CN218955877U - 一种用于全自动水表检定系统的水表托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动水表检定系统的水表托盘，包括底板，所述底板的一侧固定设有固定板，所述固定板上固定设有出水接头，所述底板上还设有与所述固定板相对设置的自动夹紧装置，所述自动夹紧装置包括设在所述底板上且相对所述固定板可移动的移动台，所述移动台上固定设有与所述出水接头相对应的进水接头，自动夹紧装置还包括使所述移动台向所述固定板移动的弹性件。在水表检定领域，解决了目前全自动水表检定系统的水表托盘效率较低的问题和检定过程中水表发生偏移或掉落造成流水线暂停的问题。机器人将待检水表放上水表托盘时就完成了定位对准，大大提高了检定效率，同时也避免了水表偏移或掉落导致流水线停滞的情况。

Description

一种用于全自动水表检定系统的水表托盘

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表领域，尤其为一种用于全自动水表检定系统的水表托盘。

背景技术

水表广泛用于自来水、热力、化工等行业，生产水表的企业或计量部门需要对水表的示值误差按照相关部门的规程进行性能检定，传统的水表检定，主要依靠人工来对水表进行装夹、校验、计算记录和卸表工作，这种检定方式存在的工作量大、效率低、精度低、人为误差大、检定结果不客观等众多缺陷显而易见。

因此一种全自动水表检定系统应运而生，该检定系统采用流水线设计，每个工位都由机器人自动完成，这样就需要一种能适应全自动水表检定系统的水表托盘。

授权公告号为CN206732685U公开了一种用于全自动水表检定系统的水表托盘，包括底板、滑台、轴承、托板、水表，平台内设置有滑轨，滑轨内设置有滑块，滑块的上端面固定连接滑台，滑台与滑块一体成型，滑台的上端面固定连接有轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承包括轴承内圈与轴承外圈，轴承的上端固定连接托板，托板的上方设置有水表。此方案虽然可以实现检定时机器人操作定位对准，但是在生产线上实际使用中仍然有以下缺陷：

1.该水表托盘将待检水表放上去后机器人需要旋转托板和移动滑台等多次操作才能完成定位对准，其效率仍然很低还容易出错，无法适应快节奏高效率的全自动水表检定系统。

2.水表托盘是需要在流水线上流转的，检定时还需要升降作业，而该水表托盘上没有预夹紧装置，过程中水表位置可能会发生偏移需要重新定位对准甚至可能从托盘上掉落造成流水线暂停。

故急需一种可用于全自动水表检定系统的水表托盘，机器人可以在放置待检水表同时完成定位对准，且定位对准后可自动预夹紧水表，水表托盘流转到检定工位后待检水表无需再定位即可检定。大大提高全自动水表检定系统的效率，同时也可以避免由于水表不固定造成水表偏移或掉落导致流水线停滞的情况，进一步确保了流水线高效运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可用于全自动水表检定系统的水表托盘，机器人可以在放置待检水表同时完成定位对准，且定位对准后可自动预夹紧水表，水表托盘流转到检定工位后待检水表无需再定位即可检定。大大提高全自动水表检定系统的效率，同时也可以避免由于水表不固定造成水表偏移或掉落导致流水线停滞的情况，进一步确保了流水线高效运行。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动水表检定系统的水表托盘，包括底板，所述底板的一侧固定设有固定板，所述固定板上固定设有出水接头，所述底板上还设有与所述固定板相对设置的自动夹紧装置，所述自动夹紧装置包括设在所述底板上且相对所述固定板可移动的移动台，所述移动台上固定设有与所述出水接头相对应的进水接头，自动夹紧装置还包括使所述移动台向所述固定板移动的弹性件。

由于该水表托盘没有设置任何水表位置限制装置,当水表托盘在流水线上被传送到待检水表储存区时，储存区的机器人只需将自动夹紧装置撑开即可按程序拿起待检水表直接进行定位校准。完成定位校准后机器人松开用于撑开自动夹紧装置的机械臂，自动夹紧装置在弹性件的作用下将待检水表牢牢夹紧从而快速的实现了待检水表的固定。这样就省去了现有技术中机器人放好待检水表后还要进行定位校准的步骤。又由于集成了进水接头和出水接头，水表托盘流转到检定工位后待检水表立即可以进行检定。这样就大大提高全自动水表检定系统的效率，同时也可以避免由于水表不固定造成水表偏移或掉落需要重新定位导致流水线停滞的情况，进一步确保了流水线高效运行。

