CN218900980U - 一种铁丝生产使用的镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁丝生产使用的镀锌装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧均设有挂板，且挂板与装置主体活动连接，所述挂板的下方设有滤网，且滤网与挂板固定连，所述挂板的内侧设有把手，且把手与挂板固定连接；所述装置主体的表面设有固定块，且固定块的内部设有转轴，且转轴的内侧设有压辊，所述压辊的表面设有打磨块，所述装置主体的外部设有外部电机，且转轴通过外部电机驱动。本实用新型提出的一种铁丝生产使用的镀锌装置，设备使用时降低了装置内部出现杂质堆积的情况，提高了装置的清理能力，且设备使用时使铁丝表面吸附的大块杂质可以被磨掉，提高了装置的工作效率，实用性强。

Description

一种铁丝生产使用的镀锌装置

技术领域

本实用新型涉及铁丝收卷装置领域，尤其涉及一种铁丝生产使用的镀锌装置。

背景技术

镀锌铁丝采用优质低碳钢盘条加工而成，镀锌铁丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。现有的铁丝生产使用的镀锌装置，虽然能实现运送货物的目的，但仍然存在不足，因此需要一种铁丝生产使用的镀锌装置。

现有的铁丝生产使用的镀锌装置在使用时装置的内部会残留大量的金属杂质，随着时间的推移易造成杂质的大量堆积，不便于使用者清洗，从而影响装置的使用，且现有装置在使用时铁丝的表面易出现杂质吸附的情况，然而铁丝在过水的过程中难以完全将杂质清洗干净，实用性差。

为此，我们提出一种铁丝生产使用的镀锌装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁丝生产使用的镀锌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁丝生产使用的镀锌装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧均设有挂板，且挂板与装置主体活动连接，所述挂板的下方设有滤网，且滤网与挂板固定连，所述挂板的内侧设有把手，且把手与挂板固定连接；

所述装置主体的表面设有固定块，且固定块的内部设有转轴，且转轴的内侧设有压辊，所述压辊的表面设有打磨块。

在上述技术方案中，优选的，所述挂板通过挂靠的方式挂扣在装置主体的两侧，且滤网紧贴在装置主体内部的表面。

在上述技术方案中，优选的，所述压辊的下方设有下压板，且下压板与装置主体固定连接。

在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的外部设有外部电机，且转轴通过外部电机驱动。

在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的底部设有架脚，且架脚与装置主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的挂板、把手和滤网的使用，当装置在使用时，使用者可以通过将挂板挂靠在装置主体两侧的方式来将滤网放置在装置主体的底部，随后滤网可以将装置主体内部的金属杂质拦截在表面，随后是使用者可以通过把手来将滤网提起，使大部分金属杂质可以随着滤网被取出到外界，从而降低了装置内部出现杂质堆积的情况，提高了装置的清理能力。

2、通过设置的打磨块和下压板的使用，当铁丝在过水前，压辊可以在转轴的带动下转动，随后通过压辊表面的打磨块来对铁丝的表面进行打磨，随后下压板可以将铁丝的底部托起，使铁丝可以更加全面的被打磨块打磨，从而使铁丝表面吸附的大块杂质可以被磨掉，提高了装置的工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁丝生产使用的镀锌装置的整体结构图；

图2为图1中装置主体的整体结构示意图；

图3为图1中压辊的表面结构示意图。

图中：1、装置主体；2、固定块；3、转轴；4、压辊；5、架脚；6、挂板；7、把手；8、滤网；9、下压板；10、打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铁丝生产使用的镀锌装置，包括装置主体1，装置主体1的外部设有外部电机，且转轴3通过外部电机驱动，装置主体1的底部设有架脚5，且架脚5与装置主体1固定连接，设备内部组件使用时通过外部控制器进行控制。

装置主体1的两侧均设有挂板6，且挂板6与装置主体1活动连接，挂板6的下方设有滤网8，且滤网8与挂板6固定连，挂板6的内侧设有把手7，且把手7与挂板6固定连接，挂板6通过挂靠的方式挂扣在装置主体1的两侧，且滤网8紧贴在装置主体1内部的表面。

当装置在使用时，使用者可以通过将挂板6挂靠在装置主体1两侧的方式来将滤网8放置在装置主体1的底部，随后滤网8可以将装置主体1内部的金属杂质拦截在表面，随后使用者可以通过把手7来将滤网8提起，使大部分金属杂质可以随着滤网8被取出到外界，从而降低了装置内部出现杂质堆积的情况，提高了装置的清理能力。

装置主体1的表面设有固定块2，且固定块2的内部设有转轴3，且转轴3的内侧设有压辊4，压辊4的表面设有打磨块10，压辊4的下方设有下压板9，且下压板9与装置主体1固定连接。

当铁丝在过水前，压辊4可以在转轴3的带动下转动，随后通过压辊4表面的打磨块10来对铁丝的表面进行打磨，随后下压板9可以将铁丝的底部托起，使铁丝可以更加全面的被打磨块10打磨，从而使铁丝表面吸附的大块杂质可以被磨掉，提高了装置的工作效率。

工作原理:本实用新型中，设备使用之前使用者需检查装置各部件之间的紧密性，随后当装置在使用时，使用者可以通过将挂板6挂靠在装置主体1两侧的方式来将滤网8放置在装置主体1的底部，随后滤网8可以将装置主体1内部的金属杂质拦截在表面，随后使用者可以通过把手7来将滤网8提起，使大部分金属杂质可以随着滤网8被取出到外界，从而降低了装置内部出现杂质堆积的情况，提高了装置的清理能力；

当铁丝在过水前，压辊4可以在转轴3的带动下转动，随后通过压辊4表面的打磨块10来对铁丝的表面进行打磨，随后下压板9可以将铁丝的底部托起，使铁丝可以更加全面的被打磨块10打磨，从而使铁丝表面吸附的大块杂质可以被磨掉，提高了装置的工作效率；

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种铁丝生产使用的镀锌装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的两侧均设有挂板(6)，且挂板(6)与装置主体(1)活动连接，所述挂板(6)的下方设有滤网(8)，且滤网(8)与挂板(6)固定连，所述挂板(6)的内侧设有把手(7)，且把手(7)与挂板(6)固定连接；

所述装置主体(1)的表面设有固定块(2)，且固定块(2)的内部设有转轴(3)，且转轴(3)的内侧设有压辊(4)，所述压辊(4)的表面设有打磨块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铁丝生产使用的镀锌装置，其特征在于，所述挂板(6)通过挂靠的方式挂扣在装置主体(1)的两侧，且滤网(8)紧贴在装置主体(1)内部的表面。

3.根据权利要求1所述的一种铁丝生产使用的镀锌装置，其特征在于，所述压辊(4)的下方设有下压板(9)，且下压板(9)与装置主体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁丝生产使用的镀锌装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外部设有外部电机，且转轴(3)通过外部电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种铁丝生产使用的镀锌装置，其特征在于，所述装置主体(1)的底部设有架脚(5)，且架脚(5)与装置主体(1)固定连接。

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