CN211711931U

CN211711931U - 一种便于清理的锅炉用给煤机

Info

Publication number: CN211711931U
Application number: CN202020141711.1U
Authority: CN
Inventors: 刘永刚; 杨勇; 于宝喜; 岳敏; 田毅
Original assignee: Jinan Dongsheng Thermal Power Co ltd
Current assignee: Jinan Dongsheng Thermal Power Co ltd
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2030-01-20

Abstract

本实用新型提出了一种便于清理的锅炉用给煤机，涉及锅炉用给煤机的技术领域，一种便于清理的锅炉用给煤机，包括连接块、第一刮板和第二刮板，机筒上开设有沿机筒长度方向的滑移孔，第一刮板、第二刮板均与连接块固定连接，且第一刮板与第二刮板分别位于螺旋叶片两侧，连接块沿滑移孔长度方向与滑移孔滑移连接，以使第一刮板、第二刮板对螺旋叶片进行清理。通过第一刮板、第二刮板、连接块的设置，使得第一刮板、第二刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下，从而实现减少生产成本的目的。

Description

一种便于清理的锅炉用给煤机

技术领域

本实用新型涉及锅炉用给煤机的技术领域，尤其是涉及一种便于清理的锅炉用给煤机。

背景技术

给煤机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料，为转动连续给料方式。

现有技术中，如公告号为CN207230593U的中国专利中提出了一种锅炉用螺旋给煤机，包括进料口、出料口、第一支架、第二支架，所述第一支架和第二支架上安装有给煤筒，给煤筒壳体内部设置有一根螺旋轴，螺旋轴外围固定设置有螺旋叶片，螺旋轴贯穿给煤筒，螺旋轴前端与电动机传动连接，螺旋轴前端和后端设置有固定销，固定销设置在给煤筒外，电动机为变频电机；固定销长度大于旋转轴直径。启动电动机，将煤从进料口加入煤筒中，螺旋轴带动螺旋叶片转动，使得螺旋叶片带动煤向出料口位置移动，完成给煤机为锅炉的上料。

采用上述技术方案中的给煤机为锅炉输送煤时，当煤潮湿时，煤易粘接在螺旋叶片上，使得煤的输送量降低，从而使用者需增大螺旋输送机的功率，因而导致生产成本的增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理的锅炉用给煤机，通过第一刮板、第二刮板、连接块的设置，使得第一刮板、第二刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下，从而实现减少生产成本的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理的锅炉用给煤机，包括连接块、第一刮板和第二刮板，机筒上开设有沿机筒长度方向的滑移孔，所述第一刮板、第二刮板均与连接块固定连接，且第一刮板与第二刮板分别位于螺旋叶片两侧，连接块沿滑移孔长度方向与滑移孔滑移连接，以使第一刮板、第二刮板对螺旋叶片进行清理。

通过采用上述技术方案，清理螺旋叶片时，启动电动机，使得电动机带动旋转轴使螺旋叶片转动时，连接块沿滑移孔长度方向滑移，使得第一刮板与螺旋叶片抵接，从而使得第一刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下；启动电动机，使得电动机反转，使得旋转轴反转带动螺旋叶片转动，连接块沿滑移孔长度方向滑移，使得第二刮板与螺旋叶片抵接，从而使得第二刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下，从而实现减少生产成本的目的；第一刮板与第二刮板同时固定在连接块上，使得第一刮板与第二刮板不易在机筒内发生晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块包括定位段、连接段，所述定位段设置在机筒外侧，并与滑移孔侧壁抵接，所述连接段一端与定位段固定连接，另一端穿过滑移孔与第一刮板、第二刮板连接，所述定位段具有磁性。

