CN218894376U - 一种高空悬挑平台模架体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高空悬挑平台模架体系，包括三角桁架支撑结构、模板支撑架以及平台模板，所述三角桁架支撑结构固定在悬挑平台施工位置下方的建筑墙体上，所述三角桁架支撑结构的沿建筑墙体水平周向覆盖范围不小于悬挑平台施工位置沿建筑墙体水平周向范围，所述模板支撑架安装在所述三角桁架支撑结构上，模板支撑架的上方可拆卸连接所述平台模板。本实用新型的高空悬挑平台模架体系，可以用于建筑工程中高空、超高空悬挑平台结构施工的模板及支架体系，创新性的实现高空、超高空悬挑平台结构施工的安全性、可行性、经济性，有效改善了常规高空、超高空悬挑平台结构模架体系的稳定性差、可行性差、经济性差的情况。

Description

一种高空悬挑平台模架体系

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种高空悬挑平台模架体系。

背景技术

在城镇的建筑中，建筑开始强调外在整体的美观性、独特性、标志性，各类建筑高空、超高空悬挑结构也越来越多。尤其在塔类建筑和地标性建筑中展现的更为突出，建筑物已不单纯只追求实用性，通过不同的外在效果或功能需求，以呈现出不同的美感，尤其是公共类地标建筑。但这类高空、超高空悬挑结构往往施工困难，常规落地模架支撑体系施工，不仅安全、稳定性不足，而且施工周期长，搭设和拆除工程量巨大，综合成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在技术问题的一种或几种，提供了一种高空悬挑平台模架体系。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高空悬挑平台模架体系，包括三角桁架支撑结构、模板支撑架以及平台模板，所述三角桁架支撑结构固定在悬挑平台施工位置下方的建筑墙体上，所述三角桁架支撑结构的沿建筑墙体水平周向覆盖范围不小于所述悬挑平台施工位置沿建筑墙体水平周向范围，所述模板支撑架安装在所述三角桁架支撑结构上，所述模板支撑架的上方可拆卸连接所述平台模板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高空悬挑平台模架体系，可以用于建筑工程中高空、超高空悬挑平台结构施工的模板及支架体系，创新性的实现高空、超高空悬挑平台结构施工的安全性、可行性、经济性，有效改善了常规高空、超高空悬挑平台结构模架体系的稳定性差、可行性差、经济性差的情况。同时，该高空、超高空悬挑平台模架单元可工厂化加工、可周转，有减化施工和节约成本的优势。本实用新型的高空悬挑平台模架体系，整体结构更为安全、稳定，同时工艺简单，便于操作，特别是在进行高空、超高空悬挑平台模架支撑三角桁架时仅进行简单培训，会拎螺栓，就可实现模架支撑三角桁架的固定安装。因为具备可工厂化加工和可周转性，所以即可不占用现场实际工期，也可大大节省钢材。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述三角桁架支撑结构包括多个三角桁架，多个三角桁架沿所述建筑墙体水平周向排布；所述三角桁架包括水平杆、竖直杆和斜向杆，所述水平杆、竖直杆和斜向杆相互连接形成直角三角形结构，所述竖直杆固定在建筑墙体上，所述水平杆向背离所述建筑墙体的方向水平延伸，所述斜向杆位于所述水平杆的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是：三角桁架采用直角三角形结构，可以与建筑墙体实现稳定有效的连接固定，可以为其上模板支撑架和平台模板的搭建提供有效的支撑。

进一步，所述三角桁架的水平杆、竖直杆和斜向杆之间分别通过螺栓可拆卸连接，所述水平杆背离所述建筑墙体的一端设有防护钢管架。

采用上述进一步方案的有益效果是：防护钢管架的设置，可以进一步对施工作业人员起到安全防护的效果。

进一步，所述防护钢管架在水平方向上通过第一拉结钢管与建筑墙体拉接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是：进一步起到安全固定效果。

