CN209756138U - 复合材料地板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合材料地板成型模具，属于复合材料模压成型模具领域。包括定位模具和脱模机构，定位模具由长边框、短边框组成，脱模机构由脱模杆、脱模块组成，螺栓穿过长边框台阶面两侧的通孔与短边框端部的螺纹盲孔连接，辅助定位块用螺栓固定在长边框端部，将脱模杆连接在定位模具的长边框的螺纹盲孔中，将脱模块穿入脱模杆，将法兰螺母与六角螺母拧入脱模杆端部的螺杆。本实用新型分体式结构设计有利于生产时的快速组装，直角台阶结构与定位螺栓定位保证了模具长边框与短边框定位准确，利用脱模块在脱模杆上快速移动产生的冲击力实现快速脱模，该模具的优点是结构简单、易于组装、脱模迅速、产品精度高、不损伤模具。

Description

复合材料地板成型模具

技术领域

本实用新型属于复合材料模压成型模具领域，具体地说是一种复合材料地板成型模具。

背景技术

复合材料地板以其强度高、重量轻、耐腐蚀和阻燃性好的优点正在得到推广和应用 ，根据使用工况的不同，有些场所为满足地板铺设的技术要求，需要采用全封边高精度的复合材料地板，但用现有模具传统工艺制作的两侧封边复合材料地板尺寸误差大无法满足使用要求，这就需要开发一种高精度复合材料地板成型模具。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复合材料地板成型模具，结构简单、重量轻、组装方便、脱模迅速、产品精度高质量好能满足高标准地板的铺设要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合材料地板成型模具，包括定位模具和脱模机构，其特征在于，定位模具由长边框、短边框组成，脱模机构由脱模杆、脱模块组成，长边框内侧加工有上侧边凹槽与下侧边凹槽，短边框内侧带有上表面台阶与下表面台阶，长边框外侧台阶面中部与短边框外侧面中部加工有螺纹盲孔，短边框端部的直角台阶与长边框端部内侧的直角台阶配合定位，螺栓穿过长边框台阶面两侧的通孔与短边框端部的螺纹盲孔连接，辅助定位块中部的直角台阶与长边框端部内侧直角配合定位，螺栓穿过辅助定位块侧面的圆形通孔与长边框端部的螺纹盲孔连接，辅助定位块侧面螺纹通孔旋入的定位螺栓对短边框外侧面定位，脱模时将脱模杆一端的螺杆旋入矩形定位模具的长边框或短边框的螺纹盲孔中，将脱模块穿入脱模杆，在脱模杆另一端的螺纹杆上拧入法兰螺母与六角螺母。

本实用新型还可通过如下措施来实现：长边框的上侧边凹槽与短边框上表面台阶的宽度与深度相等，长边框的下侧边凹槽与短边框下表面台阶的宽度与深度相等。

本实用新型具的有益效果是，分体式结构设计有利于生产时的快速组装，直角台阶结构与定位螺栓定位保证了模具长边框与短边框定位准确，利用脱模块在脱模杆上快速移动产生的冲击力实现快速脱模，该模具的优点是结构简单、易于组装、脱模迅速、产品精度高、不损伤模具。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型长边框截面示意图。

图3是本实用新型复合材料地板封边条组合示意图。

图中 1.长边框，2.短边框，3.定位螺栓，4.辅助定位块，5.脱模杆，6.脱模块，7.法兰螺母，8.六角螺母，9.上侧边凹槽，10.下侧边凹槽，11.上表面台阶，12.地板封边条。

