CN218902330U - 具备顶升结构的治具 - Google Patents

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CN218902330U CN202223101968.2U CN202223101968U CN218902330U CN 218902330 U CN218902330 U CN 218902330U CN 202223101968 U CN202223101968 U CN 202223101968U CN 218902330 U CN218902330 U CN 218902330U
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Abstract

本实用新型提出一种具备顶升结构的治具,其包括治具本体,所述治具本体内设有顶升杆,所述顶升杆连接外露出治具本体的被抬升体,所述被抬升体在抬升时带动顶升杆实施顶升动作。该治具既能运用于地轨线,又能配合工件进行顶升,最终以配合实现工件的转件。

Description

具备顶升结构的治具
技术领域
本实用新型涉及地轨式喷涂线技术领域,特别涉及一种具备顶升结构的治具。
背景技术
目前,在喷涂领域的喷粉线或喷漆线中,较为常见的地轨线,其治具(作用在于能带动装夹的工件转动以实现工件360度喷粉)一般是装夹于地轨线的输送链上,装夹后治具的底部是非悬空状态。而相比专利公告号为CN214637530U、CN105935636B所涉及的非地轨线,其治具的装夹最主要的区别在于治具装夹后治具的底部是悬空的,治具的底部下方具备足够的空间。故在喷粉后进行工件的转件时,则可从治具下方对伸出治具底部的升降杆进行顶升以迫使工件被顶出,而实现转件。
而正因为地轨线上治具的底部直接安装于地轨线的输送链上,无法在治具底部下方对治具内的顶升杆进行顶升动作,故而导致现有结构的治具无法匹配地轨线使用,更无法进行顶升动作,最终导致无法进行顶升式转件。
而在喷粉工作区,因喷粉所使用的原料是塑料粉末,在喷粉作业过程中,塑料粉末除了均匀喷在工件表面之外,必然会有部分粉末飘落于治具以及输送链上,容易导致治具轴承及输送链进粉。如在喷粉后不进行工件的转件,直接将装夹有工件的治具在输送链的运输下一起进入烘烤炉中,则除工件表面的粉末被加热固化外,进粉的部件,特别是治具轴承、输送链上的粉末也会被连带加热固化,而治具轴承及输送链等部件为传动部件,粉末被加热固化则很容易在运行过程中出现卡粉现象。当多次喷粉后,加热固化的粉末则会形成较厚的黏连,如不及时清理,则治具轴承及输送链等传动部件就很容易被直接卡死。故而需要重复的检修、清理、维护。
因此,设计一种既能运用于地轨线,又能配合工件进行顶升的治具,以实现工件的转件功能,是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种新结构的具备顶升结构的治具。
本实用新型提供一种具备顶升结构的治具,包括治具本体,所述治具本体内设有顶升杆,所述顶升杆连接外露出治具本体的被抬升体,所述被抬升体在抬升时带动顶升杆实施顶升动作。
优选地,所述治具本体包括安装轴及旋转外管,所述安装轴固定安装于输送链,而旋转外管则转动安装于安装轴。
优选地,所述旋转外管通过配装于安装轴上的轴承而转动套装于安装轴。
优选地,所述旋转外管的壁体上开设运行通道,所述运行通道沿顶升杆的顶升方向设置,所述被抬升体通过沿运行通道移动的连接杆连接所述顶升杆。
优选地,所述连接杆径向伸出所述顶升杆后与所述被抬升体连接,由此实现被抬升体与顶升杆之间的连接,在被抬升体运动时,连带带动顶升杆发生顶升动作。
优选地,所述被抬升体被构造成便于被抬升的板体结构,板体结构被抬升时接触面积大,被抬升更为稳妥、顺畅。
优选地,所述板体结构优选为圆状盘体,所述圆状盘体的边缘设置向上的凸缘,圆状盘体径向延伸面积大,可在一定程度上起到挡粉的作用,同时向上的凸缘能起到防粉尘掉落及增大圆状盘体强度的作用。
优选地,所述顶升杆的两侧对称设置径向外凸的连接杆,所述连接杆与被抬升体的顶面固定连接。
优选地,所述顶升杆的顶端设置径向外凸的顶升头,所述顶升头的顶部平整。顶升头设置后可有效增加顶升面积,且顶升头的顶部平整设置后利于实施分布均匀的顶升力,保障顶升动作的平稳。
优选地,所述运行通道为竖设在旋转外管壁体上的长圆孔。
本实用新型的治具,在设置内部顶升杆的基层上,通过设置外露出治具本体的被抬升体,并使得被抬升体与顶升杆联动连接,这样在被抬升体被抬升时,顶升杆则会被带动顶升,形成顶升动作,以配合实现对工件的顶升。
