CN218899335U - 集尘盒以及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种集尘盒以及清洁设备，包括集尘盒本体和滤网；集尘盒本体设有依次连通的进尘口、储尘腔和排气通道，排气通道的进气端与储尘腔连通，排气通道的排气端用于与风机组件气动连通设置，滤网设置在排气通道的进气端和排气端之间，用于对自储尘腔进入排气通道的气流起到过滤作用，定义排气通道的排气端的排气方向为预设参考方向，滤网相对预设参考方向倾斜设置。清洁设备包括设备主体以及集尘盒，设备主体具有抽气口并与排气口连通。通过将集尘盒中的滤网相对排气通道的排气端的排气方向倾斜设置，拓宽了滤网的安装空间，从而提高了滤网面积的上限，可以采用面积更大的滤网以改善气流量，使气流流通更加顺畅，进而提高集尘效率。

Description

集尘盒以及清洁设备

技术领域

本申请涉及智能清洁设备技术领域，特别涉及一种集尘盒以及清洁设备。

背景技术

随着科技的进步，市面上出现了多种清洁机器人、配合清洁机器人使用的清洁基站、清洁推车等清洁设备，用于自动清洁或辅助用户清洁待清洁区域，一些清洁设备设置有集尘盒并具有集尘功能，用于收集纸屑、粉尘、发丝等垃圾，集尘盒内设置有进尘口、储尘腔、滤网以及排气通道，垃圾自进尘口吸入储尘腔内，滤网能够通过空气并隔挡垃圾，使空气穿过排气通道并排出，垃圾留滞于储尘腔内。

但是，由于集尘盒的空间有限，现有的集尘盒中的滤网面积相对较小，在清洁设备工作时，滤网一定时间内的气流量较小，气体流通不够通畅，集尘效率较低。

实用新型内容

本申请的主要目的是提供一种集尘盒，旨在有限空间的集尘盒内排布更大面积的滤网，进而改善集尘效率。

为实现上述目的，本申请提出一种集尘盒，包括：集尘盒本体和滤网；

所述集尘盒本体设有依次连通的进尘口、储尘腔和排气通道，所述排气通道的进气端与所述储尘腔连通，所述排气通道的排气端用于与风机组件气动连通设置，所述滤网设置在所述排气通道的进气端和排气端之间，用于对自所述储尘腔进入所述排气通道的气流起到过滤作用，定义所述排气通道的排气端的排气方向为预设参考方向，所述滤网相对所述预设参考方向倾斜设置。

本申请还提出一种清洁设备，包括设备主体以及集尘盒，所述设备主体具有抽气口并与所述排气口连通；所述集尘盒包括集尘盒本体和滤网；

所述集尘盒本体设有依次连通的进尘口、储尘腔和排气通道，所述排气通道的进气端与所述储尘腔连通，所述排气通道的排气端用于与风机组件气动连通设置，所述滤网设置在所述排气通道的进气端和排气端之间，用于对自所述储尘腔进入所述排气通道的气流起到过滤作用，定义所述排气通道的排气端的排气方向为预设参考方向，所述滤网相对所述预设参考方向倾斜设置。

本申请通过将集尘盒中的滤网相对排气通道的排气端的排气方向倾斜设置，拓宽了滤网的安装空间，从而提高了滤网面积的上限，可以采用面积更大的滤网以改善气流量，使气流流通更加顺畅，进而提高集尘效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请清洁设备一实施例的结构示意图；

图2为本申请集尘盒一实施例的分解图；

图3为本申请集尘盒一实施例的结构示意图；

图4为本申请集尘盒一实施例的剖视图；

图5为本申请集尘盒中第一盖体与第二盖体一实施例的结构示意图；

图6为本申请中第一盖体与第二盖体另一实施例的结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为本申请中第二盖体又一实施例的结构示意图；

图9为本申请集尘盒一实施例另一视角的剖视图；

图10为本申请集尘盒钟滤网自集尘盒本体上拆下后的分解图。

附图标号说明：

1000、集尘盒；100、集尘盒本体；101、第一侧面；102、第二侧面；110、储尘腔；120、盒体；121、敞口端；122、进尘口；123、安装口；130、第二盖体；131、挡尘板；200、第一盖体；211、排气口；212、排尘口；213、枢轴；220、安装凹部；221、排气通道；221a、进气端；221b、排气端；222、安装板；223、过气口；224、侧围板；225、导轨；226、限位部；227、限位槽；228、顶围板；300、滤网；310、固定支架；311、底板；312、侧板；313、卡接部；314、弹性卡扣；315、操作板；320、滤网本体；2000、设备主体；2100、抽气口；3000、清洁设备；t、预设参考方向。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，本申请提出一种集尘盒1000，应用于清洁设备3000，该清洁设备3000可以是清洁机器人、配合清洁机器人使用的清洁基站、清洁推车或者环卫车等，其中，清洁机器人具体可以是扫地机器人、拖扫一体机器人等。

