CN218900836U - 一种驼奶粉加工用真空脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种驼奶粉加工用真空脱水设备，属于驼奶粉加工技术领域，包括箱体一，所述箱体一的内壁上固定连接有加热板，所述箱体一的右上端固定连接有真空泵，所述真空泵与箱体一的内部通过管道一接通，所述管道一上安装有电磁阀一，所述箱体一内安装有分散脱水结构，所述箱体一的右端安装有冷凝结构，所述箱体一的左端安装有抽液结构，所述抽液结构的左端安装有预热结构。本实用新型解决了现有驼奶粉加工用真空脱水设备脱水效率较低，降低了脱水设备的生产效率，同时也无法对脱水过程中排出的蒸汽进行利用，资源浪费严重，实用性大大降低的问题。

Description

一种驼奶粉加工用真空脱水设备

技术领域

本实用新型属于驼奶粉加工技术领域，具体涉及一种驼奶粉加工用真空脱水设备。

背景技术

驼奶也就是驼乳。而驼奶粉就是由驼乳加工而成，在驼乳加工成驼奶粉的工序中包括脱水，其主要是通过脱水设备将驼乳中的水份去除，进而制备成驼奶粉。

现有技术CN217139224U公开了一种驼奶粉加工用真空脱水设备，所述设备包括：脱水箱，所述脱水箱的上端设有进液管，所述脱水箱的底部设有出料管，所述脱水箱的内部设有支撑架，所述支撑架上设有多层承托盘，所述承托盘，且所述承托盘的内设有电加热管，所述脱水箱上设有排气管，所述排气管连通真空泵；所述进液管上安装有第一电磁阀，所述出料管上安装有第二电磁阀。虽然该设备的脱水箱内设有多个脱水盘，增大了水份蒸发的面积，从而提高了脱水效率，并且同时对脱水箱进行抽真空操作，加快水份蒸发，并且同时带走蒸发的水蒸汽，但是该设备通过脱水盘放置驼乳，驼乳放在脱水盘中依旧是存在一定深度，无法更快的达到快速脱水的效果，脱水效率也较低，降低了脱水设备的生产效率，同时也无法对脱水过程中排出的蒸汽进行利用，资源浪费严重，实用性大大降低。

发明内容

本实用新型提供了一种驼奶粉加工用真空脱水设备，其目的在于解决了现有驼奶粉加工用真空脱水设备脱水效率较低，降低了脱水设备的生产效率，同时也无法对脱水过程中排出的蒸汽进行利用，资源浪费严重，实用性大大降低的问题。

本实用新型实施例提供了一种驼奶粉加工用真空脱水设备，包括箱体一，所述箱体一的内壁上固定连接有加热板，所述箱体一的右上端固定连接有真空泵，所述真空泵与箱体一的内部通过管道一接通，所述管道一上安装有电磁阀一，所述箱体一内安装有分散脱水结构，所述箱体一的右端安装有冷凝结构，所述箱体一的左端安装有抽液结构，所述抽液结构的左端安装有预热结构；

所述分散脱水结构包括固连在箱体一内部上壁面上的支撑杆与支座以及固连在箱体一外壁上的电机，所述支撑杆的下端固定连接有导热板，所述导热板的内壁面上固定连接有加热电阻，所述导热板的顶端转动连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一下端的轴杆上固定连接有刮条，所述支座上转动连接有旋动轴，所述旋动轴的一端与电机的输出端相连，所述旋动轴的另一端固定连接有斜齿轮二，所述斜齿轮一与斜齿轮二啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过分散脱水结构将喷在导热板上的驼乳进行加热脱水，将液态的驼乳以雾状进行脱水，大大加大了脱水的面积，提高了设备的脱水效率，进而提高了脱水设备的生产效率，以及通过电机带动旋动轴上的斜齿轮二转动，斜齿轮二带动斜齿轮一上的刮条转动，刮条可将导热板上的驼奶粉迅速刮下，同时通过冷凝结构、抽液结构与预热结构的配合，可将蒸汽进行冷凝，并将冷凝过程中置换出来的热量给驼乳进行预热，然后将预热后的驼乳抽到箱体一中进行脱水，大大节约了资源，进而大大提升了脱水设备的实用性。

