CN203565399U - 广告牌清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种广告牌清洗装置，包括设备底座（6）以及安装在设备底座（6）上端的设备悬臂（4），设备悬臂（4）设置有悬臂空腔（11），悬臂空腔（11）内部设置有毛刷驱动装置（2），毛刷驱动装置（2）可在所述悬臂空腔（11）内横向移动，所述毛刷驱动装置（2）连接有清洗毛刷（1）。本实用新型结构简单，成本低，清洗方便。本实用新型通过机械清洗代替了人工清洗，不仅清洗效果好，而且清洗完全、彻底，使用寿命长；清洗时工作人员只需站在建筑物底部或被清洗物附近对装置进行简单操作即可实施，极好的保护了工作人员的安全，安全性高；自动化程度高，可通过外接控制系统控制。

Description

广告牌清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种用于建筑物广告牌的清洗装置。

背景技术

现在的加油站广告牌和设置在建筑物顶端四周的广告牌均需要定期清洗，以免长时间后广告牌沾染上灰尘、污垢，影响广告效果和建筑物干洁的环境。

现有的加油站广告牌的清洗方法：在底面上安装多层脚手架，清洗人员站在脚手架顶端，使用手工工具来擦拭；现有的建筑物顶端四周的广告牌清洗方法：在建筑物顶端安放固定的装置，固定装置通过绳索吊放吊篮，清洗人员站在吊篮上使用手工工具来擦拭广告标识。由于广告牌设放于高处，清洗时极为不便，使用的工具和清洗人员较多，成本高，清洗时间长，而且还存在安全隐患，这都不利于广告牌的定期清洗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种广告牌清洗装置，用于解决建筑物广告牌清洗不便，成本高以及安全性差的问题。

本实用新型提供的技术方案是：广告牌清洗装置，包括设备底座以及安装在设备底座上端的设备悬臂，设备悬臂设置有悬臂空腔，悬臂空腔内部设置有毛刷驱动装置，毛刷驱动装置可在所述悬臂空腔内横向移动，所述毛刷驱动装置连接有清洗毛刷。本方案中的毛刷驱动装置内部设置有电机和减速机构，用于带动清洗毛刷旋转；实施时将清洗装置整体放置在建筑物顶端，设备底座靠近建筑物轮廓边缘设置，使用时将毛刷驱动装置推动到建筑物轮廓边缘外侧，使清洗毛刷对应于建筑物轮廓边缘外侧的广告牌，通过驱动装置带动清洗毛刷旋转，外部喷水喷头对广告牌喷水或清洗剂，通过清洗毛刷不停的旋转从而可以对广告牌进行清洗，清洗完成后再移动清洗装置更换清洗位置，直至将整个广告牌清洗完全，最后清洗完成后在将毛刷驱动装置推动到悬臂空腔内保存，清洗毛刷在毛刷驱动装置带动下也存放于悬臂空腔内；本方案通过机械清洗代替了人工清洗，不仅清洗效果好，而且清洗完全，成本低，使用寿命长；清洗时工作人员只需站在建筑物顶部对装置进行简单操作即可实施，极好的保护了工作人员的安全。

所述设备悬臂包括两个相对设置的悬臂侧板以及连接在两个悬臂侧板下端的悬臂托板，悬臂托板与两个悬臂侧板之间形成所述悬臂空腔，所述两个悬臂侧板位于悬臂空腔内的侧面均横向设置有毛刷驱动装置导轨。设备悬臂通过两个侧板以及一个悬臂托板组成，结构简单成本低，且毛刷驱动装置可沿毛刷驱动装置导轨移动，运行平稳，操作简单。

所述任意一个悬臂侧板外侧设置有链轮以及与链轮配合的传动链，传动链通过设置在设备底座上的带传动装置驱动，所述传动链上端固接有与毛刷驱动装置连接的传动板。带传动装置包括设置在设备底座上的电机、两个传动带轮以及与两个传动带轮配合的传动皮带，传动带轮上设置有与传动带轮联动的传动齿轮，传动齿轮带动所述传动链转动，从而通过传动链上的传动板带动毛刷驱动装置在悬臂空腔内横向移动，实现毛刷驱动装置的伸出与收回，无需再人工进行，自动化程度高，减少了人力消耗。 

