CN218903137U - 一种新型矫直处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷轧板加工技术领域，具体是一种新型矫直处理装置，所述机箱内部靠近两侧位置处均转动安装有双向丝杆，且机箱的内部对称滑动安装有与双向丝杆螺纹连接的支撑板，两个所述支撑板的相对面均对称固定有隔板。本实用新型通过设置传动组件实现两个双向丝杆的同步转动，通过双向丝杆与支撑板之间的螺纹连接，实现相对的两个矫直辊之间距离的调节，从而有利于不同规格的冷轧板输入，实现上下矫直辊距离的精确调节，在矫直完成后，通过风箱、风管、排风口实现冷轧板表面的吹风，并使得冷轧板表面的碎屑掉落至下端的弧形板内侧，从而实现冷轧板表面的清理，提高设备的实用性。

Description

一种新型矫直处理装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧板加工技术领域，具体是一种新型矫直处理装置。

背景技术

冷轧板，是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。由于冷轧板在经过矫直机组进行被矫直操作时，会有破磷现象，即附着在板面上的氧化皮出现脱落，由于此环节仅是对于板型的矫直操作，而无法将脱落的氧化皮进行自动清除，而由板面上脱落后的氧化皮附着在上面会对后续的工序造成影响，因此在中国专利公开号CN214719370U公布了一种冷轧板用矫直装置，该设备通过操作升降机构使装有第二毛刷的清扫框架下降并与第一毛刷形成配合，顶面的氧化皮被电磁铁通电后吸附，以将冷轧板上下两面脱落的氧化皮形成清理。

而现有的辊式矫直机在对板材进行矫直时，需要将上工作辊抬起，以便放入板材，还有对板材进行矫直需要合适度的压力，这样能够调整上工作辊和下工作辊之间的距离，而现有的上工作辊手动抬起时，无法准确掌握上工作辊和下工作辊之间的距离，因此，本领域技术人员提供了一种新型矫直处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型矫直处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型矫直处理装置，包括机箱，所述机箱内部靠近两侧位置处均转动安装有双向丝杆，且机箱的内部对称滑动安装有与双向丝杆螺纹连接的支撑板，两个所述支撑板的相对面均对称固定有隔板，相对的两个所述隔板之间等间距转动安装有转轴，所述转轴上均固定套设有矫直辊，且相对的两个转轴之间的间隙形成矫直间隙，所述机箱上设有用于驱动两个双向丝杆转动的传动组件，且机箱的外侧固定有风箱，所述机箱的内部位于支撑板的一端处对称安装有弧形板，两个所述弧形板的内部均对称固定有与风箱连通的风管，所述风管上等间距设有排风口。

作为本实用新型更进一步的方案：所述传动组件包括固定安装在机箱上端的传动箱，两个所述双向丝杆的上端均延伸至传动箱的内部并安装有第一锥齿轮，所述传动箱的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有传动轴，所述传动轴上固定套设有与第一锥齿轮一一啮合的第二锥齿轮。

作为本实用新型更进一步的方案：所述转轴的一端贯穿隔板并安装有链轮，同侧的所述链轮之间安装有链条，另一个所述隔板的外侧固定有用于驱动其中一个转轴转动的第一电机。

作为本实用新型更进一步的方案：两个所述支撑板的外侧与机箱的内壁之间对称安装有牵引弹簧，且支撑板的两端均对称开设有滑槽，所述机箱的内壁设有与滑槽滑动连接的滑轨。

作为本实用新型更进一步的方案：所述机箱的内部位于弧形板的一侧对称固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端之间转动安装有导向辊。

作为本实用新型更进一步的方案：所述机箱的外侧中段位置处设有观测窗，所述观测窗的中段位置处刻制有对准线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置传动组件实现两个双向丝杆的同步转动，通过双向丝杆与支撑板之间的螺纹连接，实现相对的两个矫直辊之间距离的调节，从而有利于不同规格的冷轧板输入，实现上下矫直辊距离的精确调节，在矫直完成后，通过风箱、风管、排风口实现冷轧板表面的吹风，并使得冷轧板表面的碎屑掉落至下端的弧形板内侧，从而实现冷轧板表面的清理，提高设备的实用性。

附图说明

图1为一种新型矫直处理装置的结构示意图；

图2为一种新型矫直处理装置中传动组件的结构示意图；

图3为一种新型矫直处理装置的内部结构示意图。

图中：1、机箱；2、传动箱；3、风箱；4、对准线；5、观测窗；6、支撑板；7、矫直辊；8、隔板；9、转轴；10、链轮；11、链条；12、第一电机；13、滑槽；14、滑轨；15、双向丝杆；16、第一锥齿轮；17、牵引弹簧；18、第二电机；19、传动轴；20、第二锥齿轮；21、电动伸缩杆；22、导向辊；23、弧形板；24、风管；25、排风口；26、矫直间隙。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型矫直处理装置，包括机箱1，机箱1内部靠近两侧位置处均转动安装有双向丝杆15，且机箱1的内部对称滑动安装有与双向丝杆15螺纹连接的支撑板6，两个支撑板6的相对面均对称固定有隔板8，相对的两个隔板8之间等间距转动安装有转轴9，转轴9上均固定套设有矫直辊7，且相对的两个转轴9之间的间隙形成矫直间隙26，机箱1上设有用于驱动两个双向丝杆15转动的传动组件，且机箱1的外侧固定有风箱3，机箱1的内部位于支撑板6的一端处对称安装有弧形板23，两个弧形板23的内部均对称固定有与风箱3连通的风管24，风管24上等间距设有排风口25，通过传动组件实现两个双向丝杆15的同步驱动，在双向丝杆15与支撑板6之间的螺纹连接下，实现两个支撑板6之间距离的调节，进一步可以调节矫直间隙26的高度，方便不同规格的冷轧板的输入与矫直，在矫直处理后，通过风箱3、风管24、排风口25实现冷轧板表面的吹风，并使得冷轧板表面的碎屑掉落至下端的弧形板23内侧，从而实现冷轧板表面的清理，提高设备的实用性。

