔，导轨锁紧螺栓通过所述导轨通孔固定所述第一支撑柱和所述第二支撑柱。
作为一种可实施的方式，所述分流管定位板布置在所述母管的轴线上，所述定位棒垂直安装于所述分流管定位板。
作为一种可实施的方式，所述支撑导轨上设有凸台，所述凸台上设有凸台立柱，所述母管定位块上设有与所述凸台立柱适配的中心孔。
作为一种可实施的方式，所述凸台与所述母管定位块之间设有垫片。
作为一种可实施的方式，所述母管的下方具有连接管，所述连接管固定在所述母管定位块上，所述连接管的内径等于所述母管定位块的外径。
作为一种可实施的方式，所述分流管定位板上布置有分流管定位板保护片。
作为一种可实施的方式，所述定位棒上设有环形槽，所述环形槽内装有O型圈。
作为一种可实施的方式，所述定位棒的外表面设有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于母管和短节管的焊接夹具具有以下有益效果：
本实用新型能够实现在母管上准确焊接短节管。本实用新型结构简单、拆装方便，具有较高的稳固性，可针对不同规格型号的母管/分流管(U型管)使用。
进一步地，本实用新型可根据母管大小、高低来进行适应性调整；在一定范围内可调节分流管(U型管)的长度，进而调节换热效率。
进一步地，本实用新型可保证短节管、分流管齐平且在同一个平面上。
进一步地，本实用新型通过设置分流管定位板保护片有效防止焊接过程中的滴焊对装置造成的影响。
进一步地，本实用新型通过定位棒和分流管定位板的垂直定位，保证短节管与母管的垂直度，进而提高母管、分流管(U型管)的焊接合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的用于母管和短节管的焊接夹具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的用于母管和短节管的焊接夹具的爆炸图；
图3为本实用新型实施例所提供的短节管的结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑导轨；2、导轨锁紧螺栓；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、垫片；6、母管定位块；7、分流管定位板锁紧螺栓；8、分流管定位板；9、分流管定位板保护片；10、母管；11、定位棒；12、短节管。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于母管和短节管的焊接夹具，包括支撑导轨1、导轨锁紧螺栓2、第一支撑柱3、第二支撑柱4、垫片5、母管定位块6、分流管定位板锁紧螺栓7、分流管定位板8、分流管定位板保护片9和定位棒11。
支撑导轨1用于固定整个装置以及为支撑柱提供导槽；第一支撑柱3和第二支撑柱4在支撑导轨1上确定位置后，导轨锁紧螺栓2将第一支撑柱3和第二支撑柱4固定在支撑导轨1上；垫片5在支撑导轨1凸台与母管定位块6之间充当缓冲与保护，同时，通过调整垫片厚度或数量实现母管10高度调整；分流管定位板锁紧螺栓7用来将分流管定位板8与第一支撑柱3/第二支撑柱4连接与锁紧；当焊接过程中的滴焊落下时，分流管定位板保护片9可有效防止落在分流管定位板8上，同时分流管定位板保护片9可根据需要进行更换。
支撑导轨1上可拆卸地安装母管定位块6，母管定位块6上安装母管10，母管10内安装有分流管定位板8，分流管定位板8上具有第一连接部，定位棒11的底部具有第二连接部，第一连接部与第二连接部适配。定位棒11的底部穿过母管通孔，直至第二连接部安装到第一连接部上，以使定位棒11固定。定位棒11上安装有短节管12，定位棒11穿过母管通孔时，带动短节管12朝向母管通孔运动，当定位棒11固定在分流管定位板8时，短节管12的端部接触母管通孔，形成焊接位点，以利于短节管12的一端与母管10的母管通孔焊接。
优选地，定位棒11的底部有与分流管定位板8细小立柱形状相匹配的小孔，定位棒11插入母管孔中心对下来分流管定位板上的细小立柱。通过立柱可将定位棒11准确定位并固定在分流管定位板8上。定位棒11的中间位置开有多道环形槽，每个环形槽内装有耐高温的O型圈，定位棒的外表面有刻度线，可用于保证短节管12插入定位棒11后上部端面在相同高度。
如图2所示，在母管10的上部开设一定数目的母管通孔，母管通孔均匀布置。母管通孔可根据短节管12的安装数目和间距进行打孔。母管10的下部具有连接管，连接管与母管10的主体构成三通管，形状类似T型管。连接管能够用来与母管定位块6定位连接。母管10的三个端面打磨光滑、平整。
将支撑导轨1放在平稳的便于操作者操作的工作台上。把垫片5穿过支撑导轨1上的凸台立柱，紧贴在其凸台上。选择与母管10内径尺寸相匹配的母管定位块6，插入到支撑导轨1上的凸台立柱，母管定位块6的下部与垫片5上表面接触。把母管10下插入母管定位块6，直到接触垫片5。调整T型母管10的方向使之与支撑导轨1平行。
