CN219092820U - 一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，涉及余料收集技术领域。包括中部组件，中部组件的两侧均安装有一余料收集组件；中部组件包括一第一支架板，第一支架板的顶端固定安装有一第一导料斜板，第一支架板的后端两侧面均固定安装有一方形导向杆，第一支架板的前端固定安装有一余料收集盒。本实用新型通过将热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板放置到第一导料斜板和第二导料斜板的斜面上，由于重力的作用热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板将会下滑，在热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板下滑的过程中两刮料板将会对热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板进行刮料，从而能够实现对热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板进行余料收集。

Description

一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构

技术领域

本实用新型属于余料收集技术领域，特别是涉及一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构。

背景技术

在无甲醛贴合板生产的过程中需要对基板进行贴合，这就需要使用到热熔胶进行涂敷，在基板挤压的过程中热熔胶将会被挤出，此时就需要对被挤出的余料进行收集，目前，现有的无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构大多直接通过刮板将贴合板上的余料刮下来，这种余料收集方式比较费时费力，基于此，本实用新型设计了一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，通过中部组件和余料收集组件的结合使用，解决了现有的无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构大多直接通过刮板将贴合板上的余料刮下来，这种余料收集方式比较费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，包括中部组件，所述中部组件的两侧均安装有一余料收集组件；

所述中部组件包括一第一支架板，所述第一支架板的顶端固定安装有一第一导料斜板，所述第一支架板的后端两侧面均固定安装有一方形导向杆，所述第一支架板的前端固定安装有一余料收集盒，所述第一支架板的前端贯穿有一工字型转轴，所述工字型转轴的两侧均固定安装有一螺纹丝杆，所述工字型转轴上还固定套接有一连接齿环，所述第一支架板上固定安装有一驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一与连接齿环相啮合的连接齿轮；

所述余料收集组件包括一第二支架板，所述第二支架板的上方固定安装有一第二导料斜板，所述第二支架板的后侧开设有一与方形导向杆相匹配的方形导向孔，所述第二支架板的前端开设有一与螺纹丝杆相匹配的螺纹孔，所述第二导料斜板的前端固定安装有一刮料板，所述刮料板的底端位于余料收集盒的正上方。

进一步地，所述第一支架板上开设有一与工字型转轴相匹配的贯穿通孔，所述工字型转轴穿过第一支架板上的贯穿通孔，且工字型转轴与第一支架板上的贯穿通孔转动配合。

进一步地，所述第二导料斜板与第一导料斜板的倾斜度相同，且第二导料斜板与第一导料斜板的上表面均光滑。

进一步地，所述第二支架板的下表面固定安装有两对称设置的移动滚轮，所述移动滚轮上安装有刹车片。

进一步地，所述方形导向杆穿过方形导向孔，所述方形导向杆的外表面与方形导向孔的内壁接触，且方形导向杆的外表面与方形导向孔的内壁均光滑。

进一步地，所述螺纹丝杆穿过螺纹孔，且螺纹丝杆与螺纹孔螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动连接齿轮进行转动，由于连接齿轮和连接齿环啮合连接，因此连接齿轮的转动将会带动连接齿环转动，从而带动两螺纹丝杆转动，从而使两余料收集组件相互靠近或是相互远离，实现对两余料收集组件之间距离的调整。

2、本实用新型通过将热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板放置到第一导料斜板和第二导料斜板的斜面上，由于重力的作用热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板将会下滑，在热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板下滑的过程中两刮料板将会对热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板进行刮料，从而能够实现对热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板进行余料收集。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构一视角的结构示意图；

图2为一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构另一视角的结构示意图；

图3为中部组件的结构示意图；

图4为余料收集组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、中部组件；101、第一支架板；102、第一导料斜板；103、方形导向杆；104、余料收集盒；105、工字型转轴；106、螺纹丝杆；107、连接齿环；108、驱动电机；109、连接齿轮；2、余料收集组件；201、第二支架板；202、第二导料斜板；203、移动滚轮；204、方形导向孔；205、螺纹孔；206、刮料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，包括中部组件1，中部组件1的两侧均安装有一余料收集组件2；

中部组件1包括一第一支架板101，第一支架板101的顶端固定安装有一第一导料斜板102，第一支架板101的后端两侧面均固定安装有一方形导向杆103，第一支架板101的前端固定安装有一余料收集盒104，第一支架板101的前端贯穿有一工字型转轴105，第一支架板101上开设有一与工字型转轴105相匹配的贯穿通孔，工字型转轴105穿过第一支架板101上的贯穿通孔，且工字型转轴105与第一支架板101上的贯穿通孔转动配合，工字型转轴105的两侧均固定安装有一螺纹丝杆106，工字型转轴105上还固定套接有一连接齿环107，第一支架板101上固定安装有一驱动电机108，驱动电机108的输出端固定安装有一与连接齿环107相啮合的连接齿轮109；

