CN218901930U - 一种用于大米加工生产的仓储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大米加工生产的仓储装置，包括储料仓，所述储料仓底部开设有出料口，所述出料口内固定连接有出料仓，所述储料仓顶部开设有进料口，所述进料口内固定连接有进料仓，所述储料仓内设有缓冲网，所述进料仓顶部设置为漏斗状，所述进料仓内转动连接有挡板，所述挡板上方设有连接板。本实用新型通过设置挡板与进料仓铰接，第一弹簧连接挡板和连接板，可以将传送大米装置与进料仓连接，向进料仓传送大米，大米掉落在挡板上，通过大米的重力将挡板一侧往下压，使得挡板倾斜一定的角度，配合挡板上的弧形槽，将大米顺利的落入储料仓内，每次需要向储料仓内加入大米，无需人工打开挡板，当大米传送完毕。

Description

一种用于大米加工生产的仓储装置

技术领域

本实用新型涉及大米生产设备技术领域，具体涉及一种用于大米加工生产的仓储装置。

背景技术

大米是中国大部分地区人民的主要食品，在大米的加工生产过程中，大米加工厂一般会设置多个谷仓作为临时储藏谷物的地方，这些为了保证生产的持续性而设置的仓体，或呈罐状或呈箱状。

在申请号为201721039315.2的中国专利中，公开了一种大米加工生产过程中用的仓储装置，包括呈漏斗状的仓体及位于仓体底部的支撑脚，所述仓体侧壁上沿其高度方向设置有长条形开口，其中仓体内侧壁上设置有正对于开口的支撑框架，所述支撑框架包括两组固定板及若干连接板，其中两组固定板分别位于开口两侧的仓体内侧壁上，且两组固定板之间通过若干连接板连接，所述开口内设置有与其适配树脂镜片，其中靠近仓体外侧壁的开口两侧均设置有用于限制住树脂镜片的凸条，所述仓体外侧壁上还环绕设置有多圈加强筋板，且加强筋板上螺接有夹持支撑机构。该实用新型使用时工人可通过树脂镜片观察到仓体内稻谷容量，避免装料过多或过少。

在上述技术方案中，每次向仓体内加入待加工的大米都需要人工打开入口，增大工作量，且大米内常混有粉尘，在加工大米过程中大量粉尘容易产生安全隐患，并且影响大米的质量。

因此，发明一种用于大米加工生产的仓储装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于大米加工生产的仓储装置，通过设置挡板与进料仓铰接，第一弹簧连接挡板和连接板，可以将传送大米装置与进料仓连接，向进料仓传送大米，大米掉落在挡板上，通过大米的重力将挡板一侧往下压，使得挡板倾斜一定的角度，配合挡板上的弧形槽，将大米顺利的落入储料仓内，每次需要向储料仓内加入大米，无需人工打开挡板，当大米传送完毕，挡板上的大米减少，由于没有压力，通过第一弹簧的弹性可以将挡板恢复到原位，防止杂质掉落到储料仓内，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米加工生产的仓储装置，包括储料仓，所述储料仓底部开设有出料口，所述出料口内固定连接有出料仓，所述储料仓顶部开设有进料口，所述进料口内固定连接有进料仓，所述储料仓内设有缓冲网，所述进料仓顶部设置为漏斗状，所述进料仓内转动连接有挡板，所述挡板上方设有连接板，所述连接板与进料仓固定连接，所述连接板和挡板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与连接板和挡板固定连接，所述出料仓上设有开关阀，所述出料仓外侧固定连接有气锤，所述缓冲网底部设有振动组件，所述振动组件包括矮板，所述矮板的数量设置为两个，两个所述矮板分别位于缓冲网顶部和下方，两个所述矮板均与储料仓固定连接，两个所述矮板之间设有连接柱，所述连接柱两端分别与两个矮板固定连接，所述连接柱贯穿缓冲网且与缓冲网滑动连接，所述连接柱外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与缓冲网和位于缓冲网下方的矮板固定连接，所述缓冲网下方设有椭圆块，所述储料仓一侧固定连接有电机，所述电机输送轴贯穿储料仓与椭圆块固定连接，所述储料仓一侧开设有观察口，所述观察口内设有玻璃板，所述储料仓一侧开设有通风口，所述通风口内固定连接有通风管，所述通风管内固定连接有风机，所述风机一侧设有过滤板，所述过滤板一侧设有固定件，所述固定件的数量设置为多个，多个所述固定件上设有螺丝，所述过滤板和固定件通过螺丝可拆卸连接。

作为本实用新型的优选方案，所述第一弹簧的数量设置为多个，多个所述第一弹簧均匀分布。

作为本实用新型的优选方案，所述挡板顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的数量设置为多个，多个所述弧形槽均匀分布。

