CN220481966U - 一种光学扩散膜片模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学扩散膜片模切装置，涉及模切装置技术领域，为解决现有的模切刀具在通过设置的电机联动结构带动刀具水平位移对膜片进行切割，但滑块水平位移结构在使用的过程中阻力较大，导致对模片切割刀口不匀称的问题。包括模切平台，模切平台的上端设置有电磁铁座板，电磁铁座板与模切平台一体成型设置，电磁铁座板的外部设置有顶架台，顶架台与电磁铁座板一体成型设置；还包括：切割模板，其安装在所述电磁铁座板的上端位置上，且切割模板的内部设置有切割刀槽，切割刀槽与切割模板一体成型设置，切割模板和电磁铁座板的外部安装有限位外框；伸缩式液压缸，其安装在所述顶架台的顶部位置上。

Description

一种光学扩散膜片模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种光学扩散膜片模切装置。

背景技术

光学扩散膜片主要是指应用于LCD模组的背光光源部分，光学扩散膜片在加工的过程中需要对整膜进行模切处理。

例如公告号为：CN217292647U(名为一种量子点光学膜片的模切刀具)，包括电动滑轨和安装槽，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑块，且滑块的后端连接有衔接架，所述衔接架的上端安装有液压气杆，且液压气杆的上端设置有用于进行角度调整的动力组件，所述动力组件包括支撑座、防护架和电机，且支撑座的上端设置有防护架，所述防护架的中部安装有电机，且电机的输出端通过连接轴设置有安装板，所述安装板的外表面安装有刀片，所述安装槽开设于安装板内部右侧，且安装槽中部螺纹安装有第一连接杆，所述第一连接杆的端部外表面螺纹设置有紧固盖，且紧固盖的上端表面连接有接触头，所述安装板的上端表面连接有接触开关，所述紧固盖和接触头为一体化结构，且紧固盖和接触头的竖直中轴线相重合，所述第一连接杆的中部螺纹连接有第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆形状结构一致，所述电动滑轨的左端设置有用于对模切装置进行安装固定的安装组件，且安装组件包括安装座、固定横板、竖板、定位孔和丝杆，所述安装座的两侧均连接有竖板，且竖板的内表面等距开设有定位孔，所述竖板后端外部安装有固定横板，所述固定横板的内部两侧螺纹连接有丝杆。

上述模切刀具在通过设置的电机联动结构带动刀具水平位移对膜片进行切割，但滑块水平位移结构在使用的过程中阻力较大，导致对模片切割刀口不匀称的问题，为此，我们提供一种光学扩散膜片模切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学扩散膜片模切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模切刀具在通过设置的电机联动结构带动刀具水平位移对膜片进行切割，但滑块水平位移结构在使用的过程中阻力较大，导致对模片切割刀口不匀称的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学扩散膜片模切装置，包括模切平台，模切平台的上端设置有电磁铁座板，电磁铁座板与模切平台一体成型设置，电磁铁座板的外部设置有顶架台，顶架台与电磁铁座板一体成型设置；

还包括：

切割模板，其安装在所述电磁铁座板的上端位置上，且切割模板的内部设置有切割刀槽，切割刀槽与切割模板一体成型设置，切割模板和电磁铁座板的外部安装有限位外框；

伸缩式液压缸，其安装在所述顶架台的顶部位置上，且伸缩式液压缸的活塞杆上安装有活动压板，活动压板的下端安装有模切刀座，模切刀座的下端设置有模切刀，模切刀与模切刀座一体成型设置；

