CN218898595U - 一种鞋底生产用鞋边修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底生产用鞋边修边装置，包括底箱，所述底箱顶部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有框架，所述框架的内表面固定安装有双层可视化透明玻璃。该一种鞋底生产用鞋边修边装置，本实用通过底箱、支撑架、第一电机、第二电机、第一夹紧块、第二夹紧块、电动伸缩杆、双层可视化透明玻璃、框架、活动架、电动推杆、固定筒、限位块、活动杆、限位槽、弹簧、通槽和磨砂盘的配合使用，在整个修边的过程中都在双层可视化透明玻璃的包裹区域中完成，修边产生的噪音会被双层可视化透明玻璃进行有效阻挡。

Description

一种鞋底生产用鞋边修边装置

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，具体是一种鞋底生产用鞋边修边装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，修边，是清除工件边缘上的溢料或毛刺。目前，较常见的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法，生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是通常由于注塑模具存在结构上的缺陷，以至于鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等。

但是，目前市面上传统的一种鞋底生产用鞋边修边装置，在对鞋底修边的过程中，都是外露的，修边过程中磨砂盘与鞋底接触的过程中，会存在打磨的噪音，操作者长时间在这种噪音环境下作业，会觉不舒适，从而影响到对鞋底的修边效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底生产用鞋边修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋底生产用鞋边修边装置，包括底箱活动架，所述底箱顶部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有框架，所述框架的内表面固定安装有双层可视化透明玻璃，所述框架内壁的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒底端的下方设置有第二夹紧块，所述底箱内壁的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一夹紧块，所述底箱顶部的一侧开设有通槽，所述底箱的一侧固定穿插安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有磨砂盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒的内壁上开设有对称分布的限位槽，两个所述限位槽上均滑动安装有限位块，两个所述限位块之间固定安装有活动杆，所述活动杆的顶端与固定筒内壁顶部之间固定安装有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部位于磨砂盘的一侧固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧固定安装有吸尘泵，所述吸尘罩的一侧固定穿插安装有吸尘管，所述吸尘泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有集尘箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架通过其顶部安装的轴承与第一电机的驱动端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽的宽度大于第一电机驱动端的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过底箱、支撑架、第一电机、第二电机、第一夹紧块、第二夹紧块、电动伸缩杆、双层可视化透明玻璃、框架、活动架、电动推杆、固定筒、限位块、活动杆、限位槽、弹簧、通槽和磨砂盘的配合使用，在整个修边的过程中都在双层可视化透明玻璃的包裹区域中完成，修边产生的噪音会被双层可视化透明玻璃进行有效阻挡，使操作者的作业环境非常的舒适，同时可透过双层可视化透明玻璃直接观察鞋底的修边情况，方便及时做出相应调整。

2、本实用通过吸尘罩、吸尘管、吸尘泵、连接管、集尘箱和固定架的配合使用，通过吸尘罩产生一个强大的吸力，对在修边过程中产生的碎屑进行吸收，然后通过连接管输送至集尘箱的内部进行收集，通过对修边过程中碎屑及时吸收，无需后期进行再次清理，大大降低了清理成本，也能够有效的避免碎屑附着在双层可视化透明玻璃的内壁上影响双层可视化透明玻璃的清晰度，实用性高。

附图说明

图1为一种鞋底生产用鞋边修边装置的结构示意图；

图2为一种鞋底生产用鞋边修边装置中框架的结构示意图；

图3为一种鞋底生产用鞋边修边装置的图1中A处放大结构示意图；

图4为一种鞋底生产用鞋边修边装置的图1中B处放大结构示意图。

图中：底箱1、支撑架2、第一电机3、第二电机4、第一夹紧块5、第二夹紧块6、电动伸缩杆7、双层可视化透明玻璃8、框架9、活动架10、电动推杆11、固定筒12、限位块13、活动杆14、限位槽15、弹簧16、吸尘罩17、吸尘管18、吸尘泵19、连接管20、集尘箱21、固定架22、通槽23、磨砂盘24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种鞋底生产用鞋边修边装置，包括底箱1活动架10，底箱1顶部的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的驱动端固定安装有框架9，框架9的内表面固定安装有双层可视化透明玻璃8，框架9内壁的顶部固定安装有固定筒12，且固定筒12的底端贯穿双层可视化透明玻璃8内壁的顶部并延伸至双层可视化透明玻璃8的内部，固定筒12底端的下方设置有第二夹紧块6，底箱1内壁的顶部固定安装有第一电机3，且第一电机3的驱动端贯穿底箱1内壁的顶部并延伸至底箱1顶部上方，第一电机3的驱动端固定安装有第一夹紧块5，底箱1顶部的一侧开设有通槽23，底箱1的一侧固定穿插安装有电动推杆11，电动推杆11的驱动端固定安装有第一电机3，且第一电机3的驱动端贯穿通槽23的内部延伸至底箱1顶部上方，第一电机3的驱动端固定安装有磨砂盘24。