该集尘盒1000包括集尘盒本体100和滤网300；集尘盒本体100设有依次连通的进尘口122、储尘腔110和排气通道221，排气通道221的进气端221a与储尘腔110连通，排气通道221的排气端221b用于与风机组件气动连通设置，滤网300设置在排气通道221的进气端221a和排气端221b之间，用于对自储尘腔110进入排气通道221的气流起到过滤作用，定义排气通道221的排气端221b的排气方向为预设参考方向t，滤网300相对预设参考方向t倾斜设置。

清洁设备3000包括设备主体2000以及集尘盒1000，设备主体2000具有抽气口2100并与排气口211连通。

上述集尘盒本体100的材料可以是HDPE、PP、PS等塑料，也可以是铝、钢、合金等金属；集尘盒本体100的形状可以是方形、鼓形等等，在此对集尘盒本体100的材料以及形状均不做具体的限定。

滤网300的倾斜方向可以是沿预设参考方向t朝斜下方或者斜上方倾斜，也可以向左侧或右侧倾斜；滤网300相对预设参考方向t倾斜的角度可以是锐角，也可以是钝角，例如15°、30°、35°、45°、50°、55°、80°、120°、140°、170°等，在此对滤网300的倾斜方向以及倾斜角度均不做具体的限定。

上述滤网300安装于集尘盒本体100的方式可以是固定安装，例如焊接、粘接等，也可以是可拆卸安装，例如卡接，螺栓固定等，在此不作具体的限定。

上述进尘口122可以设置于集尘盒本体100的顶面，也可以设置于集尘盒本体100的侧面，上述排气通道221的结构多样，该排气通道221可以由集尘盒本体100的侧壁凹设或凸设形成，也可以在集尘盒本体100上设置有一具有排气通道221的排气管道，该排气管道的排气端221b同样可以位于集尘盒1000的顶面或者侧面，也可以位于进尘口122的相邻侧或者相对侧，在此不作具体的限定。

在安装有集尘盒1000的清洁设备3000进行工作时，进尘口122连通待清洁区域并进行抽吸，抽吸的气体依次通过进尘口122、储尘腔110以及排气通道221，而被气体带入的垃圾被滤网300滤除并收集至储尘腔110内。

本申请通过将集尘盒1000中的滤网300相对排气通道221的排气端221b的排气方向倾斜设置，拓宽了滤网300的安装空间，从而提高了滤网300面积的上限，可以采用面积更大的滤网300以改善气流量，使气流流通更加顺畅，进而提高集尘效率。

较佳地，请参阅图1和图4，在本申请的一实施例中，集尘盒本体100具有第一侧面101和相对第一侧面101设置的第二侧面102，以及连接第一侧面101和第二侧面102的顶面，进尘口122贯穿第一侧面101设置，排气通道221的排气端221b贯穿第二侧面102设置，滤网300倾斜设置在第二侧面102和顶面之间的夹角区域内。如此设置，由进尘口122进入的气流经过储尘腔110再从排气通道221排出的过程中，气流方向的改变较小，气流较为顺畅。

进一步地，为了避免安装板222遮挡储尘腔110而导致盒体120内壁不易进行人为清洁的问题，在本申请的一实施例中，集尘盒本体100包括盒体120和第一盖体200；其中，盒体120设有敞口端121和进尘口122，第一盖体200盖合于敞口端121，第一盖体200和盒体120围合形成有与进尘口122连通的储尘腔110，第一盖体200设有排气通道221，并通过排气通道221安装有滤网300。如此设置，方便用户拆下第一盖体200后从敞口端121处进行清洁。

