CN216236863U - 一种sbs防水卷材生产用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SBS防水卷材生产用除杂装置，其特征在于：包括除杂底座，所述除杂底座的上端设置有投料筒，所述投料筒的底部设置有除杂机构，所述除杂机构包括加热辊、导热油锅炉和驱动电机，所述加热辊的两端设置有旋转接油口，所述旋转接油口与导热油锅炉通过管道连接，所述加热辊与驱动电机的输出轴传动连接，驱动加热辊顺时针转动，所述加热辊的中轴线与投料筒的底部位于同一水平线上，所述投料筒与加热辊辊面之间留有间隙，该装置结构简单，无需对沥青整体加热保温，减少热量消耗，节能环保，并且也不会发生大块杂质堵塞滤网的情况，保证了沥青的高效除杂。

Description

一种SBS防水卷材生产用除杂装置

技术领域

本实用新型属于防水卷材技术领域，具体涉及一种SBS防水卷材生产用除杂装置。

背景技术

SBS防水卷材是以苯乙烯－丁二烯－苯乙烯（SBS）热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片（粒）料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。

在生产SBS防水卷材时，需要对沥青进行除杂操作，保证了沥青质量，但是由于沥青的黏度较大，导致过滤下的杂质容易黏着堵塞滤网，这样导致沥青的过滤效率较低，无法有效去除沥青杂质，为此我们提出一种SBS防水卷材生产用除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SBS防水卷材生产用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SBS防水卷材生产用除杂装置，其特征在于：包括除杂底座，所述除杂底座的上端设置有投料筒，所述投料筒的底部设置有除杂机构，所述除杂机构包括加热辊、导热油锅炉和驱动电机，所述加热辊的两端设置有旋转接油口，所述旋转接油口与导热油锅炉通过管道连接，所述加热辊与驱动电机的输出轴传动连接，驱动加热辊顺时针转动，所述加热辊的中轴线与投料筒的底部位于同一水平线上，所述投料筒与加热辊辊面之间留有间隙。

作为一种优选方案：所述除杂底座的内腔中部设置有滤板，所述滤板的底面为钢制滤网。

作为一种优选方案：所述除杂底座内腔的两侧设置有电动导轨，所述除杂底座位于滤板的上方，所述电动导轨之间连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有滤网刮板，所述滤网刮板的底部与滤板的底面相抵。

作为一种优选方案：所述加热辊的宽度小于移动杆的长度。

作为一种优选方案：所述除杂底座内腔底部设置有储料内衬。

作为一种优选方案：所述除杂底座与储料内衬对应的一侧开设有通孔，所述储料内衬两侧与除杂底座的侧壁之间设置有导轨。

作为一种优选方案：所述投料筒的底部对应加热辊设置有刮料板，所述刮料板与加热辊辊面相抵，且刮料板为聚四氟乙烯材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该SBS防水卷材生产用除杂装置，通过设置的投料筒和除杂机构，能够将沥青块放入投料筒中，加热辊通过导热油锅炉的加热将与加热辊接触的沥青块熔化，并且带着熔化的沥青通过投料筒与加热辊之间的缝隙挤出，挤出的沥青被刮下，落入除杂底座内腔中存储，由于杂质无法通过投料筒和加热辊之间的狭小缝隙，因此杂质留在投料筒内，完成对沥青的除杂，该装置结构简单，无需对沥青整体加热保温，减少热量消耗，节能环保，并且也不会发生大块杂质堵塞滤网的情况，保证了沥青的高效除杂。

（2）、该SBS防水卷材生产用除杂装置，通过设置的滤板，滤板能够将除杂后的沥青进一步过滤，使得成品沥青更加细腻，由于杂质较小，不会对滤板的过滤造成影响，通过设置的电动导轨和移动杆，电动导轨驱动移动杆带动滤网刮板往复移动，将滤板内的沥青刮动，加速的沥青的过滤。

附图说明

图1为本实用新型的局部立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的局部侧剖视图；

图4为本实用新型的局部俯剖视图。

图中：1、除杂底座；2、投料筒；3、除杂机构；4、刮料板；5、加热辊；6、旋转接油口；7、导热油锅炉；9、驱动电机；10、电动导轨；11、移动杆；12、滤网刮板；13、滤板；14、储料内衬。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1－图4所示，一种SBS防水卷材生产用除杂装置，包括除杂底座1，所述除杂底座1的上端设置有投料筒2，所述投料筒2的底部设置有除杂机构3，所述除杂机构3包括加热辊5、导热油锅炉7和驱动电机9，所述加热辊5的两端设置有旋转接油口6，所述旋转接油口6与导热油锅炉7通过管道连接，所述加热辊5与驱动电机9的输出轴传动连接，驱动加热辊5顺时针转动，所述加热辊5的中轴线与投料筒2的底部位于同一水平线上，所述投料筒2与加热辊5辊面之间留有间隙。

