CN218893848U - 粘合衬拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘合衬拉伸装置，属于出管贴标设备技术领域，包括加工台，以及固定安装在加工台上的固定板，固定板的两侧均固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出端上设置有夹持机构，夹持机构包括固定安装在液压伸缩缸上的固定杆，固定杆的顶部固定安装有第一夹持框，第一夹持框的内部设置有第一夹持板，第一夹持框的顶部固定安装有与第一夹持板相连接的第一电动伸缩杆。本实用新型通过夹持机构的设置，对粘合衬夹持拉伸时，不仅能够对粘合衬的两端进行夹持，同时夹持机构中设置的两个第二夹持框还能够对粘合衬的两侧也进行夹持，从而避免了粘合衬的两侧摊铺在外，有效的提升拉伸的效果。

Description

粘合衬拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸装置，特别是涉及一种粘合衬拉伸装置，属于粘合衬拉伸设备技术领域。

背景技术

粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，属于布料的一种，是布艺制作经常用到的辅料之一，粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现。

粘合衬在高温状态下容易发生收缩，因此需要使用拉伸装置将其拉伸以便压附在布料的表面，根据中国实用新型专利(申请号：CN201920364053.X)公开了一种布料拉伸张紧装置，包括对称的底框，其特征是：所述底框的上部一侧固定有滑轨，所述滑轨内嵌入对称的滑块，对称的所述滑块的上侧分别固定有立杆，对称的所述立杆的一侧中部分别固定连接横杆，对称的所述横杆的一侧两端分别通过弹簧固定连接T形杆的圆板端，每个所述T形杆的圆杆端分别穿过所述弹簧和横杆且端部固定连接U形夹持杆的一侧两端。本实用新型涉及布料拉伸张紧设备领域，具体地讲，涉及一种布料拉伸张紧装置。本装置能够拉伸张紧不同长度的布料，并且保护布料不被拉坏。

该上述装置仍存在以下问题：(1)、该装置在拉伸时只能对两端进行夹持固定，而布料的两侧没有进行夹持张紧，使得两侧的布料摊铺在外，对布料的拉伸效果会造成影响，(2)、该装置采用固定的夹持工具，不能够调整或者更换，不方便对不同规格的布料进行拉伸。

本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有的粘合衬拉伸装置在拉伸时只能对两端进行夹持固定，而布料的两侧没有进行夹持张紧，使得两侧的布料摊铺在外，对布料的拉伸效果会造成影响，粘合衬拉伸装置采用固定的夹持工具，不能够调整或者更换，不方便对不同规格的布料进行拉伸的问题，而提供的一种粘合衬拉伸装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种粘合衬拉伸装置，包括加工台，以及固定安装在所述加工台上的固定板，所述固定板的两侧均固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在所述液压伸缩缸上的固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有第一夹持框，所述第一夹持框的内部设置有第一夹持板，所述第一夹持框的顶部固定安装有与所述第一夹持板相连接的第一电动伸缩杆，所述第一夹持框的一侧设置有两个第二夹持框，所述第二夹持框的内部设置有第二夹持板，所述第二夹持框的顶部固定安装有与所述第二夹持板相连接的第二电动伸缩杆，所述第一夹持框上设置有调节机构，所述调节机构包括固定安装在所述第一夹持框顶部的滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，所述第二夹持框上固定安装有与所述滑块相连接的支撑板。

优选的，所述支撑板的一端固定安装有第一固定架，所述第一固定架上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端安装有卡板。

优选的，所述第一夹持框的表面固定安装有限位板，所述限位板上开设有与所述卡板相配合的凹槽。

优选的，所述第一支撑杆与所述第一固定架之间通过螺纹转动连接。

优选的，所述第一夹持板和所述第二夹持板的底部均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述卡板上固定安装有限位杆，所述第一固定架向开设有与所述限位杆滑动连接的限位槽。

优选的，所述加工台的底部固定安装有多个移动轮。

优选的，所述加工台的四周均固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧上固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定安装有支撑块。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有第二固定架，所述第二固定架上设置有通过螺纹转动连接的螺杆，所述第二支撑杆延伸至所述安装板上方的一端开设有与所述螺杆相配合的插槽。

