CN218893064U - 一种电动滚筒的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动滚筒的密封结构，涉及到电动滚筒技术领域。本实用新型包括：筒体，所述筒体的前端螺纹连接有筒盖，所述筒盖的中部开设有通孔，所述筒体的内部中间安装有电机，所述电机输出轴连接有转杆，所述转杆位于筒体内部的一侧外部套设有连接管，所述连接管的中部构造有蓄油筒，所述蓄油筒的一侧连通有进油管。本实用新型使用时，冷却油由进油管进入到蓄油筒之后，密封机构的存在使得绝大部分冷却油由出油管回流到蓄油腔内，少量的冷却油由连接管进入到安装筒内，对轴承起到润滑的作用，其中吸油海绵能够吸收并存储冷却油液，保证轴承能够长久得到润滑效果之外，还能起到避免冷却油液泄漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动滚筒技术领域，具体涉及一种电动滚筒的密封结构。
背景技术
在机场、车站或是生产车间等地经常需要用到物料分拣机进行分拣，滚筒式物品分拣装置由于结构相对简单，传送效率较高的优势被广泛应用，但传统的滚筒式传送机构的电动机，减速器在驱动滚筒之外，体积大，结构复杂，搬运不方便，故近年来出现了各种电动机内置的电动滚筒。
从事浸油式电动滚筒技术领域工作的技术人员在长期的工作实践中发现，目前市场上大部分浸油式电动滚筒在使用过程中，为了提高电动滚筒运转的稳定性、减少工作噪音，一般需要人工定期对电动滚筒的轴承处涂抹润滑油，这项工作繁杂且重复，给工作人员带来了巨大的麻烦，因此我们提出一种电动滚筒的密封结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有技术中需要定期添加润滑油操作复杂的问题，本实用新型提供了一种电动滚筒的密封结构。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种电动滚筒的密封结构，包括：筒体，所述筒体的前端螺纹连接有筒盖，所述筒盖的中部开设有通孔，所述筒体的内部中间安装有电机，所述电机输出轴连接有转杆，所述转杆位于筒体内部的一侧外部套设有连接管，所述连接管的中部构造有蓄油筒，所述蓄油筒的一侧连通有进油管，且另一侧连通有出油管，所述连接管的两端均连通有安装筒，其中一个所述安装筒贯穿通孔伸向筒体的外部，另一个安装筒外侧设置有用于限制连接管位置的限位件，所述转杆侧壁通过轴承分别与两个安装筒筒壁转动连接，所述安装筒的内部设置有密封机构，所述密封机构包括滑动套设在转杆外部的滑塞，所述滑塞的侧壁向连接管内部连通有活动管，所述滑塞远离活动管的一侧中部与安装筒的内壁之间连接有弹簧，且其边侧固设有吸油海绵。
进一步地，位于所述筒体外部的安装筒外壁构造有螺纹，且螺纹连接有紧固环。
进一步地，所述活动管的内壁以及外壁均设置有滑套，所述滑套为丁基橡胶套。
进一步地，所述安装筒和滑塞的形状均为锥形。
进一步地，所述限位件包括对称固设在筒体内侧壁之间的卡座，位于所述筒体内部的安装筒两侧固设有与卡座相配合的卡条。
进一步地，所述吸油海绵的形状为环形。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型使用时，冷却油由进油管进入到蓄油筒之后，密封机构的存在使得绝大部分冷却油由出油管回流到蓄油腔内，少量的冷却油由连接管进入到安装筒内，对轴承起到润滑的作用，其中吸油海绵能够吸收并存储冷却油液，保证轴承能够长久得到润滑效果之外，还能起到避免冷却油液泄漏的问题，相比传统的浸油式电动滚筒，该技术方案利用冷却油作为润滑剂，无需工作人员额外涂抹润滑油，为工作人员减轻了负担，充分体现了该电动滚筒的密封结构的实用性，值得普遍应用与推广。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型立体爆炸结构示意图；
图3是本实用新型连接管结构示意图；
图4是本实用新型连接管内部结构示意图。
附图标记：1、筒体；2、筒盖；201、通孔；3、电机；4、转杆；5、连接管；6、蓄油筒；601、进油管；602、出油管；7、安装筒；8、限位件；801、卡座；802、卡条；9、轴承；10、密封机构；1001、滑塞；1002、活动管；1003、弹簧；1004、滑套；1005、吸油海绵；11、紧固环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，一种电动滚筒的密封结构，包括：筒体1，筒体1的前端螺纹连接有筒盖2，筒盖2的中部开设有通孔201，筒体1的内部中间安装有电机3，电机3输出轴连接有转杆4，转杆4位于筒体1内部的一侧外部套设有连接管5，连接管5的中部构造有蓄油筒6，蓄油筒6的一侧连通有进油管601，且另一侧连通有出油管602，连接管5的两端均连通有安装筒7，其中一个安装筒7贯穿通孔201伸向筒体1的外部，另一个安装筒7外侧设置有用于限制连接管5位置的限位件8，转杆4侧壁通过轴承9分别与两个安装筒7筒壁转动连接，安装筒7的内部设置有密封机构10，密封机构10包括滑动套设在转杆4外部的滑塞1001，滑塞1001的侧壁向连接管5内部连通有活动管1002，滑塞1001远离活动管1002的一侧中部与安装筒7的内壁之间连接有弹簧1003，且其边侧固设有吸油海绵1005。