优选地，所述底板上固定设有若干第一传动轴，所述第一传动轴的轴线平行于所述出水接头的轴线，所述移动台固定设有若干第一直线轴承，所述第一直线轴承适配滑动于所述第一传动轴。移动台的移动通过第一直线轴承与第一传动轴实现，移动更加平稳，使得预夹紧的过程更加可靠平稳。

优选地，所述固定板上固定设有传动轴主支架，所述底板上设有传动轴副支架，所述第一传动轴的一端固定设于所述传动轴主支架上，所述第一传动轴的另一端固定设于所述传动轴副支架上，所述底板上还固定设有限位支架，所述限位支架位于所述移动台和所述固定板之间，所述第一传动轴穿接于所述限位支架上。传动轴主支架和传动轴副支架将第一传动轴牢牢固定在托盘上，限位支架和传动轴副支架限制了移动台的移动行程，且对第一传动轴中部起支撑作用，进一步保证了第一传动轴的直线度。

优选地，所述弹性件为圆柱拉伸弹簧，所述固定板的下部固定设有第一拉簧固定柱，所述移动台的下部固定设有第二拉簧固定柱，所述圆柱拉伸弹簧的两端分别固定于所述第一拉簧固定柱和第二拉簧固定柱上。

优选地,所述底板在所述出水接头与进水接头之间还设有可沿所述底板上表面的法向移动平衡托板，所述平衡托板的上表面平行于所述底板的上表面，在所述平衡托板与所述底板之间设有压簧。由于设置了可以上下移动的平衡托板，有效的防止了水表预夹紧后会转动的情况且使得托盘可以适应不同高度规格的水表。

优选地，所述底板固定设有若干第二直线轴承，所述第二直线轴承的轴线垂直于所述出水接头的轴线，所述平衡托板的下端固定设有垂直于平衡托板上表面的若干第二传动轴，所述第二直线轴承适配滑动于所述第二传动轴。平衡托板的移动通过第二直线轴承与第二传动轴实现，移动更加平稳。

优选地，所述移动台上固定设有水管夹，所述水管夹内固定有进水管，所述进水管的长度大于十倍所述进水管的内径，所述进水接头设有径向贯穿的若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔适配连接有第一固定螺钉，所述第一固定螺钉的螺杆端部顶在所述进水管外表面上。进水管的长度大于十倍进水管的内径使检定时进入水表的水流保持平稳，减少检定误差。操作第一固定螺钉就能完成进水接头与进水管的连接和拆卸，可以快速更换不同管径的进水接头以配合不同管径的水表。

优选地，所述水管夹的外形为截面倒T形的型材，所述水管夹通过螺栓连接固定在所述移动台上表面，所述水管夹设有贯穿两个端面的水管腔，所述进水管适配安装于所述水管腔，所述水管腔上方连接有延伸至所述水管夹顶面的伸缩缝，所述水管夹在所述伸缩缝一侧设有沉头通孔，所述水管夹在所述伸缩缝另一侧设有夹紧螺纹孔，所述沉头通孔内穿接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓与所述夹紧螺纹孔适配连接。只要拧紧夹紧螺栓使伸缩缝缩小就可以将进水管夹紧固定，进水管的拆卸也很方便。

优选地，所述固定板设有通孔，所述出水接头的外径上设有轴肩，所述轴肩将所述出水接头的外径分为大径段和小径段，所述小径段适配连接于所述通孔，所述轴肩与所述固定板的一侧表面接触，所述固定板上沿所述出水接头的径向设有延伸至所述通孔的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔适配连接有第二固定螺钉，所述第二固定螺钉的螺杆端部顶在所述小径段上。操作第二固定螺钉就能完成出水接头与固定板的连接和拆卸，可以快速更换不同管径的出水接头以配合不同管径的水表。

