CN218904178U - 一种智能燃气表显示屏定位焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能燃气表显示屏定位焊接工装,包括pcb焊接工装治具、工装顶升结构;还包括工装支架,所述工装支架的侧面固定安装上下滑台气缸的固定端,上下滑台气缸的移动端固定定位支架,定位支架上固定安装液压缓冲器,所述定位支架下端固定安装下压定位亚克力。整体结构分三部分组成定位结构滑块、pcb焊接工装治具、工装顶升结构。pcb焊接工装治具通过菱形销钉、圆形销钉静止定位在工装顶升结构上,结构顶升到位,上下滑台气缸压紧智能燃气表显示屏的电路板,定位滑台气缸智能燃气表显示屏的电路板至焊接位置完成精准定位。实现了对智能燃气表显示屏的电路板的智能定位和夹紧,且每次安装位置准确,采用机械手焊接的效率极大的提升。
Description
技术领域
本实用新型属于工装技术领域,具体涉及一种智能燃气表显示屏定位焊接工装。
背景技术
在加工智能燃气表显示屏时候通过人人工的方式进行定位和固定,加工智能燃气表显示屏由识别定位框、合成石底板、防静电玻纤组成,外部为矩形结构,中间位置高低不平,所以中部定位也比较麻烦,单纯的采用边框定位导致定位精度不准,导致人工焊劳动强度大、效率低,焊接精度差且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能燃气表显示屏定位焊接工装。在加工智能燃气表显示屏时,中部定位也比较麻烦,单纯的采用边框定位导致定位精度不准,导致人工焊劳动强度大、效率低,焊接精度差且成本高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能燃气表显示屏定位焊接工装,包括pcb焊接工装治具、工装顶升结构;
还包括工装支架,所述工装支架的侧面固定安装上下滑台气缸的固定端,所述上下滑台气缸的移动端固定安装定位支架,所述定位支架上固定安装液压缓冲器,所述定位支架下端固定安装下压定位亚克力;
所述定位支架上端滑动安装定位结构滑块;
所述工装顶升结构包括支撑底架,所述支撑底架上固定安装顶升缸的固定端,所述顶升气缸的移动端固定连接销钉安装板,所述销钉安装板上端安装菱形销钉、圆柱型销钉;
所述工装顶升结构通过上端安装的菱形销钉、圆柱型销钉定位pcb焊接工装治具之后固定,pcb焊接工装治具位于定位支架下方。
优选的,所述支撑底架为四角采用杆件连接的上下两个板的结构,所述销钉安装板下端固定安装四个立柱,所述立柱与支撑底架滑动连接。
优选的,所述定位支架上端固定安装导轨,所述导轨滑动连接定位结构滑块。
优选的,所述定位结构滑块包括与定位结构滑块侧面螺纹连接的螺钉、支撑块,在所述定位结构滑块左右侧面固定安装四组支撑块,所述支撑块开设有贯通的腰形槽,两组所述支撑块下端固定安装横向靠板,两组所述横向靠板两端下方均固定连接定位亚克力块所述螺钉贯穿腰形槽螺纹连接定位结构滑块侧面对支撑块进行固定,工装支架上端固定连接滑台气缸的固定端,所述定位滑台气缸的移动端固定连接定位结构滑块的一端。
有益效果
整体结构分三部分组成定位结构滑块、pcb焊接工装治具、工装顶升结构。pcb焊接工装治具通过菱形销钉、圆形销钉静止定位在工装顶升结构上,结构顶升到位,上下滑台气缸压紧智能燃气表显示屏的电路板,定位滑台气缸智能燃气表显示屏的电路板至焊接位置完成精准定位。实现了对智能燃气表显示屏的电路板的智能定位和夹紧,且每次安装位置准确,采用机械手焊接的效率极大的提升。
附图说明
图1是本实用新型一种智能燃气表显示屏定位焊接工装的整体结构图;
图2是本实用新型的一种智能燃气表显示屏定位焊接工装的部分结构的部分结构图一;
图3是本实用新型的一种智能燃气表显示屏定位焊接工装的部分结构的工装顶升结构结构图;
图4是本实用新型的一种智能燃气表显示屏定位焊接工装的支撑底架的侧面结构图;
图5是本实用新型的一种智能燃气表显示屏定位焊接工装的pcb焊接工装治具的结构图;
图6是本实用新型的一种智能燃气表显示屏定位焊接工装的局部的结构图一;
图7是本实用新型的一种智能燃气表显示屏定位焊接工装的局部的结构图二。
图中:定位结构滑块1、pcb焊接工装治具2、上下滑台气缸101、螺钉102、液压缓冲器103、定位支架104、支撑块105、腰形槽106、定位亚克力块107、工装支架108、下压定位亚克力109、导轨110、横向靠板111、定位滑台气缸112、工装顶升结构3、支撑底架301、销钉安装板302、顶升气缸303、菱形销钉304、圆柱型销钉305、立柱306。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种智能燃气表显示屏定位焊接工装,包括pcb焊接工装治具2、工装顶升结构3;
还包括工装支架108,所述工装支架108的侧面固定安装上下滑台气缸101的固定端,所述上下滑台气缸101的移动端固定安装定位支架104,所述定位支架104上固定安装液压缓冲器103,所述定位支架104下端固定安装下压定位亚克力109;
