CN112503260A - 具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，属于暖通管道安装技术领域，包括暖通管、传动螺杆、安装组件、驱动齿轮、涂油组件、紧贴套和绕线辊，所述暖通管的一侧外壁上固定安装有安装架与安装块，所述安装架的内部贯穿转动安装有第一摇柄；本发明通过安装有可活动的安装套，安装套安装在传动螺杆上，在对于暖通管进行固定安装时，只需使安装套的底板与安装面贴合，在进行固定安装时，通过旋转第一摇柄，带动驱动齿轮转动，从而带动具有从动齿轮的传动螺杆转动，从而可快速改变安装套在安装面上的位置，使安装套的安装组件的连接螺柱对准安装面上的螺纹孔，直接旋转固定安装即可，对于安装的调节方便快捷，无需移动整体的暖通管。
Description
技术领域
本发明属于暖通管道安装技术领域，尤其涉及具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构。
背景技术
暖通管是一种常用的功能性管道，暖通管道适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等，暖通管道的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，风管两端总是外接于配件(如弯头、变径)。一般情况下，暖通管道两端没有凹槽并带密封圈，在对于暖通管进行安装时，需要一种暖通管道安装结构。
中国专利文献公开了(CN201920929265.8)一种暖通管道固定安装结构，包括固定架，所述固定架侧面的两端均固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间活动套装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有位于支撑架外侧的旋钮，所述支撑架的侧面固定连接有连接架，所述连接架内腔的中部固定套装有支撑杆，且连接架内腔的两侧均开设有固定座活动槽，所述第一螺纹杆上螺纹套装有滑块，所述滑块的一端固定连接有固定座，所述固定座的侧面固定连接有卡块，该暖通管道固定安装结构，通过转动旋钮带动同一固定架上的两个固定座相对或相反方向的运动，从而调节同一固定架上两个固定座之间的间距，并通过转动方柱，调节两个固定架之间的间距，从而调节四个固定座上四个卡块所围成的圆形暖通管道卡固槽的大小，便于适应不同直径大小的暖通管道，可调节性强，使用方便简单，且本装置调节后，卡块一侧的弧形面可适应圆柱型的暖通管道外壁，并与暖通管道外壁贴合紧密，从而提高卡块对暖通管道卡固的紧密性，该暖通管是通过卡块一侧的弧形面可适应圆柱型的暖通管道外壁，并与暖通管道外壁贴合紧密，产生对于管道进行紧密贴合的效果，但并未在二者之间设置任何可紧密贴合的结构，导致即使贴合还是会有间隙，贴合紧密度无法达到最佳，使需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的暖通管道固定安装结构并未在结构内设置任何可紧密贴合的结构，当安装结构与暖通管道配合安装后，即使贴合还是会有间隙，贴合紧密度无法达到最佳的问题，而提出的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，包括暖通管、传动螺杆、安装组件、驱动齿轮、涂油组件、紧贴套和绕线辊，所述暖通管的一侧外壁上固定安装有安装架与安装块，所述安装架的内部贯穿转动安装有第一摇柄，所述第一摇柄的外部固定安装有驱动齿轮与按压叶片，第一摇柄一侧位于安装架的侧壁上通过轴承转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆转动安装在所述安装块内部安装的轴套内，传动螺杆的外部固定安装有从动齿轮，所述传动螺杆的外部螺纹安装有具有螺纹孔的安装套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合连接，所述安装套的一侧固定安装有底板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装块的一侧外壁上固定安装有涂油组件，所述涂油组件由连接弹簧、活塞板、油盒与油刷组成，所述油盒的顶部固定安装有导油管与注油管，导油管的顶部固定安装有油刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述油刷的顶面与从动齿轮的底面紧密接触并挤压，所述油盒的内部滑动安装有活塞板，所述活塞板的一侧外壁上固定安装有活塞头，所述活塞头与油盒之间安装有连接弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板上固定安装有安装组件，所述安装组件由安装罩、螺纹套与连接螺柱组成，所述螺纹套固定安装在安装罩的内部开设的空槽内，所述连接螺柱螺纹安装在螺纹套内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装套的内壁上开设有内槽，所述内槽内固定安装有外顶弹簧，所述外顶弹簧的一端固定安装有紧贴套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述紧贴套的内部填充有膨胀颗粒，紧贴套的一侧外壁上设置有加料口，紧贴套的一侧外表面上固定安装有贴合刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装套的一侧外壁上固定安装有侧安装壳，所述侧安装壳的内部通过转轴转动安装有绕线辊，转轴的一端穿过并延伸至侧安装壳的外部固定安装有第二摇柄。