CN219364682U - 一种深基坑降水井混凝土操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深基坑降水井混凝土操作平台，平台板顶受力钢筋、平台板底受力钢筋与混凝土支撑梁侧面的锚固筋连接，平台板顶受力钢筋、平台板底受力钢筋、平台板顶分布钢筋、平台板底分布钢筋绑扎形成上下层钢筋网片，所述上下层钢筋网片中部设有降水井孔，降水井孔周围设置钢环，接驳钢筋连接钢环周围被截断的钢筋，上层钢筋网片的四角设置预埋件，混凝土浇筑在上下层钢筋网片上，栏杆竖直设置在预埋件上，本操作平台制作简单、受力形式较现有技术更为合理，可靠性更好，稳固性强、经济性好，加工成本低，安全性高。

Description

一种深基坑降水井混凝土操作平台

技术领域

本实用新型属于深基坑降水领域，具体涉及一种深基坑降水井混凝土操作平台。

背景技术

完整的深基坑设计一般包括：支护体系的稳定性、支护结构的承载力及变形验算、地下水控制设计、对周边环境影响的控制设计、基坑土方开挖方案、基坑工程的监测。后四项工作内容的工程实践性强，重点在施工组织设计阶段，单纯的理论计算设计不一定能够完全保证“安全、经济、可靠”，需要施工过程中不断动态调整。因此在整个基坑设计中，设计人员通常更加重视前两项的设计内容，对后四项内容仅提出原则性设计方案及要求。后四项内容通常是由专业施工队伍在设计院图纸总体原则下进行详细设计、施工。

为保证深基坑的稳定性一般设有多道支撑，通常设置一道或两道钢筋混凝土支撑，下层多采用钢支撑。基坑降水是保证基坑安全和提供良好的基坑开挖工作面的重要保证；位于基坑内部的降水井水泵检修、水位观测困难，在垂直空间上属于高空作业，危险性高。为保证降水井的良好运行，通常靠近第一道混凝土支撑在其标高处搭设降水井操作平台。基坑降水设计在主体设计院设计图纸中通常是仅仅给出总体设计原则，没有该操作平台的具体设计。由于降水井作为临时措施性工程，井位置通常根据混凝土支撑、基坑桩基的布置情况后期由专业降水队伍设计布置，加之降水井与混凝土结构通常是不同队伍施工，协同工作困难，从而导致降水井平台通常采用钢结构。相比与混凝土支撑梁一体的混凝土平台，钢结构平台存在如下缺点：

（1）钢材用量大：以1m×1m平台为例钢平台需要钢材约110~130Kg，混凝土平台需要钢筋约18~20Kg；

（2）加工制作成本高：需要持证专业人员现场加工制作或者工厂加工；

（3）通常采用膨胀螺栓安装固定，稳固性差；

（4）经济性差：即使可以周转使用由于后续拆除及重复使用安装均需要大型吊车设备，再加上油漆防腐等成本，其周转使用的经济性也难以体现。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种深基坑降水井混凝土操作平台，制作简单、稳固性强、经济性好，安全性高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种深基坑降水井混凝土操作平台，包括混凝土、平台板顶受力钢筋、平台板底受力钢筋、平台板顶分布钢筋、平台板底分布钢筋、接驳钢筋、钢环、预埋件及栏杆，所述平台板顶受力钢筋、平台板底受力钢筋与混凝土支撑梁侧面的锚固筋连接，所述平台板顶受力钢筋、平台板底受力钢筋、平台板顶分布钢筋、平台板底分布钢筋绑扎形成上下层钢筋网片，所述上下层钢筋网片中部设有降水井孔，所述钢环设置在降水井孔周围，所述接驳钢筋连接钢环周围被截断的钢筋，所述预埋件设置在上层钢筋网片的四角，所述混凝土浇筑在上下层钢筋网片上，所述栏杆竖直设置在预埋件上。

作为本实用新型的一种改进，所述预埋件包括平板与下方带折弯的锚筋。

作为本实用新型的一种改进，所述栏杆高度为1-1.2m。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了一种深基坑降水井混凝土操作平台，制作简单、受力形式较现有技术更为合理，可靠性更好，稳固性强、经济性好，加工成本低，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为本实用新型实施例一的俯视图。

