CN218893416U - 机械设备安装用升降移动车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为机械设备安装用升降移动车,包括车体,所述车体的顶部设置有升降组件,且升降组件的顶部设置有升降台,所述升降台的顶部中间位置一侧开设有顶槽,且顶槽的内壁两端之间通过销轴连接有传动轴,传动轴的外壁传动连接有输送带,输送带的顶面与升降台的顶面齐平,升降台的一侧固定安装有用于驱动传动轴旋转的正反转电机。本实用新型通过输送带和U型活动板推动机械设备在升降台上移动,使得机械设备逐渐与安装位置相靠近,便于机械设备与安装部位相对应,从而在安装一些机械设备时无需人工将其从移动车上推出或卸下,降低工作人员的劳动程度,便于快速施工,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是机械设备安装用升降移动车。
背景技术
移动式升降机,其原理就是利用的了液压升降机再加上电子集成控制器。方便升降的同时能及时调整高度,考虑安全问题一般的设有防滑绝缘塑质水波刻纹板,更换方便,整体美观大方。不用人工升降梯子那样费劲,真正实现了安全快捷、省时省力。目前,在将机械设备安装到一定高度时,需要利用到升降移动车。
经检索,专利公开号为CN217676706U的机械设备安装用升降移动车,包括车体,车体上有转动起落装置;所述转动起落装置包括:移动轮、放置槽、支臂、旋转把手、支撑底座、同步轴和起落组件。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:现有中的升降移动车在对机械设备进行安装时,需要将机械设备从移动车上推出或卸下来进行安装操作,便于机械设备与安装部位相对应,但是对于一些重量较大的机械设备来说,安装时,需要人工将其从移动车上推出或卸下,对工作人员消耗太大,不便于快速施工,降低了工作效率,因此,亟需设计机械设备安装用升降移动车来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机械设备安装用升降移动车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
机械设备安装用升降移动车,包括车体,所述车体的顶部设置有升降组件,且升降组件的顶部设置有升降台,所述升降台的顶部中间位置一侧开设有顶槽,且顶槽的内壁两端之间通过销轴连接有传动轴,传动轴的外壁传动连接有输送带,输送带的顶面与升降台的顶面齐平,升降台的一侧固定安装有用于驱动传动轴旋转的正反转电机,所述顶槽的内壁之间固定有贴合在输送带顶部内壁的支撑台,所述升降台的顶部两侧均开设有第三导向槽,第三导向槽的内壁均滑动设置有导向块,导向块的顶部与输送带的顶部固定安装有同一个U型推料板。
优选地,所述升降组件包括开设在车体顶部一侧两端的第一导向槽和开设在升降台底部一侧两端的第二导向槽,且第一导向槽的内壁和车体的内部插接有同一个U型活动板,U型活动板的一侧与车体的一端内壁之间固定安装有液压缸,第二导向槽的内壁均滑动设置有滑动座,滑动座的横截面与第二导向槽的横截面均呈T型,两个所述滑动座的底部、U型活动板的顶部两端、车体的顶部另一侧两端和升降台的底部另一侧两端通过销轴连接有同一个剪叉升降架。
优选地,所述顶槽的内壁一端通过销轴连接有防护门,且第三导向槽的一端与升降台的顶部之间开设有弧形穿插孔,两个导向块的一端分别固定有穿过弧形穿插孔的牵引绳,牵引绳的一端均与防护门的一侧相固定。
优选地,所述升降台的顶部另一侧开设有站立区,且升降台的顶部固定安装有防护围栏,防护围栏的一侧与防护门的两端相接触,所述防护围栏的顶部一端开设有插孔,且防护门的另一侧顶部固定有固定套,固定套的内部和插孔的内部插接有同一个插销。
优选地,所述顶槽的内壁一端之间固定有支撑板,且顶槽靠近防护门一侧的内壁之间固定有贴合在输送带一端的导料座,导料座靠近防护门一侧设置为弧形结构,防护门的底部设置为弧形结构。
优选地,所述车体的底部四角均设置有车轮,且车轮与车体的内部设置有驱动系统。
