CN215088386U - 一种新型人造板双面涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种新型人造板双面涂胶装置，至少包括顶板、底板、上辊胶箱、下辊胶箱、电机、上压辊和下压辊，所述上辊胶箱内设有上辊轮，下辊胶箱内设有下辊轮，所述第二转轮与第四转轮的一端通过第一皮带连接，且第四转轮的另一端与第七转轮的一端通过第二皮带连接，所述第七转轮的另一端与第六转轮的一端通过第三皮带连接，第六转轮的另一端与第五转轮的一端均设有齿轮，且两者啮合连接，所述第五转轮的另一端与第三转轮的一端通过第四皮带连接，且第三转轮的另一端与第一转轮通过第五皮带连接，该新型人造板双面涂胶装置结构简单，有涂胶前清理功能、回收功能和加热搅拌功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型人造板双面涂胶装置，属于人造板涂胶技术领域。
背景技术
人造板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品其中胶合而成的人造板在实际生产过程中需要用到涂胶机，现有的涂胶机一般都是单面涂胶，效率低，也有一些双面涂胶装置，但是结构复杂，在涂胶过程中，容易造成浪费，而且胶水容易受温度影响而凝固，影响使用。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有人造板涂胶装置的不足，提供一种新型人造板双面涂胶装置，结构简单，有涂胶前清理功能、回收功能和加热搅拌功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种新型人造板双面涂胶装置，至少包括顶板、底板、上辊胶箱、下辊胶箱、电机、上压辊和下压辊，所述上辊胶箱和下辊胶箱分别嵌入安装在顶板和底板上，所述上辊胶箱内设有上辊轮，上辊轮通过第一转轴与上辊胶箱连接，且第一转轴上设有第一转轮，所述下辊胶箱内设有下辊轮，下辊轮通过第二转轴与下辊胶箱连接，且第二转轴上设有第二转轮，所述顶板底部设有第一支架，上压辊通过第三转轴与第一支架连接，且第三转轴上设有第三转轮，所述底板上设有第二支架，下压辊通过第四转轴与第二支架连接，且第四转轴上设有第四转轮，所述顶板底部设有第三支架，且第三支架分别通过第五转轴和第六转轴连接有第五转轮和第六转轮，所述电机位于底板上，且电机通过第七转轴连接有第七转轮，所述第二转轮与第四转轮的一端通过第一皮带连接，且第四转轮的另一端与第七转轮的一端通过第二皮带连接，所述第七转轮的另一端与第六转轮的一端通过第三皮带连接，第六转轮的另一端与第五转轮的一端均设有齿轮，且两者啮合连接，所述第五转轮的另一端与第三转轮的一端通过第四皮带连接，且第三转轮的另一端与第一转轮通过第五皮带连接。
进一步的，所述顶板和底板均设有立架，且立架位于上/下压辊和上/下辊胶箱之间，所述立架上设有毛刷。
进一步的，所述顶板和底板均设有连接轴，且连接轴位于上/下辊胶箱的右侧，所述连接轴上设有刮板。
进一步的，下方所述连接轴的左侧连接有收集箱。
进一步的，所述上辊胶箱和下辊胶箱的底部均设有加热板。
进一步的，所述第一转轴和第二转轴上均有搅拌杆，且搅拌杆位于上/下辊轮的两侧，所述搅拌杆的半径小于上/下辊轮的横切半径。
本实用新型提供的新型人造板双面涂胶装置的有益效果在于：
