CN218902274U - 一种热喷涂的涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热喷涂技术领域,且公开了一种热喷涂的涂装设备,包括设备箱体,设备箱体内部开设有喷涂腔,设备箱体背面固定连接有驱动电机,驱动电机的自由末端固定连接有第一往复丝杆,第一往复丝杆侧壁固定连接有第一斜齿轮,第一斜齿轮侧壁转动连接有第二斜齿轮,第二斜齿轮与第一往复丝杆相背离一端固定连接有第二往复丝杆。本实用新型中,通过第一往复丝杆、第一斜齿轮、滑块、滑杆和清洁件的设计,在喷涂装置喷涂完其他产品后,进而对喷涂腔进行了清洁之后,避免了内部遗留的粉尘吸附在待喷涂的产品上使喷涂层附着力减小,影响喷涂效果和产品的质量,减少了工作人员清理时间的同时,在一定时间内可对多个产品进行喷涂,节约了时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热喷涂技术领域,尤其涉及一种热喷涂的涂装设备。
背景技术
热喷涂工艺是以一定形式的热源将粉状、丝状或棒状喷涂材料加热至熔化或局部熔化状态,同时用喷射气流使其雾化,喷射在经过处理的零件表面上,形成喷涂层,用以改善或改变工件表面性能的加工方法。
经本人检索,发现一件专利公开号为CN208542485U,名称为:一种热喷涂的涂装设备,该专利文献中包括:防护结构,其包括底座、箱体以及支撑架,所述支撑架上设有2道滑轨;喷涂结构,其包括乙炔储存器、氧气储存器、移动电机、环形喷枪、粉末储存器以及控制器,所述环形喷枪分别通过乙炔管和氧气管与所述乙炔储存器和所述氧气储存器连通,所述环形喷枪上设有多个喷头;传动结构,其位于所述环形喷枪的正下方,所述传动结构包括传动电机、设置在所述传动电机上的传动轴以及设置在所述传动轴上的固定盘,所述固定盘上设有2个固定夹,所述固定夹由螺栓固定,所述固定盘上设有卡槽。
上述设备在全方位快速地完成喷涂工作后,喷涂完成的喷涂件取出,将下一待喷涂的不同产品进行喷涂作业时,由于上一喷涂残留的喷涂粉尘无法很好的清洗,导致再进行置换产品喷涂时,很难保证下一次喷涂产品的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种热喷涂的涂装设备,可以对喷涂腔进行清洁,避免了再次喷涂其他产品时内部遗留的粉尘吸附在待喷涂的产品上使喷涂层附着力减小,影响喷涂效果和产品的质量。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种热喷涂的涂装设备,包括设备箱体,所述设备箱体内部开设有喷涂腔,所述设备箱体背面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的自由末端固定连接有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆侧壁固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮侧壁转动连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一往复丝杆相背离一端固定连接有第二往复丝杆,所述第二往复丝杆另一端固定连接有第三斜齿轮,所述第二往复丝杆靠近第二斜齿轮和第三斜齿轮的两侧均转动连接有限位块,所述第三斜齿轮侧壁转动连接有第四斜齿轮,所述第四斜齿轮靠近第三斜齿轮的一端固定连接有第三往复丝杆,所述第一往复丝杆、第二往复丝杆和第三往复丝杆侧壁均转动连接有滑块,三个所述滑块底部均固定连接有滑杆,三个所述滑杆底部均滑动连接有导轨,三个所述滑杆靠近喷涂腔一侧均固定连接有清洁件。
作为优选,所述清洁件侧壁固定连接有清洁软刷,所述设备箱体内部固定安装有限电器。
作为优选,所述设备箱体底部固定连接有呈两两对称分布的滚轮,所述设备箱体正面上方转动连接有箱门,所述箱门侧壁固定连接有把手。
作为优选,根据权利要求所述的一种热喷涂的涂装设备,其特征在于:所述设备箱体靠近箱门的一侧镶嵌安装有显示屏,所述设备箱体侧面和背面均开设有散热孔,所述散热孔外侧蒙有防水防尘网。
作为优选,所述设备箱体靠近显示屏的一侧固定连接有指示灯和手动开关。
作为优选,所述滚轮为自锁万向轮。
有益效果