优选的，所述加工台上固定安装有防护罩，所述防护罩的正面和背面均设置有通过合页转动安装的活动门。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的粘合衬拉伸装置，通过夹持机构的设置，对粘合衬夹持拉伸时，不仅能够对粘合衬的两端进行夹持，同时夹持机构中设置的两个第二夹持框还能够对粘合衬的两侧也进行夹持，从而避免了粘合衬的两侧摊铺在外，有效的提升拉伸的效果。

通过调节机构的设置，能够对夹持机构的夹持范围进行调节，从而能够对不同规格的粘合衬进行夹持拉伸，提升实用性。

附图说明

图1为按照本实用新型的一优选实施例的内部结构示意图；

图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；

图3为按照本实用新型的一优选实施例的夹持机构结构示意图；

图4为按照本实用新型的一优选实施例的第二夹持框结构示意图；

图5为按照本实用新型的一优选实施例的第一支撑杆结构示意图；

图6为按照本实用新型的一优选实施例的第二支撑杆结构示意图。

图中：1-加工台，2-固定板，3-液压伸缩缸，4-夹持机构，5-固定杆，6-第一夹持框，7-第一夹持板，8-第一电动伸缩杆，9-第二夹持框，10-第二夹持板，11-第二电动伸缩杆，12-调节机构，13-滑轨，14-滑块，15-支撑板，16-第一固定架，17-第一支撑杆，18-卡板，19-限位板，20-橡胶垫，21-限位杆，22-限位槽，23-移动轮，24-安装板，25-弹簧，26-第二支撑杆，27-支撑块，28-第二固定架，29-螺杆，30-插槽，31-防护罩，32-活动门。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的粘合衬拉伸装置，包括加工台1，以及固定安装在加工台1上的固定板2，固定板2的两侧均固定安装有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的输出端上设置有夹持机构4，夹持机构4包括固定安装在液压伸缩缸3上的固定杆5，固定杆5的顶部固定安装有第一夹持框6，第一夹持框6的内部设置有第一夹持板7，第一夹持框6的顶部固定安装有与第一夹持板7相连接的第一电动伸缩杆8，第一夹持框6的一侧设置有两个第二夹持框9，第二夹持框9的内部设置有第二夹持板10，第二夹持框9的顶部固定安装有与第二夹持板10相连接的第二电动伸缩杆11，通过夹持机构4的设置，对粘合衬夹持拉伸时，不仅能够对粘合衬的两端进行夹持，同时夹持机构4中设置的两个第二夹持框9还能够对粘合衬的两侧也进行夹持，从而避免了粘合衬的两侧摊铺在外，有效的提升拉伸的效果；第一夹持框6上设置有调节机构12，调节机构12包括固定安装在第一夹持框6顶部的滑轨13，滑轨13的内部滑动安装有滑块14，第二夹持框9上固定安装有与滑块14相连接的支撑板15，通过调节机构12的设置，能够对夹持机构4的夹持范围进行调节，从而能够对不同规格的粘合衬进行夹持拉伸，提升实用性。

在本实施例中，如图1、图2和图5所示，支撑板15的一端固定安装有第一固定架16，第一固定架16上设置有第一支撑杆17，第一支撑杆17的一端安装有卡板18，第一夹持框6的表面固定安装有限位板19，限位板19上开设有与卡板18相配合的凹槽，第一支撑杆17与第一固定架16之间通过螺纹转动连接。通过第一固定架16、第一支撑杆17、卡板18和限位板19的设置，推动第一支撑杆17将卡板18与限位板19表面开设的凹槽卡合后，通过卡合能够对调整后的第二夹持框9进行限位，避免第二夹持框9松动，通过将第一支撑杆17与第一固定架16设置为螺纹连接，螺纹连接的结构较为稳定，能够防止第一支撑杆17在第一固定架16上松动，提升卡板18和限位板19卡合的牢固性。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一夹持板7和第二夹持板10的底部均固定安装有橡胶垫20，卡板18上固定安装有限位杆21，第一固定架16向开设有与限位杆21滑动连接的限位槽22，加工台1的底部固定安装有多个移动轮23。通过橡胶垫20的设置，不仅能够增加对粘合衬的夹持力度，还能够对粘合衬的表面起到保护的作用，避免粘合衬损坏，通过限位杆21和限位槽22的设置，限位杆21滑动在限位槽22中，能够对卡板18起到限位支撑的作用，避免对第一支撑杆17旋转时卡板18跟随其一同旋转，保证卡板18能够准确的与限位板19卡合，通过移动轮23的设置，能够方便对加工台1整体进行移动。