上述第一盖体200与盒体120之间的连接方式可以是可拆卸连接，作为示例而非限定的是，盒体120的敞口端121处的外壁设置有卡槽，第一盖体200的周边设置有弹性卡勾，第一盖体200盖合于敞口端121时弹性卡勾卡接于卡槽内；作为另一示例而非限定的是，第一盖体200面对盒体120的一侧安装有橡胶密封圈，第一盖体200盖合敞口端121时，橡胶密封圈弹性抵压于盒体120的内壁。

第一盖体200与盒体120之间的连接方式也可以是滑动连接，作为示例而非限定的是，盒体120于敞口端121处的一侧壁贯穿有让位通道，盒体120相邻于让位通道和敞口端121的两侧内壁均凹设与让位通道延伸方向相同的两滑道，第一盖体200穿过让位通道并与两滑道配合，第一盖体200抵顶盒体120相对让位通道的一侧内壁时盖合敞口端121。

作为另一示例而非限定的是，盒体120于敞口端121处的相对两侧外壁均贯穿有导槽，第一盖体200的相对两侧弯折形成勾板并插入导槽内，勾板沿导槽滑动以使得第一盖体200将敞口端121盖合。第一盖体200与盒体120之间的具体连接结构还有很多，在此就不一一列举。

请参阅图9和图10，进一步地，所述安装凹部220还包括相对所述安装板222设置的固定板229，所述固定板229与所述安装板222之间呈锐角设置，所述固定板229和所述安装板222之间形成所述排气通道221。

进一步地，在本申请的一实施例中，第一盖体200设有向储尘腔110延伸的安装凹部220，安装凹部220设有排气通道221，安装凹部220包括设置于排气通道221的进气端221a的安装板222，安装板222倾斜设置，并开设有连通储尘腔110和排气通道221的过气口223；滤网300可拆卸安装于安装凹部220内并贴合安装板222设置，滤网300将过气口223遮盖以过滤从过气口223流向排气通道221的气体。

通过上述方案，在集尘盒1000内通过流动气流时，由储尘腔110穿过过气口223并流入排气通道221的气体作用于滤网本体320的力的面积较小，对滤网本体320与安装板222之间的连接结构的影响较小，因此集尘盒1000对滤网本体320与安装板222之间的连接强度以及密封方面的要求较低；并且，滤网300可拆卸安装于安装板222，方便拆卸滤网300以进行清洗或更换。

进一步地，考虑到安装板222倾斜角度会影响滤网本体320高度，而储尘腔110内的垃圾达到一定量时会埋没滤网本体320，当滤网本体320高度较大时，储尘腔110实际可行的垃圾容纳量较小，因此，在本申请的一实施例中，滤网300与第一盖板形成有夹角a，其中，100°≤夹角a≤140°。夹角a可以取100°、110°、116°、134°、140°等，如此设置，滤网本体320高度较低，兼顾了抽吸气流的顺畅性以及储尘腔110实际可行的垃圾容纳量。

在本申请的一实施例中，滤网300与安装凹部220滑动配合并能由排气通道221的排气端221b抽离。如此设置，方便滤网300300的拆装。

本实施例中滤网本体320与安装凹部220滑动配合的方式多样，作为示例而非限定的是，安装凹部220于排气通道221的腔壁的相对两侧设置有卡轨，滤网本体320对应设置有卡板，所述卡板伸入排气口211的一端切削有导向面，卡板滑动插入相应的卡轨内并与卡轨过盈配合，用户在拆装滤网本体320时，只需用户拽动卡板即可将滤网本体320取出。

作为另一示例而非限定的是，滤网本体320的相对两侧设置有卡凸，安装凹部220于排气通道221的腔壁的相对两侧设置有卡槽，滤网本体320插入排气通道221内以使卡凸卡接于卡槽内。滤网本体320与安装凹部220滑动配合的方式还有很多，在此就不一一列举。

较佳地，在本申请的一实施例中，安装凹部220的内壁上设置有限位部226，滤网300包括固定支架310和固定在固定支架310上的滤网本体320，固定支架310上设置有卡接部313，卡接部313卡接于限位部226。如此设置，滤网本体320插入排气通道221内至卡接部313与限位部226卡接即可，装配方便。

上述卡接部313与限位部226有多种结构，作为示例而非限定的是，卡接部313包括弹簧、卡珠以及凹设于支架表面的装配槽，弹簧一端固定安装于装配槽的底壁，弹簧的另一端与卡珠固定，卡珠限位于装配槽内且部分露出装配槽外，弹簧受压于卡柱与装配槽底壁之间，限位部226包括凹设于排气通道221腔壁的卡槽，卡槽与卡珠露出装配槽外的部分卡接。