所述毛刷驱动装置位于两个悬臂侧板的两侧均设置有中间板，中间板设置有配合孔以及与毛刷驱动装置导轨配合的导轨滑块，所述毛刷驱动装置位于两个悬臂侧板的两侧均设置有转轴，转轴与配合孔配合连接且转轴可在配合孔内转动，所述传动板与中间板连接。为使毛刷驱动装置能平稳的在悬臂空腔内移动，以及使毛刷驱动装置在收回和伸出时清洗毛刷能够不外加力而进入悬臂空腔，所以毛刷驱动装置两端通过导轨滑块与毛刷驱动装置导轨配合实现平稳位移，而毛刷驱动装置的转轴与配合孔可转动的配合即可实现毛刷驱动装置在伸出和收回时，毛刷驱动装置可以以转轴为转动轴转动，从而毛刷驱动装置在伸出后清洗毛刷在重力作用下可以自动转动到下方，而毛刷驱动装置在收回时又可绕转轴转动从而随毛刷驱动装置进入悬臂空腔存放，无需其他外力使其转换状态，而且以上结构较为简单，简化了清洗装置整体结构，实用性强。

所述两个悬臂侧板上端两侧均设置有固定架，固定架连接有悬臂上盖。为了极好的保护毛刷驱动装置和清洗毛刷，所以设备悬臂设置有悬臂上盖，避免外界雨、雪或冰雹对毛刷驱动装置和清洗毛刷造成破坏，从而降低了设备故障率，延长毛刷驱动装置和清洗毛刷的使用寿命。

所述悬臂空腔左右两开口端一端为毛刷出口端，另一端设有悬臂空腔挡板。毛刷出口端为清洗毛刷的出口，悬臂空腔挡板不仅可以起到一个限制毛刷驱动装置超行程的作用，而且还可以将悬臂空腔半封闭，实现上述悬臂上盖对毛刷驱动装置和清洗毛刷的保护作用。

所述悬臂托板位于毛刷出口端设置有过渡板。过渡板为一块向下弯折的弯板，用于减缓清洗毛刷在伸出和收回时产生的震动，使清洗毛刷在伸出和收回时更加平稳，提高了设备整体稳定性，而且过渡板还可保护清洗毛刷，避免清洗毛刷在收回时被悬臂托板边缘卡住或者是割断。

所述设备悬臂下端横向设置有两个悬臂导轨，所述设备底座上端设有与悬臂导轨配合的底座滑块，底座滑块与悬臂导轨配合连接。设备悬臂通过底座滑块与设备底座连接且可通过悬臂导轨在设备底座上横向移动，调整设备悬臂伸出建筑物边缘的距离，从而可以调整清洗毛刷与广告牌之间的间距，以使清洗更加彻底。

它还包括导轨基座，导轨基座上端设有导轨，所述设备底座下端设有与导轨基座相配合的滚轮，滚轮通过减速机构连接有驱动电机，所述导轨与滚轮配合将设备底座连接在导轨基座上。为了方便清洗装置的移动，可在建筑物顶部沿边缘轮廓铺设一圈导轨基座，设备底座通过滚轮与导轨配合安装在导轨基座上，并通过驱动电机带动滚轮转动，从而在无人操作的情况下清洗装置也可沿导轨基座移动从而完成对整个广告牌的清洗。

以上所述的毛刷驱动装置、带传动装置以及驱动电机均可通过人工或远程控制系统进行开关控制。

本实用新型的优点在于：

1、          本实用新型结构简单，成本低，清洗方便。

2、          本实用新型通过机械清洗代替了人工清洗，不仅清洗效果好，而且清洗完全、彻底，使用寿命长。

3、          本实用新型清洗时工作人员只需站在建筑物顶部对装置进行简单操作即可实施，极好的保护了工作人员的安全，安全性高。

4、          本实用新型自动化程度高，可通过外接控制系统控制，从而工作人员只需站在建筑物底部或被清洗物附近即可实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图6为本实用新型的局部结构示意图。

