CN218893398U - 一种高空塔柱施工用塔吊基础结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，包括承重梁、上组预埋钢牛腿结构、下组预埋钢牛腿结构和支撑结构，上组预埋钢牛腿结构和下组预埋钢牛腿的第一端分别预埋在塔柱的塔肢内的不同高度，上组预埋钢牛腿结构和下组预埋钢牛腿的第二端分别延伸至塔肢外，上组预埋钢牛腿结构的第二端连接与地面平行设置的承重梁而支撑承重梁的一侧，支撑结构的相对两端分别与下组预埋钢牛腿的第二端和承重梁连接而支撑承重梁的另一侧，承重梁用于安装塔吊的地脚，从而能够解决设置塔吊基础的平面位置受限且周边不满足独立基础设置的问题，降低塔吊基础的设置难度，解决了高斜塔塔吊基础设计难题，为后续超高桥塔、大吊重预制结构吊装施工提供了借鉴。

Description

一种高空塔柱施工用塔吊基础结构

技术领域

本实用新型涉及塔吊安装施工技术领域，特别是涉及一种高空塔柱施工用塔吊基础结构。

背景技术

塔吊称为塔式起重机，是建筑工地上最常用的也是必不可少的一种起重设备，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。为了保证塔吊的平稳安全，塔吊的安装必须要有一个可靠的垂直承载基础(塔吊基础)。

目前，现有的塔吊基础结构一般为落地式结构，也即，现有的大多数塔吊基础承载在土壤、桩基、建筑物内井或建筑物平面上，需要另外搭设塔吊专用桩基和浇筑混凝土塔吊基础，但有时对于高空斜塔的建筑施工并不具备以上塔吊基础的设置条件导致设置塔吊基础的平面位置受限且周边不满足独立塔吊基础设置的问题而导致塔吊基础设置难度升高；又如空间受限的水上桥墩承台上无法直接安设塔吊基础，塔吊基础需要设置于水中钢管桩上，导致塔吊基础在设置时，需要大型起重设备在桥墩承台旁插拔水中钢管桩，施工干扰大，需要将大量的钢管桩插打至泥土中，施工材料多，另外设置独立钢管桩基础时塔吊可能因为钢管的不均匀沉降而倾斜，影响安全使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其能够解决设置塔吊基础的平面位置受限且周边不满足独立塔吊基础设置的问题，降低塔吊基础的设置难度；解决了高斜塔塔吊基础设计难题，为后续超高桥塔、大吊重预制结构吊装施工提供了借鉴。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，包括承重梁、上组预埋钢牛腿结构、下组预埋钢牛腿结构和支撑结构，所述上组预埋钢牛腿结构和所述下组预埋钢牛腿结构的第一端分别预埋在塔柱的塔肢内的不同高度，所述上组预埋钢牛腿结构和所述下组预埋钢牛腿结构的第二端分别延伸至所述塔肢外，所述上组预埋钢牛腿结构的第二端连接与地面平行设置的所述承重梁而支撑所述承重梁的一侧，所述支撑结构的相对两端分别与所述下组预埋钢牛腿结构的第二端和所述承重梁连接而支撑所述承重梁的另一侧，所述承重梁用于安装塔吊的地脚。

进一步地，所述上组预埋钢牛腿结构包括第一预埋钢牛腿结构和第二预埋钢牛腿结构，所述第一预埋钢牛腿结构和所述第二预埋钢牛腿结构沿所述塔肢的周向平行间隔设置，所述第一预埋钢牛腿结构延伸出所述塔肢外的一端与所述承重梁的底壁一侧的一端连接固定，所述第二预埋钢牛腿结构延伸出所述塔肢外的一端与所述承重梁的底壁一侧的另一端连接固定。

进一步地，所述下组预埋钢牛腿结构位于所述上组预埋钢牛腿结构的下方，所述下组预埋钢牛腿结构包括第三预埋钢牛腿结构和第四预埋钢牛腿结构，所述第三预埋钢牛腿结构和所述第四预埋钢牛腿结构沿所述塔肢的周向平行间隔设置，所述支撑结构包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第三预埋钢牛腿结构延伸出所述塔肢外的一端通过所述第一支撑柱与所述承重梁的底壁另一侧的一端连接固定，所述第四预埋钢牛腿结构延伸出所述塔肢外的一端通过所述第二支撑柱与所述承重梁的底壁另一侧的另一端连接固定。