进一步，所述斜向杆的一端设有插接板，所述斜向杆的另一端设有两块平行间隔布置的套接板，所述竖直杆的两端分别为U型插口，所述水平杆的一端插接在所述竖直杆上端的U型插口内并通过螺栓固定，所述斜向杆一端的插接板插接在所述竖直杆下端的U型插口内并通过螺栓固定，所述斜向杆另一端的两个套接板分别夹在水平杆中部外侧壁上边通过螺栓固定。

采用上述进一步方案的有益效果是：使斜向杆、竖直杆以及水平杆之间通过螺栓可拆卸连接，方便周转使用。

进一步，所述三角桁架支撑结构上方固定有多行横梁，所述横梁沿所述悬挑平台施工位置根部向悬挑端间隔排布，多行横梁上铺设有脚手板；所述脚手板上设有所述模板支撑架，所述模板支撑架在水平方向上与建筑墙体连接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置横梁，并在横梁上设置脚手板，结构稳定性更好。

进一步，所述模板支撑架的所有立杆均落于横梁正上方对应位置的脚手板上。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以为模板支撑架的支撑点提供有效稳定的支撑效果。

进一步，所述模板支撑架在水平方向上通过第二拉结钢管与建筑墙体拉接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是：进一步将模板支撑架与建筑墙体固定，使施工结构更牢固，有利于施工人员的安全性。

进一步，所述平台模板包括垫板以及相互交叉排布的主龙骨和次龙骨，所述主龙骨沿背离所述建筑墙体的方向延伸布置，所述次龙骨铺设在所述主龙骨上方，所述垫板设置在所述次龙骨上；所述模板支撑架顶部可拆卸连接有U型托，所述U型托托接在所述主龙骨上。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例高空悬挑平台模架体系的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例高空悬挑平台模架体系局部的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的三角桁架与爬架体系的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例三角桁架、模板支撑架以及平台模板的侧视结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例施工三角桁架的侧视结构示意图一；

图6为本实用新型一种实施例施工三角桁架的侧视结构示意图二；

图7为本实用新型一种实施例施工三角桁架的侧视结构示意图三；

图8为本实用新型三角桁架的具体结构示意图；

图9为本实用新型斜向杆的结构示意图；

图10为本实用新型竖直杆的结构示意图；

图11为本实用新型悬挑平台施工完成后设置吊篮的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、三角桁架；11、水平杆；12、竖直杆；13、斜向杆；14、防护钢管架；15、高强螺栓；16、插接板；17、套接板；18、U型插口；19、横梁；190、第一拉结钢管；

2、模板支撑架；21、立杆；22、第二拉结钢管；

3、平台模板；31、垫板；32、主龙骨；33、次龙骨；34、U型托；

4、悬挑平台；41、吊篮钢丝绳预留孔；5、爬架体系；51、吊平台；

6、建筑墙体；7、螺栓；8、脚手板；9、吊篮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

其中，本实用新型建筑墙体可以为塔类的建筑(例如电视塔等)，也可以为平面墙建筑，不论是圆周结构的塔类建筑，还是平面墙建筑，都可以采用本实用新型的高空悬挑平台模架体系，只是沿建筑墙体的周向水平设置范围不同，塔类建筑是在建筑墙体的周向设置一圈悬挑平台模架体系，而平面墙建筑则只需要在建筑墙体一侧面设置足够覆盖长度的悬挑平台模架体系即可。本实用新型的悬挑平台模架体系主要用于建筑学上的高空建筑或者超高空建筑。

本实施例的附图以塔类建筑上设置悬挑平台为例进行说明。如图1～图10所示，本实施例的一种高空悬挑平台模架体系，包括三角桁架支撑结构、模板支撑架2以及平台模板3，所述三角桁架支撑结构固定在悬挑平台4施工位置下方的建筑墙体6上，所述三角桁架支撑结构的沿建筑墙体6水平周向覆盖范围不小于所述悬挑平台4施工位置沿建筑墙体6水平周向范围，所述模板支撑架2安装在所述三角桁架支撑结构上，所述模板支撑架2的上方可拆卸连接所述平台模板3。对于塔类的建筑墙体6，可在建筑墙体6周向设置一圈三角桁架支撑体系。

