CN218894383U - 一种脚手架的定型挡脚板安装结构 - Google Patents

一种脚手架的定型挡脚板安装结构 Download PDF

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明爽
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Abstract

本实用新型涉及挡脚板安装技术领域,公开了一种脚手架的定型挡脚板安装结构,包括板体、连接栓和滑槽,滑槽横向的开设在板体的内部,且滑槽横向置于板体内部的中部,滑槽的内部可滑动的置有滑板,滑板的两侧表面均开设有螺孔,滑槽中部前端的板体表面横向开设有横口,且横口与滑槽内部连通,连接栓的末端外圈环绕焊接固定有环片,环片设置有两个。本实用新型技术方案通过在板体的内部横向开设有滑槽,且内部可滑动的置有两侧带有螺孔的滑板,可以使相邻滑板的间距根据立杆的间距调整,进而便于利用连接栓上的卡板卡紧在立杆外圈并使连接栓被锁紧,方便使挡脚板置于不同立杆间距的脚手架上进行安装。

Description

一种脚手架的定型挡脚板安装结构
技术领域
本实用新型涉及挡脚板安装技术领域,具体为一种脚手架的定型挡脚板安装结构。
背景技术
挡脚板是一长条木板或铁板,连续面或通道外侧的横杆及脚手板上,位置类似于踢脚板,因为差不多跟脚面一样高,所以叫挡脚板,如果有物件掉落或人员摔倒,滚落到脚手架边上时,挡脚板可以将其挡住,避免高空坠落。
挡脚板一般安装在脚手架立杆的内侧,通过其表面预留孔配合连接件进行安装,由于脚手架的规范要求,立杆需要小于一定的距离,但是在小于规定距离的同时,其间距会存在不同,无法依据固定的孔位方便对其进行安装。因此,我们提出一种脚手架的定型挡脚板安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脚手架的定型挡脚板安装结构,通过在板体的内部横向开设有滑槽,且内部可滑动的置有两侧带有螺孔的滑板,可以使相邻滑板的间距根据立杆的间距调整,进而便于利用连接栓上的卡板卡紧在立杆外圈并使连接栓被锁紧,方便使挡脚板置于不同立杆间距的脚手架上进行安装,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脚手架的定型挡脚板安装结构,包括板体、连接栓和滑槽,所述滑槽横向的开设在板体的内部,且滑槽横向置于板体内部的中部;所述滑槽的内部可滑动的置有滑板,滑板的两侧表面均开设有螺孔,滑槽中部前端的板体表面横向开设有横口,且横口与滑槽内部连通;所述连接栓的末端外圈环绕焊接固定有环片,环片设置有两个,且两个环片之间的连接栓外圈可转动的套置有连接板,连接板的末端通过焊接的方式固定有卡板。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滑板内侧的板体内表面开设有内槽,且内槽与滑槽相连通。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述连接栓的末端整体连接有螺帽,螺帽的截面为正六边形。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述卡板的内侧表面固定有橡胶垫,橡胶垫通过贴合的方式固定在卡板的内表面。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述连接栓的外圈和螺孔的内圈均设置有螺纹。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
1.本申请技术方案通过在板体的内部横向开设有滑槽,且内部可滑动的置有两侧带有螺孔的滑板,可以使相邻滑板的间距根据立杆的间距调整,进而便于利用连接栓上的卡板卡紧在立杆外圈并使连接栓被锁紧,方便使挡脚板置于不同立杆间距的脚手架上进行安装。
2.本申请技术方案通过使滑板内侧的板体内表面开设有内槽,且内槽与滑槽相连通,在调整滑板移动位置并与立杆位置对齐后,连接栓拧紧后可以贯穿抵触至内槽的表面,实现板体安装后对滑板位置的锁定,减少安装后板体左右滑动的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型脚手架的定型挡脚板安装结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型脚手架的定型挡脚板安装结构的截面结构示意图;
图3为本实用新型脚手架的定型挡脚板安装结构的连接栓结构示意图。
图中:1、板体;2、滑槽;3、滑板;4、螺孔;5、横口;6、内槽;7、连接栓;8、螺帽;9、环片;10、连接板;11、卡板;12、橡胶垫;13、螺纹。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种脚手架的定型挡脚板安装结构,包括板体1、连接栓7和滑槽2,滑槽2横向的开设在板体1的内部,且滑槽2横向置于板体1内部的中部;
滑槽2的内部可滑动的置有滑板3,滑板3的两侧表面均开设有螺孔4,滑槽2中部前端的板体1表面横向开设有横口5,且横口5与滑槽2内部连通;
连接栓7的末端外圈环绕焊接固定有环片9,环片9设置有两个,且两个环片9之间的连接栓7外圈可转动的套置有连接板10,连接板10的末端通过焊接的方式固定有卡板11。
在这种技术方案中,通过在板体1的内部横向开设有滑槽2,且内部可滑动的置有两侧带有螺孔4的滑板3,可以使相邻滑板3的间距根据立杆的间距调整,进而便于利用连接栓7上的卡板11卡紧在立杆外圈并使连接栓7被锁紧,能够灵活的调整滑板3和螺孔4的位置,方便使挡脚板置于不同立杆间距的脚手架上进行安装。
在有的技术方案中,滑板3内侧的板体1内表面开设有内槽6,且内槽6与滑槽2相连通。
在这种技术方案中,通过使滑板3内侧的板体1内表面开设有内槽6,且内槽6与滑槽2相连通,在调整滑板3移动位置并与立杆位置对齐后,连接栓7拧紧后可以贯穿抵触至内槽6的表面,实现板体1安装后对滑板3位置的锁定,减少安装后板体1左右滑动的现象。
在有的技术方案中,连接栓7的末端整体连接有螺帽8,螺帽8的截面为正六边形。
在这种技术方案中,通过连接栓7末端的螺帽8设置,可以在锁紧连接栓7时通过螺帽8方便的带动连接栓7转动。
在有的技术方案中,卡板11的内侧表面固定有橡胶垫12,橡胶垫12通过贴合的方式固定在卡板11的内表面。
在这种技术方案中,在使卡板11卡在立杆的外表面时,利用橡胶垫12与立杆外表面接触,可以具有较好的防滑效果。
在有的技术方案中,连接栓7的外圈和螺孔4的内圈均设置有螺纹13。
在这种技术方案中,通过连接栓7外圈和螺孔4内圈的螺纹13设置,可以实现利用螺纹13拧入至螺孔4内的目的。
对脚手架的挡脚板进行安装时,先使板体1置于脚手架踏板上方的立杆内侧,并使其设置有横口5的一侧靠近立杆,根据立杆所处的位置,对滑槽2内滑板3的位置进行调整,使其滑动至对齐立杆的位置处,然后拿持连接栓7,使其卡板11卡在立杆的外表面并贴紧,然后根据操作的方便性,使连接栓7通过其表面的螺纹13拧入至滑板3左侧或者滑板3右侧的螺孔4内,并使其末端贯穿滑板3至内槽6内,拧紧后使连接栓7末端抵触在内槽6的表面,同时可以实现对锁紧后的滑板3位置限定,可以实现板体1与脚手架立杆的连接固定而实现安装的目的。