本实施例中，优选的，除杂底座1的内腔中部设置有滤板13，滤板13的底面为钢制滤网；通过设置的滤板13，滤板13能够将除杂后的沥青进一步过滤，使得成品沥青更加细腻，由于杂质较小，不会对滤板13的过滤造成影响。

本实施例中，优选的，所述除杂底座1内腔的两侧设置有电动导轨10，所述除杂底座1位于滤板13的上方，所述电动导轨10之间连接有移动杆11，所述移动杆11的底部固定连接有滤网刮板12，所述滤网刮板12的底部与滤板13的底面相抵。

通过设置的电动导轨10和移动杆11，电动导轨10驱动移动杆11带动滤网刮板12往复移动，将滤板13内的沥青刮动，加速的沥青的过滤。

本实施例中，优选的，加热辊5的宽度小于移动杆11的长度；加热辊5的设置保证了移动杆11对落入滤板13的沥青的刮动效果。

本实施例中，优选的，除杂底座1内腔底部设置有储料内衬14；通过设置的储料内衬14，便于对除杂后沥青的取出，便于整个装置的清理。

本实施例中，优选的，所述除杂底座1与储料内衬14对应的一侧开设有通孔，所述储料内衬14两侧与除杂底座1的侧壁之间设置有导轨；通过设置导轨，便于对储料内衬14的取出。

本实施例中，优选的，所述投料筒2的底部对应加热辊5设置有刮料板4，所述刮料板4与加热辊5辊面相抵，且刮料板4为聚四氟乙烯材质；通过设置的刮料板4保证加热辊5辊面上的沥青被刮下，并且聚四氟乙烯能够有效防止沥青黏着在除杂机构3底部，便于沥青的下料。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置的投料筒2和除杂机构3，能够将沥青块放入投料筒2中，加热辊5通过导热油锅炉7的加热将与加热辊5接触的沥青块熔化，并且带着熔化的沥青通过投料筒2与加热辊5之间的缝隙挤出，挤出的沥青被刮下，落入除杂底座1内腔中存储，由于杂质无法通过投料筒2和加热辊5之间的狭小缝隙，因此杂质留在投料筒2内，完成对沥青的除杂，该装置结构简单，无需对沥青整体加热保温，减少热量消耗，节能环保，并且也不会发生大块杂质堵塞滤网的情况，保证了沥青的高效除杂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种SBS防水卷材生产用除杂装置，其特征在于：包括除杂底座（1），所述除杂底座（1）的上端设置有投料筒（2），所述投料筒（2）的底部设置有除杂机构（3），所述除杂机构（3）包括加热辊（5）、导热油锅炉（7）和驱动电机（9），所述加热辊（5）的两端设置有旋转接油口（6），所述旋转接油口（6）与导热油锅炉（7）通过管道连接，所述加热辊（5）与驱动电机（9）的输出轴传动连接，驱动加热辊（5）顺时针转动，所述加热辊（5）的中轴线与投料筒（2）的底部位于同一水平线上，所述投料筒（2）与加热辊（5）辊面之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材生产用除杂装置，其特征在于：所述除杂底座（1）的内腔中部设置有滤板（13），所述滤板（13）的底面为钢制滤网。

3.根据权利要求2所述的一种SBS防水卷材生产用除杂装置，其特征在于：所述除杂底座（1）内腔的两侧设置有电动导轨（10），所述除杂底座（1）位于滤板（13）的上方，所述电动导轨（10）之间连接有移动杆（11），所述移动杆（11）的底部固定连接有滤网刮板（12），所述滤网刮板（12）的底部与滤板（13）的底面相抵。

4.根据权利要求3所述的一种SBS防水卷材生产用除杂装置，其特征在于：所述加热辊（5）的宽度小于移动杆（11）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材生产用除杂装置，其特征在于：所述除杂底座（1）内腔底部设置有储料内衬（14）。

6.根据权利要求5所述的一种SBS防水卷材生产用除杂装置，其特征在于：所述除杂底座（1）与储料内衬（14）对应的一侧开设有通孔，所述储料内衬（14）两侧与除杂底座（1）的侧壁之间设置有导轨。

7.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材生产用除杂装置，其特征在于：所述投料筒（2）的底部对应加热辊（5）设置有刮料板（4），所述刮料板（4）与加热辊（5）辊面相抵，且刮料板（4）为聚四氟乙烯材质。

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