进一步地，所述第一预埋钢牛腿结构、第二预埋钢牛腿结构、第三预埋钢牛腿结构和第四预埋钢牛腿结构的结构相同，所述第一预埋钢牛腿结构包括牛腿座、若干上定位钢套筒和若干上剪力销，各所述上定位钢套筒预埋在所述塔肢内，所述上剪力销的数量与所述上定位钢套筒的数量相同，各所述上剪力销的第一端插入各所述上定位钢套筒内，各所述上剪力销的第二端延伸出所述塔肢的外部与所述牛腿座焊接固定，所述牛腿座的上表面与所述承重梁焊接固定。

进一步地，所述第一预埋钢牛腿结构还包括若干下定位钢套筒和若干下剪力销，各所述下定位钢套筒预埋在所述塔肢内的钢筋框架内且位于各所述上定位钢套筒的下方，所述下剪力销的数量与所述下定位钢套筒的数量相同，各所述下剪力销的第一端插入各所述下定位钢套筒内，各所述下剪力销的第二端延伸出所述塔肢的外部与所述牛腿座焊接固定。

进一步地，所述第一预埋钢牛腿结构还包括第一定位钢板，所述第一定位钢板预埋在所述塔肢内且焊接固定在所述塔肢内的预埋钢筋框架上的内侧面，各所述上定位钢套筒背离所述上剪力销的一端与所述第一定位钢板焊接固定，各所述下定位钢套筒背离所述下剪力销的一端与所述第一定位钢板焊接固定。

进一步地，所述第一预埋钢牛腿结构还包括第二定位钢板，所述第二定位钢板预埋在所述塔肢内且焊接固定在所述塔肢内的预埋钢筋框架上的外侧面，所述第二定位钢板上设置有贯穿自身相对表面的若干上安装孔，各所述上安装孔的数量与各所述上定位钢套筒的数量相同，各所述上定位钢套筒背离所述第一定位钢板的一端插入各所述上安装孔内。

进一步地，所述第二定位钢板上还设置有贯穿自身相对表面且位于各所述上安装孔下方的若干下安装孔，各所述下安装孔的数量与各所述下定位钢套筒的数量相同，各所述下定位钢套筒背离所述第一定位钢板的一端插入各所述下安装孔内。

进一步地，所述第一预埋钢牛腿结构还包括多根精轧螺纹钢，各所述精轧螺纹钢将所述牛腿座与所述塔肢连接固定。

进一步地，所述第一预埋钢牛腿结构还包括防裂钢筋网片，所述防裂钢筋网片用于防止所述牛腿座承受的载荷拉裂成型所述塔肢的混凝土。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的高空塔柱施工用塔吊基础结构通过将上组预埋钢牛腿结构和下组预埋钢牛腿结构的第一端分别预埋在塔柱的塔肢内的不同高度，利用上组预埋钢牛腿结构和下组预埋钢牛腿结构分别延伸至塔肢外的第二端分别与地面平行设置的承重梁连接而支撑承重梁，承重梁的上表面为塔吊的承载平面，如此即可构筑一个垂直水平的塔吊基础结构，作为塔吊的承载基础，以抵御来自于塔吊施工时各个方向的荷载，从而解决设置塔吊基础的平面位置受限且周边不满足独立基础设置的问题，降低塔吊基础的设置难度。

2、相比于传统的落地式塔吊基础结构，由于本实用新型的塔吊基础结构设置在塔柱的塔肢上，因此可以实现超高塔柱段的施工，解决了高斜塔塔吊基础设计难题，为后续超高桥塔、大吊重预制结构吊装施工提供了借鉴。

