CN218893665U - 一种中药发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药发酵罐，其特征在于：包括：罐体、加热元件、动力组件、搅拌仓和刮片；罐体包括本体和上盖，加热元件设于本体外侧；上盖设有动力组件，动力组件包括动力元件和与之连接的转轴，转轴伸入罐体内，转轴侧面固设有搅拌仓，转轴旋转带动搅拌仓在罐体内转动；搅拌仓中空，内部沿竖直方向形成若干分隔，分隔顶部设有可开合的顶盖；搅拌仓的正反面和底面形成供水流穿过分隔的通孔；刮片设于搅拌仓侧面，刮削片一端接触罐体内壁；本体底部设有供液体流出的出口。本实用新型的增大中药材与液体的接触面积，提高发酵效率，自动刮除罐体内壁的附着物，维持罐内发酵环境的稳定。

Description

一种中药发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐领域，特别涉及一种中药发酵罐。

背景技术

发酵中药是将天然药物(中药)提取液以优选的肠道益生菌菌群中一种或几种、一株或几株益生菌作为菌种，利用微生态学、仿生学的方法,通过生物嫁接的方式，在体外模拟人体的肠道环境和中药成分在人体内的消化分解过程，对提取的中药有效成分进行生物学转化，将中药的大分子物质，经过微生物转化成为能够被人体肠道直接吸收的小分子成分，使中药成为快速吸收、定量疗效的新型药物。

授权公告号CN 208327976 U公开了一种新型中药发酵罐，罐体内上部放置带有滤网的药材仓，仓内放置药粉，下部有带有叶片的转轴，带动罐体内的液体运动与药粉接触，罐体外侧有加热装置使罐内液体维持温度，实现模拟人体肠道环境的效果。这个方案解决了中药药粉直接倒入发酵罐内与液体混和反应后，液体需要过滤使用，以及罐体内沉淀的药粉的清洁问题。

但中药材料多种多样，都将其磨粉需要耗费更多的时间加工，降低效率；且一些花朵类药物如金银花、菊花不适合打粉，如果将这些药材直接以原有结构放入药材仓内，其与罐体内的液体接触面积小，反应速度慢，效率低；第二个问题是，由于结构上采用了外置加热装置，随着使用次数增加，罐体内壁会附着一层物质，这些物质由细粉末、反应产生的胶体等成分构成，类似茶杯壁上的茶垢，时间长了影响罐内发酵环境的稳定，需人工开罐刮除，影响效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种中药发酵罐，增大中药材与液体的接触面积，提高反应效率，自动刮除罐体内壁的附着物，维持罐内发酵环境的稳定。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提出了一种中药发酵罐，包括：罐体、加热元件、动力组件、搅拌仓和刮片；所述罐体包括本体和上盖，所述加热元件设于所述本体外侧；所述上盖设有所述动力组件，所述动力组件包括动力元件和与之连接的转轴，所述转轴伸入所述罐体内，所述转轴侧面固设有所述搅拌仓，所述转轴旋转带动所述搅拌仓在所述罐体内转动；所述搅拌仓中空，内部沿竖直方向形成若干分隔，分隔顶部设有可开合的顶盖；所述搅拌仓的正反面和底面形成供水流穿过所述分隔的通孔；所述刮片设于所述搅拌仓侧面，刮削片一端接触所述罐体内壁；所述本体底部设有供液体流出的出口。

根据本实用新型实施例的一种中药发酵罐，由于转轴带动搅拌仓在罐体内转动，罐体内被加热元件加热的水流穿过搅拌仓，使搅拌仓内的中药材料与水流充分接触，加快发酵速度，搅拌仓侧面的刮板，在旋转中刮削罐体内壁，清除内壁的附着物。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种中药发酵罐，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述本体内表面有搪瓷层。