通过采用上述技术方案，定位段的设置便于使用者拽动定位段将第一刮板、第二刮板取下，从而便于使用者对第一刮板、第二刮板进行清理；具有磁性的定位段的设置，使得连接块与机筒侧壁存在一个吸引力，从而使得第一刮板、第二刮板不易脱出滑移孔；连接段穿过滑移孔，使得滑移孔对连接段起到限位作用，从而实现提高第一刮板与第二刮板与机筒连接稳定性的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一刮板与螺旋叶片呈夹角设置。

通过采用上述技术方案，第一刮板与螺旋叶片倾斜设置，减小了第一刮板与螺旋叶片上粘接的煤的初步接触面积，从而减小了第一刮板跟随螺旋叶片移动时受到的阻力，从而减小了第一刮板对螺旋叶片的作用力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二刮板与螺旋叶片呈夹角设置。

通过采用上述技术方案，第二刮板与螺旋叶片倾斜设置，减小了第二刮板与螺旋叶片上粘接的煤的初步接触面积，从而减小了第二刮板跟随螺旋叶片移动时受到的阻力，从而减小了第二刮板对螺旋叶片的作用力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块上转动连接有两个滚轮，两个滚轮位于滑移孔两侧，且均与机筒侧壁抵接，以使连接块与机筒间隙设置。

通过采用上述技术方案，连接块沿滑移孔滑移时，滚轮转动从而将连接块与机筒侧壁之间的滑动摩擦转变滚动摩擦，从而减小了第一刮板、第二刮板跟随螺旋叶片移动时受到的阻力，从而减小了第一刮板、第二刮板对螺旋叶片的作用力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：机筒靠近出料口的一端固定连接有两块启封块，两块所述启封块靠近入料口的侧面均倾斜设置，且两块所述启封块分别位于两个滚轮的移动轨迹上；机筒远离出料口的一端固定连接有两块脱离块，两块所述脱离块靠近出料口的侧面均倾斜设置，且两块所述脱离块分别位于两个滚轮的移动轨迹上。

通过采用上述技术方案，连接块在螺旋叶片的作用下，沿滑移孔向靠近出料口的方向移动，滚轮向靠近启封块的方向移动，直至滚轮滚动至与启封块贴合，由于启封块倾斜设置，从而使得第一刮板随滚轮的滚动慢慢与螺旋叶片脱离，实现第一刮板、第二刮板的自动取出，以便于使用者清理第一刮板、第二刮板；连接块在螺旋叶片的作用下，沿滑移孔向远离出料口的方向移动，滚轮向靠近启封块的方向移动，直至滚轮滚动至与脱离块贴合，由于脱离块倾斜设置，从而使得第二刮板随滚轮的滚动慢慢与螺旋叶片脱离，实现第一刮板、第二刮板的自动取出，以便于使用者清理第一刮板、第二刮板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机筒上设置有用于封住滑移孔的盖体，所述盖体与机筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，盖体的设置，使得给煤机运行时，物料不易从滑移孔中撒出；盖体与机筒的可拆卸连接，便于使用者将盖体取下后，利用第一刮板、第二刮板对螺旋叶片进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移孔截面为T形，所述盖体与滑移孔形状配合，且与滑移孔卡接，所述机筒上设置有用于锁定盖体与滑移孔卡接状态的锁定组件。

通过采用上述技术方案，T形滑移孔的设置且盖体与滑移孔形状配合，使得盖体与滑移孔卡接时，盖体与机筒之间的缝隙较小，从而使得煤不易从盖体与机筒之间的渗出，从而减少了煤的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括两个支撑板和两个定位螺栓，两个所述支撑板分别位于滑移孔两端，一个支撑板与一个定位螺栓对应，所述支撑板上开设有螺纹孔，定位螺栓与对应的支撑板的螺纹孔螺纹连接后与盖体抵接，以使盖体与机筒抵接。