该新型人造板双面涂胶装置通过启动电机，第七转轴旋转使第七转轮顺时针转动，第七转轮带动第四转轮顺时针转动，第四转轮带动第四转轴和第二转轮均顺时针转动，第四转轴带动下压辊顺时针转动，第二转轮带动第二转轴和下辊轮顺时针转动，与此同时，第七转轮带动第六转轮顺时针转动，第六转轮的齿轮端与第五转轮的齿轮端啮合，因此第五转轮逆时针转动，第五转轮带动第三转轮逆时针转动，第三转轮带动第三转轴和第一转轮逆时针转动，第三转轴带动上压辊逆时针转动，第一转轮带动第一转轴和上辊轮逆时针转动，因此上压辊逆时针转动，下压辊顺时针转动，形成为传动装置，上辊轮逆时针转动，下辊轮顺时针转动，可对人造板上下底面进行涂胶，由于在涂胶前设有毛刷，可对人造板的上下表面进行清理，而且在涂胶完成之后，设置有刮板，可以刮平胶水的同时，防止胶水滴落污染生产环境，同时还可以回收胶水，被刮下来的胶水进入收集箱内，第一转轴和第二转轴旋转的同时，均可带动搅拌杆旋转，同时配合加热板，可防止胶水凝固。
附图说明
图1为本实用新型新型人造板双面涂胶装置的示意图。
图2为本实用新型上方传动连接图。
图3为本实用新型下方传动连接图。
图4为本实用新型下辊胶箱的俯视图。
图中：1.顶板，2.底板，3.上辊胶箱，4.下辊胶箱，5.电机，6.上压辊，7.下压辊，8.上辊轮，9.下辊轮，10.第一转轴，11.第一转轮，12.第二转轴，13.第二转轮，14.第一支架，15.第三转轴，16.第三转轮，17.第二支架，18.第四转轴，19.第四转轮，20.第三支架，21.第五转轴，22.第六转轴，23.第五转轮，24.第六转轮，25.第七转轴，26第七转轮，27.第一皮带，28.第二皮带，29.第三皮带，30.第四皮带，31.第五皮带，32.立架，33.毛刷，34.连接轴，35.刮板，36.收集箱，37.加热板，38.搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-4所示，本实用新型提供的一种新型人造板双面涂胶装置，至少包括顶板1、底板2、上辊胶箱3、下辊胶箱4、电机5、上压辊6和下压辊7，所述上辊胶箱3和下辊胶箱4分别嵌入安装在顶板1和底板2上，所述上辊胶箱3内设有上辊轮8，上辊轮8通过第一转轴10与上辊胶箱3连接，且第一转轴10上设有第一转轮11，所述下辊胶箱4内设有下辊轮9，下辊轮9通过第二转轴12与下辊胶箱4连接，且第二转轴12上设有第二转轮13，所述顶板1底部设有第一支架14，上压辊6通过第三转轴15与第一支架14连接，且第三转轴上15设有第三转轮16，所述底板2上设有第二支架17，下压辊7通过第四转轴18与第二支架17连接，且第四转轴18上设有第四转轮19，所述顶板1底部设有第三支架20，且第三支架20分别通过第五转轴21和第六转轴22连接有第五转轮23和第六转轮24，所述电机5位于底板2上，且电机5通过第七转轴25连接有第七转轮26，所述第二转轮26与第四转轮19的一端通过第一皮带27连接，且第四转轮19的另一端与第七转轮26的一端通过第二皮带28连接，所述第七转轮26的另一端与第六转轮24的一端通过第三皮带29连接，第六转轮24的另一端与第五转轮23的一端均设有齿轮，且两者啮合连接，所述第五转轮23的另一端与第三转轮16的一端通过第四皮带30连接，且第三转轮16的另一端与第一转轮10通过第五皮带31连接。
进一步的，所述顶板1和底板2均设有立架32，且立架32位于上/下压辊和上/下辊胶箱之间，所述立架32上设有毛刷33。
进一步的，所述顶板1和底板2均设有连接轴34，且连接轴34位于上/下辊胶箱的右侧，所述连接轴34上设有刮板35。
