CN218892301U - 一种纸板挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板挤压成型装置，包括成型装置主体，所述成型装置主体的下方安装有底座，且成型装置主体的右侧安装有第一电机，并且第一电机左侧的输出端连接有第一旋转轴，所述第一齿轮的左侧安装有第一压辊，且第一压辊的下方设置有第二压辊，并且第二压辊内部穿插有第二旋转轴，所述第一电机的上方安装有第二电机，且第二电机左侧的输出端连接有第三旋转轴，并且第三旋转轴上的皮带轮上连接有皮带，所述活动块的上方安装有限位块。该纸板挤压成型装置安装有夹板，当第三旋转轴运动时，两块夹板相向运动对纸板进行夹紧，这样使得纸板在通过第一压辊与第二压辊的过程中不会错位，这样使纸板的挤压更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板技术领域，具体为一种纸板挤压成型装置。
背景技术
纸板是由多层纸张粘合而成的版状物，纸板原料充足，且制作成本较低，纸板制品广泛应用在人们的日常生活中，但现有的一些纸板的挤压成型装置在使用时还存在以下一些问题；
目前市面上传统的挤压成型装置在使用时并不能对多层的纸板进行限位，这样由于胶水具有一定的润滑性，当涂满胶水的多层纸板在通过压辊挤压的过程中很可能会造成纸张的错位，这样可能会影响最后成型纸板的使用效果，给人们造成不便，同时由于挤压，会使得纸张内部的胶水外溢，如果胶水不能及时清理可能会影响纸板最后的成型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸板挤压成型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的挤压成型装置在使用时并不能对多层的纸板进行限位，这样由于胶水具有一定的润滑性，当涂满胶水的多层纸板在通过压辊挤压的过程中很可能会找造成纸张的错位，这样可能会影响最后成型纸板的使用效果，给人们造成不便，同时由于挤压，会使得纸张内部的胶水外溢，如果胶水不能及时清理可能会影响纸板最后的成型效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板挤压成型装置，包括成型装置主体，所述成型装置主体的下方安装有底座，且成型装置主体的右侧安装有第一电机，并且第一电机左侧的输出端连接有第一旋转轴，同时第一旋转轴的外侧穿插有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧安装有第一压辊，且第一压辊的下方设置有第二压辊，并且第二压辊内部穿插有第二旋转轴，同时第二旋转轴贯穿第二齿轮，所述第一电机的上方安装有第二电机，且第二电机左侧的输出端连接有第三旋转轴，并且第三旋转轴上的皮带轮上连接有皮带，同时皮带的左侧安装有活动块，所述活动块的上方安装有限位块，且限位块的外部设置有滑槽，并且活动块的下方安装有夹板，同时夹板的左侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有刮板。
优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴在成型装置主体内部对称分布有两组，且第一旋转轴贯穿第一压辊，并且第二旋转轴贯穿第二压辊。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第一旋转轴贯穿第一齿轮，并且第二旋转轴贯穿第二齿轮，同时第一齿轮和第二齿轮在成型装置主体内部对称分布有两组共四个齿轮，四个齿轮之间相互啮合。
优选的，所述第三旋转轴上设置有两段相反的螺纹，且活动块在第三旋转轴上对称分布有两个，并且活动块与第三旋转轴为螺纹连接，同时第三旋转轴在成型装置主体内部对称分布有两根。
优选的，所述皮带的一侧与第三旋转轴上的皮带轮相连接，皮带的另一侧与相对称的第三旋转轴上的皮带轮相连接。
优选的，所述活动块上端通过竖杆与限位块相连接，且限位块在滑槽内滑动，并且活动块下端通过竖杆与夹板相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸板挤压成型装置；
1、设置有夹板，第三旋转轴上设置有两段相反的螺纹，且活动块在第三旋转轴上对称分布有两个，这样当第三旋转轴转动时，第三旋转轴上的两个活动块会相向运动，从而使与活动块通过竖杆连接的两块夹板相向运动对纸板进行夹紧，这样使得纸板在通过第一压辊与第二压辊的过程中不会错位，这样使纸板的挤压更加牢固；