3、相比于传统的落地式塔吊基础结构，本实用新型的塔吊基础结构无需另外搭设塔吊专用桩基和浇筑混凝土塔吊基础，节省安装工期。

附图说明

图1为本实用新型塔吊基础的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B-B处的剖视图；

图4为图1中C-C处的剖视图；

图5为本实用新型塔吊基础的立面布置结构示意图；

图6为图5中D-D处的剖视图；

图7为本实用新型实施例涉及塔吊基础结构与塔柱的结构示意图。

图中：10、承重梁；20、上组预埋钢牛腿结构；201、第一预埋钢牛腿结构；2011、牛腿座；20110、贴合板；2012、第一定位钢板；2013、第二定位钢板；2014、上定位钢套筒；2015、下定位钢套筒；2016、上剪力销；2017、下剪力销；2018、精轧螺纹钢；2019、加劲板；202、第二预埋钢牛腿结构；30、下组预埋钢牛腿结构；301、第三预埋钢牛腿结构；302、第四预埋钢牛腿结构；40、支撑结构；401、第一支撑柱；402、第二支撑柱；50、塔肢；60、塔吊；70、第一支撑构件；80、防裂钢筋网片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式：

请参照图1-图7，本实用新型示出了一种高空塔柱施工用塔吊60基础结构，包括承重梁10、上组预埋钢牛腿结构20、下组预埋钢牛腿结构30和支撑结构40。其中，上组预埋钢牛腿结构20和下组预埋钢牛腿结构30的第一端分别预埋在塔柱的塔肢50内的不同高度，也即上组预埋钢牛腿结构20设于下组预埋钢牛腿结构30的上方。上组预埋钢牛腿结构20和下组预埋钢牛腿结构30的第二端分别延伸至塔肢50外，上组预埋钢牛腿结构20的第二端连接与地面平行设置的承重梁10而支撑承重梁10的一侧，支撑结构40的相对两端分别与下组预埋钢牛腿结构30的第二端和承重梁10连接而支撑承重梁10的另一侧，承重梁10用于安装塔吊60的地脚。由此可知，本实用新型通过将上组预埋钢牛腿结构20和下组预埋钢牛腿结构30的第一端分别预埋在塔柱的塔肢50内的不同高度，利用上组预埋钢牛腿结构20和下组预埋钢牛腿结构30延伸至塔肢50外的第二端分别与地面平行设置的承重梁10连接而支撑承重梁10，使承重梁10的上表面为塔吊60的承载平面，如此即可构筑一个垂直水平的塔吊60基础结构，作为塔吊60的承载基础，以抵御来自于塔吊60施工时各个方向的荷载，从而解决设置塔吊60基础的平面位置受限且周边不满足独立基础设置的问题，降低塔吊60基础的设置难度。

值得说明的是，相比于传统的落地式塔吊60基础结构，由于本实用新型的塔吊60基础结构设置在塔柱的塔肢50上，因此可以实现超高塔柱段的施工，适用于高空塔柱施工，解决了高斜塔塔吊60基础设计难题，为后续超高桥塔、大吊重预制结构吊装施工提供了借鉴；此外，本实用新型的塔吊60基础结构无需另外搭设塔吊60专用桩基和浇筑混凝土塔吊60基础，节省塔吊60的安装工期。

在本实施例中，上组预埋钢牛腿结构20包括第一预埋钢牛腿结构201和第二预埋钢牛腿结构202，第一预埋钢牛腿结构201和第二预埋钢牛腿结构202沿塔肢50的周向平行间隔设置，第一预埋钢牛腿结构201延伸出塔肢50外的一端与承重梁10的底壁一侧的一端连接固定，第二预埋钢牛腿结构202延伸出塔肢50外的一端与承重梁10的底壁一侧的另一端连接固定。同理，下组预埋钢牛腿结构30包括第三预埋钢牛腿结构301和第四预埋钢牛腿结构302，第三预埋钢牛腿结构301和第四预埋钢牛腿结构302沿塔肢50的周向平行间隔设置，支撑结构40包括第一支撑柱401和第二支撑柱402，第三预埋钢牛腿结构301延伸出塔肢50外的一端通过第一支撑柱401与承重梁10的底壁另一侧的一端连接固定，第四预埋钢牛腿结构302延伸出塔肢50外的一端通过第二支撑柱402与承重梁10的底壁另一侧的另一端连接固定。也即可以理解，当塔吊60坐落于承重梁10的上表面时，塔吊60的四个落地脚分别通过第一预埋钢牛腿结构201支撑、第二预埋钢牛腿结构202支撑、第一支撑柱401支撑和第二支撑柱402支撑，而第一支撑柱401通过第三预埋钢牛腿结构301支撑，第二支撑柱402通过第四预埋钢牛腿结构支撑。也即是，塔吊60的四个落地脚中第一落地脚位于第一预埋钢牛腿结构201与承重梁10连接位置的正上方，第二落地脚位于第二预埋钢牛腿结构202与承重梁10连接位置的正上方，第三落地脚位于第一支撑柱401与承重梁10连接位置的正上方，第四落地脚位于第二支撑柱402与承重梁10连接位置的正上方，使得塔吊60的四个落地脚承受的载荷分别传递至第一预埋钢牛腿结构201、第二预埋钢牛腿结构202、第三预埋钢牛腿结构301和第四预埋钢牛腿结构。