Claims (5)

1.一种脚手架的定型挡脚板安装结构,包括板体(1)、连接栓(7)和滑槽(2),其特征在于:所述滑槽(2)横向的开设在板体(1)的内部,且滑槽(2)横向置于板体(1)内部的中部;
所述滑槽(2)的内部可滑动的置有滑板(3),滑板(3)的两侧表面均开设有螺孔(4),滑槽(2)中部前端的板体(1)表面横向开设有横口(5),且横口(5)与滑槽(2)内部连通;
所述连接栓(7)的末端外圈环绕焊接固定有环片(9),环片(9)设置有两个,且两个环片(9)之间的连接栓(7)外圈可转动的套置有连接板(10),连接板(10)的末端通过焊接的方式固定有卡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架的定型挡脚板安装结构,其特征在于:所述滑板(3)内侧的板体(1)内表面开设有内槽(6),且内槽(6)与滑槽(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架的定型挡脚板安装结构,其特征在于:所述连接栓(7)的末端整体连接有螺帽(8),螺帽(8)的截面为正六边形。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架的定型挡脚板安装结构,其特征在于:所述卡板(11)的内侧表面固定有橡胶垫(12),橡胶垫(12)通过贴合的方式固定在卡板(11)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种脚手架的定型挡脚板安装结构,其特征在于:所述连接栓(7)的外圈和螺孔(4)的内圈均设置有螺纹(13)。
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