图中的标号分别为：1、清洗毛刷；2、毛刷驱动装置；3、悬臂上盖；4、设备悬臂；5、带传动装置；6、设备底座；7、导轨；8、导轨基座；9、滚轮；10、固定架；11、悬臂空腔；12、毛刷驱动装置导轨；13、悬臂空腔挡板；14、链轮；15、传动链；16、中间板；17、导轨滑块；18、传动板；19、转轴；20、过渡板；21、底座滑块；22、悬臂导轨；23、悬臂托板；24、悬臂侧板；25、驱动电机。

具体实施方式

实施例1

参见图1-图6，广告牌清洗装置，包括设备底座6以及安装在设备底座6上端的设备悬臂4，设备悬臂4设置有悬臂空腔11，悬臂空腔11内部设置有毛刷驱动装置2，毛刷驱动装置2可在所述悬臂空腔11内横向移动，所述毛刷驱动装置2连接有清洗毛刷1。

本实施例的毛刷驱动装置2内部设置有电机和减速机构，用于带动清洗毛刷旋转；本实施例实施时将装置整体放置在建筑物顶端，设备底座6靠近建筑物轮廓边缘设置，使用时将毛刷驱动装置2推动到建筑物轮廓边缘外侧，使清洗毛刷1对应于建筑物轮廓边缘外侧的广告牌，通过毛刷驱动装置2带动清洗毛刷1旋转，外界喷水喷头对广告牌喷水或清洗剂，通过清洗毛刷1不停的旋转从而对广告牌进行清洗，清洗过程中清洗装置沿着建筑物边缘安装的轨道运动，直至将整个广告牌清洗完全，最后清洗完成后再将毛刷驱动装置2推动到悬臂空腔11内保存，清洗毛刷1在毛刷驱动装置2带动下也存放于悬臂空腔11内；本实施例通过机械清洗代替了人工清洗，不仅清洗效果好，而且清洗完全，成本低，使用寿命长；清洗时工作人员只需站在建筑物顶部对装置进行简单操作即可实施，极好的保护了工作人员的安全。

实施例2

本实施例在实施例１的基础上优化了设备悬臂，其具体结构是：所述设备悬臂4包括两个相对设置的悬臂侧板24以及连接在两个悬臂侧板24下端的悬臂托板23，悬臂托板23与两个悬臂侧板24之间形成所述悬臂空腔11，所述两个悬臂侧板24位于悬臂空腔11内的侧面均横向设置有毛刷驱动装置导轨12。

本实施例中设备悬臂4通过两个悬臂侧板24以及一个悬臂托板23组成，结构简单成本低，且毛刷驱动装置2可沿毛刷驱动装置导轨12移动，运行平稳，操作简单。 

实施例3

本实施例在实施例2的基础上增加了以下结构：所述任意一个悬臂侧板24外侧设置有链轮14以及与链轮14配合的传动链15，传动链15通过设置在设备底座6上的带传动装置5驱动，所述传动链15上端固接有与毛刷驱动装置2连接的传动板18。

相比于实施例2，本实施例通过加设带传动装置5、链轮14以及传动链15，通过带传动装置5带动传动链15，并通过传动链15上的传动板18带动毛刷驱动装置2运动，实现了毛刷驱动装置2的自动伸出与收回，无需再人工进行，自动化程度高，减少了人力消耗。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上增加了以下结构：所述毛刷驱动装置2位于两个悬臂侧板24的两侧均设置有中间板16，中间板16设置有配合孔以及与毛刷驱动装置导轨12配合的导轨滑块17，所述毛刷驱动装置2位于两个悬臂侧板24的两侧均设置有转轴19，转轴19与配合孔配合连接且转轴19可在配合孔内转动，所述传动板18与中间板16连接。

本实施例毛刷驱动装置2两端通过导轨滑块17与毛刷驱动装置导轨12配合实现平稳位移，而毛刷驱动装置2的转轴19与配合孔可转动的配合即可实现毛刷驱动装置2在伸出和收回时，毛刷驱动装置2可以以转轴19为转动轴转动，从而毛刷驱动装置2在伸出后清洗毛刷在重力作用下可以自动转动到下方，而毛刷驱动装置2在收回时又可绕转轴19转动从而随毛刷驱动装置2进入悬臂空腔11存放，无需其他外力使其转换状态，结构简单，简化了清洗装置整体结构，实用性强。