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述绕线辊上缠绕有铅锤线，所述铅锤线的一端设置有检测铅锤。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装组件关于安装套的纵向中心轴对称安装有两个。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过安装有可活动的安装套，安装套安装在传动螺杆上，在对于暖通管进行固定安装时，只需使安装套的底板与安装面贴合，在进行固定安装时，通过旋转第一摇柄，带动驱动齿轮转动，从而带动具有从动齿轮的传动螺杆转动，从而可快速改变安装套在安装面上的位置，使安装套的安装组件的连接螺柱对准安装面上的螺纹孔，直接旋转固定安装即可，对于安装的调节方便快捷，无需移动整体的暖通管。
2、本发明中，通过在暖通管一侧外壁上安装的安装块上安装有涂油组件，在每次转动第一摇柄时，按压叶片也会跟随转动，同时对于涂油组件的活塞头产生挤压效果，从而推动活塞板，将润滑油通过导油管送入油刷内，当按压叶片不挤压活塞头时，连接弹簧可带动活塞板与活塞头复位，实现往复运动，对于转动中的驱动齿轮与从动齿轮进行涂油处理，可有效保证驱动齿轮与从动齿轮传动时的顺畅度与润滑度，转动时省力。
3、本发明中，通过在安装套内安装有具有外顶弹簧的紧贴套，紧贴套内设置有膨胀颗粒，在对于暖通管安装后，外顶弹簧可使紧贴套紧紧贴合暖通管外表面，在安装后使用时暖通管升温，使内部的膨胀颗粒快速膨胀，从而使紧贴套产生一定程度的膨胀，进一步提高与暖通管的贴合紧密度，同时在紧贴套的一侧外壁上设置有贴合刷，在初始对于暖通管进行安装时，对于暖通管进行附带清洁处理。
4、本发明中，通过在安装套内安装有具有检测铅锤的绕线辊，检测铅锤的一端安装有检测铅锤，在对于暖通管进行安装时，可将检测铅锤放出，可快速检测安装面的垂直度，检测方便快捷有效。
附图说明
图1为具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构的主视图。
图2为具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构中安装套俯视的局部剖视图。
图3为具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构中安装套侧视的局部剖视图。
图4为具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构中A处的放大结构示意图；
图5为具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构中B处的放大结构示意图；
图6为具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构中C处的放大的结构示意图；
图7为具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构中D处的放大的结构示意图。
图例说明：
1、暖通管；2、传动螺杆；3、安装套；4、安装组件；41、安装罩；42、螺纹套；43、连接螺柱；5、底板；6、螺纹孔；7、管件安装孔；8、安装架；9、第一摇柄；10、驱动齿轮；11、按压叶片；12、涂油组件；121、活塞头；122、连接弹簧；123、活塞板；124、油盒；125、导油管；126、油刷；13、安装块；14、内槽；15、外顶弹簧；16、膨胀颗粒；17、紧贴套；18、加料口；19、贴合刷；20、侧安装壳；21、第二摇柄；22、铅锤线；23、检测铅锤；24、绕线辊；25、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，包括暖通管1、传动螺杆2、安装组件4、驱动齿轮10、涂油组件12、紧贴套17和绕线辊24，所述暖通管1的一侧外壁上固定安装有安装架8与安装块13，所述安装块13的一侧外壁上固定安装有涂油组件12，所述涂油组件12由连接弹簧122、活塞板123、油盒124与油刷126组成，所述油盒124的顶部固定安装有导油管125与注油管，导油管125的顶部