侧座板，其设置在所述模切平台的一侧外壁上，侧座板与模切平台一体成型设置，且侧座板的上端设置有膜片收集框，膜片收集框与侧座板一体成型设置。

优选的，所述模切刀座的外壁上和活动压板的外壁上均设置有组合接槽，组合接槽与模切刀座和活动压板一体成型设置。

优选的，相邻两个所述组合接槽的内部安装有组装连块，组装连块通过螺钉与两个组合接槽固定连接。

优选的，所述切割模板的底部设置有四个组装插杆，组装插杆与切割模板一体成型设置，组装插杆与电磁铁座板的连接位置上设置有插接槽，插接槽与电磁铁座板一体成型设置。

优选的，所述顶架台的一侧设置有配电箱和供电开关，配电箱的输出端与供电开关的输入端电性连接，供电开关的输出端与顶架台的输入端电性连接。

优选的，所述活动压板的顶部中心位置上设置有中心圆柱，中心圆柱的上端设置有顶接盘，中心圆柱和顶接盘均与活动压板一体成型设置，顶接盘通过螺钉与伸缩式液压缸的活塞杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将需要进行模切的整张膜片铺设到切割模板，使得限位外框对膜片的边沿位置进行限位，接着通过伸缩式液压缸带动活动压板下压，使得活动压板与切割模板相抵接，模切刀落入切割刀槽的内部，从而将整张膜片切割成多块等尺寸的膜片，克服了现有的模切刀具在通过设置的电机联动结构带动刀具水平位移对膜片进行切割，但滑块水平位移结构在使用的过程中阻力较大，导致对模片切割刀口不匀称的问题。

2、切割模板可以从电磁铁座板拆下，模切刀座可以从活动压板上拆下，从而使得可以安装不用模型的切割模板和模切刀座，进而可以加工出不同规格的光学扩散膜片。

附图说明

图1为本实用新型的光学扩散膜片模切装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割模板与限位外框连接结构示意图；

图3为本实用新型的活动压板与模切刀座连接结构示意图；

图4为本实用新型的切割模板与电磁铁座板连接结构示意图；

图中：1、模切平台；2、电磁铁座板；3、切割模板；4、配电箱；5、供电开关；6、顶架台；7、伸缩式液压缸；8、活动压板；9、侧座板；10、膜片收集框；11、切割刀槽；12、限位外框；13、模切刀座；14、中心圆柱；15、顶接盘；16、组合接槽；17、组装连块；18、模切刀；19、插接槽；20、组装插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种光学扩散膜片模切装置，包括模切平台1，模切平台1的上端设置有电磁铁座板2，电磁铁座板2与模切平台1一体成型设置，电磁铁座板2的外部设置有顶架台6，顶架台6与电磁铁座板2一体成型设置；

还包括：

切割模板3，其安装在电磁铁座板2的上端位置上，且切割模板3的内部设置有切割刀槽11，切割刀槽11与切割模板3一体成型设置，切割模板3和电磁铁座板2的外部安装有限位外框12；

伸缩式液压缸7，其安装在顶架台6的顶部位置上，且伸缩式液压缸7的活塞杆上安装有活动压板8，活动压板8的下端安装有模切刀座13，模切刀座13的下端设置有模切刀18，模切刀18与模切刀座13一体成型设置；

侧座板9，其设置在模切平台1的一侧外壁上，侧座板9与模切平台1一体成型设置，且侧座板9的上端设置有膜片收集框10，膜片收集框10与侧座板9一体成型设置。

使用时，将需要进行模切的整张膜片铺设到切割模板，使得限位外框对膜片的边沿位置进行限位，接着通过伸缩式液压缸带动活动压板下压，使得活动压板与切割模板相抵接，模切刀落入切割刀槽的内部，从而将整张膜片切割成多块等尺寸的膜片。

请参图图3，模切刀座13的外壁上和活动压板8的外壁上均设置有组合接槽16，组合接槽16与模切刀座13和活动压板8一体成型设置，模切刀座13的外壁上和活动压板8的外壁上均设置的组合接槽16起到便于组装连块17安装的作用。

请参图图3，相邻两个组合接槽16的内部安装有组装连块17，组装连块17通过螺钉与两个组合接槽16固定连接，相邻两个组合接槽16的内部安装的组装连块17起到辅助模切刀座13和活动压板8组装连接的作用。

请参图图4，切割模板3的底部设置有四个组装插杆20，组装插杆20与切割模板3一体成型设置，组装插杆20与电磁铁座板2的连接位置上设置有插接槽19，插接槽19与电磁铁座板2一体成型设置，切割模板3的底部设置的四个组装插杆20起到与插接槽19对应连接的作用。