进一步地，所述导热板的呈锥形结构，所述导热板内壁面上的加热电阻呈等间隔分布。

通过采用上述技术方案，通过加热电阻对导热板进行加热，进而让喷在导热板上的驼乳迅速脱水。

进一步地，所述冷凝结构包括与箱体一上端接通的管道二，所述管道二的另一端固定连接有箱体二，所述箱体二的内部分隔成冷凝室和储液室，所述冷凝室内安装有冷凝管，所述冷凝管的上端与管道二的另一端接通，所述冷凝管的下端与储液室接通，所述储液室右下端的出口处安装有电磁阀三，所述箱体二右上端固定连接有风机，所述风机与冷凝室的右上端通过管道三接通，所述冷凝室的左下端接通有管道四。

通过采用上述技术方案，蒸汽流入冷凝管中后，风机吹风，将蒸汽中的热量换出，并从管道四排到预热结构中对驼乳进行预热。

进一步地，所述预热结构包括箱体三，所述箱体三左上端的进料口处安装有电磁阀四，所述箱体三内部的边侧呈环形分布有多个导热管，所述箱体三的底壁中固定连接有下通道，所述下通道的右端和所述管道四的另一端接通，所述箱体三的上壁中固定连接有上通道，所述导热管的两端分别和下通道与上通道接通，所述上通道的右上端接通有排气管。

通过采用上述技术方案，通过导热管将管道四中的热量置换到驼乳中，进而对驼乳进行预热，进而能大大降低加热板与加热电阻的耗电，节约了资源。

进一步地，所述抽液结构包括与所述箱体三右下端接通的管道五与以及固定连接在箱体一左侧壁上的抽液泵，所述管道五的另一端与抽液泵的一端接通，所述抽液泵的另一端接通有管道六，所述管道六上安装有电磁阀五，所述管道六的另一端伸入所述箱体一的内部接通有环形管，所述环形管的下端固定连接有等间隔安装有排液花洒。

通过采用上述技术方案，通过抽液泵将预热后的驼乳抽到排液花洒中，通过排液花洒将液态的驼乳变成雾状喷出，进而增大脱水面积，进而提高脱水效率。

进一步地，所述环形管的圆心与所述导热板的竖直中心线垂直。

通过采用上述技术方案，确保驼乳均匀喷在导热板上，进而保证驼乳的均匀脱水。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过分散脱水结构将喷在导热板上的驼乳进行加热脱水，将液态的驼乳以雾状进行脱水，大大加大了脱水的面积，提高了设备的脱水效率，进而提高了脱水设备的生产效率，以及通过电机带动旋动轴上的斜齿轮二转动，斜齿轮二带动斜齿轮一上的刮条转动，刮条可将导热板上的驼奶粉迅速刮下。

2、本实用新型通过冷凝结构、抽液结构与预热结构的配合，可将蒸汽进行冷凝，并将冷凝过程中置换出来的热量给驼乳进行预热，然后将预热后的驼乳抽到箱体一中进行脱水，大大节约了资源，进而大大提升了脱水设备的实用性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的箱体一截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的箱体二截面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的箱体三截面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的加热电阻分布结构示意图；

