CN218902019U - 一种珍珠岩生产用破碎装置 - Google Patents

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陈培秋
穆松
徐凌云
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Abstract

本申请提供一种珍珠岩生产用破碎装置,包括破碎腔和打击板,打击板可转动地安装在破碎腔的中心处;破碎腔呈圆筒状且竖直设置,打击板水平安装在破碎腔侧面的中心处;破碎腔内壁上沿打击板转动的方向均布设置有破碎板;破碎腔的侧面开设有投料口,破碎腔的圆弧板的上方和下方均开设有连通口;破碎腔的圆弧板的外部可转动地安装有两块筛网板,两块筛网板之间安装有筛网,连通口位于筛网内;本珍珠岩生产用破碎装置在破碎作业时,破碎完全的物料会直接流出破碎机内,破碎不完全的物料可以直接在出破碎机之前通过转动筛网环,将物料重新进入破碎腔内,保证流出的物料均破碎合格;同时,还可以通过筛网环的转动保证筛网不会被堵塞。

Description

一种珍珠岩生产用破碎装置
技术领域
本实用新型涉及矿石破碎领域,尤其是一种珍珠岩生产用破碎装置。
背景技术
珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩,经急剧冷却而成的珍珠岩矿内产出的矿石,因其具有珍珠裂隙结构而得名,珍珠岩矿包括珍珠岩,黑曜岩和松脂岩,三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹,称珍珠岩结构,含水量2~6%;松脂岩具有独特的松脂光泽,含水量6~10%;黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口,含水量一般小于2%;珍珠岩在加工时通常需要利用破碎机对珍珠岩矿进行破碎。
现有对珍珠岩矿加工用的破碎机在作业时,为了避免出现单次破碎精度不合格的问题,通常会在破碎机的出料口设置目标精度的筛网,但长时间工作后筛网极易堵塞导致出料困难,需要定期清理,影响工作效率,若在破碎机出料口不设置筛网,又容易出现单次破碎精度不合格,需要操作人员对破碎完成的物料重新收集重新破碎,耗时耗力,因此,目前亟需一种新型的珍珠岩生产用破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少克服现有技术存在的缺点之一,提供一种珍珠岩生产用破碎装置,用于解决上述背景技术中提到的现有的珍珠岩生产用破碎机筛网易堵塞的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种珍珠岩生产用破碎装置,包括破碎腔和打击板,所述打击板可转动地安装在所述破碎腔的中心处,所述打击板与动力组件连接;所述破碎腔呈圆筒状且竖直设置,所述打击板水平安装在所述破碎腔侧面的中心处;所述破碎腔内壁上沿所述打击板转动的方向均布设置有破碎板;所述破碎腔的侧面开设有投料口,所述破碎腔的圆弧板的上方和下方均开设有连通口;所述破碎腔的圆弧板的外部可转动地安装有两块筛网板,两块所述筛网板之间安装有筛网,所述连通口位于所述筛网内。
进一步地,所述打击板固定安装在转轴上,所述转轴可转动地安装在所述破碎腔上,所述打击板沿所述转轴周向均布设置有多个。
进一步地,所述转轴的一端伸出所述破碎腔,所述动力组件为电机,所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。
进一步地,所述破碎腔固定安装在支架上。
进一步地,所述转轴与所述破碎腔之间设置有轴承。
进一步地,所述筛网朝向所述破碎腔的侧面设置有提升板,所述提升板为倾斜设置的直板,所述提升板与所述筛网的切线之间设置有取值范围为30°到60°的夹角。
进一步地,所述提升板沿所述筛网的周向均布设置有多个。
进一步地,所述提升板的长度与所述筛网的宽度相同。
本珍珠岩生产用破碎装置具有如下有益效果:
本珍珠岩生产用破碎装置在破碎作业时,破碎完全的物料会直接流出破碎机内,破碎不完全的物料可以直接在出破碎机之前通过转动筛网环,将物料重新进入破碎腔内,简单高效,保证流出的物料均破碎合格;同时,还可以通过筛网环的转动保证筛网不会被堵塞,影响破碎机出料,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体的剖视图;
图2为本实用新型实施例的图1中A-A处的剖视图。