优选地,所述车体的内壁一侧与车体的外壁一侧之间开设有检修口,且检修口的内壁固定安装有检修板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的车体、升降组件、升降台、防护围栏、输送带、防护门和正反转电机等组成整个机械设备安装用升降移动车,并在使用时,打开插销,利用正反转电机带动传动轴和输送带旋转,使得U型推料板移动输送带的顶部一端,此时牵引绳将不再对防护门产生牵扯力,从而可将防护门倒落在支撑板上,从而将机械设备置于输送带后移入到升降台内,再通过升降组件来调节整个移动车的高度,便于调节机械设备的高度来进行安装操作;
本实用新型中,在安装过程中,拔掉插销,通过正反转电机带动输送带旋转,通过输送带和U型活动板推动机械设备在升降台上移动,使得机械设备逐渐与安装位置相靠近,便于机械设备与安装部位相对应,从而在安装一些机械设备时无需人工将其从移动车上推出或卸下,降低工作人员的劳动程度,便于快速施工,提高工作效率。
附图说明
图1为机械设备安装用升降移动车的整体结构示意图。
图2为机械设备安装用升降移动车的U型活动板和液压缸结构示意图。
图3为机械设备安装用升降移动车的牵引绳和第二导向槽结构示意图。
图4为机械设备安装用升降移动车的U型推料板和插孔结构示意图。
图5为机械设备安装用升降移动车的插销和支撑台结构示意图。
图中:1、车体;2、检修板;3、车轮;4、剪叉升降架;5、正反转电机;6、升降台;7、防护围栏;8、站立区;9、输送带;10、防护门;11、支撑板;12、顶槽;13、第一导向槽;14、U型活动板;15、液压缸;16、滑动座;17、牵引绳;18、第二导向槽;19、U型推料板;20、导料座;21、插孔;22、第三导向槽;23、插销;24、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型实施例中,机械设备安装用升降移动车,包括车体1,车体1的顶部设置有升降组件,且升降组件的顶部设置有升降台6,升降台6的顶部中间位置一侧开设有顶槽12,且顶槽12的内壁两端之间通过销轴连接有传动轴,传动轴的外壁传动连接有输送带9,输送带9的顶面与升降台6的顶面齐平,升降台6的一侧固定安装有用于驱动传动轴旋转的正反转电机5,顶槽12的内壁之间固定有贴合在输送带9顶部内壁的支撑台24,升降台6的顶部两侧均开设有第三导向槽22,第三导向槽22的内壁均滑动设置有导向块,导向块的顶部与输送带9的顶部固定安装有同一个U型推料板19,通过升降组件来调节整个移动车的高度,便于调节机械设备的高度来进行安装操作,在安装过程中,通过正反转电机5带动输送带9旋转,通过输送带9和U型活动板14推动机械设备在升降台6上移动,使得机械设备逐渐与安装位置相靠近,便于机械设备与安装部位相对应,无需人工将其从移动车上推出或卸下,降低工作人员的劳动程度,便于快速施工。
进一步的,升降组件包括开设在车体1顶部一侧两端的第一导向槽13和开设在升降台6底部一侧两端的第二导向槽18,且第一导向槽13的内壁和车体1的内部插接有同一个U型活动板14,U型活动板14的一侧与车体1的一端内壁之间固定安装有液压缸15,第二导向槽18的内壁均滑动设置有滑动座16,滑动座16的横截面与第二导向槽18的横截面均呈T型,两个滑动座16的底部、U型活动板14的顶部两端、车体1的顶部另一侧两端和升降台6的底部另一侧两端通过销轴连接有同一个剪叉升降架4。
进一步的,顶槽12的内壁一端通过销轴连接有防护门10,且第三导向槽22的一端与升降台6的顶部之间开设有弧形穿插孔,两个导向块的一端分别固定有穿过弧形穿插孔的牵引绳17,牵引绳17的一端均与防护门10的一侧相固定,通过牵引绳17对防护门10进行牵扯处理,便于开启和关闭防护门10。
进一步的,升降台6的顶部另一侧开设有站立区8,且升降台6的顶部固定安装有防护围栏7,防护围栏7的一侧与防护门10的两端相接触,防护围栏7的顶部一端开设有插孔21,且防护门10的另一侧顶部固定有固定套,固定套的内部和插孔21的内部插接有同一个插销23,通过防护围栏7和防护门10形成防护性能,并通过插销23和插孔21进行防护门10与防护围栏7的定位处理。
进一步的,顶槽12的内壁一端之间固定有支撑板11,且顶槽12靠近防护门10一侧的内壁之间固定有贴合在输送带9一端的导料座20,导料座20靠近防护门10一侧设置为弧形结构,防护门10的底部设置为弧形结构。
