CN218894383U - 一种脚手架的定型挡脚板安装结构 - Google Patents
一种脚手架的定型挡脚板安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及挡脚板安装技术领域，公开了一种脚手架的定型挡脚板安装结构，包括板体、连接栓和滑槽，滑槽横向的开设在板体的内部，且滑槽横向置于板体内部的中部，滑槽的内部可滑动的置有滑板，滑板的两侧表面均开设有螺孔，滑槽中部前端的板体表面横向开设有横口，且横口与滑槽内部连通，连接栓的末端外圈环绕焊接固定有环片，环片设置有两个。本实用新型技术方案通过在板体的内部横向开设有滑槽，且内部可滑动的置有两侧带有螺孔的滑板，可以使相邻滑板的间距根据立杆的间距调整，进而便于利用连接栓上的卡板卡紧在立杆外圈并使连接栓被锁紧，方便使挡脚板置于不同立杆间距的脚手架上进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及挡脚板安装技术领域，具体为一种脚手架的定型挡脚板安装结构。
背景技术
挡脚板是一长条木板或铁板，连续面或通道外侧的横杆及脚手板上，位置类似于踢脚板，因为差不多跟脚面一样高，所以叫挡脚板，如果有物件掉落或人员摔倒，滚落到脚手架边上时，挡脚板可以将其挡住，避免高空坠落。
挡脚板一般安装在脚手架立杆的内侧，通过其表面预留孔配合连接件进行安装，由于脚手架的规范要求，立杆需要小于一定的距离，但是在小于规定距离的同时，其间距会存在不同，无法依据固定的孔位方便对其进行安装。因此，我们提出一种脚手架的定型挡脚板安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脚手架的定型挡脚板安装结构，通过在板体的内部横向开设有滑槽，且内部可滑动的置有两侧带有螺孔的滑板，可以使相邻滑板的间距根据立杆的间距调整，进而便于利用连接栓上的卡板卡紧在立杆外圈并使连接栓被锁紧，方便使挡脚板置于不同立杆间距的脚手架上进行安装，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚手架的定型挡脚板安装结构，包括板体、连接栓和滑槽，所述滑槽横向的开设在板体的内部，且滑槽横向置于板体内部的中部；所述滑槽的内部可滑动的置有滑板，滑板的两侧表面均开设有螺孔，滑槽中部前端的板体表面横向开设有横口，且横口与滑槽内部连通；所述连接栓的末端外圈环绕焊接固定有环片，环片设置有两个，且两个环片之间的连接栓外圈可转动的套置有连接板，连接板的末端通过焊接的方式固定有卡板。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑板内侧的板体内表面开设有内槽，且内槽与滑槽相连通。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接栓的末端整体连接有螺帽，螺帽的截面为正六边形。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述卡板的内侧表面固定有橡胶垫，橡胶垫通过贴合的方式固定在卡板的内表面。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接栓的外圈和螺孔的内圈均设置有螺纹。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
1.本申请技术方案通过在板体的内部横向开设有滑槽，且内部可滑动的置有两侧带有螺孔的滑板，可以使相邻滑板的间距根据立杆的间距调整，进而便于利用连接栓上的卡板卡紧在立杆外圈并使连接栓被锁紧，方便使挡脚板置于不同立杆间距的脚手架上进行安装。
2.本申请技术方案通过使滑板内侧的板体内表面开设有内槽，且内槽与滑槽相连通，在调整滑板移动位置并与立杆位置对齐后，连接栓拧紧后可以贯穿抵触至内槽的表面，实现板体安装后对滑板位置的锁定，减少安装后板体左右滑动的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型脚手架的定型挡脚板安装结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型脚手架的定型挡脚板安装结构的截面结构示意图；
图3为本实用新型脚手架的定型挡脚板安装结构的连接栓结构示意图。