如图1所示，本实施例的所述三角桁架支撑结构包括多个三角桁架1，多个三角桁架1沿所述建筑墙体6水平周向排布；所述三角桁架1包括水平杆11、竖直杆12和斜向杆13，所述水平杆11、竖直杆12和斜向杆13相互连接形成直角三角形结构，所述竖直杆12固定在建筑墙体6上，所述水平杆11向背离所述建筑墙体6的方向水平延伸，所述斜向杆13位于所述水平杆11的下方。三角桁架采用直角三角形结构，可以与建筑墙体实现稳定有效的连接固定，可以为其上模板支撑架和平台模板的搭建提供有效的支撑。

如图8～图10所示，所述三角桁架1的水平杆11、竖直杆12和斜向杆13之间分别通过螺栓7可拆卸连接，所述水平杆11背离所述建筑墙体6的一端设有防护钢管架14。防护钢管架的设置，可以进一步对施工作业人员起到安全防护的效果。竖直杆12通过高强螺栓15与建筑墙体6进行固定连接。

如图2和图4所示，本实施例的所述防护钢管架14在水平方向上通过第一拉结钢管190与建筑墙体6拉接固定，进一步起到安全固定效果。

如图9和图10所示，本实施例的所述斜向杆13的一端设有插接板16，所述斜向杆13的另一端设有两块平行间隔布置的套接板17，所述竖直杆12的两端分别为U型插口18，所述水平杆11的一端插接在所述竖直杆12上端的U型插口18内并通过螺栓7固定，所述斜向杆13一端的插接板16插接在所述竖直杆12下端的U型插口18内并通过螺栓7固定，所述斜向杆13另一端的两个套接板17分别夹在水平杆11中部外侧壁上边通过螺栓7固定。使斜向杆、竖直杆以及水平杆之间通过螺栓可拆卸连接，方便周转使用。

其中，沿高空、超高空悬挑平台下部周围布置三角桁架，具体布置间距通过设计计算得出。三角桁架1与建筑墙体6连接的竖直杆12可采用双10#槽钢，斜向杆13可采用双10#槽钢，水平杆11采用双14#槽钢。三角桁架1各杆自身通过焊接连接进行加工制作，三角桁架1各杆件相互之间通过螺栓7连接。竖直杆12在安装高强螺栓15的位置焊接一块钢板，中心留空用于安装高强螺栓15。利用高强螺栓15将钢板固定在建筑墙体6上。具体可在建筑墙体6上预埋穿墙套管，套管两侧与模板之间用泡沫堵严垫实，预埋穿墙套管须作防腐防锈处理。然后再将高强螺栓15穿过穿墙套管进行连接固定。

如图2和图4所示，本实施例的所述三角桁架支撑结构上方固定有多行横梁19，所述横梁19沿所述悬挑平台4施工位置根部向悬挑端间隔排布，多行横梁19上铺设有脚手板8；所述脚手板8上设有所述模板支撑架2，所述模板支撑架2在水平方向上与建筑墙体6连接固定。通过设置横梁，并在横梁上设置脚手板，结构稳定性更好。相邻三角桁架1上铺设的横梁采用14#工字钢螺栓连接。

如图4所示，本实施例的所述模板支撑架2的所有立杆21均落于横梁19正上方对应位置的脚手板8上。可以为模板支撑架的支撑点提供有效稳定的支撑效果。

如图2所示，本实施例的所述模板支撑架2在水平方向上通过第二拉结钢管22与建筑墙体6拉接固定。进一步将模板支撑架2与建筑墙体6固定，使施工结构更牢固，有利于施工人员的安全性。其中，所述模板支撑架2可采用门式脚手架或其它类型脚手架，其纵横间距和步距通过设计计算确定。模板支撑架2的外侧可设置钢管扣件脚手架安全防护栏杆及满封密目安全网。