请参阅图9和图10，在本申请的另一实施例中，所述滤网300背离所述安装板222的上表面与所述固定板229间隔设置，所述集尘盒本体100还包括滤网支架230，所述滤网支架230可拆卸地安装于所述滤网300和所述固定板229之间的间隔内，所述滤网支架230的相对两侧分别与所述滤网300和所述固定板229抵持固定。

在本实施方式中，滤网支架230和滤网300相互独立，通过滤网支架230将滤网300抵压固定，可以保证滤网300稳定地与安装板222固定贴合，进而避免滤网300抖动。当需要将滤网300与安装凹部220分离，可以先将滤网支架230从排气通道221的排气端221b抽出，使得滤网支架230对滤网300的压力解除，用户可以进一步将滤网300从排气通道221的排气端221b抽出。其中，所述滤网支架230包括支架主体232和连接所述支架主体232的操作部231，支架主体232的形状与滤网300的形状大致相同，支架主体232用于对滤网300整体施压，保证滤网300与安装板222紧密贴合，避免滤网300与安装板222之间出现缝隙。所述操作部231的数量可以是一个或两个以上。所述一个或两个以上操作部231抵持在所述固定板229的表面，保证支架230用于对滤网300整体施压。用户可以用手抓取操作部231，进而将滤网支架230从排气通道221的排气端221b抽出。

请参阅图2、图4、图6以及图7，在本申请一实施例中，固定支架310包括底板311以及分别连接在底板311相对两侧的两侧板312，卡接部313为形成在侧板312远离底板311一侧的弹性卡扣314；安装凹部220包括分别连接在安装板222的相对两侧的侧围板224，侧围板224上安装有在排气通道221的深度方向延伸的导轨225，限位部226为形成于导轨225上的限位槽227，侧板312在导轨225和安装板222之间滑动，并使得弹性卡扣314卡入限位槽227内。如此设置，在集尘盒1000工作中，导轨225能够支撑滤网本体320以避免滤网本体320受风力影响与过风口错位，也避免了集尘盒1000在使用时因气流产生振动，而导致滤网本体320与安装凹部220松动甚至脱离的问题，滤网本体320与安装凹部220连接强度较高，结构稳定，且支架与排气通道221的腔壁之间的气密性较好。

上述底板311与两侧板312、以及侧围板224与安装板222之间一般均采用一体成型设置，当然，也可以采用焊接、螺栓固定、可拆卸连接等方式，在此不作具体的限定。

进一步地，考虑到底板311与挡板均与排气通道221的腔壁相贴近，不方便用户施力，为了方便用户手动拆卸，在本申请一实施例中，固定支架310还包括与底板311连接的操作板315，操作板315位于两侧板312之间；通过施力于操作板315能将滤网本体320由排气口211抽离。具体地，用户可以通过两指或借用钳子夹捏操作板315，方便施力。

在本申请一实施例中，安装凹部220还包括顶围板228，顶围板228与底板311相对设置并且两侧边缘分别连接两侧围板224，操作板315远离底板311的一侧滑动抵接顶围板228。如此设置，操作板315支撑于顶围板228与底板311之间，避免了底板311在两挡板中间位置受风力影响而产生轻微变形，导致底板311带动挡板一起产生振动的问题，安装凹部220与滤网本体320整体结构更加稳定。

顶围板228与侧围板224以及安装板222的连接方式一般采用一体成型设置，避免顶围板228与两侧围板224、两侧围板224与安装板222的连接处漏风，气密性较好，当然，也可以采用采用焊接、螺栓固定、可拆卸连接等方式，在此不作具体的限定。

较佳地，请参阅图3，在本申请一实施例中，第一盖体200能相对于盒体120翻转以打开敞口端121。如此设置，第一盖体200在盖合时无需对位，更加方便。

本实施例中第一盖体200与盒体120的连接方式多样，作为示例而非限定的是，第一盖体200的一侧与盒体120的敞口端121一侧采用合页连接；较佳地，在本申请一实施例中，第一盖板的一侧与盒体120通过枢轴213转动连接，第一盖体200的另一侧与盒体120卡接，第一盖体200可绕枢轴213转动以打开或盖合敞口端121。如此设置，结构简单，成本较低。

