CN218904084U - 顶盖焊接专用平台 - Google Patents

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周华海
秦剑
王晶
徐路
李自朋
张小峰
范敬楷
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Abstract

本实用新型提供顶盖焊接专用平台,涉及焊接设备技术领域,包括:底板部件;所述底板部件的底部边角位置铰接安装有稳定部件,稳定部件的底部安装有接触部件,底板部件的上端面上设置有承载部件,直接将底板部件上的承载部件设置为网格结构,有助于承载的工件进行焊接,承载部件上设置有根据不同批次顶盖所开设的缺口槽,使承载的顶盖稳定处于水平,稳定实现焊接的平整性,而底板部件底部稳定部件的接触部件能够调节,而铰接安装的稳定部件,方便在调节接触部件时更好的进行适应,解决了现有承载顶盖无法保证整体平整,导致放置在平台上焊接生产的顶盖容易出现不平整的现象,影响生产效率的问题。

Description

顶盖焊接专用平台
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,更具体地说,特别涉及顶盖焊接专用平台。
背景技术
随着社会的不断进步与发展,汽车作为一种便捷的交通工具,给人们生活提供了较多的帮助,而汽车自身具有寿命,在使用一定的年限后,会被强制的报废,从而汽车的使用量会不断的增加,随之使一些汽车的配件需求量随之增加。
汽车的配件中,汽车顶盖的横梁需要在大幅面的平台上拼接,现有的简易平台不能满足顶盖越来越高的平面度要求,由几块钢板拼接的平台,由于顶盖带有凸起并非平摊,直接放置在平台上进行焊接拼装时,难以在焊接完成后,有效的保证顶盖的整体平整性,造成后续返工,影响顶盖生产的整体效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供顶盖焊接专用平台,以解决现有承载顶盖无法保证整体平整,导致放置在平台上焊接生产的顶盖容易出现不平整的现象,影响生产效率的问题。
本实用新型顶盖焊接专用平台的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
顶盖焊接专用平台,包括底板部件;所述底板部件的底部边角位置铰接安装有稳定部件,稳定部件的底部安装有接触部件,底板部件的上端面上设置有承载部件,承载部件上承载有顶盖,顶盖上固定有连接梁,承载部件的承载条为相互纵横交错的结构,拼接后的承载条放置在底板部件上,承载条上承载有顶盖,承载条上靠近顶盖的凸出部分设置有缺口槽。
进一步的,所述底板部件的主底板呈矩形板结构,主底板底面靠边沿位置处固定有加固架,加固架的中间位置处加装有单独加固架,加固架采用槽钢结构。
进一步的,所述稳定部件的稳定板呈矩形块结构,稳定板边角处设置有铰接块,稳定板通过铰接块铰接安装在加固架的底部位置,稳定板的边沿处设置有凹槽。
进一步的,所述稳定板上靠外端处螺接安装有两组调节螺栓,调节螺栓的底部位置处设置有转动块,转动块转动安装在接触部件上。
进一步的,所述接触部件的接触板上设置有三组导向块,导向块设置为外侧一组内侧两组的方式排布,导向块顶部滑动安装在稳定板边沿的凹槽内。
进一步的,所述接触板的底部位置设置有防滑块,防滑块为弧形凸起的结构,防滑块设置在接触板底部靠边沿的位置处。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,直接将底板部件上的承载部件设置为网格结构,有助于承载的工件进行焊接,承载部件上设置有根据不同批次顶盖所开设的缺口槽,使承载的顶盖稳定处于水平状态,稳定实现焊接的平整性,而底板部件底部稳定部件的接触部件能够调节,而铰接安装的稳定部件,方便在调节接触部件时更好的进行适应。
稳定板的底部安装有接触部件,接触部件为调节高度使用,从而将稳定板设置为铰接安装在加固架的底部,使得接触部件在对整体进行提升时,使铰接安装的稳定板能够更好的适应接触部件的提升高度,使底板部件整体保持水平。
首先,螺接安装在稳定板上的调节螺栓,能够进行拧转调节,而调节螺栓底部的转动块则转动安装在接触部件上,转动调节螺栓时,实现稳定板与接触部件之间的升降控制,从而所设置为两组的调节螺栓,在升降控制时具有更加稳定的作用。
所设置在接触板上的导向块,滑动安装在稳定板的凹槽内,而将导向块设置为外侧一组内侧两组的排布,使导向块能够稳定的在稳定板上进行升降,将防滑块设置为靠近接触板的边沿处,使得接触板通过防滑块稳定的与地面接触,增加了装置整体的稳定性。
将承载条上设置缺口槽,有助于使缺口槽对应顶盖的凸出部分,使得承载条能够稳定承载顶盖,使得顶盖稳定处于水平状态,使得顶盖上的连接梁能够稳定焊接进行拼接,方便顶盖在加工时稳定的一次性成型。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的主底板底部结构示意图。
图3是本实用新型的整体分解结构示意图。
