CN211521455U - 电堆安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电堆安装装置，该电堆安装装置包括底座、设置在所述底座上的举升机构、设置在所述举升机构上的承载板以及多个设置在所述承载板上的滚动件，所述举升机构用于在竖直方向上升降所述承载板，所述滚动件用于支撑电堆，并供所述电堆在其上沿电堆工位的内部平移。本实用新型电堆安装装置能够使得电堆的安装较为方便，且省时省力。

Description

电堆安装装置

技术领域

本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体涉及一种电堆安装装置。

背景技术

众所周知，由于电堆比较重，一般采用“吊车+人工”的方式安装电堆。具体参见图1，在电堆1上设置有吊耳螺栓2，绳索3穿过吊耳螺栓2并与起吊设备4连接，以通过起吊设备4将电堆1向上吊起。在吊起电堆1后，受限于电堆工位5的笼式结构，当电堆1的A面进入电堆工位5后，需将靠近A面的吊装绳索3解开，然后由人工推入。

此外，由于电堆1的顶部与电堆工位5之间的距离d很小，无法利用叉车将电堆1推入至电堆工位5，因此，只能由人工抬起电堆1并朝电堆工位5内部推动。

然而，在人工推入的过程中，电堆1的B面与电堆工位5的C面将产生硬摩擦，导致电堆1的B面的保护漆被破坏，从而造成电堆1的磨损及生锈。同时，由于电堆1比较重，使得电堆1不易安装，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种电堆安装装置，以解决现有的电堆安装方式存在的安装费力且容易磨损保护漆的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种电堆安装装置，该电堆安装装置包括底座、设置在所述底座上的举升机构、设置在所述举升机构上的承载板以及多个设置在所述承载板上的滚动件，所述举升机构用于在竖直方向上升降所述承载板，所述滚动件用于支撑电堆，并供所述电堆在其上沿电堆工位的内部平移。

优选地，所述举升机构包括两组在电堆的推动方向上前后分隔开的剪式举升装置，所述剪式举升装置包括下底座、一对上支架、一对下支架和上底座，所述上支架的一端与所述上底座铰接，另一端与所述下支架的一端铰接，所述下支架的另一端与所述下底座铰接，所述上支架与所述下支架之间的铰接件通过丝杠连接，所述承载板安装于所述上底座上。

优选地，两组所述剪式举升装置的丝杠连接成一体结构，且所述丝杠的一端设置有摇把；或者，两组所述剪式举升装置的丝杠连接成一体结构，所述举升机构还包括设置在所述底座上的第一电机，所述第一电机的输出轴通过传动组件与所述丝杠连接。

优选地，所述举升机构包括液压泵、液压缸及剪叉式支撑架，所述剪叉式支撑架的顶端与所述承载板连接，所述剪叉式支架的底端与所述底座连接，所述液压缸的液压杆与所述剪叉式支撑架连接，以通过所述液压杆的伸缩带动所述剪叉式支撑架的升降。

优选地，所述电堆安装装置还包括设置在所述底座上的牵引机构，所述牵引机构包括第二电机、与所述第二电机的输出轴连接的丝杠以及与所述丝杠的螺母连接的牵拉部，所述牵拉部用于带动所述电堆在所述滚动件上沿电堆工位的内部平移。

优选地，所述底座的横截面为U形，其包括底部和两相对设置且沿所述底部向上延伸的翻边部，两所述翻边部与所述底部形成用于收纳所述举升机构的容置腔。

优选地，所述承载板被构造成工字结构，其包括第一承载部、第二承载部以及用于连接所述第一承载部和第二承载部的连接部，所述连接部与所述举升机构连接。

优选地，所述滚动件包括固定座和滚动设置在所述固定座上的滚珠，或者，所述滚动件为沿所述电堆的平移方向设置的单向轮。

本实用新型实施例的有益效果在于：通过举升机构将电堆承载板举升至预设高度，以使得承载板高于电堆工位的底面，再通过起吊设备将电堆吊起，并将其置于承载板上，然后利用承载板上设置的滚动件，能够较为轻松的将电堆推入工位，且可随时调整电堆的位置，以使得电堆上的螺栓安装位与底面的固定孔对齐。利用本实用新型所提出的电堆安装装置能够使得电堆的安装变得较为方便，且省时省力。

附图说明

图1为现有的电堆安装示意图；

图2为本实用新型电堆安装装置一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型电堆安装装置的左剪叉组件和右剪叉组件的结构图；

图4为本实用新型电堆安装装置的举升机构和承载板的结构图；

图5为实用新型电堆安装装置的滚动件的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种电堆安装装置，参见图2，该电堆安装装置包括底座10、设置在底座10上的举升机构20、设置在举升机构20上的承载板30以及多个设置在承载板30上的滚动件40，举升机构20用于在竖直方向上升降承载板30，滚动件40用于支撑电堆1，并供电堆1在其上沿电堆工位5的内部平移。