在本实施例中，本实用新型高空塔柱施工用塔吊60基础结构还包括有若干第一支撑构件70和若干第二支撑构件，各第一支撑构件70的一端与第一支撑柱401连接固定，各第一支撑构件70的另一端与塔肢50连接固定，以进一步地提升第一支撑柱401的稳固性能；各第二支撑构件的一端与第二支撑柱402连接固定，各第二支撑构件的另一端与塔肢50连接固定，以进一步地提升第二支撑柱402的稳固性能。

在本实施例中，第一预埋钢牛腿结构201、第二预埋钢牛腿结构202、第三预埋钢牛腿结构301和第四预埋钢牛腿结构的结构相同，因此在此处只对第一预埋钢牛腿结构201的具体结构进行详细说明，第二预埋钢牛腿结构202、第三预埋钢牛腿结构301和第四预埋钢牛腿结构在此处不做赘述。第一预埋钢牛腿结构201包括第一定位钢板2012、第二定位钢板2013、牛腿座2011、若干上定位钢套筒2014和若干上剪力销2016。需要说明的是，塔肢50是通过模板围绕在塔建好的预埋钢筋框架外围然后通过浇筑混凝土形成的。其中，第一定位钢板2012预埋在塔肢50内且焊接固定在塔肢50内的预埋钢筋框架上的内侧面，第二定位钢板2013预埋在塔肢50内且焊接固定在塔肢50内的预埋钢筋框架上的外侧面，第二定位钢板2013上设置有贯穿自身相对表面的若干上安装孔和若干下安装孔，各下安装孔位于各上安装孔的下方。当然，各上安装孔的数量与各上定位钢套筒2014的数量相同，各下安装孔的数量与各下定位钢套筒2015的数量相同。

具体地，各上定位钢套筒2014的一端插于各上安装孔内，各上定位钢套筒2014的另一端穿插于上述钢筋框架的空洞与第一定位钢板2012焊接固定，使得上定位钢套筒2014预埋在塔肢50内；各下定位钢套筒2015的一端插于各下安装孔内，各下定位钢套筒2015的另一端也穿插于上述钢筋框架的空洞与第一定位钢板2012焊接固定，使得下定位钢套筒2015预埋在塔肢50内。如此，既可以提升各上定位钢套筒2014和各下定位钢套筒2015的连接性能，还可以提升各上定位钢套筒2014和各下定位钢套筒2015的稳固性能。

当然，上剪力销2016的数量与上定位钢套筒2014的数量相同，下剪力销2017的数量与下定位钢套筒2015的数量相同。各上剪力销2016的第一端插入各上定位钢套筒2014内，各上剪力销2016的第二端延伸出塔肢50的外部与牛腿座2011焊接固定，以提升各上剪力销2016与牛腿座2011的连接性能；牛腿座2011的上表面与承重梁10焊接固定，以提升承重梁10与牛腿座2011之间的连接性能。同理，各下剪力销2017的第一端插入各下定位钢套筒2015内，各下剪力销2017的第二端延伸出塔肢50的外部与牛腿座2011焊接固定，以提升各上剪力销2016与牛腿座2011的连接性能。其中，牛腿座2011上具有与塔肢50的外壁面贴合的贴合板20110，各上剪力销2016和各下剪力销2017延伸出塔肢50外部的一端贯穿牛腿座2011的贴合板20110与牛腿座2011焊接固定，如此可以进一步地提升牛腿座2011的稳固性能。此外，牛腿座2011上还设置有加劲板2019，加劲板2019用于提升牛腿座2011承受载荷的能力。