优选地，所述底板上固定设有输入板，所述输入板上设有电性输入接头，所述固定板上设有安装孔，所述安装孔上安装有输出板，所述输出板上设有电性输出接头，所述电性输入接头与所述电性输出接头通过所述底板内的电线电性连接，所述底板上在所述电性输入接头附近固定设有若干卡箍，所述卡箍为设有开口的类圆形弹性片。

增加了电信号采集系统，使托盘适用于带数显的水表，且可以非常方便的采集水表的数字信息。卡箍能卡住带数显水表电线外的金属软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.由于该水表托盘没有设置任何水表位置限制装置,当水表托盘在流水线上被传送到待检水表储存区时，储存区的机器人只需将自动夹紧装置撑开即可按程序拿起待检水表直接进行定位校准。完成定位校准后机器人松开用于撑开自动夹紧装置的机械臂，自动夹紧装置在弹性件的作用下将待检水表牢牢夹紧从而快速的实现了待检水表的固定。这样就省去了现有技术中机器人放好待检水表后还要进行定位校准的步骤。又由于集成了进水接头和出水接头，水表托盘流转到检定工位后待检水表立即可以进行检定。这样就大大提高全自动水表检定系统的效率，同时也可以避免由于水表不固定造成水表偏移或掉落需要重新定位导致流水线停滞的情况，进一步确保了流水线高效运行。

2.移动台的移动通过第一直线轴承与第一传动轴实现，移动更加平稳，使得预夹紧的过程更加可靠平稳。

3.进水管的长度大于十倍进水管的内径使检定时进入水表的水流保持平稳，减少检定误差。操作第一固定螺钉就能完成进水接头与进水管的连接和拆卸，而操作第二固定螺钉就能完成出水接头与固定板的连接和拆卸，因此可以快速更换不同管径的出水接头以配合不同管径的水表。

4.只要拧紧夹紧螺栓使伸缩缝缩小就可以将进水管夹紧固定，进水管的拆卸也很方便。

5.在底板上固定设置了平衡托板，有效的防止了水表预夹紧后会转动的情况且使得托盘可以适应不同高度规格的水表。

6.增加了电信号采集系统，使托盘适用于带数显的水表，且可以非常方便的采集水表的数字信息。设置了卡箍可以将数显水表电线外的金属软管卡住固定。

附图说明

图1为实施例所示可用于全自动水表检定系统的水表托盘的立体结构示意图；

图2为实施例所示可用于全自动水表检定系统的水表托盘另一视角的立体结构示意图；

图3为实施例所示可用于全自动水表检定系统的水表托盘底部结构的立体示意图；

图4为实施例所示可用于全自动水表检定系统的水表托盘拆下平衡托板和自动夹紧装置后的立体结构示意图；

图5为实施例所示可用于全自动水表检定系统的水表托盘水管夹的立体结构示意图；

图6为实施例所示可用于全自动水表检定系统的水表托盘水管夹、水管和进水接头的组合前的爆炸示意图；

图7为实施例所示可用于全自动水表检定系统的水表托盘固定板的立体结构示意图；

图8为实施例所示可用于全自动水表检定系统的水表托盘出水接头的立体结构示意图；

图9为实施例所示可用于全自动水表检定系统的水表托盘平衡托板的立体结构示意图。

图中：底板1、定位孔10、滑动轴套101、固定板11、通孔111、第二螺纹孔112、第二固定螺钉113、安装孔114、出水接头12、轴肩121、大径段122、小径段123、出水口密封圈124、第一传动轴13、传动轴主支架14、传动轴副支架15、限位支架16、第二直线轴承17、输入板18、电性输入接头181、第一拉簧固定柱19、自动夹紧装置2、移动台21、第一直线轴承211、进水接头22、第一螺纹孔221、第一固定螺钉222、进水口密封圈223、弹性件23、圆柱拉伸弹簧231、水管夹24、水管腔241、伸缩缝242、沉头通孔243、夹紧螺纹孔244、夹紧螺栓245、进水管25、第二拉簧固定柱26、平衡托板3、压簧31、第二传动轴32、限位衬板组件4、前衬板41、后衬板42、左衬板43、右衬板44、输出板5、电性输出接头51、卡箍6。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2和图4所示，本实施例的一种用于全自动水表检定系统的水表托盘，包括底板1，底板1的一侧固定设有固定板11，固定板11上固定设有出水接头12，底板1上还设有与固定板11相对设置的自动夹紧装置2，自动夹紧装置2包括设在底板1上且相对固定板11可移动的移动台21，移动台21上固定设有与出水接头12相对应的进水接头22，自动夹紧装置2还包括使移动台21向固定板11移动的弹性件23，弹性件23优选为圆柱拉伸弹簧231。