在本实施例中，如图1、图2和图6所示，加工台1的四周均固定安装有安装板24，安装板24的底部固定安装有弹簧25，弹簧25上固定安装有第二支撑杆26，第二支撑杆26的底部固定安装有支撑块27，安装板24的顶部固定安装有第二固定架28，第二固定架28上设置有通过螺纹转动连接的螺杆29，第二支撑杆26延伸至安装板24上方的一端开设有与螺杆29相配合的插槽30，加工台1上固定安装有防护罩31，防护罩31的正面和背面均设置有通过合页转动安装的活动门32。通过安装板24、弹簧25、第二支撑杆26和支撑块27的设置，第二支撑杆26在安装板24的张力作用下其一端带动支撑块27下降并与地面接触，依靠多个支撑块27与地面接触的摩擦力能够对加工台1整体起到支撑的作用，避免加工台1移动，通过第二固定架28、螺杆29和插槽30的设置，将第二支撑杆26向上拉动后，然后将螺杆29的一端插入进插槽30中，能够对收缩后的第二支撑杆26进行固定，从而使得支撑块27不再与地面接触，进而避免加工台1移动时受到影响，通过防护罩31和活动门32的设置，防护罩31的设置能够在不使用时对夹持机构4和调节机构12起到防尘的作用，避免放置时灰尘的落入对其表面造成污染，同时活动门32的设置在防护罩31的正面和背面形成能够操作的空间，便于工作人员将粘合衬进行安置和取下。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种粘合衬拉伸装置的工作过程如下：

步骤1：对粘合衬拉伸时，先根据粘合衬的大小，拉动第二夹持框9通过滑块14在滑轨13上滑动来调整两个第二夹持框9之间的检具，调整后转动第一支撑杆17带动其一端的卡板18移动，将卡板18与限位板19卡合后，即可对调整后的两个第二夹持框9进行固定；

步骤2：然后将粘合衬的两端先放置在两个第一夹持框6中，启动第一电动伸缩杆8带动第一夹持板7下降，先对粘合衬的两端进行夹持，然后再将粘合衬的两侧放置在第二夹持框9中，启动第二电动伸缩杆11带动第二夹持板10下降对其两侧进行夹持，夹持固定后即可启动两个夹持机构4对粘合衬进行拉伸。