通过采用上述技术方案，转动定位螺栓，使得定位螺栓与盖体抵接，从而实现盖体与机筒的卡接状态的锁定，从而提高了给煤机的运行稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.清理螺旋叶片时，启动电动机，使得电动机带动旋转轴使螺旋叶片转动时，连接块沿滑移孔长度方向滑移，使得第一刮板与螺旋叶片抵接，从而使得第一刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下；启动电动机，使得电动机反转，使得旋转轴反转带动螺旋叶片转动，连接块沿滑移孔长度方向滑移，使得第二刮板与螺旋叶片抵接，从而使得第二刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下，从而实现减少生产成本的目的；第一刮板与第二刮板同时固定在连接块上，使得第一刮板与第二刮板不易在机筒内发生晃动；

2.滚轮的设置，使得连接块沿机筒长度方向滑移时滚轮转动，从而将连接块与机筒之间的滑移摩擦转变为滚动摩擦，从而减小了第一刮板、第二刮板对螺旋叶片的作用力，从而延长了螺旋叶片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型清理螺旋叶片时的局部示意图；

图2是本实用新型的局部放大示意图；

图3是本实用新型输送物料时的整体结构示意图。

附图标记：100、连接块；110、定位段；120、连接段；130、滚轮；200、第一刮板；300、第二刮板；400、启封块；500、脱离块；600、机筒；610、滑移孔；620、螺旋叶片；630、螺旋轴；640、支撑板；700、盖体；710、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于清理的锅炉用给煤机，包括连接块100、与连接块100一体成型的第一刮板200、第二刮板300。机筒600上开设有沿机筒600长度方向的滑移孔610，滑移孔610为T形孔，连接块100带动第一刮板200、第二刮板300沿滑移孔610长度方向与滑移孔610滑移连接，从而使得螺旋叶片620转动时带动连接块100向靠近或远离出料口的方向移动时，第一刮板200、第二刮板300将螺旋叶片620上粘接的煤刮下。

连接块100包括一体成型的定位段110、连接段120，定位段110设置在机筒600外侧，并与滑移孔610侧壁抵接，连接段120一端与定位段110连接，另一端穿过滑移孔610与螺旋叶片620卡接配合，定位段110具有磁性，以使定位段110具有与机筒600侧壁相互吸引的力。

为了减小第一刮板200与粘接在螺旋叶片620的煤的初步接触面积，第一刮板200与螺旋叶片620呈夹角设置。同时为了减小第二刮板300与粘接在螺旋叶片620的煤的初步接触面积，第二刮板300与螺旋叶片620呈夹角设置。

另外，为了减小连接块100沿机筒600侧壁滑移时与机筒600侧壁之间的摩擦力，连接块100上转动连接有两个滚轮130，两个滚轮130平行设置在滑移孔610的两侧，且与机筒600侧壁抵接，以使定位段110与机筒600间隙设置，从而实现减小定位段110与机筒600之间摩擦力的目的。

机筒600靠近出料口的一端焊接有两块启封块400，两块启封块400分别位于两个滚轮130的移动轨迹上，且启封块400靠近入料口的侧面倾斜设置，以便于滚轮130对定位段110在螺旋叶片620的作用下向靠近出料口的方向移动时，滚轮130在启封块400作用下，带动连接块100使第一刮板200、第二刮板300向远离螺旋轴630的方向移动，从而实现第一刮板200、第二刮板300与螺旋叶片620的自动脱离。

参照图1和图3，机筒600上设置有用于封住滑移孔610的盖体700，盖体700与滑移孔610形状适配，且与滑移孔610卡接配合以实现机筒600与盖体700的可拆卸连接。机筒600上设置有用于锁定盖体700与滑移孔610卡接配合状态的锁定组件。锁定组件包括与机筒600焊接的两个支撑板640，两个支撑板640分别位于滑移孔610两端，且支撑板640一端与机筒600固定连接后，另一端向靠近滑移孔610的方向弯折，以使支撑板640部分位于滑移孔610正上方。位于滑移孔610正上方的支撑板640上开设有螺纹孔，锁定组件还包括与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓710。且定位螺栓710与螺纹孔螺纹连接后与盖体700抵接，以使盖体700将滑移孔610封住，从而实现盖体700与滑移孔610卡接配合的锁定。