底板1上固定设有两个第一传动轴13，第一传动轴13的轴线平行于出水接头12的轴线，移动台21固定设有两个第一直线轴承211，第一直线轴承211适配滑动于第一传动轴13使移动台能平稳的滑动。

固定板11上固定设有传动轴主支架14，底板1上设有传动轴副支架15，第一传动轴13的一端固定设于传动轴主支架14上，第一传动轴13的另一端固定设于传动轴副支架15上，底板1上还固定设有限位支架16，限位支架16位于移动台21和固定板11之间，第一传动轴13穿接于限位支架16上。限位支架16和传动轴副支架15对移动台21的行程进行了限制。

如图4、图7和图8所示，固定板11设有通孔111，出水接头12的外径上设有轴肩121，轴肩121将出水接头12的外径分为大径段122和小径段123，小径段123适配连接于通孔111，轴肩121与固定板11的一侧表面接触，固定板11上沿出水接头12的径向设有延伸至通孔111的第二螺纹孔112，第二螺纹孔112适配连接有第二固定螺钉113，第二固定螺钉113的螺杆端部顶在小径段123上将出水接头12固定在固定板11上。出水接头12与水表连接处设有出水口密封圈124。

如图1、图5和图6所示，固定板11的下部固定设有第一拉簧固定柱19，移动台21的下部固定设有第二拉簧固定柱26，圆柱拉伸弹簧231的两端分别固定于第一拉簧固定柱19和第二拉簧固定柱26上。

移动台21上固定设有水管夹24，水管夹24内固定有进水管25，进水管25的长度大于十倍进水管25的内径使得进入水表的水流变得平稳，进水接头22设有径向贯穿的若干第一螺纹孔221，第一螺纹孔221适配连接有第一固定螺钉222，第一固定螺钉222的螺杆端部顶在进水管25外表面上，将进水接头22牢牢固定在进水管25上。

水管夹24的外形为截面倒T形的型材，水管夹24通过螺栓连接固定在移动台21上表面，水管夹24设有贯穿两个端面的水管腔241，进水管25适配安装于水管腔241，水管腔241上方连接有延伸至水管夹24顶面的伸缩缝242，水管夹24在伸缩缝242一侧设有沉头通孔243，水管夹24在伸缩缝242另一侧设有夹紧螺纹孔244，沉头通孔243内穿接有夹紧螺栓245，夹紧螺栓245与夹紧螺纹孔244适配连接，通过伸缩缝242的伸缩就可以很方便的拆卸和安装进水管25了。进水接头22与水表连接处设有进水口密封圈223。

如图1、图2和图9所示，底板1在出水接头12与进水接头22之间设有平衡托板3，平衡托板3的上表面平行于底板1的上表面，平衡托板3的作用是防止水表预夹紧后会转动。当平衡托板3固定设置在底板1上时，水表托盘只适合高度方向上尺寸固定的单一规格但检定量很大的水表。当平衡托板3可沿底板1上表面的法向移动时，水表托盘能适应各种不同高度规格的水表，具体的结构为在平衡托板3与底板1之间设有压簧31。底板1固定设有若干第二直线轴承17，第二直线轴承17的轴线垂直于出水接头12的轴线，平衡托板3的下端固定设有垂直于平衡托板3上表面的若干第二传动轴32，第二直线轴承17适配滑动于第二传动轴32，这样平衡托板3就能很平稳的上下移动了。