图中：1、板体；2、滑槽；3、滑板；4、螺孔；5、横口；6、内槽；7、连接栓；8、螺帽；9、环片；10、连接板；11、卡板；12、橡胶垫；13、螺纹。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脚手架的定型挡脚板安装结构，包括板体1、连接栓7和滑槽2，滑槽2横向的开设在板体1的内部，且滑槽2横向置于板体1内部的中部；
滑槽2的内部可滑动的置有滑板3，滑板3的两侧表面均开设有螺孔4，滑槽2中部前端的板体1表面横向开设有横口5，且横口5与滑槽2内部连通；
连接栓7的末端外圈环绕焊接固定有环片9，环片9设置有两个，且两个环片9之间的连接栓7外圈可转动的套置有连接板10，连接板10的末端通过焊接的方式固定有卡板11。
在这种技术方案中，通过在板体1的内部横向开设有滑槽2，且内部可滑动的置有两侧带有螺孔4的滑板3，可以使相邻滑板3的间距根据立杆的间距调整，进而便于利用连接栓7上的卡板11卡紧在立杆外圈并使连接栓7被锁紧，能够灵活的调整滑板3和螺孔4的位置，方便使挡脚板置于不同立杆间距的脚手架上进行安装。
在有的技术方案中，滑板3内侧的板体1内表面开设有内槽6，且内槽6与滑槽2相连通。
在这种技术方案中，通过使滑板3内侧的板体1内表面开设有内槽6，且内槽6与滑槽2相连通，在调整滑板3移动位置并与立杆位置对齐后，连接栓7拧紧后可以贯穿抵触至内槽6的表面，实现板体1安装后对滑板3位置的锁定，减少安装后板体1左右滑动的现象。
在有的技术方案中，连接栓7的末端整体连接有螺帽8，螺帽8的截面为正六边形。
在这种技术方案中，通过连接栓7末端的螺帽8设置，可以在锁紧连接栓7时通过螺帽8方便的带动连接栓7转动。
在有的技术方案中，卡板11的内侧表面固定有橡胶垫12，橡胶垫12通过贴合的方式固定在卡板11的内表面。
在这种技术方案中，在使卡板11卡在立杆的外表面时，利用橡胶垫12与立杆外表面接触，可以具有较好的防滑效果。
在有的技术方案中，连接栓7的外圈和螺孔4的内圈均设置有螺纹13。
在这种技术方案中，通过连接栓7外圈和螺孔4内圈的螺纹13设置，可以实现利用螺纹13拧入至螺孔4内的目的。
对脚手架的挡脚板进行安装时，先使板体1置于脚手架踏板上方的立杆内侧，并使其设置有横口5的一侧靠近立杆，根据立杆所处的位置，对滑槽2内滑板3的位置进行调整，使其滑动至对齐立杆的位置处，然后拿持连接栓7，使其卡板11卡在立杆的外表面并贴紧，然后根据操作的方便性，使连接栓7通过其表面的螺纹13拧入至滑板3左侧或者滑板3右侧的螺孔4内，并使其末端贯穿滑板3至内槽6内，拧紧后使连接栓7末端抵触在内槽6的表面，同时可以实现对锁紧后的滑板3位置限定，可以实现板体1与脚手架立杆的连接固定而实现安装的目的。
Claims (5)
1.一种脚手架的定型挡脚板安装结构，包括板体(1)、连接栓(7)和滑槽(2)，其特征在于：所述滑槽(2)横向的开设在板体(1)的内部，且滑槽(2)横向置于板体(1)内部的中部；
所述滑槽(2)的内部可滑动的置有滑板(3)，滑板(3)的两侧表面均开设有螺孔(4)，滑槽(2)中部前端的板体(1)表面横向开设有横口(5)，且横口(5)与滑槽(2)内部连通；
所述连接栓(7)的末端外圈环绕焊接固定有环片(9)，环片(9)设置有两个，且两个环片(9)之间的连接栓(7)外圈可转动的套置有连接板(10)，连接板(10)的末端通过焊接的方式固定有卡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架的定型挡脚板安装结构，其特征在于：所述滑板(3)内侧的板体(1)内表面开设有内槽(6)，且内槽(6)与滑槽(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架的定型挡脚板安装结构，其特征在于：所述连接栓(7)的末端整体连接有螺帽(8)，螺帽(8)的截面为正六边形。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架的定型挡脚板安装结构，其特征在于：所述卡板(11)的内侧表面固定有橡胶垫(12)，橡胶垫(12)通过贴合的方式固定在卡板(11)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种脚手架的定型挡脚板安装结构，其特征在于：所述连接栓(7)的外圈和螺孔(4)的内圈均设置有螺纹(13)。
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