实施例5

本实施例在实施例2-实施例4任一实施例的基础上增加了以下结构：所述两个悬臂侧板24上端两侧均设置有固定架10，固定架10连接有悬臂上盖3。

本实施例中悬臂上盖3可防止外界雨、雪或冰雹对毛刷驱动装置2和清洗毛刷1造成破坏，从而降低了设备故障率，延长了毛刷驱动装置2和清洗毛刷1的使用寿命。

  实施例6

本实施例在实施例2-实施例5任一实施例的基础上增加了以下结构：所述悬臂空腔11左右两开口端一端为毛刷出口端，另一端设有悬臂空腔挡板13。 

本实施例中毛刷出口端为清洗毛刷1的出口，悬臂空腔挡板13不仅可以起到一个限制毛刷驱动装置2超行程的作用，而且还可以将悬臂空腔11半封闭，实现对毛刷驱动装置2和清洗毛刷1的保护作用。

作为优选的，所述悬臂托板23位于毛刷出口端设置有过渡板20。过渡板20用于减缓清洗毛刷1在伸出和收回时产生的震动，使清洗毛刷1在伸出和收回时更加平稳，提高了设备整体稳定性，而且过渡板20还可保护清洗毛刷1，避免清洗毛刷1在收回时被悬臂托板23边缘卡住或者是割断。

实施例7

本实施例在上述任一实施例的基础上优化了以下结构：所述设备悬臂5下端横向设置有两个悬臂导轨22，所述设备底座7上端设有与悬臂导轨22配合的底座滑块21，底座滑块21与悬臂导轨22配合连接。

本实施例中通过底座滑块21与悬臂导轨22配合连接，设备悬臂5即可沿横向移动，调整设备悬臂5伸出建筑物边缘的距离，从而可以调整清洗毛刷1与广告牌之间的间距，以使清洗更加彻底。

实施例8

本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构：它还包括导轨基座8，导轨基座上端设有导轨7，所述设备底座6下端设有与导轨基座8相配合的滚轮9，滚轮9通过减速机构连接有驱动电机25，所述导轨7与滚轮9配合将设备底座6连接在导轨基座8上。

本实施例通过加设导轨基座8，并在设备底座6下端设与导轨基座8相配合的滚轮9，滚轮9通过减速机构连接有驱动电机25，通过驱动电机25即可带动设备底座6沿导轨7运行，实现在无人操作的情况下清洗装置也可沿导轨7基座移动从而完成对整个广告牌的清洗，实现自动化清洗。

实施例9

实施例9为最优实施例

广告牌清洗装置，包括设备底座6以及安装在设备底座6上端的设备悬臂4，设备悬臂4设置有悬臂空腔11，悬臂空腔11内部设置有毛刷驱动装置2，毛刷驱动装置2可在所述悬臂空腔11内横向移动，所述毛刷驱动装置2连接有清洗毛刷（1）；所述设备悬臂4包括两个相对设置的悬臂侧板24以及连接在两个悬臂侧板24下端的悬臂托板23，悬臂托板23与两个悬臂侧板24之间形成所述悬臂空腔11，所述两个悬臂侧板24位于悬臂空腔11内的侧面均横向设置有毛刷驱动装置导轨12；所述任意一个悬臂侧板24外侧设置有链轮14以及与链轮14配合的传动链15，传动链15通过设置在设备底座6上的带传动装置5驱动，所述传动链15上端固接有与毛刷驱动装置2连接的传动板18；所述毛刷驱动装置2位于两个悬臂侧板24的两侧均设置有中间板16，中间板16设置有配合孔以及与毛刷驱动装置导轨12配合的导轨滑块17，所述毛刷驱动装置2位于两个悬臂侧板24的两侧均设置有转轴19，转轴19与配合孔配合连接且转轴19可在配合孔内转动，所述传动板18与中间板16连接；所述两个悬臂侧板24上端两侧均设置有固定架10，固定架10连接有悬臂上盖3；所述悬臂空腔11左右两开口端一端为毛刷出口端，另一端设有悬臂空腔挡板13；所述悬臂托板23位于毛刷出口端设置有过渡板20；所述设备悬臂5下端横向设置有两个悬臂导轨22，所述设备底座7上端设有与悬臂导轨22配合的底座滑块21，底座滑块21与悬臂导轨22配合连接；它还包括导轨基座8，导轨基座上端设有导轨7，所述设备底座6下端设有与导轨基座8相配合的滚轮9，滚轮9通过减速机构连接有驱动电机25，所述导轨7与滚轮9配合将设备底座6连接在导轨基座8上。