作为本实用新型的优选方案，所述气锤的数量设置为两个，两个所述气锤关于出料仓对称分布。

作为本实用新型的优选方案，所述振动组件的数量设置为四个，四个所述振动组件呈环形分布。

作为本实用新型的优选方案，所述储料仓底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个，四个所述支撑腿呈环形分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置挡板与进料仓铰接，第一弹簧连接挡板和连接板，可以将传送大米装置与进料仓连接，向进料仓传送大米，大米掉落在挡板上，通过大米的重力将挡板一侧往下压，使得挡板倾斜一定的角度，配合挡板上的弧形槽，将大米顺利的落入储料仓内，每次需要向储料仓内加入大米，无需人工打开挡板，当大米传送完毕，挡板上的大米减少，由于没有压力，通过第一弹簧的弹性可以将挡板恢复到原位，防止杂质掉落到储料仓内；

2、设置缓冲网可以防止大量大米突然落下对储料仓底造成过大压力，长久使用容易变形，通过设置连接柱和第二弹簧可以在大米掉落在缓冲网上时，配合电机让缓冲网起到振动，能够充分将大米上的粉尘和大米分离，并且可以将缓冲网上的粉尘震下，通过风机吸出储料仓，通过设置气锤可以防止出口处的大米堵塞，设置观察口可以实时观察储料仓内大米的情况，及时对储料仓进行加米。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构第一视角立体图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角立体图；

图3为本实用新型的挡板、连接板和第一弹簧连接示意图；

图4为本实用新型的缓冲网和矮板连接示意图；

图5为本实用新型的通风管剖视图。

附图标记说明：

1、储料仓；2、出料仓；3、进料仓；4、挡板；5、连接板；6、第一弹簧；7、开关阀；8、气锤；9、缓冲网；10、振动组件；11、矮板；12、连接柱；13、第二弹簧；14、观察口；15、玻璃板；16、通风管；17、风机；18、固定件；19、螺丝；20、过滤板；21、弧形槽；22、支撑腿；23、；24、。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于大米加工生产的仓储装置，包括储料仓1，储料仓1底部开设有出料口，出料口内固定连接有出料仓2，储料仓1顶部开设有进料口，进料口内固定连接有进料仓3，储料仓1内设有缓冲网9，进料仓3顶部设置为漏斗状，进料仓3内转动连接有挡板4，挡板4上方设有连接板5，连接板5与进料仓3固定连接，连接板5和挡板4之间设有第一弹簧6，第一弹簧6两端分别与连接板5和挡板4固定连接，出料仓2上设有开关阀7，出料仓2外侧固定连接有气锤8，缓冲网9底部设有振动组件10，振动组件10包括矮板11，矮板11的数量设置为两个，两个矮板11分别位于缓冲网9顶部和下方，两个矮板11均与储料仓1固定连接，两个矮板11之间设有连接柱12，连接柱12两端分别与两个矮板11固定连接，连接柱12贯穿缓冲网9且与缓冲网9滑动连接，连接柱12外侧设有第二弹簧13，第二弹簧13两端分别与缓冲网9和位于缓冲网9下方的矮板11固定连接，所述缓冲网9下方设有椭圆块24，所述储料仓1一侧固定连接有电机23，所述电机23输送轴贯穿储料仓1与椭圆块24固定连接，储料仓1一侧开设有观察口14，观察口14内设有玻璃板15，储料仓1一侧开设有通风口，通风口内固定连接有通风管16，通风管16内固定连接有风机17，风机17一侧设有过滤板20，过滤板20一侧设有固定件18，固定件18的数量设置为多个，多个固定件18上设有螺丝19，过滤板20和固定件18通过螺丝19可拆卸连接。

进一步的，在上述技术方案中，第一弹簧6的数量设置为多个，多个第一弹簧6均匀分布；

具体的，当大米传送完毕，挡板4上的大米减少，由于没有压力，通过第一弹簧6的弹性可以将挡板4恢复到原位，防止杂质掉落到储料仓1内。

进一步的，在上述技术方案中，挡板4顶部开设有弧形槽21，弧形槽21的数量设置为多个，多个弧形槽21均匀分布；

具体的，将进料仓3与传送大米的传送装置相连，大米通过传送装置进入到进料口，挡板4上的大米堆积到一定重量，因为大米的重力对挡板4产生压力使得挡板4一侧下移，挡板4呈现倾斜状，配合挡板4上的弧形槽21，大米可以顺利落入储料仓1内。