本实施例的实施原理为：转动定位螺栓710，将盖体700取下，将第一刮板200与第二刮板300卡在螺旋叶片620两侧。给煤机运行，螺旋叶片620转动，带动第一刮板200使连接块100沿滑移孔610向远离入料口的方向移动，从而使得第一刮板200将螺旋叶片620上粘接的煤刮下；连接块100随螺旋叶片620移动至滚轮130与启封块400抵接时，随着第一刮板200带动连接块100向靠近出料口的方向移动，滚轮130慢慢带动第一刮板200、第二刮板300向远离螺旋轴630的方向移动，从而实现第一刮板200、第二刮板300与螺旋叶片620的脱离，完成第一刮板200对螺旋叶片620的清理工作。

启动给煤机，使螺旋叶片620反向转动，带动第二刮板300使连接块100沿滑移孔610向靠近入料口的方向移动，从而使得第二刮板300将螺旋叶片620上粘接的煤刮下；连接块100随螺旋叶片620移动至滚轮130与脱离块500抵接时，随着第二刮板300带动连接块100向远离出料口的方向移动，滚轮130慢慢带动第二刮板300、第一刮板200向远离螺旋轴630的方向移动，从而实现第一刮板200、第二刮板300与螺旋叶片620的脱离，完成第二刮板300对螺旋叶片620的清理工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：包括连接块（100）、第一刮板（200）和第二刮板（300），机筒（600）上开设有沿机筒（600）长度方向的滑移孔（610），所述第一刮板（200）、第二刮板（300）均与连接块（100）固定连接，且第一刮板（200）与第二刮板（300）分别位于螺旋叶片（620）两侧，连接块（100）沿滑移孔（610）长度方向与滑移孔（610）滑移连接，以使第一刮板（200）、第二刮板（300）对螺旋叶片（620）进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述连接块（100）包括定位段（110）、连接段（120），所述定位段（110）设置在机筒（600）外侧，并与滑移孔（610）侧壁抵接，所述连接段（120）一端与定位段（110）固定连接，另一端穿过滑移孔（610）与第一刮板（200）、第二刮板（300）连接，所述定位段（110）具有磁性。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述第一刮板（200）与螺旋叶片（620）呈夹角设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述第二刮板（300）与螺旋叶片（620）呈夹角设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述连接块（100）上转动连接有两个滚轮（130），两个滚轮（130）位于滑移孔（610）两侧，且均与机筒（600）侧壁抵接，以使连接块（100）与机筒（600）间隙设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：机筒（600）靠近出料口的一端固定连接有两块启封块（400），两块所述启封块（400）靠近入料口的侧面均倾斜设置，且两块所述启封块（400）分别位于两个滚轮（130）的移动轨迹上；机筒（600）远离出料口的一端固定连接有两块脱离块（500），两块所述脱离块（500）靠近出料口的侧面均倾斜设置，且两块所述脱离块（500）分别位于两个滚轮（130）的移动轨迹上。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述机筒（600）上设置有用于封住滑移孔（610）的盖体（700），所述盖体（700）与机筒（600）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述滑移孔（610）截面为T形，所述盖体（700）与滑移孔（610）形状配合，且与滑移孔（610）卡接，所述机筒（600）上设置有用于锁定盖体（700）与滑移孔（610）卡接状态的锁定组件。

9.根据权利要求8所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述锁定组件包括两个支撑板（640）和两个定位螺栓（710），两个所述支撑板（640）分别位于滑移孔（610）两端，一个支撑板（640）与一个定位螺栓（710）对应，所述支撑板（640）上开设有螺纹孔，定位螺栓（710）与对应的支撑板（640）的螺纹孔螺纹连接后与盖体（700）抵接，以使盖体（700）与机筒（600）抵接。