本实施例中，设备底座6安装在导轨基座8上并可沿导轨7运动，实现装置沿建筑物轮廓自动运行；设备悬臂5通过悬臂导轨22与设备底座7上的底座滑块21连接，且设备悬臂5可沿悬臂导轨22横向移动，实现设备悬臂5横向位移，从而调整清洗毛刷1与广告牌的间距；毛刷驱动装置2通过毛刷驱动装置导轨12可在悬臂空腔11内平稳移动，毛刷驱动装置2通过转轴19、中间板16可实现清洗毛刷1和毛刷驱动装置2自由的伸出或收回悬臂空腔11，且清洗毛刷1在伸出时在重力作用下可以自动转动到竖直状态，无需调整即可直接用于清洗；全部过程均可通过控制系统控制，实现全自动控制清洗，自动化程度高。

如上所述即可很好的实现本实用新型。本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。 

Claims (9)

1.广告牌清洗装置，其特征在于：包括设备底座（6）以及安装在设备底座（6）上端的设备悬臂（4），设备悬臂（4）设置有悬臂空腔（11），悬臂空腔（11）内部设置有毛刷驱动装置（2），毛刷驱动装置（2）可在所述悬臂空腔（11）内横向移动，所述毛刷驱动装置（2）连接有清洗毛刷（1）。

2.根据权利要求1所述的广告牌清洗装置，其特征在于：所述设备悬臂（4）包括两个相对设置的悬臂侧板（24）以及连接在两个悬臂侧板（24）下端的悬臂托板（23），悬臂托板（23）与两个悬臂侧板（24）之间形成所述悬臂空腔（11），所述两个悬臂侧板（24）位于悬臂空腔（11）内的侧面均横向设置有毛刷驱动装置导轨（12）。

3.根据权利要求2所述的广告牌清洗装置，其特征在于：所述任意一个悬臂侧板（24）外侧设置有链轮（14）以及与链轮（14）配合的传动链（15），传动链（15）通过设置在设备底座（6）上的带传动装置（5）驱动，所述传动链（15）上端固接有与毛刷驱动装置（2）连接的传动板（18）。

4.根据权利要求3所述的广告牌清洗装置，其特征在于：所述毛刷驱动装置（2）位于两个悬臂侧板（24）的两侧均设置有中间板（16），中间板（16）设置有配合孔以及与毛刷驱动装置导轨（12）配合的导轨滑块（17），所述毛刷驱动装置（2）位于两个悬臂侧板（24）的两侧均设置有转轴（19），转轴（19）固定在毛刷驱动装置（2）上，转轴（19）与配合孔配合连接且转轴（19）可在配合孔内转动，所述传动板（18）与中间板（16）连接。

5.根据权利要求2所述的广告牌清洗装置，其特征在于：所述两个悬臂侧板（24）上端两侧均设置有固定架（10），固定架（10）连接有悬臂上盖（3）。

6.根据权利要求2所述的广告牌清洗装置，其特征在于：所述悬臂空腔（11）左右两开口端一端为毛刷出口端，另一端设有悬臂空腔挡板（13）。

7.根据权利要求6所述的广告牌清洗装置，其特征在于：所述悬臂托板（23）位于毛刷出口端设置有过渡板（20）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的广告牌清洗装置，其特征在于：所述设备悬臂（4）下端横向设置有两个悬臂导轨（22），所述设备底座（7）上端设有与悬臂导轨（22）配合的底座滑块（21），底座滑块（21）与悬臂导轨（22）配合连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的广告牌清洗装置，其特征在于：它还包括导轨基座（8），导轨基座上端设有导轨（7），所述设备底座（6）下端设有与导轨基座（8）相配合的滚轮（9），滚轮（9）通过减速机构连接有驱动电机（25），所述导轨（7）与滚轮（9）配合将设备底座（6）连接在导轨基座（8）上。

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