进一步的,车体1的底部四角均设置有车轮3,且车轮3与车体1的内部设置有驱动系统。
进一步的,车体1的内壁一侧与车体1的外壁一侧之间开设有检修口,且检修口的内壁固定安装有检修板2。
本实用新型的工作原理是:在使用时,打开插销23,利用正反转电机5带动传动轴和输送带9旋转,使得U型推料板19移动输送带9的顶部一端,此时牵引绳17将不再对防护门10产生牵扯力,从而可将防护门10倒落在支撑板11上,从而将机械设备置于输送带9后移入到升降台6内,再通过升降组件来调节整个移动车的高度,便于调节机械设备的高度来进行安装操作,在安装过程中,拔掉插销23,通过正反转电机5带动输送带9旋转,通过输送带9和U型活动板14推动机械设备在升降台6上移动,使得机械设备逐渐与安装位置相靠近,便于机械设备与安装部位相对应,从而在安装一些机械设备时无需人工将其从移动车上推出或卸下,降低工作人员的劳动程度,便于快速施工,提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.机械设备安装用升降移动车,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的顶部设置有升降组件,且升降组件的顶部设置有升降台(6),所述升降台(6)的顶部中间位置一侧开设有顶槽(12),且顶槽(12)的内壁两端之间通过销轴连接有传动轴,传动轴的外壁传动连接有输送带(9),输送带(9)的顶面与升降台(6)的顶面齐平,升降台(6)的一侧固定安装有用于驱动传动轴旋转的正反转电机(5),所述顶槽(12)的内壁之间固定有贴合在输送带(9)顶部内壁的支撑台(24),所述升降台(6)的顶部两侧均开设有第三导向槽(22),第三导向槽(22)的内壁均滑动设置有导向块,导向块的顶部与输送带(9)的顶部固定安装有同一个U型推料板(19)。
2.根据权利要求1所述的机械设备安装用升降移动车,其特征在于:所述升降组件包括开设在车体(1)顶部一侧两端的第一导向槽(13)和开设在升降台(6)底部一侧两端的第二导向槽(18),且第一导向槽(13)的内壁和车体(1)的内部插接有同一个U型活动板(14),U型活动板(14)的一侧与车体(1)的一端内壁之间固定安装有液压缸(15),第二导向槽(18)的内壁均滑动设置有滑动座(16),滑动座(16)的横截面与第二导向槽(18)的横截面均呈T型,两个所述滑动座(16)的底部、U型活动板(14)的顶部两端、车体(1)的顶部另一侧两端和升降台(6)的底部另一侧两端通过销轴连接有同一个剪叉升降架(4)。
3.根据权利要求2所述的机械设备安装用升降移动车,其特征在于:所述顶槽(12)的内壁一端通过销轴连接有防护门(10),且第三导向槽(22)的一端与升降台(6)的顶部之间开设有弧形穿插孔,两个导向块的一端分别固定有穿过弧形穿插孔的牵引绳(17),牵引绳(17)的一端均与防护门(10)的一侧相固定。
4.根据权利要求3所述的机械设备安装用升降移动车,其特征在于:所述升降台(6)的顶部另一侧开设有站立区(8),且升降台(6)的顶部固定安装有防护围栏(7),防护围栏(7)的一侧与防护门(10)的两端相接触,所述防护围栏(7)的顶部一端开设有插孔(21),且防护门(10)的另一侧顶部固定有固定套,固定套的内部和插孔(21)的内部插接有同一个插销(23)。
5.根据权利要求4所述的机械设备安装用升降移动车,其特征在于:所述顶槽(12)的内壁一端之间固定有支撑板(11),且顶槽(12)靠近防护门(10)一侧的内壁之间固定有贴合在输送带(9)一端的导料座(20),导料座(20)靠近防护门(10)一侧设置为弧形结构,防护门(10)的底部设置为弧形结构。
6.根据权利要求5所述的机械设备安装用升降移动车,其特征在于:所述车体(1)的底部四角均设置有车轮(3),且车轮(3)与车体(1)的内部设置有驱动系统。
7.根据权利要求1所述的机械设备安装用升降移动车,其特征在于:所述车体(1)的内壁一侧与车体(1)的外壁一侧之间开设有检修口,且检修口的内壁固定安装有检修板(2)。
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