2、设置有刮板，当纸板离开成型装置主体后，两组夹板上的伸缩杆开始向下运动，伸缩杆推动前端的刮板对夹板上的胶水进行清理，这样不会使胶水残留在夹板上影响下一块纸板的夹紧工作，且这样并不需要人工进行清理，更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中：1、成型装置主体；2、第一电机；3、第一旋转轴；4、第一齿轮；5、第二旋转轴；6、第二齿轮；7、第二电机；8、第三旋转轴；9、皮带；10、滑槽；11、活动块；12、限位块；13、第一压辊；14、第二压辊；15、夹板；16、伸缩杆；17、刮板；18、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板挤压成型装置，包括成型装置主体1，成型装置主体1的下方安装有底座18，且成型装置主体1的右侧安装有第一电机2，并且第一电机2左侧的输出端连接有第一旋转轴3，同时第一旋转轴3的外侧穿插有第一齿轮4，第一齿轮4的左侧安装有第一压辊13，且第一压辊13的下方设置有第二压辊14，并且第二压辊14内部穿插有第二旋转轴5，同时第二旋转轴5贯穿第二齿轮6，第一电机2的上方安装有第二电机7，且第二电机7左侧的输出端连接有第三旋转轴8，并且第三旋转轴8上的皮带轮上连接有皮带9，同时皮带9的左侧安装有活动块11，活动块11的上方安装有限位块12，且限位块12的外部设置有滑槽10，并且活动块11的下方安装有夹板15，同时夹板15的左侧安装有伸缩杆16，伸缩杆16的前端设置有刮板17。
第一旋转轴3和第二旋转轴5在成型装置主体1内部对称分布有两组，且第一旋转轴3贯穿第一压辊13，并且第二旋转轴5贯穿第二压辊14，这样当第一旋转轴3转动时会带动第一压辊13和第二压辊14的转动，第一压辊13和第二压辊14对纸板进行挤压使纸板更加牢固。
第一齿轮4与第二齿轮6相啮合，且第一旋转轴3贯穿第一齿轮4，并且第二旋转轴5贯穿第二齿轮6，同时第一齿轮4和第二齿轮6在成型装置主体1内部对称分布有两组共四个齿轮，四个齿轮之间相互啮合，这样当第一旋转轴3转动时会带动第一齿轮4的转动，从而使两组第一齿轮4与第二齿轮6同时转动，从而带动两组第一压辊13和第二压辊14的转动，两组第一压辊13和第二压辊14对纸板进行二次挤压，使纸板更加牢固。
第三旋转轴8上设置有两段相反的螺纹，且活动块11在第三旋转轴8上对称分布有两个，并且活动块11与第三旋转轴8为螺纹连接，同时第三旋转轴8在成型装置主体1内部对称分布有两根，这样当第三旋转轴8转动时，第三旋转轴8上的两个活动块11会相向运动，从而使两块夹板15相向运动对纸板进行夹紧。
皮带9的一侧与第三旋转轴8上的皮带轮相连接，皮带9的另一侧与相对称的第三旋转轴8上的皮带轮相连接，这样当第三旋转轴8转动时皮带9会带动另外一根第三旋转轴8转动，使两组夹板15对纸板进行夹紧作用。
活动块11上端通过竖杆与限位块12相连接，且限位块12在滑槽10内滑动，并且活动块11下端通过竖杆与夹板15相连接，这样当活动块11运动时会带动夹板15的运动，从而使夹板15对纸板进行夹紧，起到对纸板的限位，这样在挤压时，纸张不会错位。
工作原理：在使用该纸板挤压成型装置时，根据图1-4，首先将成型装置主体1放置在合适位置，连接电源，将所需要成型的纸张涂满胶水，将涂满胶水的纸张放置第一压辊13和第二压辊14的中间位置，随后启动第二电机7，与第二电机7左侧输出端相连接的第三旋转轴8开始转动，这时与第三旋转轴8螺纹连接的活动块11开始相向运动，与活动块11通过竖杆连接的夹板15随着活动块11的运动也相向运动，当夹板15与纸板的两侧相接触时，第二电机7停止运动，启动第一电机2，与第一电机2左侧输出端相连接的第一旋转轴3开始转动，又因为第一旋转轴3贯穿第一齿轮4和第一压辊13，第二旋转轴5贯穿第二齿轮6和第二压辊14，且第一齿轮4与第二齿轮6相啮合，这样第一旋转轴3和第二旋转轴5转动的方向相反，同时第一齿轮4和第二齿轮6在成型装置主体1内部对称分布有两个，这样当第一旋转轴3转动时会带动第一压辊13和第二压辊14进行转动，对纸板进行挤压与传送，另外一组第一压辊13和第二压辊14重复上述操作步骤对纸板进行二次挤压与传送，当纸板通过两组第一压辊13和第二压辊14后，另外一组夹板15对纸板进行二次夹紧，这样使得纸板更加牢固，此时通过挤压，纸板内多余的胶水会溢出，当纸板离开成型装置主体1后，两组夹板15上的伸缩杆16开始向下运动，伸缩杆16推动前端的刮板17对夹