参照图1和图3，本申请中，固定筒12的内壁上开设有对称分布的限位槽15，两个限位槽15上均滑动安装有限位块13，两个限位块13之间固定安装有活动杆14，且活动杆14与固定筒12的内壁滑动连接，活动杆14的底端与第二夹紧块6的顶部转动连接，活动杆14的顶端与固定筒12内壁顶部之间固定安装有弹簧16。

参照图1和图4，本申请中，活动架10的顶部固定安装有固定架22，固定架22的顶部位于磨砂盘24的一侧固定安装有吸尘罩17，吸尘罩17的一侧固定安装有吸尘泵19，吸尘罩17的一侧固定穿插安装有吸尘管18，且吸尘管18与吸尘泵19的输入端固定连接，吸尘泵19的输出端固定连接有连接管20，连接管20的一端固定连接有集尘箱21，且集尘箱21与固定架22的一侧固定连接。

参照图4，本申请中，固定架22通过其顶部安装的轴承与第一电机3的驱动端转动连接。

参照图4，本申请中，通槽23的宽度大于第一电机3驱动端的直径。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～4，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，先将鞋底放置在第一夹紧块5的顶部，然后通过开关控制电动伸缩杆7开始工作，电动伸缩杆7的驱动端带动框架9进行竖向的移动，框架9的移动带动双层可视化透明玻璃8进行移动，框架9的移动带动固定筒12进行移动，固定筒12带动活动杆14和第二夹紧块6进行移动，随着第二夹紧块6的下移，在与第一夹紧块5的配合下会对鞋底进行夹紧固定，如果此时框架9的底部还未与底箱1的顶部进行接触，还可继续向下移动框架9，此时的活动杆14会向固定筒12的内部滑动，并对弹簧16进行挤压，因此该装置对鞋底进行夹紧时，可对不同厚度的鞋底进行夹紧，同时还可确保双层可视化透明玻璃8的底部与底箱1的顶部进行接触，待鞋底固定好后，此时的双层可视化透明玻璃8对修边区域以及在底箱1的配合下，形成一个相对封闭空间，然后通过开关控制第一电机3开始工作，第一电机3的驱动端带动第一夹紧块5进行转动，以及第二夹紧块6与活动杆14之间的转动关系和第二夹紧块6与第一夹紧块5对鞋底的夹紧状态，使鞋底在夹紧状态下进行转动，并通过开关控制电动推杆11开始工作，电动推杆11的驱动端带动活动架10进行横向的移动，活动架10的移动带动第二电机4进行移动，第二电机4的移动带动磨砂盘24进行移动，同时使第二电机4的驱动端带动磨砂盘24进行转动，在配合夹紧下的鞋底进行转动，便可通过转动中的磨砂盘24对鞋底的侧边进行全方位的修边，在整个修边的过程中都在双层可视化透明玻璃8的包裹区域中完成，修边产生的噪音会被双层可视化透明玻璃8进行有效阻挡，使操作者的作业环境非常的舒适，同时可透过双层可视化透明玻璃8直接观察鞋底的修边情况，方便及时做出相应调整。

参照图1和图4，使用时，在修边的过程中，可通过开关控制吸尘泵19开始工作，通过吸尘管18与吸尘罩17形成的通路，通过吸尘罩17产生一个强大的吸力，对在修边过程中产生的碎屑进行吸收，然后通过连接管20输送至集尘箱21的内部进行收集，通过对修边过程中碎屑及时吸收，无需后期进行再次清理，大大降低了清理成本，也能够有效的避免碎屑附着在双层可视化透明玻璃8的内壁上影响双层可视化透明玻璃8的清晰度，实用性高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鞋底生产用鞋边修边装置，包括底箱(1)和活动架(10)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的驱动端固定安装有框架(9)，所述框架(9)的内表面固定安装有双层可视化透明玻璃(8)，所述框架(9)内壁的顶部固定安装有固定筒(12)，所述固定筒(12)底端的下方设置有第二夹紧块(6)，所述底箱(1)内壁的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定安装有第一夹紧块(5)，所述底箱(1)顶部的一侧开设有通槽(23)，所述底箱(1)的一侧固定穿插安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的驱动端固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定安装有磨砂盘(24)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用鞋边修边装置，其特征在于：所述固定筒(12)的内壁上开设有对称分布的限位槽(15)，两个所述限位槽(15)上均滑动安装有限位块(13)，两个所述限位块(13)之间固定安装有活动杆(14)，所述活动杆(14)的顶端与固定筒(12)内壁顶部之间固定安装有弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用鞋边修边装置，其特征在于：所述活动架(10)的顶部固定安装有固定架(22)，所述固定架(22)的顶部位于磨砂盘(24)的一侧固定安装有吸尘罩(17)，所述吸尘罩(17)的一侧固定安装有吸尘泵(19)，所述吸尘罩(17)的一侧固定穿插安装有吸尘管(18)，所述吸尘泵(19)的输出端固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)的一端固定连接有集尘箱(21)。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底生产用鞋边修边装置，其特征在于：所述固定架(22)通过其顶部安装的轴承与第一电机(3)的驱动端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用鞋边修边装置，其特征在于：所述通槽(23)的宽度大于第一电机(3)驱动端的直径。

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