结合图1，在安装电堆时，本实用新型所涉及的电堆安装装置将置于电堆工位5的正下方，并通过举升机构20将承载板30升至电堆工位5的C面上方；待起吊设备4吊起电堆1后，将电堆1置于承载板30上，以通过滚动件40将电堆1沿电堆工位5的内部平移。由于电堆1与承载板30并未直接接触，而是通过设置在承载板30上的滚动件40间接接触的，因此，电堆1底部受到的摩擦为滚动摩擦。需要说明的是，由于电堆工位5的高度有限，在利用举升机构20举升承载板30的过程中，需要结合电堆1的高度以控制承载板30上升的高度，避免出现电堆1无法进入电堆工位5的问题。

在相同条件下，滚动摩擦力(电堆1在滚动件40上向内部平移时受到的摩擦阻力)要远小于滑动摩擦力(电堆1在电堆工位5的C面上向内部平移时受到的摩擦阻力)，因此，通过本实用新型所涉及的电堆安装装置安装电堆，其相较于现有的电堆安装方式，能够极大的减少电堆磨损，避免电堆出现生锈的状况，同时，还可使得电堆的安装较为方便、容易，且降低人力成本。

本实用新型所涉及的电堆安装装置的工作原理为：首先，将电堆安装装置置于电堆工位5的下方；待放置平稳后，通过举升机构20将承载板30顶升至预设高度，以位于电堆工位5的C面上方；而后，通过起吊设备4吊起电堆，并将其部分置于承载板30上；然后，通过人力推动电堆1在滚动件40上沿内部平移，在平移的过程中，可随时调整电堆1在电堆工位5内的位置，以使得电堆1的螺栓安装位与安装孔对齐；其次，通过举升机构20将承载板30下降至初始位置，即电堆工位5的下方并低于电堆工位5的C面，此时，电堆1的B面与电堆工位5的C面接触；最后，通过螺栓将电堆1固定在电堆工位5内。

在上述实施例中，本实用新型所涉及的举升机构20包括两组在电堆的推动方向上前后分隔开的剪式举升装置，剪式举升装置包括下底座、一对上支架21、一对下支架22和上底座23，上支架21的一端与上底座23铰接，另一端与下支架22的一端铰接，下支架22的另一端与下底座铰接，上支架21与下支架22之间的铰接件通过丝杠24连接，承载板30安装于上底座23上。上支架21与下支架22之间通过铰接件连接，铰接件则通过丝杠24连接，丝杠24在外部动力的驱动下，带动上支架21与下支架22之间的铰接件沿电堆的推动方向作往复的直线运动，以通过铰接件的运动，带动由上支架21与下支架22组成的伸缩臂的伸缩，从而带动承载板30在竖直方向上的升降。具体的，当两个铰接件在电堆的推动方向上相互靠近时，承载板30将在竖直方向上被举升预设高度，当两个铰接件在电堆的推动方向上相互远离时，承载板30将在竖直方向上被下降预设高度。

考虑到电堆安装装置的制造和使用成本问题，可在丝杠24的一端设置摇把25，使用者只需通过转动摇把25即可带动丝杠24转动，通过摇把25的正反转，实现电堆安装装置的升降功能。摇把25呈L形结构，其可通过焊接的方式与丝杠24的螺杆连接，也可在制造时特别定制具有摇把25的丝杠24，以满足本实用新型所涉及的电堆安装装置的要求。

此外，考虑到电堆安装装置在使用时的便捷性，可通过电机带动丝杠24转动，而无需人工驱动丝杠24转动。具体的，在一实施例中，本实用新型所涉及的电堆安装装置还包括设置在底座10上的第一电机，而第一电机的输出轴通过传动组件与丝杠24连接。当电堆安装装置被置于电堆工位5的底部时，启动第一电机，以通过第一电机带动丝杠24转动，从而带动承载板30在竖直方向上的升降。

在一较佳实施例中，本实用新型所涉及的举升机构20还可采用包括“液压泵+液压缸+剪叉式支撑架”的技术方案，以实现承载板30在竖直方向上的升降。具体的，剪叉式支撑架的顶端与承载板30连接，剪叉式支撑架的底端与底座10连接，而液压缸的液压杆则与剪叉式支撑架连接，以通过液压缸的伸缩带动剪叉式支撑架的升降。液压泵的主要作用在于提供液压，以驱动液压缸的液压杆伸长，从而展开剪叉式支撑架，使得承载板30在竖直方向上升。反之，液压缸的液压杆收缩，剪叉式支撑架折叠，以使得承载板30在竖直方向下降。液压缸的主要作用在于通过液压杆的伸缩，带动剪叉式支撑架的展开与折叠。