附图标记：1、箱体一；2、加热板；3、真空泵；4、管道一；5、电磁阀一；6、分散脱水结构；7、冷凝结构；8、预热结构；9、抽液结构；10、电磁阀二；61、支撑杆；62、导热板；63、斜齿轮一；64、刮条；65、支座；66、旋动轴；67、电机；68、斜齿轮二；69、加热电阻；71、管道二；72、箱体二；73、冷凝室；74、冷凝管；75、储液室；76、电磁阀三；77、风机；78、管道三；79、管道四；81、箱体三；82、电磁阀四；83、导热管；84、下通道；85、上通道；86、排气管；91、管道五；92、抽液泵；93、管道六；94、电磁阀五；95、环形管；96、排液花洒。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型实施例提出一种驼奶粉加工用真空脱水设备，包括箱体一1，箱体一1的内壁上固定连接有加热板2，箱体一1的右上端固定连接有真空泵3，真空泵3与箱体一1的内部通过管道一4接通，管道一4上安装有电磁阀一5，箱体一1内安装有分散脱水结构6，分散脱水结构6包括固连在箱体一1内部上壁面上的支撑杆61与支座65以及固连在箱体一1外壁上的电机67，支撑杆61的下端固定连接有导热板62，导热板62的内壁面上固定连接有加热电阻69，导热板62的顶端转动连接有斜齿轮一63，斜齿轮一63下端的轴杆上固定连接有刮条64，支座65上转动连接有旋动轴66，旋动轴66的一端与电机67的输出端相连，旋动轴66的另一端固定连接有斜齿轮二68，斜齿轮一63与斜齿轮二68啮合连接，通过分散脱水结构6将喷在导热板62上的驼乳进行加热脱水，将液态的驼乳以雾状进行脱水，大大加大了脱水的面积，提高了设备的脱水效率，进而提高了脱水设备的生产效率，以及通过电机67带动旋动轴66上的斜齿轮二68转动，斜齿轮二68带动斜齿轮一63上的刮条64转动，刮条64可将导热板62上的驼奶粉迅速刮下，导热板62的呈锥形结构，导热板62内壁面上的加热电阻69呈等间隔分布，通过加热电阻69对导热板62进行加热，进而让喷在导热板62上的驼乳迅速脱水。

箱体一1的右端安装有冷凝结构7，冷凝结构7包括与箱体一1上端接通的管道二71，管道二71的另一端固定连接有箱体二72，箱体二72的内部分隔成冷凝室73和储液室75，冷凝室73内安装有冷凝管74，冷凝管74的上端与管道二71的另一端接通，冷凝管74的下端与储液室75接通，储液室75右下端的出口处安装有电磁阀三76，箱体二72右上端固定连接有风机77，风机77与冷凝室73的右上端通过管道三78接通，冷凝室73的左下端接通有管道四79，蒸汽流入冷凝管74中后，风机77吹风，将蒸汽中的热量换出，并从管道四79排到预热结构8中对驼乳进行预热。

箱体一1的左端安装有抽液结构9，抽液结构9包括与箱体三81右下端接通的管道五91与以及固定连接在箱体一1左侧壁上的抽液泵92，管道五91的另一端与抽液泵92的一端接通，抽液泵92的另一端接通有管道六93，管道六93上安装有电磁阀五94，管道六93的另一端伸入箱体一1的内部接通有环形管95，环形管95的下端固定连接有等间隔安装有排液花洒96，通过抽液泵92将预热后的驼乳抽到排液花洒96中，通过排液花洒96将液态的驼乳变成雾状喷出，进而增大脱水面积，进而提高脱水效率，环形管95的圆心与导热板62的竖直中心线垂直，确保驼乳均匀喷在导热板62上，进而保证驼乳的均匀脱水。

抽液结构9的左端安装有预热结构8，预热结构8包括箱体三81，箱体三81左上端的进料口处安装有电磁阀四82，箱体三81内部的边侧呈环形分布有多个导热管83，箱体三81的底壁中固定连接有下通道84，下通道84的右端和管道四79的另一端接通，箱体三81的上壁中固定连接有上通道85，导热管83的两端分别和下通道84与上通道85接通，上通道85的右上端接通有排气管86，通过导热管83将管道四79中的热量置换到驼乳中，进而对驼乳进行预热，进而能大大降低加热板2与加热电阻69的耗电，节约了资源。