第一支撑柱3装入支撑导轨1上，靠近母管10的端面但预留一定的操作距离，将分流管定位板8与母管10的中心高度调成一致，通过分流管定位板锁紧螺栓7将分流管定位板8与第一支撑柱3进行连接与锁紧，如两者螺栓孔没有对上，可调整垫片5的厚度或数量来实现。将第一支撑柱3、分流管定位板8、分流管定位板锁紧螺栓7整体从支撑导轨1取出，转动180°，在分流管定位板8上装上分流管定位板保护片9，再整体重新滑入支撑导轨1，同时插入母管10。在支撑导轨1的另一端，滑入第二支撑柱4直到与分流管定位板8接触，通过分流管定位板锁紧螺栓7将两者锁固。装上导轨锁紧螺栓2，将固定位置的第一支撑柱3、第二支撑柱4固定在支撑导轨1上。
将已装好O型圈的定位棒11从母管10上每个孔的中心下插，插入分流管定位板8上的细小立柱内实现定位棒11垂直固定，轴向间隙均匀。把每个短节管12分别套入定位棒11，根据需要调整套入长度，同时每个短节管12上端面在定位棒11露显的刻度需保持一致。接下来可进行短节管12的正常焊接。
所有短节管焊好后，将定位棒11从分流管定位板8、母管10中拔出。松开分流管定位板锁紧螺栓7、导轨锁紧螺栓2，拆下第一支撑柱3、第二支撑柱4。从母管10中取出分流管定位板8、分流管定位板保护片9，其中分流管定位板保护片9可根据实际焊接过程中的滴焊情况确定是否可作为下次使用。将母管10(含短节管12)、母管定位块6、垫片5分别拆下。
母管10(含短节管12)取出后与分流管(U型管)正常焊接，即在短节管12的另一端焊接分流管。短节管和分流管的焊接方式采用现有的通用夹具即可。
通过在母管10与分流管(U型管)之间增设短节管12，即通过本实用新型的焊接夹具在母管10上焊接一个短节管12，通过短节管12可保证短节管12与母管10的垂直度以及短节管12与母管10的周向均匀间隙，实现提高母管、分流管(U型管)的焊接合格率。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，包括支撑导轨(1)，所述支撑导轨(1)上设有母管定位块(6)，所述母管定位块(6)上安装有母管(10)，所述母管(10)上开设有母管通孔，所述母管(10)内安装有分流管定位板(8)，所述分流管定位板(8)上设有第一连接部，定位棒(11)的底部设有第二连接部，定位棒(11)穿过所述母管通孔以使所述第二连接部与所述第一连接部连接，定位棒(11)上安装有短节管(12)，所述短节管(12)的端部接触所述母管通孔。
2.根据权利要求1所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述支撑导轨(1)上设有第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4)，所述第一支撑柱(3)和所述第二支撑柱(4)分别固定所述分流管定位板(8)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述第一支撑柱(3)和所述第二支撑柱(4)上设有支撑柱通孔，分流管定位板锁紧螺栓(7)通过所述支撑柱通孔连接所述分流管定位板(8)。
4.根据权利要求2所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述支撑导轨(1)的两侧开设有导轨通孔，导轨锁紧螺栓(2)通过所述导轨通孔固定所述第一支撑柱(3)和所述第二支撑柱(4)。
5.根据权利要求1所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述分流管定位板(8)布置在所述母管(10)的轴线上，所述定位棒(11)垂直安装于所述分流管定位板(8)。
6.根据权利要求1所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述支撑导轨(1)上设有凸台，所述凸台上设有凸台立柱，所述母管定位块(6)上设有与所述凸台立柱适配的中心孔。
7.根据权利要求6所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述凸台与所述母管定位块(6)之间设有垫片(5)。
8.根据权利要求1所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述母管(10)的下方具有连接管，所述连接管固定在所述母管定位块(6)上，所述连接管的内径等于所述母管定位块(6)的外径。
9.根据权利要求1所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述分流管定位板(8)上布置有分流管定位板保护片(9)。
10.根据权利要求1所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述定位棒(11)上设有环形槽，所述环形槽内装有O型圈。
11.根据权利要求10所述的用于母管和短节管的焊接夹具，其特征在于，所述定位棒(11)的外表面设有刻度线。
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