本实用新型提供了一种热喷涂的涂装设备。具备以下有益效果:
(1)、该一种热喷涂的涂装设备,通过第一往复丝杆、第一斜齿轮、滑块、滑杆和清洁件的设计,在喷涂装置喷涂完其他产品后,进而对喷涂腔进行了清洁之后,避免了内部遗留的粉尘吸附在待喷涂的产品上使喷涂层附着力减小,影响喷涂效果和产品的质量,减少了工作人员清理时间的同时,在一定时间内可对多个产品进行喷涂,节约了时间成本。
(2)、该一种热喷涂的涂装设备,通过限电器的设计,当设备功率过大时可自动对设备进行断电,保护了内部电路的安全,避免设备受损造成损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构背面示意图;
图3为本实用新型结构设备箱体内部示意图。
图例说明:1、设备箱体;2、滚轮;3、把手;4、箱门;5、显示屏;6、指示灯;7、手动开关;8、散热孔;9、驱动电机;10、第一往复丝杆;11、第一斜齿轮;12、第二斜齿轮;13、第二往复丝杆;14、限位块;15、第三斜齿轮;16、第四斜齿轮;17、第三往复丝杆;18、滑块;19、滑杆;20、清洁件;21、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:一种热喷涂的涂装设备,如图1-图2所示,包括设备箱体1,设备箱体1底部固定连接有滚轮2,滚轮2为自锁万向轮,可通过滚轮2来实现设备的位置变化,将设备移动到合适的位置时可通过滚轮2的自身性能实现设备的固定作用,防止设备在使用时发生移动,设备箱体1正面上方转动连接有箱门4,箱门4侧壁固定连接有把手3,把手3方便箱门4的正常开启,靠近箱门4的一侧镶嵌安装有显示屏5,通过显示屏5可以清晰直观地观察到设备箱体1内部喷涂腔里面的运行情况。
设备箱体1内部开设有喷涂腔,喷涂腔内部设置有喷涂装置,靠近显示屏5的一侧固定连接有指示灯6和手动开关7,通过手动开关7可以手动开启和关闭设备,通过指示灯6可以观测到设备是否正在运行或者已经完成运行,方面下一步对设备进行操作,设备箱体1背面固定连接有驱动电机9,驱动电机9的自由末端固定连接有第一往复丝杆10,第一往复丝杆10的另一端与设备箱体1内部喷涂腔呈转动连接,第一往复丝杆10侧壁固定连接有第一斜齿轮11,第一斜齿轮11侧壁转动连接有第二斜齿轮12,第二斜齿轮12与第一往复丝杆10相背离一端固定连接有第二往复丝杆13,第二往复丝杆13另一端固定连接有第三斜齿轮15,第二往复丝杆13靠近第二斜齿轮12和第三斜齿轮15的两侧均转动连接有限位块14,两个限位块14一侧均与喷涂腔内部呈固定连接,两个限位块14对第二往复丝杆13进行限位,保证了第二往复丝杆13在被第二斜齿轮12带动转动时能够平稳运行,第三斜齿轮15侧壁转动连接有第四斜齿轮16,第四斜齿轮16靠近第三斜齿轮15的一端固定连接有第三往复丝杆17,第三往复丝杆17贯穿第四斜齿轮16与喷涂腔内壁呈转动连接,第三往复丝杆17的另一端与喷涂腔内壁呈转动连接,第一往复丝杆10、第二往复丝杆13和第三往复丝杆17侧壁均转动连接有滑块18,三个滑块18底部均固定连接有滑杆19,三个滑杆19底部均滑动连接有导轨21,三个滑杆19靠近喷涂腔一侧均固定连接有清洁件20,三个清洁件20侧壁均固定连接有清洁软刷。
当设备内的喷涂装置对需要喷涂的产品喷涂完成后,通过显示屏5和指示灯6可观察到产品的喷涂状态,喷涂完成后取出产品,关闭箱门4,这时让驱动电机9处于工作状态,驱动电机9转动带动第一往复丝杆10转动,第一斜齿轮11与第一往复丝杆10呈固定连接且第一斜齿轮11与第二斜齿轮12呈转动连接,进而在第一往复丝杆10的转动下,第一斜齿轮11带动第二斜齿轮12转动,第二斜齿轮12与第三斜齿轮15分别固定在第二往复丝杆13的两端,并且第三斜齿轮15与第四斜齿轮16呈转动连接,第四斜齿轮16与第三往复丝杆17呈固定连接,以在第二斜齿轮12的转动下带动第三斜齿轮15转动,进而带动第四斜齿轮16转动,第三往复丝杆17跟着同步转动,因第一往复丝杆10、第二往复丝杆13和第三往复丝杆17侧壁均转动连接有滑块18,三个滑块18底部均固定连接有滑杆19,三个滑杆19底部均滑动连接有导轨21,三个滑杆19靠近喷涂腔一侧均固定连接有清洁件20,三个清洁件20侧壁均转动连接有清洁软刷,在第一往复丝杆10、第二往复丝杆13和第三往复丝杆17的带动下,三个清洁件20分别沿着相对应的导轨21进行循环往复运动,进而带动固定在各自清洁件20侧壁的清洁软刷对设备箱体1内部开设的喷涂腔进行清洁,清洁完成之后,工作人员用其他清洁工具将清洁腔内部刮下来的粉尘进行回收,这样一来在喷涂装置喷涂完其他产品后对喷涂腔进行了清洁之后,避免了再次喷涂其他产品时内部遗留的粉尘吸附在待喷涂的产品上使喷涂层附着力减小,影响喷涂效果和产品的质量。