固定安装有油刷126，所述油刷126的顶面与从动齿轮25的底面紧密接触并挤压，所述油盒124的内部滑动安装有活塞板123，所述活塞板123的一侧外壁上固定安装有活塞头121，所述活塞头121与油盒124之间安装有连接弹簧122，通过在安装块13的一侧外壁上固定安装有涂油组件12，使涂油组件12由连接弹簧122、活塞板123、油盒124与油刷126组成，在油盒124的顶部固定安装有导油管125与注油管，导油管125的顶部固定安装有油刷126，油刷126的顶面与从动齿轮25的底面紧密接触并挤压，油盒124的内部滑动安装有活塞板123，活塞板123的一侧外壁上固定安装有活塞头121，活塞头121与油盒124之间安装有连接弹簧122，转动第一摇柄9时，按压叶片11也会跟随转动，同时对于涂油组件12的活塞头121产生挤压效果，从而推动活塞板123，将润滑油通过导油管125送入油刷126内，当按压叶片11不挤压活塞头121时，连接弹簧122可带动活塞板123与活塞头121复位，实现往复运动，对于转动中的驱动齿轮10与从动齿轮25进行涂油处理，可有效保证驱动齿轮10与从动齿轮25传动时的顺畅度与润滑度；
所述安装架8的内部贯穿转动安装有第一摇柄9，所述第一摇柄9的外部固定安装有驱动齿轮10与按压叶片11，第一摇柄9一侧位于安装架8的侧壁上通过轴承转动安装有传动螺杆2，所述传动螺杆2转动安装在所述安装块13内部安装的轴套内，传动螺杆2的外部固定安装有从动齿轮25，所述驱动齿轮10与从动齿轮25相互啮合连接，所述安装套3的一侧固定安装有底板5，通过使驱动齿轮10与从动齿轮25相互啮合连接，在安装套3的一侧固定安装有底板5，对于暖通管1进行固定安装时，只需使安装套3的底板5与安装面贴合，在进行固定安装时，通过旋转第一摇柄9，带动驱动齿轮10转动，由于驱动齿轮10于从动齿轮25的啮合连接关系，可带动具有从动齿轮25的传动螺杆2转动，从而可快速改变安装套3在安装面上的位置；
所述底板5上固定安装有安装组件4，所述安装组件4由安装罩41、螺纹套42与连接螺柱43组成，所述螺纹套42固定安装在安装罩41的内部开设的空槽内，所述连接螺柱43螺纹安装在螺纹套42内，通过安装有安装组件4，使安装组件4由安装罩41、螺纹套42与连接螺柱43组成，螺纹套42固定安装在安装罩41的内部开设的空槽内，连接螺柱43螺纹安装在螺纹套42内，使安装套3的安装组件4的连接螺柱43对准安装面上的螺纹孔，直接旋转连接螺柱43旋入螺纹孔内固定安装即可，对于安装的调节方便快捷，无需移动整体的暖通管1；
所述传动螺杆2的外部螺纹安装有具有螺纹孔6的安装套3，所述安装套3的内壁上开设有内槽14，所述内槽14内固定安装有外顶弹簧15，所述外顶弹簧15的一端固定安装有紧贴套17，所述紧贴套17的内部填充有膨胀颗粒16，紧贴套17的一侧外壁上设置有加料口18，紧贴套17的一侧外表面上固定安装有贴合刷19，通过在传动螺杆2的外部螺纹安装有具有螺纹孔6的安装套3，在安装套3的内壁上开设有内槽14，内槽14内固定安装有外顶弹簧15，外顶弹簧15的一端固定安装有紧贴套17，紧贴套17的内部填充有膨胀颗粒16，紧贴套17的一侧外壁上设置有加料口18，紧贴套17的一侧外表面上固定安装有贴合刷19，在对于暖通管1安装后，外顶弹簧15可使紧贴套17紧紧贴合暖通管1外表面，在安装后使用时暖通管1升温，使紧贴套17内部的膨胀颗粒16快速膨胀，从而使紧贴套17产生一定程度的膨胀，进一步提高与暖通管1的贴合紧密度，同时在紧贴套17的一侧外壁上设置有贴合刷19，在初始对于暖通管1进行安装时，对于暖通管1进行附带清洁处理；
所述安装套3的一侧外壁上固定安装有侧安装壳20，所述侧安装壳20的内部通过转轴转动安装有绕线辊24，转轴的一端穿过并延伸至侧安装壳20的外部固定安装有第二摇柄21，所述绕线辊24上缠绕有铅锤线22，所述铅锤线22的一端设置有检测铅锤23，通过固定安装有侧安装壳20，在侧安装壳20的内部通过转轴转动安装有绕线辊24，转轴的一端穿过并延伸至侧安装壳20的外部固定安装有第二摇柄21，绕线辊24上缠绕有铅锤线22，铅锤线22的一端设置有检测铅锤23，在初始对于暖通管1进行安装时，对于暖通管1进行附带清洁处理，在对于暖通管1进行安装时，可将检测铅锤23放出，可快速检测安装面的垂直度，检测方便快捷有效，所述安装组件4关于安装套3的纵向中心轴对称安装有两个，通过安装有双安装组件4，可大大提高该暖通管1安装后的稳固性。