在另一较佳实施例中，本实用新型所涉及的电堆安装装置还包括设置在底座10上的牵引机构，牵引机构包括第二电机、与第二电机的输出轴连接的丝杠以及与丝杠的螺母连接的牵拉部，牵拉部用于带动电堆在滚动件40上沿电堆工位的内部平移。本实施例中，牵拉部与电堆1上设置的吊耳螺栓连接，该吊耳螺栓是设置在电堆1的A面上的，以使得电堆1可在牵拉部的牵引作用下，自动平移至电堆工位5内。具体的，当电堆1部分位于承载板30上时，将牵拉部与吊耳螺栓连接，而后，第二电机转动，再通过丝杠带动牵拉部沿电堆工位5的内部移动，从而实现电堆1的自动移入，以节省人力成本。

参见图5，本实用新型所涉及的滚动件40包括固定座41和设置在固定座41上的滚珠42。可以理解的是，滚珠42可在固定座41内360°旋转，当电堆1放置在承载板30上后，在电堆1上施加外力，滚珠42将在外力的作用下发生转动，从而带动电堆1朝电堆工位5的内部移动。或者，本实用新型所涉及的滚动件40还可以是设置在承载板30上的单向轮，即该滚动件40仅能在特定方向上转动，因此，该单向轮的转动方向与电堆1的移动方向相同。

在又一较佳实施例中，本实用新型所涉及的底座10的横截面为U形，其包括底部11和两相对设置且沿底部11向上延伸的翻边部12，两翻边部12与底部11形成用于收纳举升机构20的容置腔。本实施例中，参见图1，举升机构20在下降的过程中会折叠收缩，通过本实用新型所涉及的横截面为U形的底座10可将其收纳于其容置腔内，在节省制造成本的同时，还可方便放置。

参见图4，本实用新型所涉及的承载板30被构造成工字结构，其包括第一承载部31、第二承载部32以及用于连接第一承载部31和第二承载部32的连接部33，连接部33与举升机构20连接。本实施例中，在第一承载部31和第二承载部32上均间隔设置有至少两个滚动件40，通过平行且间隔布置的第一承载部31和第二承载部32支撑电堆1的底部，再结合人力和滚动件40，则可轻松的将电堆1推入至电堆工位5内，从而完成电堆的安装。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (8)

1.一种电堆安装装置，其特征在于，包括底座、设置在所述底座上的举升机构、设置在所述举升机构上的承载板以及多个设置在所述承载板上的滚动件，所述举升机构用于在竖直方向上升降所述承载板，所述滚动件用于支撑电堆，并供所述电堆在其上沿电堆工位的内部平移。

2.根据权利要求1所述的电堆安装装置，其特征在于，所述举升机构包括两组在电堆的推动方向上前后分隔开的剪式举升装置，所述剪式举升装置包括下底座、一对上支架、一对下支架和上底座，所述上支架的一端与所述上底座铰接，另一端与所述下支架的一端铰接，所述下支架的另一端与所述下底座铰接，所述上支架与所述下支架之间的铰接件通过丝杠连接，所述承载板安装于所述上底座上。

3.根据权利要求2所述的电堆安装装置，其特征在于，两组所述剪式举升装置的丝杠连接成一体结构，且所述丝杠的一端设置有摇把；或者，两组所述剪式举升装置的丝杠连接成一体结构，所述举升机构还包括设置在所述底座上的第一电机，所述第一电机的输出轴通过传动组件与所述丝杠连接。

4.根据权利要求1所述的电堆安装装置，其特征在于，所述举升机构包括液压泵、液压缸及剪叉式支撑架，所述剪叉式支撑架的顶端与所述承载板连接，所述剪叉式支撑架的底端与所述底座连接，所述液压缸的液压杆与所述剪叉式支撑架连接，以通过所述液压杆的伸缩带动所述剪叉式支撑架的升降。

5.根据权利要求1所述的电堆安装装置，其特征在于，还包括设置在所述底座上的牵引机构，所述牵引机构包括第二电机、与所述第二电机的输出轴连接的丝杠以及与所述丝杠的螺母连接的牵拉部，所述牵拉部用于带动所述电堆在所述滚动件上沿电堆工位的内部平移。

6.根据权利要求1所述的电堆安装装置，其特征在于，所述底座的横截面为U形，其包括底部和两相对设置且沿所述底部向上延伸的翻边部，两所述翻边部与所述底部形成用于收纳所述举升机构的容置腔。

7.根据权利要求1所述的电堆安装装置，其特征在于，所述承载板被构造成工字结构，其包括第一承载部、第二承载部以及用于连接所述第一承载部和第二承载部的连接部，所述连接部与所述举升机构连接。

8.根据权利要求1所述的电堆安装装置，其特征在于，所述滚动件包括固定座和滚动设置在所述固定座上的滚珠，或者，所述滚动件为沿所述电堆的平移方向设置的单向轮。

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