可选地，所述上盖顶面设有方便上盖吊起的吊环。

可选地，所述搅拌仓内侧形成若干滑槽，滑槽内可活动的设有滑板，所述滑板将所述搅拌仓内的空间形成所述分隔。

可选地，所述搅拌仓侧面设有凹槽，所述刮片对应形成凸榫，通过所述凸榫卡入所述凹槽将所述刮片与所述搅拌仓连接。

进一步，所述刮片为L型，L型竖条与所述罐体内壁的竖向接触并刮削，L型的横条与所述罐体内壁的底面接触并刮削。

进一步，所述刮片为硅胶材质。

可选地，所述出口处设有Y型过滤阀。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的结构分解图；

图2为根据本实用新型一个实施例的结构剖切图；

图3为根据本实用新型一个实施例的结构横切图。

标号说明：

本体11上盖12吊环13

动力元件21转轴22

搅拌仓3分隔31通孔32

刮片4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型由于转轴带动搅拌仓在罐体内转动，罐体内被加热元件加热的水流穿过搅拌仓，使搅拌仓内的中药材料与水流充分接触，加快发酵速度，搅拌仓侧面的刮板，在旋转中刮削罐体内壁，清除内壁的附着物。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

图1至图3为根据本实用新型实施例的一种中药发酵罐，包括：罐体、加热元件、动力组件、搅拌仓3和刮片4；罐体包括本体11和上盖12，加热元件设于本体11外侧；上盖12设有动力组件，动力组件包括动力元件21和与之连接的转轴22，转轴22伸入罐体内，转轴22侧面固设有搅拌仓3，转轴22旋转带动搅拌仓3在罐体内转动；搅拌仓3中空，内部沿竖直方向形成若干分隔31，分隔31顶部设有可开合的顶盖；搅拌仓3的正反面和底面形成供水流穿过分隔31的通孔32；刮片4设于搅拌仓3侧面，刮削片一端接触罐体内壁；本体11底部设有供液体流出的出口。可选地，本体11内表面有搪瓷层。可选地，上盖12顶面设有方便上盖12吊起的吊环13。可选地，出口处设有Y型过滤阀。

使用时，打开搅拌仓3的顶盖，放入中药材后关闭，使中药材在搅拌仓3中，罐体内注入液体，搅拌仓3浸入液体并由转轴22带动，动力组件驱动的方式可以是动力元件21与转轴22直连，采用直驱的方式运作，动力元件21可以是普通电机，此类方案众多，在此不再赘述；搅拌仓3在罐体内旋转，液体穿过搅拌仓3的通孔32，与其内的中药材接触，旋转中罐体外壁的加热元件加热，加热元件的设置方式和工作方式可参照背景技术公开的方案，在此不再赘述，提供发酵环境，发酵完成后，液体通过罐体底部的出口流出至下一道工序或设备。

现有的中药发酵罐，如背景技术介绍的，为模拟人体肠道内的环境温度，使中药药粉在罐体内发酵，生成有效成分，背景技术中，现有的技术方案将药粉置于顶部的药材仓中，通过底部叶片搅动罐内液体与其接触，采用这种方案固然可以实现液体与药材仓内的药粉的反应，药材仓与罐体内液体接触的面积就取决于药材仓的外壁面积，而扩大药材仓的直径以增大面积提高反应速度，那么穿过药材仓的滤网的水流，在其内部速度就会降低，导致反应速度下降，一来一回抵消了一部分效果。在本实用新型实施例中，设置了可以转动的搅拌仓3，并使其运动起来，这样罐体内的液体穿过搅拌仓3，相较于现有的技术方案，过水面积显著增大，也就使中药在其中发酵时，水流流过中药的速度可以更慢，或者流速一致，由于过水面积更大，反应速度更快。具体来说，搅拌仓3被设计成沿转轴22长度方向扩展的片状，其内部中空，提供了放置药材的空间，且表面有孔洞供水流通过，转轴22转动带动其在罐体内旋转，相较于现有的技术方案，这种方案效率更高，且旋转的部件设置于罐体的顶部，相较于布置底部的现有技术，减少旋转处漏水的可能性。另一方面，现有技术通过在药材仓设置滤网，减少其内的药粉混入罐体内的液体中，减少了后续的过滤工序的要求，但中药药材发酵过程仍然会产生一些细微悬浮颗粒，这些颗粒形成于滤网外的液体中，会沉积在液体接触的表面，这个过程在生活中，常见于煮茶器这样与液体接触且需要加热的罐体，本实施例中，在搅拌仓3的外侧设有刮片4，刮片4在搅拌仓3旋转时被带动刮削罐体内壁，这样能至少解决罐体内壁沉积物的问题，这也是现有技术方案所揭示的结构无法实现的功能，经过以上设计，本实用新型相较于现有技术方案，发酵的效率更高且由于采用旋转仓外设置刮片4的结构，解决了罐体内壁附着物沉积，导致的发酵环境不稳定的问题。