实施例二:在实施例一的基础上,如图1-图3所示,设备箱体1侧面和背面均开设有散热孔8,散热孔8外侧蒙有防水防尘网,设备箱体1内部固定安装有限电器,当设备在工作状态中,内部产生的热量由散热孔8散出,当设备功率过大时内部限电器可对设备进行断电,从而有效地起到保护设备的作用。
本实用新型在使用时:
第一步:打开箱门4将要喷涂的产品放进去喷涂,喷涂完成后取出,继续关闭箱门4,启动驱动电机9,驱动电机9在转动的同时配合第一斜齿轮11、第二斜齿轮12、第三斜齿轮15和第四斜齿轮16带动第一往复丝杆10、第二往复丝杆13和第三往复丝杆17转动,进而三个清洁件20分别沿着相对应的导轨21进行循环往复运动,在各自的清洁件20上方清洁软刷的作用下对设备箱体1内部开设的喷涂腔进行清洁,这样一来在喷涂装置喷涂完其他产品后对喷涂腔进行了清洁之后,避免了内部遗留的粉尘吸附在待喷涂的产品上使喷涂层附着力减小,影响喷涂效果和产品的质量,减少了工作人员清理时间的同时,在一定时间内可对多个产品进行喷涂,节约了时间成本,在限电器的作用下,设备功率过大时可自动对设备进行断电,保护了内部电路的安全,避免设备受损造成损失。
第二步:在喷涂腔清洁完成后继续放入其他产品继续进行喷涂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种热喷涂的涂装设备,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)内部开设有喷涂腔,所述设备箱体(1)背面固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的自由末端固定连接有第一往复丝杆(10),所述第一往复丝杆(10)侧壁固定连接有第一斜齿轮(11),所述第一斜齿轮(11)侧壁转动连接有第二斜齿轮(12),所述第二斜齿轮(12)与第一往复丝杆(10)相背离一端固定连接有第二往复丝杆(13),所述第二往复丝杆(13)另一端固定连接有第三斜齿轮(15),所述第二往复丝杆(13)靠近第二斜齿轮(12)和第三斜齿轮(15)的两侧均转动连接有限位块(14),所述第三斜齿轮(15)侧壁转动连接有第四斜齿轮(16),所述第四斜齿轮(16)靠近第三斜齿轮(15)的一端固定连接有第三往复丝杆(17),所述第一往复丝杆(10)、第二往复丝杆(13)和第三往复丝杆(17)侧壁均转动连接有滑块(18),三个所述滑块(18)底部均固定连接有滑杆(19),三个所述滑杆(19)底部均滑动连接有导轨(21),三个所述滑杆(19)靠近喷涂腔一侧均固定连接有清洁件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种热喷涂的涂装设备,其特征在于:所述清洁件(20)侧壁固定连接有清洁软刷,所述设备箱体(1)内部固定安装有限电器。
3.根据权利要求1所述的一种热喷涂的涂装设备,其特征在于:所述设备箱体(1)底部固定连接有呈两两对称分布的滚轮(2),所述设备箱体(1)正面上方转动连接有箱门(4),所述箱门(4)侧壁固定连接有把手(3)。
4.根据权利要求1所述的一种热喷涂的涂装设备,其特征在于:所述设备箱体(1)靠近箱门(4)的一侧镶嵌安装有显示屏(5),所述设备箱体(1)侧面和背面均开设有散热孔(8),所述散热孔(8)外侧蒙有防水防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种热喷涂的涂装设备,其特征在于:所述设备箱体(1)靠近显示屏(5)的一侧固定连接有指示灯(6)和手动开关(7)。
6.根据权利要求3所述的一种热喷涂的涂装设备,其特征在于:所述滚轮(2)为自锁万向轮。
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