余料收集组件2包括一第二支架板201，第二支架板201的上方固定安装有一第二导料斜板202，第二导料斜板202与第一导料斜板102的倾斜度相同，且第二导料斜板202与第一导料斜板102的上表面均光滑，第二支架板201的下表面固定安装有两对称设置的移动滚轮203，移动滚轮203上安装有刹车片，第二支架板201的后侧开设有一与方形导向杆103相匹配的方形导向孔204，方形导向杆103穿过方形导向孔204，方形导向杆103的外表面与方形导向孔204的内壁接触，且方形导向杆103的外表面与方形导向孔204的内壁均光滑，第二支架板201的前端开设有一与螺纹丝杆106相匹配的螺纹孔205，螺纹丝杆106穿过螺纹孔205，且螺纹丝杆106与螺纹孔205螺纹配合，第二导料斜板202的前端固定安装有一刮料板206，刮料板206的底端位于余料收集盒104的正上方。

本实施例的一个具体应用为：当需要使用本实用新型的一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构时，首先工作人员根据无甲醛贴合板的宽度对两余料收集组件2之间的距离进行调整，具体为启动驱动电机108的控制开关，驱动电机108将会带动连接齿轮109进行转动，由于连接齿轮109和连接齿环107啮合连接，因此连接齿轮109的转动将会带动连接齿环107转动，从而带动两螺纹丝杆106转动，从而使两余料收集组件2相互靠近或是相互远离，实现对两余料收集组件2之间距离的调整，之后再将热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板放置到第一导料斜板102和第二导料斜板202的斜面上，由于重力的作用热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板将会下滑，在热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板下滑的过程中两刮料板206将会对热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板进行刮料，从而能够实现对热熔胶涂敷之后的无甲醛贴合板进行余料收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，其特征在于：包括中部组件(1)，所述中部组件(1)的两侧均安装有一余料收集组件(2)；

所述中部组件(1)包括一第一支架板(101)，所述第一支架板(101)的顶端固定安装有一第一导料斜板(102)，所述第一支架板(101)的后端两侧面均固定安装有一方形导向杆(103)，所述第一支架板(101)的前端固定安装有一余料收集盒(104)，所述第一支架板(101)的前端贯穿有一工字型转轴(105)，所述工字型转轴(105)的两侧均固定安装有一螺纹丝杆(106)，所述工字型转轴(105)上还固定套接有一连接齿环(107)，所述第一支架板(101)上固定安装有一驱动电机(108)，所述驱动电机(108)的输出端固定安装有一与连接齿环(107)相啮合的连接齿轮(109)；

所述余料收集组件(2)包括一第二支架板(201)，所述第二支架板(201)的上方固定安装有一第二导料斜板(202)，所述第二支架板(201)的后侧开设有一与方形导向杆(103)相匹配的方形导向孔(204)，所述第二支架板(201)的前端开设有一与螺纹丝杆(106)相匹配的螺纹孔(205)，所述第二导料斜板(202)的前端固定安装有一刮料板(206)，所述刮料板(206)的底端位于余料收集盒(104)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，其特征在于，所述第一支架板(101)上开设有一与工字型转轴(105)相匹配的贯穿通孔，所述工字型转轴(105)穿过第一支架板(101)上的贯穿通孔，且工字型转轴(105)与第一支架板(101)上的贯穿通孔转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，其特征在于，所述第二导料斜板(202)与第一导料斜板(102)的倾斜度相同，且第二导料斜板(202)与第一导料斜板(102)的上表面均光滑。

4.根据权利要求1所述的一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，其特征在于，所述第二支架板(201)的下表面固定安装有两对称设置的移动滚轮(203)，所述移动滚轮(203)上安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，其特征在于，所述方形导向杆(103)穿过方形导向孔(204)，所述方形导向杆(103)的外表面与方形导向孔(204)的内壁接触，且方形导向杆(103)的外表面与方形导向孔(204)的内壁均光滑。

6.根据权利要求1所述的一种无甲醛贴合板的热熔胶涂敷余料收集结构，其特征在于，所述螺纹丝杆(106)穿过螺纹孔(205)，且螺纹丝杆(106)与螺纹孔(205)螺纹配合。

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