需要说明的是，本技术方案只对电动滚筒前端进行改进，其他部分参照现有技术，并且本技术方案中的电动滚筒为浸油式电动滚筒，其中一个该产品的型号为TDY75,对于其工作原理不做赘述，另外进油管601和出油管602均通过导管与电动滚筒的蓄油腔(图中未画出，为现有技术中浸油式电动滚筒自带)连通。
更具体的，该电动滚筒的密封结构，使用时，进油管601和出油管602均通过导管与电动滚筒的蓄油腔连通，形成一个通路，电动滚筒运转过程中，蓄油腔内的冷却油除了能够对电动滚筒自身进行降温之外，冷却油由进油管601进入到蓄油筒6之后，密封机构10中，滑塞1001、套管以及弹簧1003三者配合，对连接管5进行封堵，使得绝大部分冷却油由出油管602回流到蓄油腔内，少量的冷却油由连接管5进入到安装筒7内，对轴承9起到润滑的作用，其中吸油海绵1005能够吸收并存储冷却油液，保证轴承9能够长久得到润滑效果之外，还能起到避免冷却油液泄漏的问题。
如图2所示，在一些实施例中，位于筒体1外部的安装筒7外壁构造有螺纹，且螺纹连接有紧固环11，更具体的，将紧固环11与安装筒7进行螺纹连接，可以对连接管5及安装筒7整体进行固定，使得连接管5与筒体1成为一个整体，提高电动滚筒运行的稳定性。
如图4所示，在一些实施例中，活动管1002的内壁以及外壁均设置有滑套1004，滑套1004为丁基橡胶套，更具体的，设置滑套1004可以提高活动管1002与转杆4以及连接管5之间的水密性，避免大量冷却油液进入到安装筒7的内部。
如图4所示，在一些实施例中，安装筒7和滑塞1001的形状均为锥形，更具体的，将安装筒7和滑塞1001设置为锥形，配合弹簧1003，可以使得安装筒7和滑塞1001两者贴合更加紧密，提高水密性。
如图3所示，在一些实施例中，限位件8包括对称固设在筒体1内侧壁之间的卡座801，位于筒体1内部的安装筒7两侧固设有与卡座801相配合的卡条802，更具体的，安装安装筒7时，将卡条802嵌入到卡座801内，可以对连接管5进行迅速定位。
如图4所示，在一些实施例中，吸油海绵1005的形状为环形，更具体的，将吸油海绵1005设置为环形，可以使得冷却油液能够均匀的涂抹在轴承9上，提高对轴承9的润滑效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种电动滚筒的密封结构，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)的前端螺纹连接有筒盖(2)，所述筒盖(2)的中部开设有通孔(201)，所述筒体(1)的内部中间安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴连接有转杆(4)，所述转杆(4)位于筒体(1)内部的一侧外部套设有连接管(5)，所述连接管(5)的中部构造有蓄油筒(6)，所述蓄油筒(6)的一侧连通有进油管(601)，且另一侧连通有出油管(602)，所述连接管(5)的两端均连通有安装筒(7)，其中一个所述安装筒(7)贯穿通孔(201)伸向筒体(1)的外部，另一个安装筒(7)外侧设置有用于限制连接管(5)位置的限位件(8)，所述转杆(4)侧壁通过轴承(9)分别与两个安装筒(7)筒壁转动连接，所述安装筒(7)的内部设置有密封机构(10)，所述密封机构(10)包括滑动套设在转杆(4)外部的滑塞(1001)，所述滑塞(1001)的侧壁向连接管(5)内部连通有活动管(1002)，所述滑塞(1001)远离活动管(1002)的一侧中部与安装筒(7)的内壁之间连接有弹簧(1003)，且其边侧固设有吸油海绵(1005)。
2.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的密封结构，其特征在于，位于所述筒体(1)外部的安装筒(7)外壁构造有螺纹，且螺纹连接有紧固环(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的密封结构，其特征在于，所述活动管(1002)的内壁以及外壁均设置有滑套(1004)，所述滑套(1004)为丁基橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的密封结构，其特征在于，所述安装筒(7)和滑塞(1001)的形状均为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的密封结构，其特征在于，所述限位件(8)包括对称固设在筒体(1)内侧壁之间的卡座(801)，位于所述筒体(1)内部的安装筒(7)两侧固设有与卡座(801)相配合的卡条(802)。
6.根据权利要求1所述的一种电动滚筒的密封结构，其特征在于，所述吸油海绵(1005)的形状为环形。
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|---|---|---|---|
| CN202223105699.7U CN218893064U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种电动滚筒的密封结构 |
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223105699.7U patent/CN218893064U/zh active Active
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