如图3、图4和图7所示，底板1上固定设有输入板18，输入板18上设有电性输入接头181，固定板11上设有安装孔114，安装孔114上安装有输出板5，输出板5上设有电性输出接头51，电性输入接头181与电性输出接头51通过底板1内的电线电性连接。增加了这套电信号采集系统使托盘适用于带数显功能的水表。底板1上在电性输入接头181附近固定设有4个卡箍6，卡箍6为设有开口的类圆形弹性片，卡箍6用来固定带数显功能的水表的信号输出线外的金属外壳。底板1设有若干定位孔10，定位孔10内安装有滑动轴套101，滑动轴套101用来与流水线上的可升降定位柱配合实现托盘运输状态和静止状态的自动切换。底板1下方固定设有限位衬板组件4，限位衬板组件4包括前衬板41、后衬板42、左衬板43和右衬板44。前衬板41和后衬板42用于托盘前后方向的限位，左衬板43和右衬板44用于托盘左右方向的限位。

工作原理：如图1和图2所示，水表托盘在流水线上被传送到待检水表储存区，储存区的机器人扫描定位待检水表后夹起待检水表，接着机器人用机械臂克服圆柱拉伸弹簧231将移动台21撑开后按定位程序将待检水表放入托盘区域并同时定位使得水表的进出水口分别对准进水接头22和出水接头12，此时平衡托板3根据待检水表不同的高度随动至合适位置，压簧31让平衡托板3紧紧向上贴住待检水表底部，接着机器人慢慢移开撑住移动台21的机械臂，在圆柱拉伸弹簧231的作用下移动台21自动移动至夹紧水表，此时平衡托板3接触水表底面使水表不会倾倒转动。最后，流水线上的定位柱升起穿入滑动轴套101开始运送托盘至检定工位即可进行检定作业。

如上所述，本实用新型供了一种可用于全自动水表检定系统的水表托盘，由于该水表托盘没有设置任何水表位置限制装置,当水表托盘在流水线上被传送到待检水表储存区时，储存区的机器人只需将自动夹紧装置撑开即可按程序拿起待检水表直接进行定位校准。完成定位校准后机器人松开用于撑开自动夹紧装置的机械臂，自动夹紧装置在弹性件的作用下将待检水表牢牢夹紧从而快速的实现了待检水表的固定。这样就省去了现有技术中机器人放好待检水表后还要进行定位校准的步骤。又由于集成了进水接头和出水接头，水表托盘流转到检定工位后待检水表立即可以进行检定。这样就大大提高全自动水表检定系统的效率，同时也可以避免由于水表不固定造成水表偏移或掉落需要重新定位导致流水线停滞的情况，进一步确保了流水线高效运行。进水管的长度大于十倍进水管的内径使检定时进入水表的水流保持平稳，减少检定误差。操作第一固定螺钉就能完成进水接头与进水管的连接和拆卸，而操作第二固定螺钉就能完成出水接头与固定板的连接和拆卸，因此可以快速更换不同管径的出水接头以配合不同管径的水表。还设置了平衡托板，有效的防止了水表预夹紧后会转动的情况且使得托盘可以适应不同高度规格的水表。在托盘上还设置了电信号采集系统和卡箍，使托盘适用于带数显功能的水表。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于全自动水表检定系统的水表托盘，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧固定设有固定板(11)，所述固定板(11)上固定设有出水接头(12)，所述底板(1)上还设有与所述固定板(11)相对设置的自动夹紧装置(2)，所述自动夹紧装置(2)包括设在所述底板(1)上且相对所述固定板(11)可移动的移动台(21)，所述移动台(21)上固定设有与所述出水接头(12)相对应的进水接头(22)，自动夹紧装置(2)还包括设于所述移动台(21)和所述固定板(11)之间的弹性件(23)。

2.根据权利要求1所述的用于全自动水表检定系统的水表托盘，其特征在于，所述底板(1)上固定设有若干第一传动轴(13)，所述第一传动轴(13)的轴线平行于所述出水接头(12)的轴线，所述移动台(21)固定设有若干第一直线轴承(211)，所述第一直线轴承(211)适配滑动于所述第一传动轴(13)。