图3为本实用新型实施例二的俯视图。

图4为本实用新型所述的预埋件示意图。

附图标识列表：

1、混凝土，2、平台板顶受力钢筋，3、平台板底受力钢筋，4、平台板顶分布钢筋，5、平台板底分布钢筋，6、接驳钢筋，7、钢环，8、预埋件，9、栏杆，10、降水井孔，11、混凝土支撑梁，12、降水井，13、锚固筋，14、平板，15、锚筋，16、焊接点。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图所示，本实用新型所述的一种深基坑降水井混凝土操作平台，包括混凝土1、平台板顶受力钢筋2、平台板底受力钢筋3、平台板顶分布钢筋4、平台板底分布钢筋5、接驳钢筋6、钢环7、预埋件8及栏杆9。

本实用新型所述的混凝土降水井操作平台是一个悬臂板构件，平台板顶受力钢筋2、平台板底受力钢筋3将操作平台的混凝土1自重和其上的荷载传递给混凝土支撑梁11。

平台板顶受力钢筋2、平台板底受力钢筋3、平台板顶分布钢筋4、平台板底分布钢筋5绑扎形成上下层钢筋网片，起到相互固定及防止出现混凝土表面裂缝的作用。

所述上下层钢筋网片中部设有降水井孔10，所述钢环7设置在降水井孔10周围，钢环：是为降水井管预留孔洞。

所述接驳钢筋6连接钢环周围被截断的钢筋，与钢环7焊接继续发挥上述4种钢筋作用。

所述预埋件8设置在上层钢筋网片的四角，所述混凝土1浇筑在上下层钢筋网片上，所述栏杆9竖直设置在预埋件8上。

根据施工组织顺序的不同采用两种实施方式：

实施方式一：降水井施工早于混凝土支撑梁：

（1）以降水井12为中心定位、测量放线；

（2）加工受力钢筋2和3、分布钢筋4和5和接驳钢筋6；

（3）与混凝土支撑梁11一起支模板、绑扎安装钢筋；

（4）将钢环7与降水井管中心对齐安装，接驳钢筋6焊接其上；如图2所示；

（5）安装预埋件8；预埋件包括平板14与下方带折弯的锚筋15。

（6）与支撑梁11一起浇筑混凝土；

（7）安装栏杆9；栏杆高度为1-1.2m。

实施方式二：混凝土支撑梁早于降水井施工：

（1）混凝土支撑梁11施工时，根据降水井的位置在混凝土支撑梁中预留受力钢筋的锚固筋13，在预设降水中心两侧适当多留数组，以防降水井施工时定位偏差；

（2）施工降水井12；

（3）以降水井为中心定位、测量放线；

（4）加工受力钢筋2和3、分布钢筋4和5和接驳钢筋6；

（5）凿除混凝土支撑梁侧面与降水井平台板对应范围内的混凝土，调直预留的受力钢筋的锚固筋13；

（6）支设降水井12平台板模板、

（7）受力钢筋2和3与锚固筋13焊接连接，焊接点为16，如图3所示，绑扎安装分布钢筋；

（8）将钢环7与降水井管中心对齐安装，接驳钢筋6焊接其上；

（9）安装预埋件8；

（10）浇筑混凝土1；

（11）安装栏杆9。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种深基坑降水井混凝土操作平台，其特征在于：包括混凝土、平台板顶受力钢筋、平台板底受力钢筋、平台板顶分布钢筋、平台板底分布钢筋、接驳钢筋、钢环、预埋件及栏杆，所述平台板顶受力钢筋、平台板底受力钢筋与混凝土支撑梁侧面的锚固筋连接，所述平台板顶受力钢筋、平台板底受力钢筋、平台板顶分布钢筋、平台板底分布钢筋绑扎形成上下层钢筋网片，所述上下层钢筋网片中部设有降水井孔，所述钢环设置在降水井孔周围，所述接驳钢筋连接钢环周围被截断的钢筋，所述预埋件设置在上层钢筋网片的四角，所述混凝土浇筑在上下层钢筋网片上，所述栏杆竖直设置在预埋件上。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑降水井混凝土操作平台，其特征在于：所述预埋件包括平板与下方带折弯的锚筋。

3.根据权利要求1所述的一种深基坑降水井混凝土操作平台，其特征在于：所述栏杆高度为1-1.2m。