本实用新型的被抬升体因外露出夹具本体,可以不局限于夹具本体的底部设置,设置方式相对要自由得多,可以在夹具本体的适合位置进行设置,在被抬升体设置后,通过地轨式喷涂线上的抬升结构对被抬升体的抬升,联动顶升杆向上顶升,最终可实现工件的顶升转件。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例提供的具备顶升结构的治具的内部结构示意图(主要显示治具被剖开后的内部的状态);
图2为本实用新型具体实施例提供的具备顶升结构的治具用于地轨式喷涂线的局部结构示意图(主要显示治具被输送链输送至转件区的状态);
图3为本实用新型具体实施例提供的具备顶升结构的治具用于地轨式喷涂线去掉防护罩后的局部结构示意图(主要显示治具被输送链输送至转件区的状态);
附图标记
机架1,链节2,链轴3,运行轴承4,限位导向板5,安装轴6,旋转外管7,外夹套8,内夹套9,底板10,顶升杆11,被抬升体12,运行通道13,连接杆14,抬升斜段15,保持段16,支撑架17,防尘罩18,
输送链100,工件200。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通技术人员基于下述实施例启示,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本实用新型具体实施例提供了一种具备顶升结构的治具,采用转件的方式来单独对喷粉后的工件进行加热烘干,避免了落粉的治具轴承、输送链等一起被加热烘干,而落粉的治具轴承、输送链因粉末未被固化,易于被后续的吸粉设备进行除尘处理以保持整体干净。
在本实施例中,如图1所示,本实用新型具备顶升结构的治具,包括治具本体,所述治具本体包括安装轴6及旋转外管7,所述安装轴6固定安装于输送链100上。具体地,输送链100由若干链节2通过链轴3连接而成,安装轴6的下端安装于链节2所对应的链轴3中。而旋转外管7则通过装于安装轴6的上轴承(未标记)及下轴承(未标记)而实现转动套装于安装轴6。为驱动旋转外管7的转动,所述旋转外管7则通过套装的齿轮(未标记)在驱动设备(未显示)的驱动下实现自身的转动。
在本实施例中,所述旋转外管7内设有顶升杆11,所述顶升杆11连接外露出治具本体的被抬升体12,所述被抬升体12在抬升时带动顶升杆11实施顶升动作。
如图2至图3所示,为本实用新型具备顶升结构的治具用于地轨式喷涂线的实施例。在该实施例中,该地轨式喷涂线包括机架1、沿机架1的平整顶部运行的上述输送链100、抬升部以及本实用新型的治具。其中抬升部可以理解为抬升结构。
所述旋转外管7的顶部配装有夹具,所述夹具在本实施例中采用分体式设计,包括外露部和隐藏部,其中外露部设计成为中空的外夹套8,而隐藏部则设计成为具备底板10的内夹套9。内夹套9整体套接于外夹套8中,形成隐藏式设置,即形成隐设。而工件200的开口端则倒插装于该内夹套9中,以实现夹具对工件200的装夹。
所述外夹套8的下端形成有套接底部(未标记),该套接底部中心形成套接孔(未标记),使得外夹套8能稳定外套接于旋转外管7的顶部,由此实现夹具被稳定装夹于治具顶部,这样在旋转外管7转动时,外夹套8被带动旋转。
当然,内夹套9与外夹套8的套接设计,一方面要适合内夹套9能被顺畅顶出,另一方面要适合在外夹套8随旋转外管7转动时内夹套9能被带动旋转,进而实现工件200的360度旋转。
由此,在输送链100将治具运行至喷粉区时,工件200随着旋转外管7的转动,而实现360度均匀喷粉。而此时隐藏部,即内夹套9则被隐设于外夹套8中,喷粉所产生的粉末则不会飘落至内夹套9中,内夹套9保持干净状态。本实用新型将夹具设计成分体式结构,其中内夹套9能隐设于外夹套8中,并能对隐设的内夹套9进行顶升设置,故而能有效避免在喷粉时,隐设的内夹套9被粘粉,而在转件时,机械手能夹取干净的被顶升外露的内夹套9。
而本实用新型的具备顶升结构的治具,可实现对内夹套9的顶升,以使得在工件200需要转件时保障内夹套9能被顶升而外露。
本实用新型的顶升杆11内设于治具的旋转外管7中,用以顶升隐藏部,即用来顶升内夹套9,也就是用来顶抵内夹套9底部的底板10。而所述被抬升体12可被抬升部进行抬升。在本实施例中被抬升体12被构造成一平铺的便于被抬升部抬升的板体结构。进一步地,所述板体结构被设计为一圆状盘体,所述圆状盘体的边缘设置向上的凸缘。该盘体径向延伸的面积大,不仅有效增加了整体的稳定性,增加了被抬升面积,还可起到挡粉尘的作用,而凸缘可有效防止粉尘从圆状盘体上再次掉落。
为使得被抬升体12被抬升时,能连带着顶升杆11被抬升顶起,所述治具的旋转外管7在其壁体上开设沿顶升方向设置的运行通道13,在本实施例中,所述运行通道13整体呈竖设的长圆孔,运行通道13设置对称的两个。所述顶升杆11设置对称的径向外伸的所述连接杆14,所述连接杆14于运行通道13中运行。所述连接杆14外伸出运行通道13的部分用以连接所述的被抬升体12。在本实施例中,连接杆14外伸出运行通道13的部分直接与被抬升体12所形成的盘体的上表壁焊接连接。由此在被抬升体12被抬升时,顶升杆11也被带着一起抬升进行顶抵动作。