在图2和图3中，传动组件包括固定安装在机箱1上端的传动箱2，两个双向丝杆15的上端均延伸至传动箱2的内部并安装有第一锥齿轮16，传动箱2的内部固定有第二电机18，第二电机18的输出端固定有传动轴19，传动轴19上固定套设有与第一锥齿轮16一一啮合的第二锥齿轮20，启动第二电机18，通过第二电机18带动传动轴19转动，进一步使得两个第二锥齿轮20转动，通过第二锥齿轮20与第一锥齿轮16之间的啮合，实现两个双向丝杆15的同步驱动。

在图2中，转轴9的一端贯穿隔板8并安装有链轮10，同侧的链轮10之间安装有链条11，另一个隔板8的外侧固定有用于驱动其中一个转轴9转动的第一电机12，启动第一电机12，通过第一电机12驱动其中一个转轴9转动，通过转轴9使得链轮10转动，继而使得链条11带动剩余链轮10的转动，从而使得矫直辊7转动，完成冷轧板的矫直。

在图2中，两个支撑板6的外侧与机箱1的内壁之间对称安装有牵引弹簧17，且支撑板6的两端均对称开设有滑槽13，机箱1的内壁设有与滑槽13滑动连接的滑轨14，通过滑轨14与滑槽13之间的滑动连接，实现支撑板6升降时的牵引。

在图3中，机箱1的内部位于弧形板23的一侧对称固定有电动伸缩杆21，两个电动伸缩杆21的伸缩端之间转动安装有导向辊22，启动电动伸缩杆21，通过电动伸缩杆21实现导向辊22的高度调节，从而完成冷轧板输出时的牵引，方便冷轧板的输出。

在图1中，机箱1的外侧中段位置处设有观测窗5，观测窗5的中段位置处刻制有对准线4，有利于冷轧板矫直后的简单检测。

本实用新型的工作原理是：在使用时，启动第二电机18，通过第二电机18带动传动轴19转动，进一步使得两个第二锥齿轮20转动，通过第二锥齿轮20与第一锥齿轮16之间的啮合，实现两个双向丝杆15的同步驱动，在双向丝杆15与支撑板6之间的螺纹连接下，在滑槽13与滑轨14的滑动连接下，实现两个支撑板6之间距离的调节，进一步可以调节矫直间隙26的高度，方便不同规格的冷轧板的输入与矫直，启动第一电机12，通过第一电机12驱动其中一个转轴9转动，通过转轴9使得链轮10转动，继而使得链条11带动剩余链轮10的转动，从而使得矫直辊7转动，完成冷轧板的矫直，在矫直处理后，通过风箱3、风管24、排风口25实现冷轧板表面的吹风，并使得冷轧板表面的碎屑掉落至下端的弧形板23内侧，从而实现冷轧板表面的清理，提高设备的实用性，启动电动伸缩杆21，通过电动伸缩杆21实现导向辊22的高度调节，从而完成冷轧板输出时的牵引，方便冷轧板的输出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型矫直处理装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内部靠近两侧位置处均转动安装有双向丝杆(15)，且机箱(1)的内部对称滑动安装有与双向丝杆(15)螺纹连接的支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的相对面均对称固定有隔板(8)，相对的两个所述隔板(8)之间等间距转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)上均固定套设有矫直辊(7)，且相对的两个所述转轴(9)之间的间隙形成矫直间隙(26)；

所述机箱(1)上设有用于驱动两个双向丝杆(15)转动的传动组件，且机箱(1)的外侧固定有风箱(3)，所述机箱(1)的内部位于支撑板(6)的一端处对称安装有弧形板(23)，两个所述弧形板(23)的内部均对称固定有与风箱(3)连通的风管(24)，所述风管(24)上等间距设有排风口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型矫直处理装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装在机箱(1)上端的传动箱(2)，两个所述双向丝杆(15)的上端均延伸至传动箱(2)的内部并安装有第一锥齿轮(16)，所述传动箱(2)的内部固定有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定有传动轴(19)，所述传动轴(19)上固定套设有与第一锥齿轮(16)一一啮合的第二锥齿轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种新型矫直处理装置，其特征在于，所述转轴(9)的一端贯穿隔板(8)并安装有链轮(10)，同侧的所述链轮(10)之间安装有链条(11)，另一个所述隔板(8)的外侧固定有用于驱动其中一个转轴(9)转动的第一电机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型矫直处理装置，其特征在于，两个所述支撑板(6)的外侧与机箱(1)的内壁之间对称安装有牵引弹簧(17)，且支撑板(6)的两端均对称开设有滑槽(13)，所述机箱(1)的内壁设有与滑槽(13)滑动连接的滑轨(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型矫直处理装置，其特征在于，所述机箱(1)的内部位于弧形板(23)的一侧对称固定有电动伸缩杆(21)，两个所述电动伸缩杆(21)的伸缩端之间转动安装有导向辊(22)。

6.根据权利要求1所述的一种新型矫直处理装置，其特征在于，所述机箱(1)的外侧中段位置处设有观测窗(5)，所述观测窗(5)的中段位置处刻制有对准线(4)。

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