第一盖板的一侧与盒体120通过枢轴213转动连接的方式多样，作为示例而非限定的是，第一盖板的一侧设置有第一卡扣，第一卡扣形成有卡位，盒体120外壁对应设置有枢轴213并卡接于卡位中，第一盖体200可绕枢轴213转动以打开或盖合盒体120；作为另一示例而非限定的是，盒体120外壁固定有套筒，第一盖板的一侧与枢轴213的部分相固定，枢轴213的其余部分转动安装于套筒内。第一盖板的一侧与盒体120通过枢轴213转动连接的方式还有很多，在此就不一一列举。

本实施中第一盖板盖合固定于盒体120上的方式多样，作为一示例而非限定的是，盒体120相对枢轴213的一侧外壁凹设有对接槽，对接槽底部安装有磁性件，第一盖体200还包括转动连接于第一盖板相对第一卡扣的一侧的转板，转板可相对第一盖板转动并贴合于盒体120设置有对接槽的一面，转板上固定有铁块，铁块伸入对接槽并与磁性件相吸。如此设置，需先翻开转盖使铁块从对接槽内脱离，才能够打开第一盖体200，避免了第一盖体200误开。

较佳地，在本申请的一实施例中，盒体120相对枢轴213的一侧外壁还设置有扣位，第一盖板相对第一卡扣的一侧还设置有第二卡扣，第二卡扣与扣位弹性卡接。如此设置，在打开第一盖体200时仅需按压第二卡扣并使其退出扣位即可脱离卡接，从而将第一盖体200打开，而在盖合第一盖体200时直接盖合，且第二卡扣卡接于扣位即可，较为便捷。

进一步地，考虑到用户手动排尘不够便捷，需要将集尘盒1000从清洁设备3000上取下，再将集尘盒1000打开进行清洁，因此，在本申请一实施例中，第一盖板还设置有排尘口212，排尘口212位于排气口211的下方。如此设置，排尘口212可以与清洁设备3000的抽吸装置连通，从而将储尘腔110内的垃圾抽出，用户无需打开集尘盒1000进行清洁，或者仅需定期对储尘腔110内的顽固污渍进行清洁，大大降低了集尘盒1000清洁频次，用户体验感更好。

进一步地，请参阅图2至图5以及图8，在本申请一实施例中，盒体120包括主体和第二盖体130，主体的相对两个侧壁上分别开设有进尘口122和敞口端121，主体的顶部还设置有安装口123，第二盖体130与主体连接并盖合安装口123。如此设置，集尘盒1000更加模块化，方便各部件分开加工制作，生产效率更高。

第二盖体130盖合安装口123的方式类似于第一盖体200盖合敞口端121的方式，同样可以是通过第二盖体130与主体滑动连接、转动连接、可拆卸连接等方式盖合安装口123，作为示例而非限定的是，主体于安装口123的外周环设有插接槽，第二盖体130的一面对应设置有插接板并插入插接槽内；作为另一示例而非限定的是，第二盖体130的一面与主体胶接以将安装口123盖合。第二盖体130与主体连接并盖合安装口123的方式还有很多，在此就不一一列举。

进一步地，在本申请一实施例中，安装凹部220朝向第二盖体130延伸，第二盖体130的内表面还凸设有挡尘板131，挡尘板131遮挡第二盖体130和安装凹部220之间的间隙。如此设置，避免垃圾堆积于第二盖体130和安装凹部220之间的间隙，久而久之滋生细菌，产生异味等问题。

请参阅图1，作为示例而非限定的是，该清洁设备3000为清洁机器人，清洁机器人还包括安装于设备主体2000的滚刷用于刷地，进尘口122朝向滚刷。如此设置，滚刷可以将地面的顽固污渍扫刷并由设备主体2000与集尘盒1000收集，清洁效果更好。

作为另一示例而非限定的是，该清洁设备3000为配合清洁机器人使用的清洁基站，设备主体2000设置有供清洁机器人进入的清洁基站，进尘口122与清洁空间连通。如此设置，清洁基站可以对进入清洁空间内的清洁机器人进行吸尘清洁，以回收清洁机器人收集到的垃圾或者清洁机器人机身上带有的灰尘。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种集尘盒，其特征在于，包括：集尘盒本体和滤网；