为使得顶升平稳,所述顶升杆11的顶端设置径向外凸的顶升头(未标记),所述顶升头的顶部保持平整。
在本实施例中,所述抬升部包括连接的爬坡式的抬升斜段15和抬升到位的保持段16。当所述治具被输送至抬升斜段15时,所述被抬升体12,即盘体底部被迫沿着抬升斜段15运行而逐渐被抬升。而当治具运行至保持段16时,所述被抬升体12,即盘体被迫沿着保持段16保持高度不变状态运行。
在本实施例中,所述抬升部设置两个,该两个抬升部对称设置于治具两侧,形成稳定抬升。为实现对抬升部的支撑和固定,所述机架1上设置对称的两个支撑架17,支撑架17与对应的抬升部之间通过连接件(未显示)进行连接固定。
在本实施例中,所述机架1上还设置有防尘罩18,防尘罩18由对称设置的两部分构成,两部分之间的空隙刚好供治具伸出,而所述的治具下部分,包括治具的上轴承和下轴承、被抬升体12、输送链100等部件均位于防尘罩18所形成的防护空间内。而本实施例中,还做了一些优化设计,将外夹套8的尺寸设计得大于旋转外管7的尺寸,而外夹套8也刚好靠近间隙的上方设置,在防止粉尘从间隙进入起到了很好的阻挡作用。
在其他一些实施例中,所述治具顶部被构造成一外露部,也就是说外露部直接形成了治具的旋转外管7的顶部。而所述夹具则被构造成一隐藏部,该隐藏部隐设于外露部并能供工件200配装,所述隐藏部还配设被顶结构以供顶升杆顶抵。该被顶结构可以为隐藏部的底部。也就是说,在本实施例中,夹具被设计成一个部件,该部件全部被隐设在治具中。
另外,在一些实施例中,本实用新型具备顶升结构的治具用于地轨式喷涂线时,其实现隐藏部被顶升的使用方法为:
提供治具、夹具和抬升部;使得治具具备旋转外管7、顶升杆11、与顶升杆11连接的被抬升体12,使得夹具具备外夹套8和内夹套9,使得外夹套8能装夹于旋转外管7的顶端,使得内夹套9能内插接于外夹套8中,进而形成全部隐设于外夹套8中,同时使得工件200的底开口端能倒插装于内夹套9中以实现装配;使得抬升部具备连接的爬坡式的抬升斜段15和抬升到位的保持段16,使得被抬升体12能被迫沿着抬升斜段15和保持段16运行;
故而当治具被输送链100运行至喷粉工作区时,内夹套9始终隐设于外夹套8中,隐设的内夹套9能避免粘粉;
进一步地,当治具被输送链100运行至抬升部时,被抬升体12被抬升斜段15逐渐抬起,进而使得顶升杆11顶抵内夹套9,使得内夹套9被顶出外夹套8而形成部分外露,以供机械手夹取内夹套9的外露部分,进而实现装夹于内夹套9上的工件200被转件;在夹取过程中,机械手夹取的是内夹套9上未粘粉的干净部分。
而转件后,工件200能连同干净的内夹套9被转移至烘烤炉,而治具、外夹套8则仍留置于具备顶升结构的治具上等待清粉装置进行清粉处理。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种具备顶升结构的治具,其特征在于,包括治具本体,所述治具本体内设有顶升杆,所述顶升杆连接外露出治具本体的被抬升体,所述被抬升体在被抬升时能带动顶升杆实现顶升动作。
2.根据权利要求1所述的具备顶升结构的治具,其特征在于,所述治具本体包括安装轴及旋转外管,所述安装轴固定安装于输送链,而旋转外管则转动安装于安装轴。
3.根据权利要求2所述的具备顶升结构的治具,其特征在于,所述旋转外管通过配装于安装轴上的轴承而转动套装于安装轴。
4.根据权利要求2或3所述的具备顶升结构的治具,其特征在于,所述旋转外管的壁体上开设运行通道,所述运行通道沿顶升杆的顶升方向设置,所述被抬升体通过沿运行通道移动的连接杆连接所述顶升杆。
5.根据权利要求4所述的具备顶升结构的治具,其特征在于,所述连接杆径向伸出所述顶升杆后与所述被抬升体连接。
6.根据权利要求1所述的具备顶升结构的治具,其特征在于,所述被抬升体被构造成便于被抬升的板体结构。
7.根据权利要求6所述的具备顶升结构的治具,其特征在于,所述板体结构为圆状盘体,所述圆状盘体的边缘设置向上的凸缘。
8.根据权利要求4所述的具备顶升结构的治具,其特征在于,所述顶升杆的两侧对称设置径向外凸的连接杆,所述连接杆与被抬升体的顶面固定连接。
9.根据权利要求1所述的具备顶升结构的治具,其特征在于,所述顶升杆的顶端设置径向外凸的顶升头,所述顶升头的顶部平整。
10.根据权利要求4所述的一种具备顶升结构的治具,其特征在于,所述运行通道为竖设在旋转外管壁体上的长圆孔。
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