图4是本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。
图5是本实用新型的图3中B处局部放大结构示意图。
图6是本实用新型的图3中C处局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底板部件;101、主底板;102、加固架;2、稳定部件;201、稳定板;202、铰接块;203、调节螺栓;204、转动块;3、接触部件;301、接触板;302、导向块;303、防滑块;4、承载部件;401、承载条;402、缺口槽;5、顶盖;6、连接梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供顶盖焊接专用平台,包括底板部件1;底板部件1的底部边角位置铰接安装有稳定部件2,稳定部件2的底部安装有接触部件3,底板部件1的上端面上设置有承载部件4,承载部件4上承载有顶盖5,顶盖5上固定有连接梁6,承载部件4的承载条401为相互纵横交错的结构,拼接后的承载条401放置在底板部件1上,承载条401上承载有顶盖5,承载条401上靠近顶盖5的凸出部分设置有缺口槽402,将承载条401上设置缺口槽402,有助于使缺口槽402对应顶盖5的凸出部分,使得承载条401能够稳定承载顶盖5,使得顶盖5稳定处于水平状态,使得顶盖5上的连接梁6能够稳定焊接进行拼接,方便顶盖5在加工时稳定的一次性成型。
其中,底板部件1的主底板101呈矩形板结构,主底板101底面靠边沿位置处固定有加固架102,加固架102的中间位置处加装有单独加固架102,所设置在主底板101底部边沿的加固架102,具有对主底板101进行加固的作用,而加装在加固架102中间位置的加固架102,具有进一步对主底板101进行加固的作用,加固架102采用槽钢结构,使得加固架102在对主底板101进行加固时,进一步的增加稳定固定的作用。
其中,稳定部件2的稳定板201呈矩形块结构,稳定板201边角处设置有铰接块202,稳定板201通过铰接块202铰接安装在加固架102的底部位置,由于稳定板201的底部安装有接触部件3,接触部件3为调节高度使用,从而将稳定板201设置为铰接安装在加固架102的底部,使得接触部件3在对整体进行提升时,使铰接安装的稳定板201能够更好的适应接触部件3的提升高度,使底板部件1整体保持水平,稳定板201的边沿处设置有凹槽,所设置在稳定板201边沿位置的凹槽,辅助方便接触部件3的滑动安装。
其中,稳定板201上靠外端处螺接安装有两组调节螺栓203,调节螺栓203的底部位置处设置有转动块204,转动块204转动安装在接触部件3上,首先,螺接安装在稳定板201上的调节螺栓203,能够进行拧转调节,而调节螺栓203底部的转动块204则转动安装在接触部件3上,转动调节螺栓203时,实现稳定板201与接触部件3之间的升降控制,从而所设置为两组的调节螺栓203,在升降控制时具有更加稳定的作用。
其中,接触部件3的接触板301上设置有三组导向块302,导向块302设置为外侧一组内侧两组的方式排布,导向块302顶部滑动安装在稳定板201边沿的凹槽内,首先所设置在接触板301上的导向块302,滑动安装在稳定板201的凹槽内,而将导向块302设置为外侧一组内侧两组的排布,使导向块302能够稳定的在稳定板201上进行升降。
其中,接触板301的底部位置设置有防滑块303,防滑块303为弧形凸起的结构,防滑块303设置在接触板301底部靠边沿的位置处,将防滑块303设置为靠近接触板301的边沿处,使得接触板301通过防滑块303稳定的与地面接触,增加了装置整体的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,主底板101底部边沿的加固架102,具有对主底板101进行加固的作用,而加装在加固架102中间位置的加固架102,具有进一步对主底板101进行加固的作用,加固架102采用槽钢结构,使得加固架102在对主底板101进行加固时,进一步的增加稳定固定的作用,由于稳定板201的底部安装有接触部件3,接触部件3为调节高度使用,从而将稳定板201设置为铰接安装在加固架102的底部,使得接触部件3在对整体进行提升时,使铰接安装的稳定板201能够更好的适应接触部件3的提升高度,使底板部件1整体保证水平状态,首先,螺接安装在稳定板201上的调节螺栓203,能够进行拧转调节,而调节螺栓203底部的转动块204则转动安装在接触部件3上,转动调节螺栓203时,实现稳定板201与接触部件3之间的升降控制,从而所设置为两组的调节螺栓203,在升降控制时具有更加稳定的作用,接触板301上的导向块302,滑动安装在稳定板201的凹槽内,而将导向块302设置为外侧一组内侧两组的排布,使导向块302能够稳定的在稳定板201上进行升降,将承载条401上设置缺口槽402,有助于使缺口槽402对应顶盖5的凸出部分,使得承载条401能够稳定承载顶盖5,使得顶盖5稳定处于水平状态,使得顶盖5上的连接梁6能够稳定焊接进行拼接,方便顶盖5在加工时稳定的一次性成型。