图中:1、破碎腔;11、破碎板;12、投料口;13、连通口;2、支架;3、打击板;4、筛网板;41、筛网;42、卡接板;43、提升板。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的珍珠岩生产用破碎装置的实施例中,包括破碎腔1和打击板3,打击板3可转动地安装在破碎腔1的中心处,打击板3与动力组件连接;破碎腔1呈圆筒状且竖直设置,打击板3水平安装在破碎腔1侧面的中心处;破碎腔1内壁上沿打击板3转动的方向均布设置有破碎板11;破碎腔1的侧面开设有投料口12,破碎腔1的圆弧板的上方和下方均开设有连通口13;破碎腔1的圆弧板的外部可转动地安装有两块筛网板4,两块筛网板4之间安装有筛网41,连通口13位于筛网41内。
具体而言,在使用本珍珠岩生产用破碎装置时,动力组件带动打击板3转动,待粉碎的物料从破碎腔1上方的投料口12投入破碎腔1内,经打击板3撞击,进行粉碎,物料经打击板3撞击后,会弹射至破碎板11上,与破碎板11撞击进行二次粉碎,之后重复上述流程,直至从破碎腔1下方的连通口13处流出;从连通口13流出的物料落至筛网41上,破碎合格的物料从筛网41上流下,落至提前备好的容器内,破碎不合格的物料则留在了筛网41上;在筛网41上的物料积累到一定程度后,转动筛网41,带动物料转动,一方面,可以使筛网41上堆积的破碎合格但未落下的物料全部落下,另一方面,可以带动物料向上运动至破碎腔1上方的连通口13处,将破碎不合格的物料重新投入破碎腔1进行多次破碎,简单方便。
在本申请的一个实施例中,优选的,打击板3固定安装在转轴上,转轴可转动地安装在破碎腔1上,打击板3沿转轴周向均布设置有多个;提高破碎效率。
在本申请的一个实施例中,优选的,转轴的一端伸出破碎腔1,破碎腔1外部设置有电机,电机的输出轴与转轴固定连接;保证转轴的转动连续可靠。
在本申请的一个实施例中,优选的,破碎腔1固定安装在支架2上;通过支架2对破碎腔1进行支撑,保证破碎腔1在作业过程中稳定。
在本申请的一个实施例中,优选的,转轴与破碎腔1之间设置有轴承;保证转轴的转动平稳。
在本申请的一个实施例中,优选的,筛网41朝向破碎腔1的侧面设置有提升板43,提升板43为倾斜设置的直板,提升板43与筛网41的切线之间设置有取值范围为30°到60°的夹角;便于将筛网41内的不合格的物料进行提升,保证可以将物料提升至破碎腔1上方的连通口13处。
在本申请的一个实施例中,优选的,提升板43沿筛网41的周向均布设置有多个;提高对破碎不合格的物料的提升效率。
在本申请的一个实施例中,优选的,提升板43的长度与筛网41的宽度相同;进一步保证提升板43的提升效果。
在本申请的一个实施例中,优选的,破碎腔1外壁上设置有凸块,筛网板4上设置有凸台,筛网板4可以通过卡接板42和凸块对凸台的挤压进行安装。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种珍珠岩生产用破碎装置,包括破碎腔和打击板,所述打击板可转动地安装在所述破碎腔的中心处;其特征在于:所述破碎腔呈圆筒状且竖直设置,所述打击板水平安装在所述破碎腔侧面的中心处,所述打击板与动力组件连接;所述破碎腔内壁上沿所述打击板转动的方向均布设置有破碎板;所述破碎腔的侧面开设有投料口,所述破碎腔的圆弧板的上方和下方均开设有连通口;所述破碎腔的圆弧板的外部可转动地安装有两块筛网板,两块所述筛网板之间安装有筛网,所述连通口位于所述筛网内。
2.根据权利要求1所述的珍珠岩生产用破碎装置,其特征在于:所述打击板固定安装在转轴上,所述转轴可转动地安装在所述破碎腔上,所述打击板沿所述转轴周向均布设置有多个。
3.根据权利要求2所述的珍珠岩生产用破碎装置,其特征在于:所述转轴的一端伸出所述破碎腔,所述动力组件为电机,所述电机的输出轴与所述转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的珍珠岩生产用破碎装置,其特征在于:所述破碎腔固定安装在支架上。
5.根据权利要求4所述的珍珠岩生产用破碎装置,其特征在于:所述转轴与所述破碎腔之间设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的珍珠岩生产用破碎装置,其特征在于:所述筛网朝向所述破碎腔的侧面设置有提升板,所述提升板为倾斜设置的直板,所述提升板与所述筛网的切线之间设置有取值范围为30°到60°的夹角。
7.根据权利要求6所述的珍珠岩生产用破碎装置,其特征在于:所述提升板沿所述筛网的周向均布设置有多个。
8.根据权利要求7所述的珍珠岩生产用破碎装置,其特征在于:所述提升板的长度与所述筛网的宽度相同。
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