进一步的，下方所述连接轴34的左侧连接有收集箱36。
进一步的，所述上辊胶箱3和下辊胶箱4的底部均设有加热板37。
进一步的，所述第一转轴10和第二转轴12上均有搅拌杆38，且搅拌杆38位于上/下辊轮的两侧，所述搅拌杆38的半径小于上/下辊轮的横切半径。
该新型人造板双面涂胶装置的使用步骤如下：启动电机5，第七转轴25旋转使第七转轮26顺时针转动，第七转轮26带动第四转轮19顺时针转动，第四转轮19带动第四转轴18和第二转轮13均顺时针转动，第四转轴18带动下压辊7顺时针转动，第二转轮13带动第二转轴12和下辊轮9顺时针转动，与此同时，第七转轮26带动第六转轮24顺时针转动，第六转轮24的齿轮端与第五转轮23的齿轮端啮合，因此第五转轮23逆时针转动，第五转轮23带动第三转轮16逆时针转动，第三转轮16带动第三转轴15和第一转轮11逆时针转动，第三转轴15带动上压辊6逆时针转动，第一转轮11带动第一转轴10和上辊轮8逆时针转动，因此上压辊6逆时针转动，下压辊7顺时针转动，形成为传动装置，上辊轮8逆时针转动，下辊轮9顺时针转动，可对人造板上下底面进行涂胶，由于在涂胶前设有毛刷33，可对人造板的上下表面进行清理，而且在涂胶完成之后，设置有刮板35，可以刮平胶水的同时，防止胶水滴落污染生产环境，同时还可以回收胶水，被刮下来的胶水进入收集箱36内，第一转轴10和第二转轴12旋转的同时，均可带动搅拌杆38旋转，同时配合加热板37，可防止胶水凝固。
Claims (6)
1.一种新型人造板双面涂胶装置，至少包括顶板、底板、上辊胶箱、下辊胶箱、电机、上压辊和下压辊，所述上辊胶箱和下辊胶箱分别嵌入安装在顶板和底板上，其特征在于：所述上辊胶箱内设有上辊轮，上辊轮通过第一转轴与上辊胶箱连接，且第一转轴上设有第一转轮，所述下辊胶箱内设有下辊轮，下辊轮通过第二转轴与下辊胶箱连接，且第二转轴上设有第二转轮，所述顶板底部设有第一支架，上压辊通过第三转轴与第一支架连接，且第三转轴上设有第三转轮，所述底板上设有第二支架，下压辊通过第四转轴与第二支架连接，且第四转轴上设有第四转轮，所述顶板底部设有第三支架，且第三支架分别通过第五转轴和第六转轴连接有第五转轮和第六转轮，所述电机位于底板上，且电机通过第七转轴连接有第七转轮，所述第二转轮与第四转轮的一端通过第一皮带连接，且第四转轮的另一端与第七转轮的一端通过第二皮带连接，所述第七转轮的另一端与第六转轮的一端通过第三皮带连接，第六转轮的另一端与第五转轮的一端均设有齿轮，且两者啮合连接，所述第五转轮的另一端与第三转轮的一端通过第四皮带连接，且第三转轮的另一端与第一转轮通过第五皮带连接。
2.根据权利要求1所述的新型人造板双面涂胶装置，其特征在于：所述顶板和底板均设有立架，且立架位于上/下压辊和上/下辊胶箱之间，所述立架上设有毛刷。
3.根据权利要求1所述的新型人造板双面涂胶装置，其特征在于：所述顶板和底板均设有连接轴，且连接轴位于上/下辊胶箱的右侧，所述连接轴上设有刮板。
4.根据权利要求3所述的新型人造板双面涂胶装置，其特征在于：下方所述连接轴的左侧连接有收集箱。
5.根据权利要求1所述的新型人造板双面涂胶装置，其特征在于：所述上辊胶箱和下辊胶箱的底部均设有加热板。
6.根据权利要求1所述的新型人造板双面涂胶装置，其特征在于：所述第一转轴和第二转轴上均有搅拌杆，且搅拌杆位于上/下辊轮的两侧，所述搅拌杆的半径小于上/下辊轮的横切半径。
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