Claims (6)

1.顶盖焊接专用平台,其特征在于:包括底板部件(1);所述底板部件(1)的底部边角位置铰接安装有稳定部件(2),稳定部件(2)的底部安装有接触部件(3),底板部件(1)的上端面上设置有承载部件(4),承载部件(4)上承载有顶盖(5),顶盖(5)上固定有连接梁(6),承载部件(4)的承载条(401)为相互纵横交错的结构,拼接后的承载条(401)放置在底板部件(1)上,承载条(401)上承载有顶盖(5),承载条(401)上靠近顶盖(5)的凸出部分设置有缺口槽(402)。
2.如权利要求1所述顶盖焊接专用平台,其特征在于:所述底板部件(1)的主底板(101)呈矩形板结构,主底板(101)底面靠边沿位置处固定有加固架(102),加固架(102)的中间位置处加装有单独加固架(102),加固架(102)采用槽钢结构。
3.如权利要求1所述顶盖焊接专用平台,其特征在于:所述稳定部件(2)的稳定板(201)呈矩形块结构,稳定板(201)边角处设置有铰接块(202),稳定板(201)通过铰接块(202)铰接安装在加固架(102)的底部位置,稳定板(201)的边沿处设置有凹槽。
4.如权利要求3所述顶盖焊接专用平台,其特征在于:所述稳定板(201)上靠外端处螺接安装有两组调节螺栓(203),调节螺栓(203)的底部位置处设置有转动块(204),转动块(204)转动安装在接触部件(3)上。
5.如权利要求3所述顶盖焊接专用平台,其特征在于:所述接触部件(3)的接触板(301)上设置有三组导向块(302),导向块(302)设置为外侧一组内侧两组的方式排布,导向块(302)顶部滑动安装在稳定板(201)边沿的凹槽内。
6.如权利要求5所述顶盖焊接专用平台,其特征在于:所述接触板(301)的底部位置设置有防滑块(303),防滑块(303)为弧形凸起的结构,防滑块(303)设置在接触板(301)底部靠边沿的位置处。
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