3.根据权利要求2所述的用于全自动水表检定系统的水表托盘，其特征在于，所述固定板(11)上固定设有传动轴主支架(14)，所述底板(1)上设有传动轴副支架(15)，所述第一传动轴(13)的一端固定设于所述传动轴主支架(14)上，所述第一传动轴(13)的另一端固定设于所述传动轴副支架(15)上，所述底板(1)上还固定设有限位支架(16)，所述限位支架(16)位于所述移动台(21)和所述固定板(11)之间，所述第一传动轴(13)穿接于所述限位支架(16)上。

4.根据权利要求1所述的用于全自动水表检定系统的水表托盘，其特征在于，所述弹性件(23)为圆柱拉伸弹簧(231)，所述固定板(11)的下部固定设有第一拉簧固定柱(19)，所述移动台(21)的下部固定设有第二拉簧固定柱(26)，所述圆柱拉伸弹簧(231)的两端分别固定于所述第一拉簧固定柱(19)和第二拉簧固定柱(26)上。

5.根据权利要求4所述的用于全自动水表检定系统的水表托盘，其特征在于，所述底板(1)在所述出水接头(12)与进水接头(22)之间还设有可沿所述底板(1)上表面的法向移动平衡托板(3)，所述平衡托板(3)的上表面平行于所述底板(1)的上表面，在所述平衡托板(3)与所述底板(1)之间设有压簧(31)。

6.根据权利要求5所述的用于全自动水表检定系统的水表托盘，其特征在于，所述底板(1)固定设有若干第二直线轴承(17)，所述第二直线轴承(17)的轴线垂直于所述出水接头(12)的轴线，所述平衡托板(3)的下端固定设有垂直于平衡托板(3)上表面的若干第二传动轴(32)，所述第二直线轴承(17)适配滑动于所述第二传动轴(32)。

7.根据权利要求1所述的用于全自动水表检定系统的水表托盘，其特征在于，所述移动台(21)上固定设有水管夹(24)，所述水管夹(24)内固定有进水管(25)，所述进水管(25)的长度大于十倍所述进水管(25)的内径，所述进水接头(22)设有径向贯穿的若干第一螺纹孔(221)，所述第一螺纹孔(221)适配连接有第一固定螺钉(222)，所述第一固定螺钉(222)的螺杆端部顶在所述进水管(25)外表面上。

8.根据权利要求7所述的用于全自动水表检定系统的水表托盘，其特征在于，所述水管夹(24)的外形为截面倒T形的型材，所述水管夹(24)通过螺栓连接固定在所述移动台(21)上表面，所述水管夹(24)设有贯穿两个端面的水管腔(241)，所述进水管(25)适配安装于所述水管腔(241)，所述水管腔(241)上方连接有延伸至所述水管夹(24)顶面的伸缩缝(242)，所述水管夹(24)在所述伸缩缝(242)一侧设有沉头通孔(243)，所述水管夹(24)在所述伸缩缝(242)另一侧设有夹紧螺纹孔(244)，所述沉头通孔(243)内穿接有夹紧螺栓(245)，所述夹紧螺栓(245)与所述夹紧螺纹孔(244)适配连接。

9.根据权利要求1所述的用于全自动水表检定系统的水表托盘，其特征在于，所述固定板(11)设有通孔(111)，所述出水接头(12)的外径上设有轴肩(121)，所述轴肩(121)将所述出水接头(12)的外径分为大径段(122)和小径段(123)，所述小径段(123)适配连接于所述通孔(111)，所述轴肩(121)与所述固定板(11)的一侧表面接触，所述固定板(11)上沿所述出水接头(12)的径向设有延伸至所述通孔(111)的第二螺纹孔(112)，所述第二螺纹孔(112)适配连接有第二固定螺钉(113)，所述第二固定螺钉(113)的螺杆端部顶在所述小径段(123)上。

10.根据权利要求1所述的用于全自动水表检定系统的水表托盘，其特征在于，所述底板(1)上固定设有输入板(18)，所述输入板(18)上设有电性输入接头(181)，所述固定板(11)上设有安装孔(114)，所述安装孔(114)上安装有输出板(5)，所述输出板(5)上设有电性输出接头(51)，所述电性输入接头(181)与所述电性输出接头(51)通过所述底板(1)内的电线电性连接，所述底板(1)上在所述电性输入接头(181)附近固定设有若干卡箍(6)，所述卡箍(6)为设有开口的类圆形弹性片。

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