在本实施例中，上定位钢套筒2014设置有三根，对应的，上剪力销2016也设置有三根，三根上定位钢套筒2014与地面平行且间隔均匀设置，如此可使各上定位钢套筒2014的受力均匀，同时通过设置多根上定位钢套筒2014和上剪力销2016，可以提升牛腿座2011的稳固性。下定位钢套筒2015设置有三根，对应的，下剪力销2017也设置有三根，三根下定位钢套筒2015与地面平行且间隔均匀设置，如此可使各下定位钢套筒2015的受力均匀，同时通过设置多根下定位钢套筒2015和下剪力销2017，进一步地提升牛腿座2011的稳固性。

当然，在其他实施例中，上定位钢套筒2014和上剪力销2016的数量也可以设置为四根或者六根，在此处不做限定；下定位钢套筒2015和下剪力销2017的数量也可以设置为四根或者六根，在此处不做限定。因此，对于本领域技术人员而言，通过合理地变更上定位钢套筒2014、下定位钢套筒2015、上剪力销2016、下剪力销2017、上安装孔和下安装孔的数量，其也应当落入本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中，第一预埋钢牛腿结构201还包括有多根精轧螺纹钢2018，各精轧螺纹钢2018将牛腿座2011与塔肢50连接固定。也即可以理解，通过这些精轧螺纹钢2018将预埋牛腿的贴合板20110和塔肢50进行连接固定并承受牛腿座2011的部分抗剪力。由此可知，牛腿座2011承受的载荷主要是通过上述的上剪力销2016和下剪力销2017承受，也即是，牛腿座2011荷载传递的剪力主要由上剪力销2016和下剪力销2017承受，少部分剪力由这些精轧螺纹钢2018承受。

在本实施例中，第一预埋钢牛腿结构201还包括防裂钢筋网片80，防裂钢筋网片80用于防止牛腿座2011承受的载荷拉裂成型上述塔肢50的混凝土。也即可以理解，防裂钢筋网片80设于上述预埋钢筋框架的外侧并与成型塔肢50的混凝土形成整体，协同受力，由于防裂钢筋网片80抗拉，因此该混凝土的承压能力强，通过使两者结合在一起，如果混凝土受到拉力，则会起到混凝土抗裂的作用，从而能够避免牛腿座2011处受力过大，拉裂混凝土。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，包括承重梁(10)、上组预埋钢牛腿结构(20)、下组预埋钢牛腿结构(30)和支撑结构(40)，所述上组预埋钢牛腿结构(20)和所述下组预埋钢牛腿结构(30)的第一端分别预埋在塔柱的塔肢(50)内的不同高度，所述上组预埋钢牛腿结构(20)和所述下组预埋钢牛腿结构(30)的第二端分别延伸至所述塔肢(50)外，所述上组预埋钢牛腿结构(20)的第二端连接与地面平行设置的所述承重梁(10)而支撑所述承重梁(10)的一侧，所述支撑结构(40)的相对两端分别与所述下组预埋钢牛腿结构(30)的第二端和所述承重梁(10)连接而支撑所述承重梁(10)的另一侧，所述承重梁(10)用于安装塔吊(60)的地脚。