板15上的胶水进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸板挤压成型装置，包括成型装置主体(1)，其特征在于：所述成型装置主体(1)的下方安装有底座(18)，且成型装置主体(1)的右侧安装有第一电机(2)，并且第一电机(2)左侧的输出端连接有第一旋转轴(3)，同时第一旋转轴(3)的外侧穿插有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的左侧安装有第一压辊(13)，且第一压辊(13)的下方设置有第二压辊(14)，并且第二压辊(14)内部穿插有第二旋转轴(5)，同时第二旋转轴(5)贯穿第二齿轮(6)，所述第一电机(2)的上方安装有第二电机(7)，且第二电机(7)左侧的输出端连接有第三旋转轴(8)，并且第三旋转轴(8)上的皮带轮上连接有皮带(9)，同时皮带(9)的左侧安装有活动块(11)，所述活动块(11)的上方安装有限位块(12)，且限位块(12)的外部设置有滑槽(10)，并且活动块(11)的下方安装有夹板(15)，同时夹板(15)的左侧安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的前端设置有刮板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板挤压成型装置，其特征在于：所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(5)在成型装置主体(1)内部对称分布有两组，且第一旋转轴(3)贯穿第一压辊(13)，并且第二旋转轴(5)贯穿第二压辊(14)。
3.根据权利要求1所述的一种纸板挤压成型装置，其特征在于：所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)相啮合，且第一旋转轴(3)贯穿第一齿轮(4)，并且第二旋转轴(5)贯穿第二齿轮(6)，同时第一齿轮(4)和第二齿轮(6)在成型装置主体(1)内部对称分布有两组共四个齿轮，四个齿轮之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种纸板挤压成型装置，其特征在于：所述第三旋转轴(8)上设置有两段相反的螺纹，且活动块(11)在第三旋转轴(8)上对称分布有两个，并且活动块(11)与第三旋转轴(8)为螺纹连接，同时第三旋转轴(8)在成型装置主体(1)内部对称分布有两根。
5.根据权利要求1所述的一种纸板挤压成型装置，其特征在于：所述皮带(9)的一侧与第三旋转轴(8)上的皮带轮相连接，皮带(9)的另一侧与相对称的第三旋转轴(8)上的皮带轮相连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸板挤压成型装置，其特征在于：所述活动块(11)上端通过竖杆与限位块(12)相连接，且限位块(12)在滑槽(10)内滑动，并且活动块(11)下端通过竖杆与夹板(15)相连接。
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| CN202222482597.0U CN218892301U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种纸板挤压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218892301U true CN218892301U (zh) | 2023-04-21 |
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ID=86002397
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| CN202222482597.0U Active CN218892301U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种纸板挤压成型装置 |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222482597.0U patent/CN218892301U/zh active Active
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