在一些实施例中，内壁设置了搪瓷层，中医认为，煎煮中药宜用非金属器皿，因此，通过在罐体内壁设置搪瓷层，使液体减少与罐体金属部分的接触。而前文中提到，刮片4刮削内壁，刮下的附着物仍然在液体中，因此罐体底部可以设置Y型过滤阀，这是一种常见的过滤阀，可以通过液体自行冲洗滤网，从壁上刮削下的颗粒物，可以通过这个过滤阀被滤除一部分。

可选地，搅拌仓3内侧形成若干滑槽，滑槽内可活动的设有滑板，滑板将搅拌仓3内的空间形成分隔31。可选地，搅拌仓3侧面设有凹槽，刮片4对应形成凸榫，通过凸榫卡入凹槽将刮片4与搅拌仓3连接。进一步，刮片4为L型，L型竖条与罐体内壁的竖向接触并刮削，L型的横条与罐体内壁的底面接触并刮削。进一步，刮片4为硅胶材质。

搅拌仓3中的分隔31，设计目的为分批加料使用，因为在发酵过程中，不同材料可以是不同时期投入，中药材形状不定，有些需要整株使用，有的切片等，还有一些是自然界中的矿物质，设置了分隔31后，可以使用分隔31将不同材料隔开，后加入的材料可以有独立的空间而不需要调整原有材料的位置。此外，不同的分隔31可以附加不同的滤网，放置药粉的，可以加设更细的滤网，而在一些实施例中，分隔31通过滑槽和滑板实现调整大小的结构，显然，更有效的分配其空间。

刮片4本身也需要清洁，因此，在一些实施例中，刮片4通过可拆卸的方式与搅拌仓3连接，方便取下清洁，或者不需要时不安装，刮片4的功能可以不仅仅限于刮罐体的侧壁，通过设置刮片4的形状，可以实现对罐体内大多数接触液体的区域的刮削。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种中药发酵罐，其特征在于：包括：罐体、加热元件、动力组件、搅拌仓和刮片；所述罐体包括本体和上盖，所述加热元件设于所述本体外侧；所述上盖设有所述动力组件，所述动力组件包括动力元件和与之连接的转轴，所述转轴伸入所述罐体内，所述转轴侧面固设有所述搅拌仓，所述转轴旋转带动所述搅拌仓在所述罐体内转动；所述搅拌仓中空，内部沿竖直方向形成若干分隔，分隔顶部设有可开合的顶盖；所述搅拌仓的正反面和底面形成供水流穿过所述分隔的通孔；所述刮片设于所述搅拌仓侧面，刮削片一端接触所述罐体内壁；所述本体底部设有供液体流出的出口。

2.如权利要求1所述一种中药发酵罐，其特征在于：所述本体内表面有搪瓷层。

3.如权利要求1所述一种中药发酵罐，其特征在于：所述上盖顶面设有方便上盖吊起的吊环。

4.如权利要求1所述一种中药发酵罐，其特征在于：所述搅拌仓内侧形成若干滑槽，滑槽内可活动的设有滑板，所述滑板将所述搅拌仓内的空间形成所述分隔。

5.如权利要求1所述一种中药发酵罐，其特征在于：所述搅拌仓侧面设有凹槽，所述刮片对应形成凸榫，通过所述凸榫卡入所述凹槽将所述刮片与所述搅拌仓连接。

6.如权利要求5所述一种中药发酵罐，其特征在于：所述刮片为L型，L型竖条与所述罐体内壁的竖向接触并刮削，L型的横条与所述罐体内壁的底面接触并刮削。

7.如权利要求5所述一种中药发酵罐，其特征在于：所述刮片为硅胶材质。

8.如权利要求1所述一种中药发酵罐，其特征在于：所述出口处设有Y型过滤阀。

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