所述定位支架104上端滑动安装定位结构滑块1;
所述工装顶升结构3包括支撑底架301,所述支撑底架301上固定安装顶升气缸303的固定端,所述顶升气缸303的移动端固定连接销钉安装板302,所述销钉安装板302上端安装菱形销钉304、圆柱型销钉305。所述工装顶升结构3通过上端安装的菱形销钉304、圆柱型销钉305定位pcb焊接工装治具2之后固定,pcb焊接工装治具2位于定位支架104下方。
进一步的,所述支撑底架301为四角采用杆件连接的上下两个板的结构,所述销钉安装板302下端固定安装四个立柱306,所述立柱306与支撑底架301滑动连接。
进一步的,所述定位支架104上端固定安装导轨110,所述导轨110滑动连接定位结构滑块1。
进一步的,所述定位结构滑块1包括与定位结构滑块1侧面螺纹连接的螺钉102、支撑块105,在所述定位结构滑块1左右侧面固定安装四组支撑块105,所述支撑块105开设有贯通的腰形槽106,两组所述支撑块105下端固定安装横向靠板111,两组所述横向靠板111两端下方均固定连接定位亚克力块107,所述螺钉102贯穿腰形槽106螺纹连接定位结构滑块1侧面对支撑块105进行固定。设置腰形槽106的目的在于定位亚克力块107的位置推动的定位位置不准确的时候,将螺钉102松开对横向靠板111的前后位置进行调节。工装支架108上端固定连接滑台气缸112的固定端,所述定位滑台气缸112的移动端固定连接定位结构滑块1的一端。
实施例:使用本实用新型时,将所有的气缸连接气源并且进行简单的控制,即可实现以下功能,工装顶升结构3上端的pcb焊接工装治具2的顶面与定位支架104之间有一段距离,采用侧面输送的方式将需要焊接智能燃气表显示屏的电路板的输送到pcb焊接工装治具2的顶面,并且pcb焊接工装治具2纵向对智能燃气表显示屏进行定位,顶升气缸303上升带动pcb焊接工装治具2上升,上下滑台气缸101下降带动定位支架104下降、下压定位亚克力109下降,实现竖直方向定位,之后定位滑台气缸112伸出推动定位结构滑块1向前运动,定位结构滑块1向前运动会带动横向靠板111向前运动、定位亚克力块107向前运动,定位亚克力块107的侧面会将智能燃气表显示屏的电路板推动到pcb焊接工装治具2定位面,进行横向定位。之后采用外部的焊接机器对智能燃气表显示屏的电路板进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种智能燃气表显示屏定位焊接工装,其特征在于,包括pcb焊接工装治具(2)、工装顶升结构(3);
还包括工装支架(108),所述工装支架(108)的侧面固定安装上下滑台气缸(101)的固定端,所述上下滑台气缸(101)的移动端固定定位支架(104),所述定位支架(104)上固定安装液压缓冲器(103),所述定位支架(104)下端固定安装下压定位亚克力(109);
所述定位支架(104)上端滑动安装定位结构滑块(1);
所述工装顶升结构(3)包括支撑底架(301),所述支撑底架(301)上固定安装顶升气缸(303)的固定端,所述顶升气缸(303)的移动端固定连接销钉安装板(302),所述销钉安装板(302)上端安装菱形销钉(304)、圆柱型销钉(305);
所述工装顶升结构(3)通过上端安装的菱形销钉(304)、圆柱型销钉(305)定位pcb焊接工装治具(2)之后固定,pcb焊接工装治具(2)位于定位支架(104)下方。
2.根据权利要求1所述的一种智能燃气表显示屏定位焊接工装,其特征在于,所述支撑底架(301)为四角采用杆件连接的上下两个板的结构,所述销钉安装板(302)下端固定安装四个立柱(306),所述立柱(306)与支撑底架(301)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能燃气表显示屏定位焊接工装,其特征在于,所述定位支架(104)上端固定安装导轨(110),所述导轨(110)滑动连接定位结构滑块(1)。
4.根据权利要求3所述的一种智能燃气表显示屏定位焊接工装,其特征在于,所述定位结构滑块(1)包括与定位结构滑块(1)侧面螺纹连接的螺钉(102)、支撑块(105),在所述定位结构滑块(1)左右侧面固定安装四组支撑块(105),所述支撑块(105)开设有贯通的腰形槽(106),两组所述支撑块(105)下端固定安装横向靠板(111),两组所述横向靠板(111)两端下方均固定连接定位亚克力块(107),所述螺钉(102)贯穿腰形槽(106)螺纹连接定位结构滑块(1)侧面对支撑块(105)进行固定,工装支架(108)上端固定连接滑台气缸(112)的固定端,所述定位滑台气缸(112)的移动端固定连接定位结构滑块(1)的一端。
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