如图4所示，本实施例的所述平台模板3包括垫板31以及相互交叉排布的主龙骨32和次龙骨33，所述主龙骨32沿背离所述建筑墙体6的方向延伸布置，所述次龙骨33铺设在所述主龙骨32上方，所述垫板31设置在所述次龙骨33上；所述模板支撑架2顶部可拆卸连接有U型托34，所述U型托34托接在所述主龙骨32上，每个主龙骨32上都托举有一个U型托34。平台模板3可采用多层木制模板作为模板面板、方木作为主次龙骨，主次龙骨均立放，其主次龙骨间距通过设计计算确定。主次龙骨之间、次龙骨与模板面板之间采用钢钉钉牢固定，接缝严密、平整。垫板作为上部悬挑平台上下部模板支架体系中立杆的垫板，用以增大立杆下部与结构之间的接触面积，避免对下部实体结构造成局部损伤。

本实施例的高空悬挑平台模架体系，可以用于建筑工程中高空、超高空悬挑平台结构施工的模板及支架体系，创新性的实现高空、超高空悬挑平台结构施工的安全性、可行性、经济性，有效改善了常规高空、超高空悬挑平台结构模架体系的稳定性差、可行性差、经济性差的情况。同时，该高空、超高空悬挑平台模架单元可工厂化加工、可周转，有减化施工和节约成本的优势。本实用新型的高空悬挑平台模架体系，整体结构更为安全、稳定，同时工艺简单，便于操作，特别是在进行高空、超高空悬挑平台模架支撑三角桁架时仅进行简单培训，会拎螺栓，就可实现模架支撑三角桁架的固定安装。因为具备可工厂化加工和可周转性，所以即可不占用现场实际工期，也可大大节省钢材。

本实施例上述高空悬挑平台模架体系的施工方法，如图5～图7所示，利用建筑墙体6上的爬架体系5最下层吊平台先安装三角桁架支撑结构，三角桁架支撑结构安装完后，切断爬架体系5的吊平台51，使吊平台51保留在三角桁架支撑结构上，然后继续提升上部爬架体系5；

在三角桁架支撑结构上沿建筑墙体6的悬挑平台施工位置根部向悬挑端铺设横梁19，在横梁19上铺满脚手板8，在脚手板8上安装模板支撑架2，再在模板支撑架2对应建筑墙体6上悬挑平台4施工位置处设置平台模板3，在平台模板3处施工建造悬挑平台4；

如图11所示，在悬挑平台4上预留吊篮钢丝绳预留孔41，可通过吊篮钢丝绳预留孔41悬吊吊篮9，实现对建筑墙体6表面施工。

具体的，三角桁架支撑体系安装利用爬架体系5下部液压平台和吊平台作为安装平台。模板支撑架与建筑墙体之间采用高强穿墙螺栓锚固，每榀桁架与建筑墙体设一道锚固点。开始安装三角桁架时，先用塔吊将组装好的三角桁吊至爬架外侧，打开爬架体系的外防护，利用倒链将三角桁安放至预埋钢管位置拧紧高强螺栓固定三角桁架。待所有三角桁架安装完成后在三脚桁架上间距600mm铺设环向横梁，并满铺50mm厚脚手板，同时上铺模板支撑架体系部分。为便于按拆，三角桁架与环向横梁之间的螺栓均在加工时预先设置，相应位置留孔。附墙位置穿墙大螺栓由外向内穿入，在墙身内侧紧固。拆除的时候，三角桁架上模板龙骨与横梁交替拆除，拆除自悬挑平台出口远端开始沿两侧进行。自悬挑平台出口运至建筑内部，拆除过程中在三角桁架预设位置绑扎绳索，通过预留外挂吊篮孔和悬挑平台外边缘固定在悬挑平台上，为最后拆除做好准备。横梁的拆除由上部人员通过绳索保护下部人员配合拆除。三角桁架的最后拆除采用悬挑平台上设三角抱杆，绳索通过滑轮与三角桁架相连。由建筑内部人员将三角桁架推出，平台上人员通过预设的保护绳将三角桁架缓慢释放，直至三角抱杆完全受力，拉升至平台边缘通过卷扬机吊至楼地面。