2.根据权利要求1所述的一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，所述上组预埋钢牛腿结构(20)包括第一预埋钢牛腿结构(201)和第二预埋钢牛腿结构(202)，所述第一预埋钢牛腿结构(201)和所述第二预埋钢牛腿结构(202)沿所述塔肢(50)的周向平行间隔设置，所述第一预埋钢牛腿结构(201)延伸出所述塔肢(50)外的一端与所述承重梁(10)的底壁一侧的一端连接固定，所述第二预埋钢牛腿结构(202)延伸出所述塔肢(50)外的一端与所述承重梁(10)的底壁一侧的另一端连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，所述下组预埋钢牛腿结构(30)位于所述上组预埋钢牛腿结构(20)的下方，所述下组预埋钢牛腿结构(30)包括第三预埋钢牛腿结构(301)和第四预埋钢牛腿结构(302)，所述第三预埋钢牛腿结构(301)和所述第四预埋钢牛腿结构(302)沿所述塔肢(50)的周向平行间隔设置，所述支撑结构(40)包括第一支撑柱(401)和第二支撑柱(402)，所述第三预埋钢牛腿结构(301)延伸出所述塔肢(50)外的一端通过所述第一支撑柱(401)与所述承重梁(10)的底壁另一侧的一端连接固定，所述第四预埋钢牛腿结构(302)延伸出所述塔肢(50)外的一端通过所述第二支撑柱(402)与所述承重梁(10)的底壁另一侧的另一端连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，所述第一预埋钢牛腿结构(201)、第二预埋钢牛腿结构(202)、第三预埋钢牛腿结构(301)和第四预埋钢牛腿结构(302)的结构相同，所述第一预埋钢牛腿结构(201)包括牛腿座(2011)、若干上定位钢套筒(2014)和若干上剪力销(2016)，各所述上定位钢套筒(2014)预埋在所述塔肢(50)内，所述上剪力销(2016)的数量与所述上定位钢套筒(2014)的数量相同，各所述上剪力销(2016)的第一端插入各所述上定位钢套筒(2014)内，各所述上剪力销(2016)的第二端延伸出所述塔肢(50)的外部与所述牛腿座(2011)焊接固定，所述牛腿座(2011)的上表面与所述承重梁(10)焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，所述第一预埋钢牛腿结构(201)还包括若干下定位钢套筒(2015)和若干下剪力销(2017)，各所述下定位钢套筒(2015)预埋在所述塔肢(50)内的钢筋框架内且位于各所述上定位钢套筒(2014)的下方，所述下剪力销(2017)的数量与所述下定位钢套筒(2015)的数量相同，各所述下剪力销(2017)的第一端插入各所述下定位钢套筒(2015)内，各所述下剪力销(2017)的第二端延伸出所述塔肢(50)的外部与所述牛腿座(2011)焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，所述第一预埋钢牛腿结构(201)还包括第一定位钢板(2012)，所述第一定位钢板(2012)预埋在所述塔肢(50)内且焊接固定在所述塔肢(50)内的预埋钢筋框架上的内侧面，各所述上定位钢套筒(2014)背离所述上剪力销(2016)的一端与所述第一定位钢板(2012)焊接固定，各所述下定位钢套筒(2015)背离所述下剪力销(2017)的一端与所述第一定位钢板(2012)焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，所述第一预埋钢牛腿结构(201)还包括第二定位钢板(2013)，所述第二定位钢板(2013)预埋在所述塔肢(50)内且焊接固定在所述塔肢(50)内的预埋钢筋框架上的外侧面，所述第二定位钢板(2013)上设置有贯穿自身相对表面的若干上安装孔，各所述上安装孔的数量与各所述上定位钢套筒(2014)的数量相同，各所述上定位钢套筒(2014)背离所述第一定位钢板(2012)的一端插入各所述上安装孔内。

8.根据权利要求7所述的一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，所述第二定位钢板(2013)上还设置有贯穿自身相对表面且位于各所述上安装孔下方的若干下安装孔，各所述下安装孔的数量与各所述下定位钢套筒(2015)的数量相同，各所述下定位钢套筒(2015)背离所述第一定位钢板(2012)的一端插入各所述下安装孔内。

9.根据权利要求7所述的一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，所述第一预埋钢牛腿结构(201)还包括多根精轧螺纹钢(2018)，各所述精轧螺纹钢(2018)将所述牛腿座(2011)与所述塔肢(50)连接固定。

10.根据权利要求4所述的一种高空塔柱施工用塔吊基础结构，其特征在于，所述第一预埋钢牛腿结构(201)还包括防裂钢筋网片(80)，所述防裂钢筋网片(80)用于防止所述牛腿座(2011)承受的载荷拉裂成型所述塔肢(50)的混凝土。

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