具体实施方式

本实用新型包括定位模具和脱模机构，定位模具由长边框1、短边框2组成，脱模机构由脱模杆5、脱模块6组成，长边框1内侧加工有上侧边凹槽9与下侧边凹槽10，短边框2内侧带有上表面台阶11与下表面台阶，长边框1外侧台阶面中部与短边框2外侧面中部加工有螺纹盲孔，短边框2端部的直角台阶与长边框1端部内侧的直角台阶配合定位，螺栓穿过长边框1台阶面两侧的通孔与短边框2端部的螺纹盲孔连接，辅助定位块4中部的直角台阶与长边框1端部内侧直角配合定位，螺栓穿过辅助定位块4侧面的圆形通孔与长边框1端部的螺纹盲孔连接，辅助定位块4侧面螺纹通孔旋入的定位螺栓3对短边框外侧面定位，脱模时将脱模杆5一端的螺杆旋入矩形定位模具的长边框1或短边框2的螺纹盲孔中，将脱模块6穿入脱模杆5，在脱模杆5另一端的螺纹杆上拧入法兰螺母7与六角螺母8，长边框1的上侧边凹槽9与短边框2上表面台阶11的宽度与深度相等，长边框1的下侧边凹槽10与短边框2下表面台阶的宽度与深度相等。

本实用新型的长边框1、短边框2和辅助定位块4用铝合金材料制作，脱模块采用碳钢制作，定位模具长边框1的上侧边凹槽9与下侧边凹槽10之间截面形状和尺寸是根据地板封边条12的截面形状和尺寸进行设计，复合材料地板的生产过程如下：在长边框1的上侧边凹槽9与下侧边凹槽10扣合地板封边条12，在短边框2的上表面台阶11与下表面台阶扣合地板封边条12，用螺栓将带有地板封边条12的长边框1与短边框2组装成矩形框，将辅助定位块4用螺栓安装到长边框1的端部，用扳手调节辅助定位块4上的定位螺栓3，使短边框2端部的直角台阶与长边框1端部内侧的直角台阶上下接触面无缝隙，再紧固长边框1台阶面两侧连接螺栓，使短边框2端部的直角台阶与长边框1端部内侧的直角台阶左右接触面无缝隙，在定位模具的矩形框内进行预浸料铺放，完成后放入压机进行模压成型处理，脱模机构不参与模压成型过程，仅在产品固化成型后的脱模，使用时将脱模杆5的一端连接到定位模具长边框1中部的螺纹盲孔中，将脱模块6穿入脱模杆5，在脱模杆5另一端的螺杆上拧入法兰螺母7再拧入六角螺母8形成锁止双螺母，松开辅助定位块4上的定位螺栓3，拆除长边框1与短边框2的连接螺栓，然后手握脱模块6用冲击力冲击法兰螺母7将长边框2从地板封边条12中脱出完成脱模，脱模机构脱模不会对模具造成损坏和刮伤，不影响重复使用的尺寸精度，增加其使用寿命。

Claims (2)

1.一种复合材料地板成型模具，包括定位模具和脱模机构，其特征在于，定位模具由长边框、短边框组成，脱模机构由脱模杆、脱模块组成，长边框内侧加工有上侧边凹槽与下侧边凹槽，短边框内侧带有上表面台阶与下表面台阶，长边框外侧台阶面中部与短边框外侧面中部加工有螺纹盲孔，短边框端部的直角台阶与长边框端部内侧的直角台阶配合定位，螺栓穿过长边框台阶面两侧的通孔与短边框端部的螺纹盲孔连接，辅助定位块中部的直角台阶与长边框端部内侧直角配合定位，螺栓穿过辅助定位块侧面的圆形通孔与长边框端部的螺纹盲孔连接，辅助定位块侧面螺纹通孔旋入的定位螺栓对短边框外侧面定位，脱模时将脱模杆一端的螺杆旋入矩形定位模具的长边框或短边框的螺纹盲孔中，将脱模块穿入脱模杆，在脱模杆另一端的螺纹杆上拧入法兰螺母与六角螺母。

2.根据权利要求1所述复合材料地板成型模具，其特征在于所述的长边框的上侧边凹槽与短边框上表面台阶的宽度与深度相等，长边框的下侧边凹槽与短边框下表面台阶的宽度与深度相等。