本实施例的施工方法，操作人员先从底层开始制作三角桁架支撑体系、模板支撑架体系、模板体系的高空、超高空悬挑平台模架体系，按照高空、超高空悬挑平台模架体系构成逐层由下到上实施。实施过程中应注意用电安全和高处作业，切实做好操作人员的个人防护措施。该施工方法通过利用三角桁架支撑体系、模板支撑架体系、模板体系等三部分形成的高空、超高空悬挑平台模架体系，在更为安全、稳定的前提下改善了常规高空、超高空悬挑平台结构模架体系的稳定性差、可行性差、经济性差的情况，同时也大大提升了高空、超高空悬挑平台结构施工质量和效果。同时兼顾便于施工，操作简单，可周转、可工厂化加工，有效提高工作效率，节约资源和工期。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种高空悬挑平台模架体系，其特征在于，包括三角桁架支撑结构、模板支撑架以及平台模板，所述三角桁架支撑结构固定在悬挑平台施工位置下方的建筑墙体上，所述三角桁架支撑结构的沿建筑墙体水平周向覆盖范围不小于所述悬挑平台施工位置沿建筑墙体水平周向范围，所述模板支撑架安装在所述三角桁架支撑结构上，所述模板支撑架的上方可拆卸连接所述平台模板。

2.根据权利要求1所述一种高空悬挑平台模架体系，其特征在于，所述三角桁架支撑结构包括多个三角桁架，多个三角桁架沿所述建筑墙体水平周向排布；所述三角桁架包括水平杆、竖直杆和斜向杆，所述水平杆、竖直杆和斜向杆相互连接形成直角三角形结构，所述竖直杆固定在建筑墙体上，所述水平杆向背离所述建筑墙体的方向水平延伸，所述斜向杆位于所述水平杆的下方。

3.根据权利要求2所述一种高空悬挑平台模架体系，其特征在于，所述三角桁架的水平杆、竖直杆和斜向杆之间分别通过螺栓可拆卸连接，所述水平杆背离所述建筑墙体的一端设有防护钢管架。

4.根据权利要求3所述一种高空悬挑平台模架体系，其特征在于，所述防护钢管架在水平方向上通过第一拉结钢管与建筑墙体拉接固定。

5.根据权利要求2所述一种高空悬挑平台模架体系，其特征在于，所述斜向杆的一端设有插接板，所述斜向杆的另一端设有两块平行间隔布置的套接板，所述竖直杆的两端分别为U型插口，所述水平杆的一端插接在所述竖直杆上端的U型插口内并通过螺栓固定，所述斜向杆一端的插接板插接在所述竖直杆下端的U型插口内并通过螺栓固定，所述斜向杆另一端的两个套接板分别夹在水平杆中部外侧壁上边通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述一种高空悬挑平台模架体系，其特征在于，所述三角桁架支撑结构上方固定有多行横梁，所述横梁沿所述悬挑平台施工位置根部向悬挑端间隔排布，多行横梁上铺设有脚手板；所述脚手板上设有所述模板支撑架，所述模板支撑架在水平方向上与建筑墙体连接固定。

7.根据权利要求6所述一种高空悬挑平台模架体系，其特征在于，所述模板支撑架的所有立杆均落于横梁正上方对应位置的脚手板上。

8.根据权利要求6所述一种高空悬挑平台模架体系，其特征在于，所述模板支撑架在水平方向上通过第二拉结钢管与建筑墙体拉接固定。

9.根据权利要求1所述一种高空悬挑平台模架体系，其特征在于，所述平台模板包括垫板以及相互交叉排布的主龙骨和次龙骨，所述主龙骨沿背离所述建筑墙体的方向延伸布置，所述次龙骨铺设在所述主龙骨上方，所述垫板设置在所述次龙骨上；所述模板支撑架顶部可拆卸连接有U型托，所述U型托托接在所述主龙骨上。

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