综上，在本实施例中，按照本实施例的粘合衬拉伸装置，通过第一固定架16、第一支撑杆17、卡板18和限位板19的设置，推动第一支撑杆17将卡板18与限位板19表面开设的凹槽卡合后，通过卡合能够对调整后的第二夹持框9进行限位，避免第二夹持框9松动，通过将第一支撑杆17与第一固定架16设置为螺纹连接，螺纹连接的结构较为稳定，能够防止第一支撑杆17在第一固定架16上松动，提升卡板18和限位板19卡合的牢固性，通过橡胶垫20的设置，不仅能够增加对粘合衬的夹持力度，还能够对粘合衬的表面起到保护的作用，避免粘合衬损坏，通过限位杆21和限位槽22的设置，限位杆21滑动在限位槽22中，能够对卡板18起到限位支撑的作用，避免对第一支撑杆17旋转时卡板18跟随其一同旋转，保证卡板18能够准确的与限位板19卡合，通过移动轮23的设置，能够方便对加工台1整体进行移动，通过安装板24、弹簧25、第二支撑杆26和支撑块27的设置，第二支撑杆26在安装板24的张力作用下其一端带动支撑块27下降并与地面接触，依靠多个支撑块27与地面接触的摩擦力能够对加工台1整体起到支撑的作用，避免加工台1移动，通过第二固定架28、螺杆29和插槽30的设置，将第二支撑杆26向上拉动后，然后将螺杆29的一端插入进插槽30中，能够对收缩后的第二支撑杆26进行固定，从而使得支撑块27不再与地面接触，进而避免加工台1移动时受到影响，通过防护罩31和活动门32的设置，防护罩31的设置能够在不使用时对夹持机构4和调节机构12起到防尘的作用，避免放置时灰尘的落入对其表面造成污染，同时活动门32的设置在防护罩31的正面和背面形成能够操作的空间，便于工作人员将粘合衬进行安置和取下。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种粘合衬拉伸装置，包括加工台(1)，以及固定安装在所述加工台(1)上的固定板(2)，所述固定板(2)的两侧均固定安装有液压伸缩缸(3)，其特征在于，所述液压伸缩缸(3)的输出端上设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括固定安装在所述液压伸缩缸(3)上的固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶部固定安装有第一夹持框(6)，所述第一夹持框(6)的内部设置有第一夹持板(7)，所述第一夹持框(6)的顶部固定安装有与所述第一夹持板(7)相连接的第一电动伸缩杆(8)，所述第一夹持框(6)的一侧设置有两个第二夹持框(9)，所述第二夹持框(9)的内部设置有第二夹持板(10)，所述第二夹持框(9)的顶部固定安装有与所述第二夹持板(10)相连接的第二电动伸缩杆(11)，所述第一夹持框(6)上设置有调节机构(12)，所述调节机构(12)包括固定安装在所述第一夹持框(6)顶部的滑轨(13)，所述滑轨(13)的内部滑动安装有滑块(14)，所述第二夹持框(9)上固定安装有与所述滑块(14)相连接的支撑板(15)。

2.如权利要求1所述的一种粘合衬拉伸装置，其特征在于，所述支撑板(15)的一端固定安装有第一固定架(16)，所述第一固定架(16)上设置有第一支撑杆(17)，所述第一支撑杆(17)的一端安装有卡板(18)。

3.如权利要求2所述的一种粘合衬拉伸装置，其特征在于，所述第一夹持框(6)的表面固定安装有限位板(19)，所述限位板(19)上开设有与所述卡板(18)相配合的凹槽。

4.如权利要求2所述的一种粘合衬拉伸装置，其特征在于，所述第一支撑杆(17)与所述第一固定架(16)之间通过螺纹转动连接。

5.如权利要求1所述的一种粘合衬拉伸装置，其特征在于，所述第一夹持板(7)和所述第二夹持板(10)的底部均固定安装有橡胶垫(20)。

6.如权利要求3所述的一种粘合衬拉伸装置，其特征在于，所述卡板(18)上固定安装有限位杆(21)，所述第一固定架(16)向开设有与所述限位杆(21)滑动连接的限位槽(22)。

7.如权利要求1所述的一种粘合衬拉伸装置，其特征在于，所述加工台(1)的底部固定安装有多个移动轮(23)。

8.如权利要求1所述的一种粘合衬拉伸装置，其特征在于，所述加工台(1)的四周均固定安装有安装板(24)，所述安装板(24)的底部固定安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)上固定安装有第二支撑杆(26)，所述第二支撑杆(26)的底部固定安装有支撑块(27)。

9.如权利要求8所述的一种粘合衬拉伸装置，其特征在于，所述安装板(24)的顶部固定安装有第二固定架(28)，所述第二固定架(28)上设置有通过螺纹转动连接的螺杆(29)，所述第二支撑杆(26)延伸至所述安装板(24)上方的一端开设有与所述螺杆(29)相配合的插槽(30)。

10.如权利要求1所述的一种粘合衬拉伸装置，其特征在于，所述加工台(1)上固定安装有防护罩(31)，所述防护罩(31)的正面和背面均设置有通过合页转动安装的活动门(32)。

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