CN212537458U - 一种便于润滑的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于润滑的电机，涉及电机技术领域，其技术方案要点是：包括电机本体，电机本体包括端盖、电机轴，端盖设有轴承，端盖设有润滑油道，电机本体固设有储油装置，储油装置包括橡胶囊、连接管道，橡胶囊设有储油腔，端盖固设有单向阀，橡胶囊设有通口、封闭板，封闭板设有注油口、旋转塞，封闭板设有环槽，旋转塞设有密封环。端盖设有润滑油槽，端盖设有排油通道、塞头。通过设置润滑油道，使电机轴承得到润滑，使电机的运行更加稳定；通过设置储油装置、储油槽，延长人员添加润滑油的时间间隔，减少人员工作量，较为方便；通过设置单向阀，可阻止润滑油道中的润滑油回流到橡胶囊。

Description

一种便于润滑的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种便于润滑的电机。

背景技术

随着社会经济发展的步伐加快，各行各业都在日新月异地变化，各种各样的电器设备得到开发研制，并运用到各种场合中，电机作为动力源被广泛应用于众多场合。

现有授权公告号为CN204349659U的中国实用新型专利公开了一种退煮漂专用大功率电机，电机壳体一侧设有前端盖，电机壳体另一侧设有后端盖，前端盖与后端盖端面各设一注油孔，注油孔内侧端口与轴承辊道连通，电机壳体上均匀设有多个螺栓孔，所述电机壳体上的螺栓孔、前端盖上的螺栓孔和后端盖上的螺栓孔由螺栓固定，轴承两端外侧的转轴一端设有一皮带轮，另一端安装有一风扇，电机壳体风扇一侧设有一可容纳风扇的保护壳，保护壳通过螺钉固定在电机壳体上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：注油孔的储油能力较差能够储存的润滑油量较少，注油孔内的润滑油消耗较快，添油间隔时间较短，人员需要频繁对该电机进行添油，较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于润滑的电机，储油能力较好，延长人员添油的间隔时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于润滑的电机，包括电机本体，所述电机本体包括端盖、电机轴，所述端盖设有供电机轴安装的轴承，所述端盖上设有润滑油道，所述润滑油道的两端分别贯通至轴承的滚珠处、端盖位于电机本体的外表面，所述电机本体固设有对润滑油道进行供油的储油装置，所述储油装置与润滑油道连通。

通过采用上述技术方案，储油装置可对润滑油进行储存，当润滑油道中润滑油消耗后，人员可通过对储油装置进行操作，使储油装置中的润滑油进入润滑油道中对润滑油道中的润滑油进行补充，延长人员添加润滑油的时间间隔，减少人员工作量，较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储油装置包括橡胶囊、与橡胶囊固定连接的连接管道，所述橡胶囊内设有储油腔，所述橡胶囊具有较好的弹性，所述储油腔通过连接管道与润滑油道的端口连通。

通过采用上述技术方案，人员可通过挤压橡胶囊，将储油腔中的润滑油通过连接管道挤入润滑油道中，对润滑油道中的润滑油进行补充，较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖固设有单向阀，所述单向阀位于润滑油道中，所述单向阀可供润滑油流向轴承。

通过采用上述技术方案，当润滑油通过橡胶囊挤入润滑油道后，单向阀可阻止润滑油道中的润滑油回流到橡胶囊。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶囊贯穿设有通口、用于将通口封闭的封闭板，所述通口连通储油腔，所述封闭板设有注油口、用于将注油口封闭的旋转塞，所述旋转塞可拆装，所述注油口连通储油腔。

通过采用上述技术方案，人员可通过注油口将润滑油注入储油腔内，补充储油腔内的润滑油，无需将储油装置拆卸进行灌油，较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封闭板的周向侧壁设有橡胶囊的囊壁嵌入固定的环槽，所述环槽的槽壁与橡胶囊的囊壁相贴。

通过采用上述技术方案，环槽的设置使封闭板与橡胶囊之间的固定连接更加稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转塞设有用于将自身与注油口内壁之间间隙封闭的密封环。

通过采用上述技术方案，密封环的设置可防止润滑油从旋转塞与注油口内壁之间缝隙泄漏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖内设有润滑油槽，所述润滑油槽与润滑油道连通，所述润滑油槽贯通至轴承的滚珠处。

通过采用上述技术方案，润滑油槽的设置可扩大润滑油道的储油量，延长润滑油道内的润滑油耗尽的时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖设有排油通道、用于将排油通道封闭的塞头，所述排油通道连通至端盖外表面，所述排油通道与润滑油道连通。

通过采用上述技术方案，排油通道的设置，使人员可通过排油通道定期将润滑油道内的含杂质较多旧油排出，保持润滑油道内润滑油的质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置润滑油道，使电机轴承得到润滑，使电机的运行更加稳定；

通过设置储油装置、储油槽，延长人员添加润滑油的时间间隔，减少人员工作量，较为方便；

通过设置单向阀，可阻止润滑油道中的润滑油回流到橡胶囊。

附图说明

图1为实施例的一种便于润滑的电机的立体结构图；

图2为实施例的端盖的剖视图；

图3为图2的A处放大图。

图中，1、电机本体；11、端盖；111、润滑油道；112、润滑油槽；113、轴承；12、电机轴；13、储油装置；131、橡胶囊；132、连接管道；133、储油腔；134、单向阀；135、通口；136、封闭板；1361、环槽；137、注油口；138、旋转塞；1381、密封环；14、排油通道；141、塞头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于润滑的电机，包括电机本体1，电机本体1包括端盖11、电机轴12，端盖11固设有供电机轴12安装的轴承113。