所述集尘盒本体设有依次连通的进尘口、储尘腔和排气通道，所述排气通道的进气端与所述储尘腔连通，所述排气通道的排气端用于与风机组件气动连通设置，所述滤网设置在所述排气通道的进气端和排气端之间，用于对自所述储尘腔进入所述排气通道的气流起到过滤作用，定义所述排气通道的排气端的排气方向为预设参考方向，所述滤网相对所述预设参考方向倾斜设置。

2.如权利要求1所述的集尘盒，其特征在于，所述集尘盒本体具有第一侧面和相对所述第一侧面设置的第二侧面，以及连接所述第一侧面和所述第二侧面的顶面，所述进尘口贯穿所述第一侧面设置，所述排气通道的排气端贯穿所述第二侧面设置，所述滤网倾斜设置在所述第二侧面和所述顶面之间的夹角区域内。

3.如权利要求1所述的集尘盒，其特征在于，所述集尘盒本体包括盒体和第一盖体；其中，

所述盒体设有敞口端和所述进尘口，所述第一盖体盖合于所述敞口端，所述第一盖体和所述盒体围合形成有与所述进尘口连通的储尘腔，所述第一盖体设有所述排气通道，并通过所述排气通道安装有所述滤网。

4.如权利要求3所述的集尘盒，其特征在于，所述第一盖体设有向所述储尘腔延伸的安装凹部，所述安装凹部设有所述排气通道，所述安装凹部包括设置于所述排气通道的进气端的安装板，所述安装板倾斜设置，并开设有连通所述储尘腔和所述排气通道的过气口；

所述滤网可拆卸安装于所述安装凹部内并贴合所述安装板设置，所述滤网将所述过气口遮盖以过滤从所述过气口流向所述排气通道的气体。

5.如权利要求4所述的集尘盒，其特征在于，所述滤网与所述第一盖体形成有夹角a，其中，100°≤夹角a≤140°。

6.如权利要求4所述的集尘盒，其特征在于，所述滤网与所述安装凹部滑动配合并能由所述排气通道的排气端抽离。

7.如权利要求4所述的集尘盒，其特征在于，所述安装凹部的内壁上设置有限位部，所述滤网包括固定支架和固定在所述固定支架上的滤网本体，所述固定支架上设置有卡接部，所述卡接部卡接于所述限位部。

8.如权利要求7所述的集尘盒，其特征在于，所述固定支架包括底板以及分别连接在所述底板相对两侧的两侧板，所述卡接部为形成在所述侧板远离所述底板一侧的弹性卡扣；

所述安装凹部包括分别连接在所述安装板的相对两侧的侧围板，所述侧围板上安装有在所述排气通道的深度方向延伸的导轨，所述限位部为形成于所述导轨上的限位槽，所述侧板在所述导轨和所述安装板之间滑动，并使得所述弹性卡扣卡入所述限位槽内。

9.如权利要求8所述的集尘盒，其特征在于，所述固定支架还包括与所述底板连接的操作板，所述操作板位于两所述侧板之间；

通过施力于所述操作板能将所述滤网由所述排气通道抽离。

10.如权利要求9所述的集尘盒，其特征在于，所述安装凹部还包括顶围板，所述顶围板与所述底板相对设置并且两侧边缘分别连接两所述侧围板，所述操作板远离所述底板的一侧滑动抵接所述顶围板。

11.如权利要求4所述的集尘盒，其特征在于，所述盒体的相对两个侧壁上分别开设有所述进尘口和所述敞口端，所述盒体的顶部设有第二盖体，所述第二盖体的内表面还凸设有挡尘板，所述挡尘板遮挡所述第二盖体和所述安装凹部之间的间隙。

12.如权利要求3所述的集尘盒，其特征在于，所述第一盖体还设置有排尘口，所述排尘口位于所述排气通道的排气端的下方。

13.如权利要求4所述的集尘盒，其特征在于，所述安装凹部还包括相对所述安装板设置的固定板，所述固定板与所述安装板之间呈锐角设置，所述固定板和所述安装板之间形成所述排气通道。

14.如权利要求13所述的集尘盒，其特征在于，所述滤网背离所述安装板的上表面与所述固定板间隔设置，所述集尘盒本体还包括滤网支架，所述滤网支架可拆卸地安装于所述滤网和所述固定板之间的间隔内，所述滤网支架的相对两侧分别与所述滤网和所述固定板抵持固定。

15.一种清洁设备，其特征在于，包括设备主体以及如权利要求1至14中任意一项所述的集尘盒，所述设备主体具有抽气口并与所述排气通道。

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