请参图图1，顶架台6的一侧设置有配电箱4和供电开关5，配电箱4的输出端与供电开关5的输入端电性连接，供电开关5的输出端与顶架台6的输入端电性连接，顶架台6的一侧设置的配电箱4和供电开关5起到为电磁铁座板2供电的作用。

请参图图3，活动压板8的顶部中心位置上设置有中心圆柱14，中心圆柱14的上端设置有顶接盘15，中心圆柱14和顶接盘15均与活动压板8一体成型设置，顶接盘15通过螺钉与伸缩式液压缸7的活塞杆固定连接，活动压板8的顶部中心位置上设置的中心圆柱14起到承载顶接盘15的作用。

工作原理：使用时，先将限位外框12安装到电磁铁座板2和切割模板3的外部位置上，然后按下供电开关5为电磁铁座板2供电，电磁铁座板2供电后产生磁力，对切割模板3和限位外框12进行吸附固定，然后将需要进行模切的整张膜片铺设到切割模板3，使得限位外框12对膜片的边沿位置进行限位，接着通过伸缩式液压缸7带动活动压板8下压，使得活动压板8与切割模板3相抵接，模切刀18落入切割刀槽11的内部，从而将整张膜片切割成多块等尺寸的膜片，最后将切割成型的膜片摆放到膜片收集框10的内部收集，切割模板3可以从电磁铁座板2拆下，模切刀座13可以从活动压板8上拆下，从而使得可以安装不用模型的切割模板3和模切刀座13，进而可以加工出不同规格的光学扩散膜片，完成光学扩散膜片模切装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种光学扩散膜片模切装置，包括模切平台(1)，模切平台(1)的上端设置有电磁铁座板(2)，电磁铁座板(2)与模切平台(1)一体成型设置，电磁铁座板(2)的外部设置有顶架台(6)，顶架台(6)与电磁铁座板(2)一体成型设置；

其特征在于：还包括：

切割模板(3)，其安装在所述电磁铁座板(2)的上端位置上，且切割模板(3)的内部设置有切割刀槽(11)，切割刀槽(11)与切割模板(3)一体成型设置，切割模板(3)和电磁铁座板(2)的外部安装有限位外框(12)；

伸缩式液压缸(7)，其安装在所述顶架台(6)的顶部位置上，且伸缩式液压缸(7)的活塞杆上安装有活动压板(8)，活动压板(8)的下端安装有模切刀座(13)，模切刀座(13)的下端设置有模切刀(18)，模切刀(18)与模切刀座(13)一体成型设置；

侧座板(9)，其设置在所述模切平台(1)的一侧外壁上，侧座板(9)与模切平台(1)一体成型设置，且侧座板(9)的上端设置有膜片收集框(10)，膜片收集框(10)与侧座板(9)一体成型设置。

2.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置，其特征在于：所述模切刀座(13)的外壁上和活动压板(8)的外壁上均设置有组合接槽(16)，组合接槽(16)与模切刀座(13)和活动压板(8)一体成型设置。

3.根据权利要求2所述的一种光学扩散膜片模切装置，其特征在于：相邻两个所述组合接槽(16)的内部安装有组装连块(17)，组装连块(17)通过螺钉与两个组合接槽(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置，其特征在于：所述切割模板(3)的底部设置有四个组装插杆(20)，组装插杆(20)与切割模板(3)一体成型设置，组装插杆(20)与电磁铁座板(2)的连接位置上设置有插接槽(19)，插接槽(19)与电磁铁座板(2)一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置，其特征在于：所述顶架台(6)的一侧设置有配电箱(4)和供电开关(5)，配电箱(4)的输出端与供电开关(5)的输入端电性连接，供电开关(5)的输出端与顶架台(6)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置，其特征在于：所述活动压板(8)的顶部中心位置上设置有中心圆柱(14)，中心圆柱(14)的上端设置有顶接盘(15)，中心圆柱(14)和顶接盘(15)均与活动压板(8)一体成型设置，顶接盘(15)通过螺钉与伸缩式液压缸(7)的活塞杆固定连接。