端盖11上设有润滑油道111，润滑油道111的两端分别贯通至轴承113的滚珠处、端盖11位于电机本体1的外表面，润滑油道111的长度方向沿水平方向设置，电机本体1固设有对润滑油道111进行供油的储油装置13，储油装置13与润滑油道111连通，端盖11内设有润滑油槽112，润滑油槽112与润滑油道111靠近轴承113的端部连通，润滑油槽112贯通至轴承113的滚珠处，润滑油槽112的设置可扩大润滑油道111的储油量，延长润滑油道111内的润滑油耗尽的时间。

端盖11内设有排油通道14、用于将排油通道14封闭的塞头141，排油通道14连通至端盖11外表面，排油通道14与润滑油道111连通，排油通道14位于轴承113下方。排油通道14的设置，使人员可通过排油通道14定期将润滑油道111内的含杂质较多旧油排出，保持润滑油道111内润滑油的质量。

参照图2和图3，储油装置13包括橡胶囊131、与橡胶囊131固定连接的连接管道132，橡胶囊131内设有储油腔133，橡胶囊131具有较好的弹性，储油腔133通过连接管道132与润滑油道111的端口连通，储油腔133可对润滑油进行储存，当润滑油道111中润滑油消耗后，人员可通过挤压橡胶囊131将储油腔133中的润滑油，挤入润滑油道111中对润滑油道111中的润滑油进行补充，延长人员添加润滑油的时间间隔，减少人员工作量，较为方便。

端盖11固设有单向阀134，单向阀134位于润滑油道111中，单向阀134可供润滑油流向轴承113，当润滑油通过橡胶囊131挤入润滑油道111后，单向阀134可阻止润滑油道111中的润滑油回流到橡胶囊131。

橡胶囊131的侧壁贯穿设有通口135、用于将通口135封闭的封闭板136，通口135连通储油腔133，封闭板136的周向侧壁设有橡胶囊131的囊壁嵌入固定的环槽1361，环槽1361的槽壁与橡胶囊131的囊壁、通口135的内壁相贴，封闭板136与橡胶囊131通过粘胶固定连接，环槽1361的设置使封闭板136与橡胶囊131之间的固定连接更加稳固，封闭板136设有注油口137、用于将注油口137封闭的旋转塞138。注油口137连通储油腔133，旋转塞138与封闭板136螺纹连接，旋转塞138可拆装，旋转塞138设有用于将自身与注油口137内壁之间间隙封闭的密封环1381，密封环1381的设置可防止润滑油从旋转塞138与注油口137内壁之间缝隙泄漏。人员可通过注油口137将润滑油注入储油腔133内，补充储油腔133内的润滑油，无需将储油装置13拆卸进行灌油，较为方便。

本实施例的实施原理为：人员可通过注油孔将润滑油灌入储油腔133中，安装上旋转塞138将橡胶囊131封闭，之后挤压橡胶囊131将润滑油挤入润滑油道111中，润滑油受单向阀134的限制不会回流到橡胶囊131内，润滑油通过润滑油道111传输道润滑油槽112中，在油槽积聚对轴承113的滚珠进行润滑，当润滑油道111内的润滑油消耗后人员可再次挤压橡胶囊131向润滑油道111输送润滑油。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于润滑的电机，包括电机本体(1)，所述电机本体(1)包括端盖(11)、电机轴(12)，所述端盖(11)设有供电机轴(12)安装的轴承(113)，其特征是：所述端盖(11)上设有润滑油道(111)，所述润滑油道(111)的两端分别贯通至轴承(113)的滚珠处、端盖(11)位于电机本体(1)的外表面，所述电机本体(1)固设有对润滑油道(111)进行供油的储油装置(13)，所述储油装置(13)与润滑油道(111)连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于润滑的电机，其特征是：所述储油装置(13)包括橡胶囊(131)、与橡胶囊(131)固定连接的连接管道(132)，所述橡胶囊(131)内设有储油腔(133)，所述橡胶囊(131)具有较好的弹性，所述储油腔(133)通过连接管道(132)与润滑油道(111)的端口连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于润滑的电机，其特征是：所述端盖(11)固设有单向阀(134)，所述单向阀(134)位于润滑油道(111)中，所述单向阀(134)可供润滑油流向轴承(113)。

4.根据权利要求2所述的一种便于润滑的电机，其特征是：所述橡胶囊(131)贯穿设有通口(135)、用于将通口(135)封闭的封闭板(136)，所述通口(135)连通储油腔(133)，所述封闭板(136)设有注油口(137)、用于将注油口(137)封闭的旋转塞(138)，所述旋转塞(138)可拆装，所述注油口(137)连通储油腔(133)。

5.根据权利要求4所述的一种便于润滑的电机，其特征是：所述封闭板(136)的周向侧壁设有橡胶囊(131)的囊壁嵌入固定的环槽(1361)，所述环槽(1361)的槽壁与橡胶囊(131)的囊壁相贴。

6.根据权利要求4所述的一种便于润滑的电机，其特征是：所述旋转塞(138)设有用于将自身与注油口(137)内壁之间间隙封闭的密封环(1381)。

7.根据权利要求1所述的一种便于润滑的电机，其特征是：所述端盖(11)内设有润滑油槽(112)，所述润滑油槽(112)与润滑油道(111)连通，所述润滑油槽(112)贯通至轴承(113)的滚珠处。

8.根据权利要求1所述的一种便于润滑的电机，其特征是：所述端盖(11)设有排油通道(14)、用于将排油通道(14)封闭的塞头(141)，所述排油通道(14)连通至端盖(11)外表面，所述排油通道(14)与润滑油道(111)连通。

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