工作原理：对于暖通管1进行固定安装时，只需使安装套3的底板5与安装面贴合，在进行固定安装时，通过旋转第一摇柄9，带动驱动齿轮10转动，由于驱动齿轮10于从动齿轮25的啮合连接关系，可带动具有从动齿轮25的传动螺杆2转动，从而可快速改变安装套3在安装面上的位置，使安装套3的安装组件4的连接螺柱43对准安装面上的螺纹孔，直接旋转连接螺柱43旋入螺纹孔内固定安装即可，对于安装的调节方便快捷，无需移动整体的暖通管1，转动第一摇柄9时，按压叶片11也会跟随转动，同时对于涂油组件12的活塞头121产生挤压效果，从而推动活塞板123，将润滑油通过导油管125送入油刷126内，当按压叶片11不挤压活塞头121时，连接弹簧122可带动活塞板123与活塞头121复位，实现往复运动，对于转动中的驱动齿轮10与从动齿轮25进行涂油处理，可有效保证驱动齿轮10与从动齿轮25传动时的顺畅度与润滑度，在对于暖通管1安装后，外顶弹簧15可使紧贴套17紧紧贴合暖通管1外表面，在安装后使用时暖通管1升温，使紧贴套17内部的膨胀颗粒16快速膨胀，从而使紧贴套17产生一定程度的膨胀，进一步提高与暖通管1的贴合紧密度，同时在紧贴套17的一侧外壁上设置有贴合刷19，在初始对于暖通管1进行安装时，对于暖通管1进行附带清洁处理，在对于暖通管1进行安装时，可将检测铅锤23放出，可快速检测安装面的垂直度，检测方便快捷有效。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，包括暖通管(1)、传动螺杆(2)、安装组件(4)、驱动齿轮(10)、涂油组件(12)、紧贴套(17)和绕线辊(24)，其特征在于：所述暖通管(1)的一侧外壁上固定安装有安装架(8)与安装块(13)，所述安装架(8)的内部贯穿转动安装有第一摇柄(9)，所述第一摇柄(9)的外部固定安装有驱动齿轮(10)与按压叶片(11)，第一摇柄(9)一侧位于安装架(8)的侧壁上通过轴承转动安装有传动螺杆(2)，所述传动螺杆(2)转动安装在所述安装块(13)内部安装的轴套内，传动螺杆(2)的外部固定安装有从动齿轮(25)，所述传动螺杆(2)的外部螺纹安装有具有螺纹孔(6)的安装套(3)。
2.根据权利要求1所述的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，其特征在于，所述驱动齿轮(10)与从动齿轮(25)相互啮合连接，所述安装套(3)的一侧固定安装有底板(5)。
3.根据权利要求2所述的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，其特征在于，所述安装块(13)的一侧外壁上固定安装有涂油组件(12)，所述涂油组件(12)由连接弹簧(122)、活塞板(123)、油盒(124)与油刷(126)组成，所述油盒(124)的顶部固定安装有导油管(125)与注油管，导油管(125)的顶部固定安装有油刷(126)。
4.根据权利要求3所述的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，其特征在于，所述油刷(126)的顶面与从动齿轮(25)的底面紧密接触并挤压，所述油盒(124)的内部滑动安装有活塞板(123)，所述活塞板(123)的一侧外壁上固定安装有活塞头(121)，所述活塞头(121)与油盒(124)之间安装有连接弹簧(122)。
5.根据权利要求4所述的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，其特征在于，所述底板(5)上固定安装有安装组件(4)，所述安装组件(4)由安装罩(41)、螺纹套(42)与连接螺柱(43)组成，所述螺纹套(42)固定安装在安装罩(41)的内部开设的空槽内，所述连接螺柱(43)螺纹安装在螺纹套(42)内。
6.根据权利要求5所述的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，其特征在于，所述安装套(3)的内壁上开设有内槽(14)，所述内槽(14)内固定安装有外顶弹簧(15)，所述外顶弹簧(15)的一端固定安装有紧贴套(17)。
7.根据权利要求6所述的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，其特征在于，所述紧贴套(17)的内部填充有膨胀颗粒(16)，紧贴套(17)的一侧外壁上设置有加料口(18)，紧贴套(17)的一侧外表面上固定安装有贴合刷(19)。
8.根据权利要求7所述的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，其特征在于，所述安装套(3)的一侧外壁上固定安装有侧安装壳(20)，所述侧安装壳(20)的内部通过转轴转动安装有绕线辊(24)，转轴的一端穿过并延伸至侧安装壳(20)的外部固定安装有第二摇柄(21)。
9.根据权利要求8所述的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，其特征在于，所述绕线辊(24)上缠绕有铅锤线(22)，所述铅锤线(22)的一端设置有检测铅锤(23)。
10.根据权利要求4所述的具有贴合较为紧密的暖通管道固定安装结构，其特征在于，所述安装组件(4)关于安装套(3)的纵向中心轴对称安装有两个。
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