进一步的，在上述技术方案中，气锤8的数量设置为两个，两个气锤8关于出料仓2对称分布；

具体的，气锤8可以使出料仓2发生轻微震动，防止出口处的大米堵塞。

进一步的，在上述技术方案中，振动组件10的数量设置为四个，四个振动组件10呈环形分布；

具体的，当大米掉落在缓冲网9上时，启动电机23，电机带动椭圆块24转动，对缓冲网9进行碰撞，缓冲网9沿着连接柱12下移，在第二弹簧13的弹性作用下，缓冲网9震动，能够防止过多大米停留在缓冲网9上，并且可以通过震动将大米上的粉尘和大米分离，将缓冲网9上的粉尘震离。

进一步的，在上述技术方案中，储料仓1底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的数量设置为四个，四个支撑腿22呈环形分布；

具体的，支撑腿22可以提高仓储装置的稳定性，为出料口传送大米提供空间。

本实用新型提供的一种用于大米加工生产的仓储装置在使用时，其工作过程为：

将进料仓3与传送大米的传送装置相连，大米通过传送装置进入到进料口，挡板4上的大米堆积到一定重量，因为大米的重力对挡板4产生压力使得挡板4一侧下移，挡板4呈现倾斜状，配合挡板4上的弧形槽21，大米可以顺利落入储料仓1内，当大米掉落在缓冲网9上时，启动电机23，电机带动椭圆块24转动，对缓冲网9进行碰撞，缓冲网9沿着连接柱12下移，在第二弹簧13的弹性作用下，缓冲网9震动，能够防止过多大米停留在缓冲网9上，并且可以通过震动将大米上的粉尘和大米分离，将缓冲网9上的粉尘震离，启动风机17，将粉尘吸出储料仓1，粉尘通过风机17吸附在过滤板20上，通过螺丝19可以将过滤板20拆卸下来进行更换和清理，当大米传送完毕，挡板4上的大米减少，由于没有压力，通过第一弹簧6的弹性可以将挡板4恢复到原位，防止杂质掉落到储料仓1内。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种用于大米加工生产的仓储装置，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)底部开设有出料口，所述出料口内固定连接有出料仓(2)，所述储料仓(1)顶部开设有进料口，所述进料口内固定连接有进料仓(3)，所述储料仓(1)内设有缓冲网(9)，所述进料仓(3)顶部设置为漏斗状，所述进料仓(3)内转动连接有挡板(4)，所述挡板(4)上方设有连接板(5)，所述连接板(5)与进料仓(3)固定连接，所述连接板(5)和挡板(4)之间设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)两端分别与连接板(5)和挡板(4)固定连接，所述出料仓(2)上设有开关阀(7)，所述出料仓(2)外侧固定连接有气锤(8)，所述缓冲网(9)底部设有振动组件(10)，所述振动组件(10)包括矮板(11)，所述矮板(11)的数量设置为两个，两个所述矮板(11)分别位于缓冲网(9)顶部和下方，两个所述矮板(11)均与储料仓(1)固定连接，两个所述矮板(11)之间设有连接柱(12)，所述连接柱(12)两端分别与两个矮板(11)固定连接，所述连接柱(12)贯穿缓冲网(9)且与缓冲网(9)滑动连接，所述连接柱(12)外侧设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)两端分别与缓冲网(9)和位于缓冲网(9)下方的矮板(11)固定连接，所述缓冲网(9)下方设有椭圆块(24)，所述储料仓(1)一侧固定连接有电机(23)，所述电机(23)输送轴贯穿储料仓(1)与椭圆块(24)固定连接，所述储料仓(1)一侧开设有观察口(14)，所述观察口(14)内设有玻璃板(15)，所述储料仓(1)一侧开设有通风口，所述通风口内固定连接有通风管(16)，所述通风管(16)内固定连接有风机(17)，所述风机(17)一侧设有过滤板(20)，所述过滤板(20)一侧设有固定件(18)，所述固定件(18)的数量设置为多个，多个所述固定件(18)上设有螺丝(19)，所述过滤板(20)和固定件(18)通过螺丝(19)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工生产的仓储装置，其特征在于：所述第一弹簧(6)的数量设置为多个，多个所述第一弹簧(6)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工生产的仓储装置，其特征在于：所述挡板(4)顶部开设有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)的数量设置为多个，多个所述弧形槽(21)均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工生产的仓储装置，其特征在于：所述气锤(8)的数量设置为两个，两个所述气锤(8)关于出料仓(2)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工生产的仓储装置，其特征在于：所述振动组件(10)的数量设置为四个，四个所述振动组件(10)呈环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于大米加工生产的仓储装置，其特征在于：所述储料仓(1)底部固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的数量设置为四个，四个所述支撑腿(22)呈环形分布。

Images