实施方式具体为：使用时，打开电磁阀四82，将驼乳倒入箱体三81中，箱体三81中驼乳加满后，电磁阀四82关闭，电磁阀一5打开，真空泵3对箱体一1与储液室75抽真空，抽真空完成后，关闭电磁阀一5关闭，加热板2与加热电阻69加热，当箱体一1中温度升高稳定后，电磁阀五94打开，抽液泵92将箱体三81中的液体抽入排液花洒96中，排液花洒96将液态驼乳以雾状喷在导热板62，导热板62将雾状驼乳迅速脱水，同时电机67带动旋动轴66上的斜齿轮二68转动，斜齿轮二68带动斜齿轮一63上的刮条64转动，刮条64可将导热板62上的驼奶粉迅速刮下，驼奶粉在其重力下落到箱体一1的底部，蒸汽顺着管道二71流到冷凝管74中，风机77吹风，将冷凝管74中的热量换出，冷凝后的蒸汽变成液态落在储液室75中，吹出的热量通过管道四79流到下通道84中，由下通道84分到导热管83，导热管83将热量置换到驼乳中，实现对驼乳的预热，预热后的驼乳被抽液泵92抽到箱体一1中进行脱水，大大节约了资源，脱水完成后，打开电磁阀二10将驼奶粉放出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种驼奶粉加工用真空脱水设备，包括箱体一(1)，其特征在于，所述箱体一(1)的内壁上固定连接有加热板(2)，所述箱体一(1)的右上端固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)与箱体一(1)的内部通过管道一(4)接通，所述管道一(4)上安装有电磁阀一(5)，所述箱体一(1)内安装有分散脱水结构(6)，所述箱体一(1)的右端安装有冷凝结构(7)，所述箱体一(1)的左端安装有抽液结构(9)，所述抽液结构(9)的左端安装有预热结构(8)；

所述分散脱水结构(6)包括固连在箱体一(1)内部上壁面上的支撑杆(61)与支座(65)以及固连在箱体一(1)外壁上的电机(67)，所述支撑杆(61)的下端固定连接有导热板(62)，所述导热板(62)的内壁面上固定连接有加热电阻(69)，所述导热板(62)的顶端转动连接有斜齿轮一(63)，所述斜齿轮一(63)下端的轴杆上固定连接有刮条(64)，所述支座(65)上转动连接有旋动轴(66)，所述旋动轴(66)的一端与电机(67)的输出端相连，所述旋动轴(66)的另一端固定连接有斜齿轮二(68)，所述斜齿轮一(63)与斜齿轮二(68)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种驼奶粉加工用真空脱水设备，其特征在于：所述导热板(62)的呈锥形结构，所述导热板(62)内壁面上的加热电阻(69)呈等间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种驼奶粉加工用真空脱水设备，其特征在于：所述冷凝结构(7)包括与箱体一(1)上端接通的管道二(71)，所述管道二(71)的另一端固定连接有箱体二(72)，所述箱体二(72)的内部分隔成冷凝室(73)和储液室(75)，所述冷凝室(73)内安装有冷凝管(74)，所述冷凝管(74)的上端与管道二(71)的另一端接通，所述冷凝管(74)的下端与储液室(75)接通，所述储液室(75)右下端的出口处安装有电磁阀三(76)，所述箱体二(72)右上端固定连接有风机(77)，所述风机(77)与冷凝室(73)的右上端通过管道三(78)接通，所述冷凝室(73)的左下端接通有管道四(79)。

4.根据权利要求3所述的一种驼奶粉加工用真空脱水设备，其特征在于：所述预热结构(8)包括箱体三(81)，所述箱体三(81)左上端的进料口处安装有电磁阀四(82)，所述箱体三(81)内部的边侧呈环形分布有多个导热管(83)，所述箱体三(81)的底壁中固定连接有下通道(84)，所述下通道(84)的右端和所述管道四(79)的另一端接通，所述箱体三(81)的上壁中固定连接有上通道(85)，所述导热管(83)的两端分别和下通道(84)与上通道(85)接通，所述上通道(85)的右上端接通有排气管(86)。

5.根据权利要求4所述的一种驼奶粉加工用真空脱水设备，其特征在于：所述抽液结构(9)包括与所述箱体三(81)右下端接通的管道五(91)与以及固定连接在箱体一(1)左侧壁上的抽液泵(92)，所述管道五(91)的另一端与抽液泵(92)的一端接通，所述抽液泵(92)的另一端接通有管道六(93)，所述管道六(93)上安装有电磁阀五(94)，所述管道六(93)的另一端伸入所述箱体一(1)的内部接通有环形管(95)，所述环形管(95)的下端固定连接有等间隔安装有排液花洒(96)。

6.根据权利要求5所述的一种驼奶粉加工用真空脱水设备，其特征在于：所述环形管(95)的圆心与所述导热板(62)的竖直中心线垂直。

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